本发明公开了一种计算机生产加工用喷码机，本发明的喷码箱的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构的下方进行雕码后，所述喷码固定机构伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构上，之后，喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业，不仅可实现自动喷码作业，雕刻完成后的喷涂在密封环境中进行，防止对环境产生污染；本发明可实现雕码与喷码的同步流水自动化加工，实现对计算机部件自动喷码，提高自动化水平，本发明的输送机构可以实现流水式的输送作业。
1.一种计算机生产加工用喷码机，其包括控制柜体(1)、横向轨道(2)、输送机构(3)、固定工装(4)、雕码机构(7)、喷码固定机构(5)和喷码箱(6)，其中，所述控制柜体的前侧设置有横向延伸的横向轨道(2)，所述横向轨道上可滑动的设置有所述雕码机构(7)，所述控制柜体的后侧中间位置通过支撑座(8)固定设置有所述喷码箱(6)，所述喷码箱的内部设置有喷码用喷涂器，其特征在于，所述喷码箱(6)的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构(5)，所述喷码箱与所述横向轨道之间设置有横向延伸的输送机构(3)，所述输送机构上设置有多个间隔布置的固定工装，各个待喷码的计算机部件固定在各个所述固定工装上，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，所述输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构(7)的下方进行雕码后，所述喷码固定机构(5)伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构(5)上，之后，所述喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业。
2.根据权利要求1所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述固定工装与待喷码加工的计算机部件的形状与尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述雕码机构(7)包括横向滑座(9)、竖直支撑座(10)、横梁(11)、雕码机头(14)和雕码机头升降器(13)，其中，所述控制柜的前侧设置有线性横向驱动器(12)，所述横向滑座由所述线性横向驱动器驱动以便使其在横向轨道(2)上横向滑动，所述横向滑座上通过竖直支撑座固定连接有横梁，所述横梁的端部设置有所述雕码机头升降器(13)，雕码机头升降器(13)的下端固定设置有所述雕码机头(14)，所述雕码机头(14)位于输送机构的上方。
4.根据权利要求3所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述输送机构的输送机架上固定设置有对准校正器(15)，所述对准校正器(15)能够与所述横向滑座配合，以便对横向滑座的雕码位置进行校正。
5.根据权利要求3所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述输送机构(3)包括输送底座(17)、输送主轴(18)、输送带轮(19)、输送带(20)、输送轨道架(16)，其中，所述输送底座为四个，且其上部设置有平行且横向延伸的输送轨道架(16)，所述输送轨道架上滑动的设置有多个所述固定工装，所述输送底座上固定设置有输送主轴，所述输送主轴的一侧设置有所述输送带轮，两端的所述输送带轮之间设置有所述输送带，所述输送带横向延伸，且所述输送带与所述固定工装的底部固定连接，以便由所述输送带驱动所述固定工装往复移动，所述输送主轴由输送电机(24)驱动转动。
6.根据权利要求5所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述固定工装包括工装滑座(23)和位于所述工装滑座上的工装定位夹具(22)，所述工装滑座与所述输送轨道架上的工装轨道滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述输送轨道架上还设置有检测器座(21)，所述检测器座能够对所述工装滑座上是否正确夹持固定工件的状态进行检测。
8.根据权利要求5所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述喷码固定机构(5)包括喷码固定座(26)、喷码夹持定位器(25)、伸入滑动底座(29)和驱动座(28)，其中，所述喷码箱的箱体(27)的内部底侧设置有固定轨道，所述伸入滑动底座在所述固定轨道上滑动，且所述伸入滑动底座的内端固定设置有驱动座，所述驱动座与所述箱体内的驱动气缸连接，所述伸入滑动底座上固定设置有所述喷码固定座，所述喷码固定座上固定设置有喷码夹持定位器，所述喷码夹持固定器能够对待喷涂工件进行夹持固定。
9.根据权利要求8所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述伸入滑动底座(29)的外端设置有密封板(30)，所述密封板与所述箱体能够密封配合。
10.根据权利要求9所述的一种计算机生产加工用喷码机，其特征在于，所述喷码箱的内部的喷码用喷涂器包括喷涂头和设置在喷涂头外部的外罩，所述外罩能够与所述喷码固定座(26)或者工件的喷码部位的四周壁进行抵靠接触连接。
