一种成卷布匹卷绕加工方法转让专利
申请号 : CN202010178216.2
文献号 : CN111302126B
文献日 : 2021-05-04
发明人 : 倪邦强 , 葛佳乐
申请人 : 浙江沃克纺织股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种成卷布匹卷绕加工方法,采用一种成卷布匹卷绕加工机械配合完成,其特征在于:所述成卷布匹卷绕加工机械包括水平的基板(1),基板(1)底面竖直固定安装有支撑腿,基板(1)的上表面依次设置有张紧机构(2)、清洁机构(3)、拉平机构(4)和驱动机构(5);
张紧机构(2)包括两个第一安装板(21)、第一支撑板(22)、第二支撑板(23)、第一支撑弹簧(24)和橡胶辊(25);两个第一安装板(21)竖直固定安装在基板(1)上表面,第一安装板(21)顶部水平固定安装有第一支撑板(22);第一安装板(21)内侧竖直滑动有水平的第二支撑板(23),第一支撑板(22)和第二支撑板(23)之间竖直安装有第一支撑弹簧(24);两个第二支撑板(23)之间水平转动安装有垂直于第一安装板(21)的橡胶辊(25);
清洁机构(3)包括两个第二安装板(31)、两个第三安装板(32)、第一吸附辊(33)、第二吸附辊(34)、第一摩擦辊(35)、第二摩擦辊(36)、第一吸纳腔(37)、第二吸纳腔(38)、抽气泵(39)、第一旋转电机(310)和第一传动带(311);第二安装板(31)之间转动安装有平行于橡胶辊(25)的第一吸附辊(33)和第一摩擦辊(35),第三安装板(32)之间转动安装有平行于橡胶辊(25)的第二吸附辊(34)和第二摩擦辊(36),第一吸附辊(33)位于第二吸附辊(34)上方且距离橡胶辊(25)更近;第一摩擦辊(35)与第一吸附辊(33)相切且位于第一吸附辊(33)靠近橡胶辊(25)一侧的下方;第二摩擦辊(36)与第二吸附辊(34)相切且位于第二吸附辊(34)靠近第一吸附辊(33)一侧的上方;第二安装板(31)之间固定安装有平行于第一吸附辊(33)的第一吸纳腔(37),第一吸纳腔(37)位于第一吸附辊(33)靠近第二吸附辊(34)一侧的下方且第一吸纳腔(37)的进口边缘与第一吸附辊(33)表面相切;第三安装板(32)之间固定安装有平行于第二吸附辊(34)的第二吸纳腔(38),第二吸纳腔(38)位于第二吸附辊(34)远离第一吸附辊(33)一侧的上方且第二吸纳腔(38)的进口边缘与第二吸附辊(34)表面相切;第一吸纳腔(37)与第二吸纳腔(38)上固定安装有抽气泵(39);基板(1)上水平固定安装有第一旋转电机(310),第一旋转电机(310)的输出轴通过第一传动带(311)与第一摩擦辊(35)和第二摩擦辊(36)连接;
所述成卷布匹卷绕加工方法包括以下步骤:
步骤一、安装卷芯:将卷芯以平行于橡胶辊(25)的状态固定安装到驱动机构(5)上;
步骤二、张紧布匹:将布匹一端以平行于橡胶辊(25)的状态依次穿过张紧机构(2)、清洁机构(3)和拉平机构(4),并粘贴到卷芯上;通过张紧机构(2)将布匹压紧;
步骤三、清洁布匹:通过驱动机构(5)带动卷芯间歇性转动固定角度,卷芯拉动布匹间歇性移动一段距离,在此过程中,清洁机构(3)去除粘附在布匹上下表面的碎屑和灰尘;
步骤四、拉平布匹:卷芯停止转动时,布匹处于静止状态;通过拉平机构(4)对位于清洁机构(3)和驱动机构(5)之间的布匹进行水平横向拉平,去除布匹因摩擦力产生的褶皱;
