一种C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装转让专利
申请号 : CN201911043061.5
文献号 : CN111300098B
文献日 : 2021-07-09
发明人 : 鲍杰成 , 马小兵 , 江耀忠
申请人 : 湖州恒久机械有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装,包括水平固定于CNC工作台上的多套基座和C型薄壁型材,其特征在于:所述基座顶面设置有多个定位夹紧单元,所述多个定位夹紧单元沿C型薄壁型材长度方向分布,每一个定位夹紧单元包括有安装座、上压紧组件和侧压紧组件,所述安装座的底面与基座顶面螺接,其顶面的中部开设有容置所述C型薄壁型材的凹槽,所述凹槽的左侧开设有容纳上压紧组件升降运动的通道,所述侧压紧组件水平安装于所述凹槽的右侧侧壁,所述上压紧组件包括第一气缸、升降柱、压紧臂和连接板,所述第一气缸竖直安装于通道的下方,其活塞杆延伸至通道中,所述升降柱竖直螺接于第一气缸的活塞杆顶端,所述压紧臂的底部具有第一铰接孔和第二铰接孔,所述第一铰接孔与升降柱上端铰接,所述第二铰接孔与连接板一端铰接,连接板的另一端与通道内壁铰接,所述侧压紧组件包括第二气缸和顶紧柱,所述第二气缸水平安装于安装座的侧面,所述顶紧柱螺接于第二气缸的活塞杆端部,所述顶紧柱的端部成型有凸台,所述凸台与C型薄壁型材的开口插套配合,所述C型薄壁型材的左侧壁成型有上下相对设置的凸缘,所述凹槽的内壁上成型有与凸缘配合的沟槽,所述压紧臂与C型薄壁型材接触的端部竖直螺接有抵触螺杆,所述抵触螺杆的下端安装有钢球,所述抵触螺杆的侧面还抵触螺接有止退螺钉。
2.根据权利要求1所述的C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装,其特征在于:所述基座包括槽钢、加强筋板和紧固底板,所述加强筋板竖直固定于所述槽钢的内腔,所述紧固底板水平固定于槽钢的底面,所述紧固底板螺接于CNC工作台顶面。
3.根据权利要求1所述的C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装,其特征在于:所述安装座通过销轴和螺栓固定于基座顶面。
4.根据权利要求1所述的C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装,其特征在于:所述凹槽的下方还开设有排屑孔。
5.根据权利要求1所述的C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装,其特征在于:所述定位夹紧单元分布于C型薄壁型材待加工孔的半径延伸线上。
说明书 :
一种C型薄壁型材CNC钻孔定位夹紧工装
技术领域:
形,影响加工孔的形位公差,缺少合适的工装夹具。
发明内容:
薄壁型材长度方向分布,每一个定位夹紧单元包括有安装座、上压紧组件和侧压紧组件,所
述安装座的底面与基座顶面螺接,其顶面的中部开设有容置所述C型薄壁型材的凹槽,所述
凹槽的左侧开设有容纳上压紧组件升降运动的通道,所述侧压紧组件水平安装于所述凹槽
的右侧侧壁,所述上压紧组件包括第一气缸、升降柱、压紧臂和连接板,所述第一气缸竖直
安装于通道的下方,其活塞杆延伸至通道中,所述升降柱竖直螺接于第一气缸的活塞杆顶
端,所述压紧臂的底部具有第一铰接孔和第二铰接孔,所述第一铰接孔与升降柱上端铰接,
所述第二铰接孔与连接板一端铰接,连接板的另一端与通道内壁铰接,所述侧压紧组件包
括第二气缸和顶紧柱,所述第二气缸水平安装于安装座的侧面,所述顶紧柱螺接于第二气
缸的活塞杆端部,所述顶紧柱的端部成型有凸台,所述凸台与C型薄壁型材的开口插套配
合。
面。
壁型材顶面上,使C型薄壁型材的开口在竖直方向形成一个整体,提高了其刚度,防止在钻
孔过程中侧壁产生变形,保证了加工孔的形位公差,提高了加工的合格率。
附图说明:
二铰接孔;15、第二气缸;16、顶紧柱;17、凸台;18、槽钢;19、加强筋板;20、紧固底板;21、凸
缘;22、沟槽;23、抵触螺杆;24、钢球;25、止退螺钉;26、排屑孔;27、定位夹紧单元。
具体实施方式:
夹紧单元27沿C型薄壁型材3长度方向分布,每一个定位夹紧单元27包括有安装座4、上压紧
组件5和侧压紧组件6,所述安装座4的底面与基座2顶面螺接,其顶面的中部开设有容置所
述C型薄壁型材3的凹槽7,所述凹槽7的左侧开设有容纳上压紧组件5升降运动的通道8,所
述侧压紧组件6水平安装于所述凹槽7的右侧侧壁,所述上压紧组件5包括第一气缸9、升降
柱10、压紧臂11和连接板12,所述第一气缸9竖直安装于通道8的下方,其活塞杆延伸至通道
8中,所述升降柱10竖直螺接于第一气缸9的活塞杆顶端,所述压紧臂11的底部具有第一铰
接孔13和第二铰接孔14,所述第一铰接孔13与升降柱10上端铰接,所述第二铰接孔14与连
接板12一端铰接,连接板12的另一端与通道8内壁铰接,所述侧压紧组件6包括第二气缸15
和顶紧柱16,所述第二气缸15水平安装于安装座4的侧面,所述顶紧柱16螺接于第二气缸15
的活塞杆端部,所述顶紧柱16的端部成型有凸台17,所述凸台17与C型薄壁型材3的开口插
套配合。
接于CNC工作台1顶面。
积,使得其受力更均匀,防止凸缘21产生弯曲,同时沟槽22则能限制C型薄壁型材3在竖直方
向上的自由度,定位更为方便快捷。
置将压紧臂11的压力集中在钢球24一点上,使C型薄壁型材3的内壁贴紧凸台17的外壁,提
高C型薄壁型材3的开口处与凸台17的整体性和刚性。
中,同时顶紧柱16的台阶面压紧C型薄壁型材3的侧面,接着上压紧组件5中的第一气缸9顶
出,使升降柱10、压紧臂11和连接板12联动,抵触螺杆23上钢球24压紧于C型薄壁型材3顶
面,即可完成定位夹紧C型薄壁型材3,通过PLC系统编程控制,可同时控制多个定位夹紧单
元27同时对C型薄壁型材3进行定位夹紧。
些改进和修饰也落入本发明权利的保护范围。