一种计算机生产加工用喷码机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种计算机部件用加工设备，具体是一种计算机生产加工用喷码机。
背景技术
[0002] 对于计算机的部件，比如键盘、外箱壳、鼠标、后壳、显示屏壳、计算机底座等等，在进行加工后，一般需要对其进行喷码设计，以便对使用注意事项或者品牌进行识别与记录。而为了保证喷码的可靠性，防止假冒产品等问题，一般采用雕刻的方式进行喷码，但是，目前的雕刻与喷涂设备一般是分开设计的，而且在喷涂时很容易造成外部环境的污染，甚至对与之摆放的相邻的工件产生较大的不利影响，导致喷码时出现废品，影响美观，同时，喷码效率较低。
[0003] 因此，本发明提供了一种计算机生产加工用喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种计算机生产加工用喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种计算机生产加工用喷码机，其包括控制柜体、横向轨道、输送机构、固定工装、雕码机构、喷码固定机构和喷码箱，其中，所述控制柜体的前侧设置有横向延伸的横向轨道，所述横向轨道上可滑动的设置有所述雕码机构，所述控制柜体的后侧中间位置通过支撑座固定设置有所述喷码箱，所述喷码箱的内部设置有喷码用喷涂器，其特征在于，所述喷码箱的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构，所述喷码箱与所述横向轨道之间设置有横向延伸的输送机构，所述输送机构上设置有多个间隔布置的固定工装，各个待喷码的计算机部件固定在各个所述固定工装上，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，所述输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构的下方进行雕码后，所述喷码固定机构伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构上，之后，所述喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业。
[0007] 进一步，作为优选，所述固定工装与待喷码加工的计算机部件的形状与尺寸相适配。
[0008] 进一步，作为优选，所述雕码机构包括横向滑座、竖直支撑座、横梁、雕码机头和雕码机头升降器，其中，所述控制柜的前侧设置有线性横向驱动器，所述横向滑座由所述线性横向驱动器驱动以便使其在横向轨道上横向滑动，所述横向滑座上通过竖直支撑座固定连接有横梁，所述横梁的端部设置有所述雕码机头升降器，雕码机头升降器的下端固定设置有所述雕码机头，所述雕码机头位于输送机构的上方。
[0009] 进一步，作为优选，所述输送机构的输送机架上固定设置有对准校正器，所述对准校正器能够与所述横向滑座配合，以便对横向滑座的雕码位置进行校正。
[0010] 进一步，作为优选，所述输送机构包括输送底座、输送主轴、输送带轮、输送带、输送轨道架，其中，所述输送底座为四个，且其上部设置有平行且横向延伸的输送轨道架，所述输送轨道架上滑动的设置有多个所述固定工装，所述输送底座上固定设置有输送主轴，所述输送主轴的一侧设置有所述输送带轮，两端的所述输送带轮之间设置有所述输送带，所述输送带横向延伸，且所述输送带与所述固定工装的底部固定连接，以便由所述输送带驱动所述固定工装往复移动，所述输送主轴由输送电机驱动转动。
[0011] 进一步，作为优选，所述固定工装包括工装滑座和位于所述工装滑座上的工装定位夹具，所述工装滑座与所述输送轨道架上的工装轨道滑动配合。
[0012] 进一步，作为优选，所述输送轨道架上还设置有检测器座，所述检测器座能够对所述工装滑座上是否正确夹持固定工件的状态进行检测。
[0013] 进一步，作为优选，所述喷码固定机构包括喷码固定座、喷码夹持定位器、伸入滑动底座和驱动座，其中，所述喷码箱的箱体的内部底侧设置有固定轨道，所述伸入滑动底座在所述固定轨道上滑动，且所述伸入滑动底座的内端固定设置有驱动座，所述驱动座与所述箱体内的驱动气缸连接，所述伸入滑动底座上固定设置有所述喷码固定座，所述喷码固定座上固定设置有喷码夹持定位器，所述喷码夹持固定器能够对待喷涂工件进行夹持固定。
[0014] 进一步，作为优选，所述伸入滑动底座的外端设置有密封板，所述密封板与所述箱体能够密封配合。
[0015] 进一步，作为优选，所述喷码箱的内部的喷码用喷涂器包括喷涂头和设置在喷涂头外部的外罩，所述外罩能够与所述喷码固定座或者工件的喷码部位的四周壁进行抵靠接触连接。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] (1)本发明的喷码箱的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，所述输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构的下方进行雕码后，所述喷码固定机构伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构上，之后，所述喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业，不仅可以实现自动喷码作业，而且，雕刻完成后的喷涂在密封环境中进行，防止对环境产生污染；
[0018] (2)本发明可以实现雕码与喷码的同步流水自动化加工，实现对计算机部件的自动喷码，提高自动化水平，同时，本发明的输送机构可以实现流水式的输送作业，保证加工效率与可靠性，喷码箱与横向轨道之间设置有横向延伸的输送机构，所述输送机构上设置有多个间隔布置的固定工装，各个待喷码的计算机部件固定在各个所述固定工装上，输送机构的输送机架上固定设置有对准校正器，对准校正器能够与所述横向滑座配合，以便对横向滑座的雕码位置进行校正，利用对准校正器可以对雕码位置进行准确的校正，提高喷码的准确度并提高其适应性。