所述成卷布匹卷绕加工机械中,驱动机构(5)包括两个第六安装板(51)、支撑轴(52)、第一齿轮(53)、第二齿轮(54)、第二旋转电机(55)和不完全平齿轮(56);两个第六安装板(51)竖直固定安装在基板(1)上表面且内侧转动安装有与卷芯内表面配合的支撑轴(52),支撑轴(52)外端贯穿第六安装板(51)并固定安装有第一齿轮(53),第六安装板(51)外侧转动安装有与第一齿轮(53)相互啮合的第二齿轮(54);基板(1)上表面位于第六安装板(51)外侧固定安装有第二旋转电机(55),第二旋转电机(55)的输出轴上固定安装有与第二齿轮(54)相互啮合的不完全平齿轮(56);
所述成卷布匹卷绕加工机械中,拉平机构(4)包括两个第七安装板(41)、顶板(42)、底板(43)、轴套(44)、安装轴(45)、锥齿轮(46)、第三齿轮(47)、不完全锥齿轮(48)、第二传动带(49)、滑动板(410)、第一滑动杆(411)、第二滑动杆(412)、第二支撑弹簧(413)、轴承架(414)、磁铁辊(415)、齿条(416)、挡板(417)和复位弹簧(418);第七安装板(41)竖直固定安装在基板(1)上表面且位于清洁机构(3)和驱动机构(5)之间;第七安装板(41)内侧水平固定安装有相互平行的顶板(42)和底板(43),第七安装板(41)内侧竖直固定安装有轴套(44),轴套(44)竖直转动配合有安装轴(45);安装轴(45)底部水平固定安装有锥齿轮(46),顶部水平固定安装有第三齿轮(47);第七安装板(41)外侧转动安装有与锥齿轮(46)相互啮合的不完全锥齿轮(48),不完全锥齿轮(48)通过第二传动带(49)与第二旋转电机(55)的输出轴连接;顶板(42)和底板(43)之间沿平行于卷芯的方向滑动配合有竖直的滑动板(410),滑动板(410)顶部水平固定安装有若干个平行于卷芯的第一滑动杆(411),滑动板(410)底部水平固定安装有若干个平行于卷芯的第二滑动杆(412);第一滑动杆(411)底部和第二滑动杆(412)顶部竖直固定安装有第二支撑弹簧(413),第二支撑弹簧(413)端部固定安装有轴承架(414),轴承架(414)上转动安装有轴线平行于卷芯的磁铁辊(415);第七安装板(41)上水平滑动安装有贯穿滑动板(410)且与第三齿轮(47)相互啮合的齿条(416),齿条(416)的内端固定安装有平行于滑动板(410)的挡板(417);挡板(417)和第七安装板(41)之间水平固定安装有垂直贯穿滑动板(410)的复位弹簧(418)。
2.根据权利要求1所述一种成卷布匹卷绕加工方法,其特征在于:所述成卷布匹卷绕加工机械中,清洁机构(3)还包括两个第四安装板(312)、两个第五安装板(313)、第一凸轮轴(314)和第二凸轮轴(315);两个第四安装板(312)之间转动安装有平行于第一吸附辊(33)的第一凸轮轴(314),第一凸轮轴(314)位于第一摩擦辊(35)靠近橡胶辊(25)一侧的下方;
两个第五安装板(313)之间转动安装有平行于第二吸附辊(34)的第二凸轮轴(315),第二凸轮轴(315)位于第二摩擦辊(36)靠近第一吸附辊(33)一侧的上方;第一凸轮轴(314)和第二凸轮轴(315)端部与第一传动带(311)连接。
3.根据权利要求1所述一种成卷布匹卷绕加工方法,其特征在于:所述成卷布匹卷绕加工机械中,第一吸附辊(33)和第二吸附辊(34)的外表面沿其轴向开设有容纳槽(316)。
4.根据权利要求1所述一种成卷布匹卷绕加工方法,其特征在于:所述成卷布匹卷绕加工机械中,第一吸附辊(33)和第二吸附辊(34)为薄壁中空的塑料筒,塑料筒内部通过连接杆(317)固定安装有与其同轴的转动轴(318),转动轴(318)的端部与第一传动带(311)连接;第一摩擦辊(35)、第二摩擦辊(36)的表面覆盖有毛皮。
说明书 :
一种成卷布匹卷绕加工方法
技术领域
背景技术
在布匹上滚动进行卷绕,实际生产过程中,这种卷绕方式不但加工效率低,还存在以下的问
