一种基于货物整理用的自动化吊具

摘要

一种基于货物整理用的自动化吊具，包括自动化吊架和照明灯；所述自动化吊架的顶端中间位置上固定设置有吊环；所述自动化吊架的内侧嵌入放置有限位吊杆；所述自动化吊架的底侧固定设置有吊带，且吊带上限位安装有限位吊杆；所述照明灯共设置有四处，且分别对称设置于自动化吊架的其中两对称外壁上。该基于货物整理用的自动化吊具设有的吊带均设计为八米长左右，且每一米的节点上均编织设置有一处限位环，并且该限位环内侧可限位安装固定有限位吊杆，便于通过该限位吊杆穿过限位环以及货物托盘底部，从而对货物进行吊装固定，以便提高货物的固定稳定性与强度，从而提高货物整理吊装的安全性能。

权利要求

1.一种基于货物整理用的自动化吊具，其特征在于：包括自动化吊架（1）和照明灯（5）；

所述自动化吊架（1）的顶端中间位置上固定设置有吊环（2）；所述自动化吊架（1）的内侧嵌入放置有限位吊杆（3）；所述自动化吊架（1）的底侧固定设置有吊带（4），且吊带（4）上限位安装有限位吊杆（3）；所述照明灯（5）共设置有四处，且分别对称设置于自动化吊架（1）的其中两对称外壁上；

所述自动化吊架（1）的中间位置上镶嵌设置有吊杆收纳孔（101），且吊杆收纳孔（101）上下共设置有两排，每排设置有八处，并且吊杆收纳孔（101）的内侧可嵌装收纳有限位吊杆（3）；

所述吊带（4）共对称设计有四根，且吊带（4）采用软性布带结构设计，并且吊带（4）内侧均镶嵌有加固钢丝结构；

所述吊带（4）均设计为八米长左右，且每一米的节点上均编织设置有一处限位环（401），并且该限位环（401）内侧可限位安装固定有限位吊杆（3）；

所述限位吊杆（3）由限位头（301）和固定杆（302）与折叠限位器（303）三部分构成，且限位头（301）的直径大于限位环（401）的直径，并且固定杆（302）的直径略小于限位环（401）的直径，所述限位吊杆（3）通过折叠限位器（303）的调节操作限位于限位环（401）上。

2.根据权利要求1所述的基于货物整理用的自动化吊具，其特征在于：所述折叠限位器（303）由折叠架（303a）和支撑限位块（303b）与折叠架拉环块（303c）、螺纹调节块（303d）及螺纹调节杆（303e）五部分构成，且折叠架（303a）环形对称设置有四处，所述折叠架（303a）采用等长两段限位片轴接于一起构成，并且折叠架（303a）两端分别轴接连接于固定杆（302）与折叠架拉环块（303c）的对称内壁上。

3.根据权利要求2所述的基于货物整理用的自动化吊具，其特征在于：所述螺纹调节杆（303e）固定设置于固定杆（302）的端头中间位置上，且折叠架拉环块（303c）活动环套于螺纹调节杆（303e）的外侧，所述螺纹调节块（303d）螺纹固定于螺纹调节杆（303e）的一端，且折叠架拉环块（303c）轴承转动连接于螺纹调节块（303d）的内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的基于货物整理用的自动化吊具，其特征在于：所述支撑限位块（303b）设置于螺纹调节杆（303e）靠内侧端的外壁上，且支撑限位块（303b）呈一头大一头小的圆台状结构设计，并且支撑限位块（303b）支撑于折叠架（303a）的内侧。

说明书

一种基于货物整理用的自动化吊具

技术领域

[0001] 本发明涉及仓库管理辅助设备技术领域，尤其涉及一种基于货物整理用的自动化吊具。

背景技术

[0002] 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在
广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如"仓库安全作业指导书""仓
库日常作业管理流程""仓库单据及帐务处理流程""仓库盘点管理流程"等等。所有的仓库
需要按照规定进行管理摆放，从而才能降低风险系数，当货物整理时则需要一些自动化的
吊装设备及吊装工具进行操作。

[0003] 经过专利检索现有专利号为CN 106395609 B的发明公开一种集成吊具，所述吊具包括：钢制吊具主体、转锁机构组和悬挂装置；所述悬挂装置固定于钢制吊具主体上；所述
转锁机构组设置于钢制吊具主体上，包括第一转锁机构和第二转锁机构；第一转锁机构包
括第一转锁和第一控制电机，所述第一控制电机控制所述第一转锁转动，以锁合于第一货
物装载器件上或者与所述第一货物装载器件分离；所述第二转锁机构包括第二转锁和第二
控制电机，第二控制电机控制第二转锁转动，以锁合于第二货物装载器件上或者与所述第
二货物装载器件分离，其中所述第一货物装载器件的尺寸和所述第二货物装载器件的尺寸
不同。通过设置不同尺寸的第一转锁机构和第二转锁机构，从而能够满足起吊不同尺寸货
物装载器件的需求。

[0004] 基于上述，本人发现现有的基于货物整理用的吊具结构设计较为传统，多是单一的吊带或吊钩以及吊台设计，该种设计在整理货物时只能一次性吊装一种货物的托盘，从
而造成吊装效率较低，无法同时将多个货物同时吊起，然后依次放置于货物整理的地方，而
且现有的吊具需要一次性吊装多个托盘时，需要先罗列在吊装，该种方式容易造成货物的
损坏，并且安全系数较低，易造成安全隐患。