附图说明
[0019] 图1为一种计算机生产加工用喷码机的喷码固定机构伸出时的整体结构示意图；
[0020] 图2为一种计算机生产加工用喷码机的喷码固定机构伸入时的结构示意图。
[0021] 图3为本发明的喷码箱与喷码固定机构的结构示意图；
[0022] 图4为本发明的输送机构的结构示意图；
[0023] 图5为本发明的整体后侧结构示意图；
[0024] 图6为本发明的雕码机构处的局部放大结构示意图；
具体实施方式
[0025] 请参阅图1～6，本发明实施例中，一种计算机生产加工用喷码机，其包括控制柜体1、横向轨道2、输送机构3、固定工装4、雕码机构7、喷码固定机构5和喷码箱6，其中，所述控制柜体的前侧设置有横向延伸的横向轨道2，所述横向轨道上可滑动的设置有所述雕码机构7，所述控制柜体的后侧中间位置通过支撑座8固定设置有所述喷码箱6，所述喷码箱的内部设置有喷码用喷涂器，其特征在于，所述喷码箱6的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构5，所述喷码箱与所述横向轨道之间设置有横向延伸的输送机构3，所述输送机构上设置有多个间隔布置的固定工装，各个待喷码的计算机部件固定在各个所述固定工装上，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，所述输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构7的下方进行雕码后，所述喷码固定机构5伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构5上，之后，所述喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业。
[0026] 在本实施例中，所述固定工装与待喷码加工的计算机部件的形状与尺寸相适配。
[0027] 作为较佳的实施例，所述雕码机构7包括横向滑座9、竖直支撑座10、横梁11、雕码机头14和雕码机头升降器13，其中，所述控制柜的前侧设置有线性横向驱动器12，所述横向滑座由所述线性横向驱动器驱动以便使其在横向轨道2上横向滑动，所述横向滑座上通过竖直支撑座固定连接有横梁，所述横梁的端部设置有所述雕码机头升降器13，雕码机头升降器13的下端固定设置有所述雕码机头14，所述雕码机头14位于输送机构的上方。
[0028] 其中，所述输送机构的输送机架上固定设置有对准校正器15，所述对准校正器15能够与所述横向滑座配合，以便对横向滑座的雕码位置进行校正。
[0029] 所述输送机构3包括输送底座17、输送主轴18、输送带轮19、输送带20、输送轨道架16，其中，所述输送底座为四个，且其上部设置有平行且横向延伸的输送轨道架16，所述输送轨道架上滑动的设置有多个所述固定工装，所述输送底座上固定设置有输送主轴，所述输送主轴的一侧设置有所述输送带轮，两端的所述输送带轮之间设置有所述输送带，所述输送带横向延伸，且所述输送带与所述固定工装的底部固定连接，以便由所述输送带驱动所述固定工装往复移动，所述输送主轴由输送电机24驱动转动。
[0030] 所述固定工装包括工装滑座23和位于所述工装滑座上的工装定位夹具22，所述工装滑座与所述输送轨道架上的工装轨道滑动配合。
[0031] 所述输送轨道架上还设置有检测器座21，所述检测器座能够对所述工装滑座上是否正确夹持固定工件的状态进行检测。
[0032] 所述喷码固定机构5包括喷码固定座26、喷码夹持定位器25、伸入滑动底座29和驱动座28，其中，所述喷码箱的箱体27的内部底侧设置有固定轨道，所述伸入滑动底座在所述固定轨道上滑动，且所述伸入滑动底座的内端固定设置有驱动座，所述驱动座与所述箱体内的驱动气缸连接，所述伸入滑动底座上固定设置有所述喷码固定座，所述喷码固定座上固定设置有喷码夹持定位器，所述喷码夹持固定器能够对待喷涂工件进行夹持固定。
[0033] 所述伸入滑动底座29的外端设置有密封板30，所述密封板与所述箱体能够密封配合。
[0034] 所述喷码箱的内部的喷码用喷涂器包括喷涂头和设置在喷涂头外部的外罩，所述外罩能够与所述喷码固定座26或者工件的喷码部位的四周壁进行抵靠接触连接。
[0035] 本发明的喷码箱的前侧设置有可伸出与伸入的喷码固定机构，在对计算机部件进行喷码加工时，利用机械手将计算机部件放置在所述固定工装上，所述输送机构将固定工装上的工件输送至所述雕码机构的下方进行雕码后，所述喷码固定机构伸出所述喷码箱，并利用机械手将固定工装上的雕码后的工件抓取至喷码固定机构上，之后，所述喷码机构伸入所述喷码箱内对雕码处进行喷涂作业，不仅可以实现自动喷码作业，而且，雕刻完成后的喷涂在密封环境中进行，防止对环境产生污染；本发明可以实现雕码与喷码的同步流水自动化加工，实现对计算机部件的自动喷码，提高自动化水平，同时，本发明的输送机构可以实现流水式的输送作业，保证加工效率与可靠性，喷码箱与横向轨道之间设置有横向延伸的输送机构，所述输送机构上设置有多个间隔布置的固定工装，各个待喷码的计算机部件固定在各个所述固定工装上，输送机构的输送机架上固定设置有对准校正器，对准校正器能够与所述横向滑座配合，以便对横向滑座的雕码位置进行校正，利用对准校正器可以对雕码位置进行准确的校正，提高喷码的准确度并提高其适应性。
[0036] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