题:(1)只能对布匹上表面的灰尘和碎屑进行清理,布匹下表面由于贴附在桌面上,无法对
附着在布匹下表面上的灰尘和碎屑进行清理,灰尘和碎屑夹杂在布匹中,降低了布匹的质
量;(2)布匹卷绕过程中,由于表面存在摩擦力,会导致布匹产生褶皱,带有褶皱的布匹成卷
后受到外层布匹的压力,褶皱会被压成折痕,严重影响了布匹表面的平整度,降低了布匹的
质量。
发明内容
由于贴附在桌面上,无法对附着在布匹下表面上的灰尘和碎屑进行清理,灰尘和碎屑夹杂
在布匹中,降低了布匹的质量;(2)布匹卷绕过程中,由于表面存在摩擦力,会导致布匹产生
褶皱,带有褶皱的布匹成卷后受到外层布匹的压力,褶皱会被压成折痕,严重影响了布匹表
面的平整度,降低了布匹的质量。
次设置有张紧机构、清洁机构、拉平机构和驱动机构。
撑板。第一安装板内侧竖直滑动有水平的第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间竖直
安装有第一支撑弹簧。两个第二支撑板之间水平转动安装有垂直于第一安装板的橡胶辊。
将布匹一段穿过橡胶辊和基板之间,通过第一支撑弹簧的弹力作用经第二支撑板将橡胶辊
抵压在布匹表面,从而在驱动机构的配合下对布匹施加张紧力。
安装板之间转动安装有平行于橡胶辊的第一吸附辊和第一摩擦辊,第三安装板之间转动安
装有平行于橡胶辊的第二吸附辊和第二摩擦辊,第一吸附辊位于第二吸附辊上方且距离橡
胶辊更近。第一摩擦辊与第一吸附辊相切且位于第一吸附辊靠近橡胶辊一侧的下方。第二
摩擦辊与第二吸附辊相切且位于第二吸附辊靠近第一吸附辊一侧的上方。第二安装板之间
固定安装有平行于第一吸附辊的第一吸纳腔,第一吸纳腔位于第一吸附辊靠近第二吸附辊
一侧的下方且第一吸纳腔的进口边缘与第一吸附辊表面相切。第三安装板之间固定安装有
平行于第二吸附辊的第二吸纳腔,第二吸纳腔位于第二吸附辊远离第一吸附辊一侧的上方
且第二吸纳腔的进口边缘与第二吸附辊表面相切。第一吸纳腔与第二吸纳腔上固定安装有
抽气泵。基板上水平固定安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴通过第一传动带与
第一摩擦辊和第二摩擦辊连接。布匹在驱动机构的作用下移动,布匹移动过程中与第一吸
附辊和第二吸附辊产生摩擦力,从而带动第一吸附辊和第二吸附辊滚动。通过第一旋转电
机带动第一传动带运动,第一传动带带动第一摩擦辊和第二摩擦辊高速转动。第一摩擦辊
和第二摩擦辊高速转动过程中,分别与第一吸附辊和第二吸附辊表面产生摩擦,并使得第
一吸附辊和第二吸附辊表面带静电。带有静电的第一吸附辊和第二吸附辊分别对布匹下表
面和上表面上附着的灰尘和碎屑进行吸附。吸附有灰尘和碎屑的第一吸附辊和第二吸附辊
在布匹摩擦力的作用下继续转动,通过抽气泵带动气流运动,从而分别将附着在第一吸附
辊和第二吸附辊表面的灰尘和碎屑吸入第一吸纳腔和第二吸纳腔内。
安装有平行于第一吸附辊的第一凸轮轴,第一凸轮轴位于第一摩擦辊靠近橡胶辊一侧的下
方。两个第五安装板之间转动安装有平行于第二吸附辊的第二凸轮轴,第二凸轮轴位于第
二摩擦辊靠近第一吸附辊一侧的上方。第一凸轮轴和第二凸轮轴端部与第一传动带连接。
通过第一旋转电机带动第一传动带运动,第一传动带带动第一凸轮轴和第二凸轮轴高速转
动;第一凸轮轴和第二凸轮轴转动过程中,分别对布匹的下表面和上表面进行拍打,布匹受
到拍打后产生振动,从而降低了灰尘和碎屑在布匹表面的附着力,有利于提高第一吸附辊
和第二吸附辊的吸附效果。
从而提高第一吸附辊和第二吸附辊对布匹表面灰尘和碎屑的吸附效果。
筒内部通过连接杆固定安装有与其同轴的转动轴,转动轴的端部与第一传动带连接。第一
摩擦辊、第二摩擦辊的表面覆盖有毛皮。
装板竖直固定安装在基板上表面且内侧转动安装有与卷芯内表面配合的支撑轴,支撑轴外
端贯穿第六安装板并固定安装有第一齿轮,第六安装板外侧转动安装有与第一齿轮相互啮
合的第二齿轮。基板上表面位于第六安装板外侧固定安装有第二旋转电机,第二旋转电机
的输出轴上固定安装有与第二齿轮相互啮合的不完全平齿轮。通过第二旋转电机带动不完
全平齿轮转动,不完全平齿轮带动第二齿轮周期性转动,从而带动第一齿轮、支撑轴和卷芯
周期性转动。卷芯周期性转动过程,带动清洁机构和驱动机构之间的布匹周期性移动。
滑动板、第一滑动杆、第二滑动杆、第二支撑弹簧、轴承架、磁铁辊、齿条、挡板和复位弹簧。
第七安装板竖直固定安装在基板上表面且位于清洁机构和驱动机构之间。第七安装板内侧
水平固定安装有相互平行的顶板和底板,第七安装板内侧竖直固定安装有轴套,轴套竖直
转动配合有安装轴。安装轴底部水平固定安装有锥齿轮,顶部水平固定安装有第三齿轮。第
七安装板外侧转动安装有与锥齿轮相互啮合的不完全锥齿轮,不完全锥齿轮通过第二传动
带与第二旋转电机的输出轴连接。顶板和底板之间沿平行于卷芯的方向滑动配合有竖直的
滑动板,滑动板顶部水平固定安装有若干个平行于卷芯的第一滑动杆,滑动板底部水平固
定安装有若干个平行于卷芯的第二滑动杆。第一滑动杆底部和第二滑动杆顶部竖直固定安
装有第二支撑弹簧,第二支撑弹簧端部固定安装有轴承架,轴承架上转动安装有轴线平行
于卷芯的磁铁辊。第七安装板上水平滑动安装有贯穿滑动板且与第三齿轮相互啮合的齿
条,齿条的内端固定安装有平行于滑动板的挡板。挡板和第七安装板之间水平固定安装有
垂直贯穿滑动板的复位弹簧。布匹移动过程中,磁铁辊在磁力和第二支撑弹簧的弹力作用
下相互靠近并抵压在布匹上下表面。由于布匹运动时表面摩擦力的作用,布匹会产生横向
移动,并产生纵向的褶皱,在此过程中,由于磁铁辊对布匹处于压紧状态,故磁铁辊会跟随
布匹产生横向位移,同时带动滑动板、第一滑动杆和第二滑动杆水平向内侧滑动。通过第二
旋转电机带动第二传动带运动,第二传动带带动不完全锥齿轮转动。第二旋转电机带动不
完全平齿轮转动脱离与第二齿轮的啮合状态后,不完全锥齿轮进入与锥齿轮的啮合状态,
此时布匹停止运动,布匹表面存在纵向的褶皱。通过不完全锥齿轮带动锥齿轮转动过程中,
安装轴和第三齿轮跟随转动,并带动齿条向外侧滑动。齿条带动挡板向外侧滑动,并压缩复
位弹簧;挡板向外侧滑动过程中抵触到滑动板表面,然后带动第一滑动杆、第二滑动杆、第
二支撑弹簧、轴承架和磁铁辊向外侧滑动。由于磁铁辊对布匹处于压紧状态,故布匹会跟随
磁铁辊水平向外侧移动,从而将布匹上的纵向褶皱拉平。随着不完全锥齿轮的继续转动,不
完全锥齿轮脱离与锥齿轮的啮合状态后,齿条和挡板在复位弹簧的弹力作用下恢复至初始
位置。
然后通过气流的作用将灰尘碎屑带入吸纳腔内,既完成了布匹上下表面的清洁,也避免了
吸尘器直接吸附布匹表面导致的布匹起皱,从而提高了布匹的质量和布匹表面的平整度。
歇性移动一段距离;在布匹静止状态下,通过第二旋转电机带动拉平机构向布匹施加水平
横向的拉力,将布匹因摩擦力产生的褶皱拉平,提高了布匹表面的平整度。
附图说明
34‑第二吸附辊、35‑第一摩擦辊、36‑第二摩擦辊、37‑第一吸纳腔、38‑第二吸纳腔、39‑抽气
泵、310‑第一旋转电机、311‑第一传动带、312‑第四安装板、313‑第五安装板、314‑第一凸轮
轴、315‑第二凸轮轴、316‑容纳槽、317‑连接杆、318‑转动轴、4‑拉平机构、41‑第七安装板、
42‑顶板、43‑底板、44‑轴套、45‑安装轴、46‑锥齿轮、47‑第三齿轮、48‑不完全锥齿轮、49‑第
二传动带、410‑滑动板、411‑第一滑动杆、412‑第二滑动杆、413‑第二支撑弹簧、414‑轴承
架、415‑磁铁辊、416‑齿条、417‑挡板、418‑复位弹簧、5‑驱动机构、51‑第六安装板、52‑支撑
轴、53‑第一齿轮、54‑第二齿轮、55‑第二旋转电机、56‑不完全平齿轮。
具体实施方式
机构4和驱动机构5。
定安装有第一支撑板22。第一安装板21内侧竖直滑动有水平的第二支撑板23,第一支撑板
22和第二支撑板23之间竖直安装有第一支撑弹簧24。两个第二支撑板23之间水平转动安装
有垂直于第一安装板21的橡胶辊25。将布匹一段穿过橡胶辊25和基板1之间,通过第一支撑
弹簧24的弹力作用经第二支撑板23将橡胶辊25抵压在布匹表面,从而在驱动机构5的配合
下对布匹施加张紧力。
机310和第一传动带311。第二安装板31之间转动安装有平行于橡胶辊25的第一吸附辊33和
第一摩擦辊35,第三安装板32之间转动安装有平行于橡胶辊25的第二吸附辊34和第二摩擦
辊36,第一吸附辊33位于第二吸附辊34上方且距离橡胶辊25更近。第一摩擦辊35与第一吸
附辊33相切且位于第一吸附辊33靠近橡胶辊25一侧的下方。第二摩擦辊36与第二吸附辊34
相切且位于第二吸附辊34靠近第一吸附辊33一侧的上方。第二安装板31之间固定安装有平
行于第一吸附辊33的第一吸纳腔37,第一吸纳腔37位于第一吸附辊33靠近第二吸附辊34一
侧的下方且第一吸纳腔37的进口边缘与第一吸附辊33表面相切。第三安装板32之间固定安
装有平行于第二吸附辊34的第二吸纳腔38,第二吸纳腔38位于第二吸附辊34远离第一吸附
辊33一侧的上方且第二吸纳腔38的进口边缘与第二吸附辊34表面相切。第一吸纳腔37与第
二吸纳腔38上固定安装有抽气泵39。基板1上水平固定安装有第一旋转电机310,第一旋转
电机310的输出轴通过第一传动带311与第一摩擦辊35和第二摩擦辊36连接。布匹在驱动机
构5的作用下移动,布匹移动过程中与第一吸附辊33和第二吸附辊34产生摩擦力,从而带动
第一吸附辊33和第二吸附辊34滚动。通过第一旋转电机310带动第一传动带311运动,第一
传动带311带动第一摩擦辊35和第二摩擦辊36高速转动。第一摩擦辊35和第二摩擦辊36高
速转动过程中,分别与第一吸附辊33和第二吸附辊34表面产生摩擦,并使得第一吸附辊33
和第二吸附辊34表面带静电。带有静电的第一吸附辊33和第二吸附辊34分别对布匹下表面
和上表面上附着的灰尘和碎屑进行吸附。吸附有灰尘和碎屑的第一吸附辊33和第二吸附辊
34在布匹摩擦力的作用下继续转动,通过抽气泵39带动气流运动,从而分别将附着在第一
吸附辊33和第二吸附辊34表面的灰尘和碎屑吸入第一吸纳腔37和第二吸纳腔38内。
安装有平行于第一吸附辊33的第一凸轮轴314,第一凸轮轴314位于第一摩擦辊35靠近橡胶
辊25一侧的下方。两个第五安装板313之间转动安装有平行于第二吸附辊34的第二凸轮轴
315,第二凸轮轴315位于第二摩擦辊36靠近第一吸附辊33一侧的上方。第一凸轮轴314和第
二凸轮轴315端部与第一传动带311连接。通过第一旋转电机310带动第一传动带311运动,
第一传动带311带动第一凸轮轴314和第二凸轮轴315高速转动;第一凸轮轴314和第二凸轮
轴315转动过程中,分别对布匹的下表面和上表面进行拍打,布匹受到拍打后产生振动,从
而降低了灰尘和碎屑在布匹表面的附着力,有利于提高第一吸附辊33和第二吸附辊34的吸
附效果。
高第一吸附辊33和第二吸附辊34对布匹表面灰尘和碎屑的吸附效果。
过连接杆317固定安装有与其同轴的转动轴318,转动轴318的端部与第一传动带311连接。
第一摩擦辊35、第二摩擦辊36的表面覆盖有毛皮。
板51竖直固定安装在基板1上表面且内侧转动安装有与卷芯内表面配合的支撑轴52,支撑
轴52外端贯穿第六安装板51并固定安装有第一齿轮53,第六安装板51外侧转动安装有与第
一齿轮53相互啮合的第二齿轮54。基板1上表面位于第六安装板51外侧固定安装有第二旋
转电机55,第二旋转电机55的输出轴上固定安装有与第二齿轮54相互啮合的不完全平齿轮
56。通过第二旋转电机55带动不完全平齿轮56转动,不完全平齿轮56带动第二齿轮54周期
性转动,从而带动第一齿轮53、支撑轴52和卷芯周期性转动。卷芯周期性转动过程,带动清
洁机构3和驱动机构5之间的布匹周期性移动。
带49、滑动板410、第一滑动杆411、第二滑动杆412、第二支撑弹簧413、轴承架414、磁铁辊
415、齿条416、挡板417和复位弹簧418。第七安装板41竖直固定安装在基板1上表面且位于
清洁机构3和驱动机构5之间。第七安装板41内侧水平固定安装有相互平行的顶板42和底板
43,第七安装板41内侧竖直固定安装有轴套44,轴套44竖直转动配合有安装轴45。安装轴45
底部水平固定安装有锥齿轮46,顶部水平固定安装有第三齿轮47。第七安装板41外侧转动
安装有与锥齿轮46相互啮合的不完全锥齿轮48,不完全锥齿轮48通过第二传动带49与第二
旋转电机55的输出轴连接。顶板42和底板43之间沿平行于卷芯的方向滑动配合有竖直的滑
动板410,滑动板410顶部水平固定安装有若干个平行于卷芯的第一滑动杆411,滑动板410
底部水平固定安装有若干个平行于卷芯的第二滑动杆412。第一滑动杆411底部和第二滑动
杆412顶部竖直固定安装有第二支撑弹簧413,第二支撑弹簧413端部固定安装有轴承架
414,轴承架414上转动安装有轴线平行于卷芯的磁铁辊415。第七安装板41上水平滑动安装
有贯穿滑动板410且与第三齿轮47相互啮合的齿条416,齿条416的内端固定安装有平行于
滑动板410的挡板417。挡板417和第七安装板41之间水平固定安装有垂直贯穿滑动板410的
复位弹簧418。布匹移动过程中,磁铁辊415在磁力和第二支撑弹簧413的弹力作用下相互靠
近并抵压在布匹上下表面。由于布匹运动时表面摩擦力的作用,布匹会产生横向移动,并产
生纵向的褶皱,在此过程中,由于磁铁辊415对布匹处于压紧状态,故磁铁辊415会跟随布匹
产生横向位移,同时带动滑动板410、第一滑动杆411和第二滑动杆412水平向内侧滑动。通
过第二旋转电机55带动第二传动带49运动,第二传动带49带动不完全锥齿轮48转动。第二
旋转电机55带动不完全平齿轮56转动脱离与第二齿轮54的啮合状态后,不完全锥齿轮48进
入与锥齿轮46的啮合状态,此时布匹停止运动,布匹表面存在纵向的褶皱。通过不完全锥齿
轮48带动锥齿轮46转动过程中,安装轴45和第三齿轮47跟随转动,并带动齿条416向外侧滑
动。齿条416带动挡板417向外侧滑动,并压缩复位弹簧418;挡板417向外侧滑动过程中抵触
到滑动板410表面,然后带动第一滑动杆411、第二滑动杆412、第二支撑弹簧413、轴承架414
和磁铁辊415向外侧滑动。由于磁铁辊415对布匹处于压紧状态,故布匹会跟随磁铁辊415水
平向外侧移动,从而将布匹上的纵向褶皱拉平。随着不完全锥齿轮48的继续转动,不完全锥
齿轮48脱离与锥齿轮46的啮合状态后,齿条416和挡板417在复位弹簧418的弹力作用下恢
复至初始位置。
将橡胶辊25抵压在布匹表面,从而在驱动机构5的配合下对布匹施加张紧力。
表面进行拍打。第一吸附辊33和第二吸附辊34分别对布匹下表面和上表面上附着的灰尘和
碎屑进行吸附。通过抽气泵39带动气流运动,从而分别将附着在第一吸附辊33和第二吸附
辊34表面的灰尘和碎屑吸入第一吸纳腔37和第二吸纳腔38内。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。