[0005] 于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于货物整理用的自动化吊具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种基于货物整理用的自动化吊具，以解决上述背景技术中提出的结构设计较为传统，多是单一的吊带或吊钩以及吊台设计，该种设计在整理货物
时只能一次性吊装一种货物的托盘，从而造成吊装效率较低，无法同时将多个货物同时吊
起，然后依次放置于货物整理的地方，而且现有的吊具需要一次性吊装多个托盘时，需要先
罗列在吊装，该种方式容易造成货物的损坏，并且安全系数较低，易造成安全隐患的问题。

[0007] 本发明基于货物整理用的自动化吊具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0008] 一种基于货物整理用的自动化吊具，其中，该基于货物整理用的自动化吊具包括有自动化吊架和照明灯；所述自动化吊架的顶端中间位置上固定设置有吊环；所述自动化
吊架的内侧嵌入放置有限位吊杆；所述自动化吊架的底侧固定设置有吊带，且吊带上限位
安装有限位吊杆；所述照明灯共设置有四处，且分别对称设置于自动化吊架的其中两对称
外壁上。

[0009] 进一步的，所述自动化吊架的中间位置上镶嵌设置有吊杆收纳孔，且吊杆收纳孔上下共设置有两排，每排设置有八处，并且吊杆收纳孔的内侧可嵌装收纳有限位吊杆。

[0010] 进一步的，所述吊带共对称设计有四根，且吊带采用软性布带结构设计，并且吊带内侧均镶嵌有加固钢丝结构。

[0011] 进一步的，所述吊带均设计为八米长左右，且每一米的节点上均编织设置有一处限位环，并且该限位环内侧可限位安装固定有限位吊杆。

[0012] 进一步的，所述限位吊杆由限位头和固定杆与折叠限位器三部分构成，且限位头的直径大于限位环的直径，并且固定杆的直径略小于限位环的直径，所述限位吊杆通过折
叠限位器的调节操作限位于限位环上。

[0013] 进一步的，所述折叠限位器由折叠架和支撑限位块与折叠架拉环块、螺纹调节块及螺纹调节杆五部分构成，且折叠架环形对称设置有四处，所述折叠架采用等长两段限位
片轴接于一起构成，并且折叠架两端分别轴接连接于固定杆与折叠架拉环块的对称内壁
上。

[0014] 进一步的，所述螺纹调节杆固定设置于固定杆的端头中间位置上，且折叠架拉环块活动环套于螺纹调节杆的外侧，所述螺纹调节块螺纹固定于螺纹调节杆的一端，且折叠
架拉环块轴承转动连接于螺纹调节块的内侧壁上。

[0015] 进一步的，所述支撑限位块设置于螺纹调节杆靠内侧端的外壁上，且支撑限位块呈一头大一头小的圆台状结构设计，并且支撑限位块支撑于折叠架的内侧。

[0016] 与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

[0017] 设有的自动化吊架的中间位置上镶嵌设置有吊杆收纳孔，且吊杆收纳孔上下共设置有两排，每排设置有八处，并且吊杆收纳孔的内侧可嵌装收纳有限位吊杆，该结构设计便
于对未使用的限位吊杆进行收纳放置，以便防止限位吊杆丢失，从而影响货物整理吊装使
用。

[0018] 设有的吊带共对称设计有四根，且吊带采用软性布带结构设计，并且吊带内侧均镶嵌有加固钢丝结构，该结构便于正好对所需整理货物托盘进行四角吊装，软性吊带设计
便于更好的根据使用需求进行弯曲调节，而且四根吊带的设计较之于两根吊带折叠使用的
设计更加有利于分别吊装多种货物，从而更有效的提高整理吊装效率。

[0019] 设有的吊带均设计为八米长左右，且每一米的节点上均编织设置有一处限位环，并且该限位环内侧可限位安装固定有限位吊杆，便于通过该限位吊杆穿过限位环以及货物
托盘底部，从而对货物进行吊装固定，以便提高货物的固定稳定性与强度，从而提高货物整
理吊装的安全性能。

[0020] 设有的限位吊杆由限位头和固定杆与折叠限位器三部分构成，且限位头的直径大于限位环的直径，并且固定杆的直径略小于限位环的直径，所述限位吊杆通过折叠限位器
的调节操作限位于限位环上，限位吊杆的结构设计便于更好更便捷的限位固定于限位环
上，从而提高货物吊装的便捷性及效率。

[0021] 设有的折叠限位器由折叠架和支撑限位块与折叠架拉环块、螺纹调节块及螺纹调节杆五部分构成，且折叠架环形对称设置有四处，所述折叠架采用等长两段限位片轴接于
一起构成，并且折叠架两端分别轴接连接于固定杆与折叠架拉环块的对称内壁上，该结构
设计便于通过折叠架拉环块的左右移动调节从而使折叠架如图6‑9所示折叠收纳调节，从
而实现快速的使限位吊杆限位于限位环上，有效提高固定的稳定性与快捷性能。

[0022] 设有的螺纹调节杆固定设置于固定杆的端头中间位置上，且折叠架拉环块活动环套于螺纹调节杆的外侧，所述螺纹调节块螺纹固定于螺纹调节杆的一端，且折叠架拉环块
轴承转动连接于螺纹调节块的内侧壁上，该结构设计便于通过螺纹调节块在螺纹调节杆上
的螺纹调节实现对折叠架拉环块的左右移动调节，且折叠架拉环块轴承转动设计，有效防
止因螺纹调节块转动造成折叠架使用不便的情况发生。

[0023] 设有的支撑限位块设置于螺纹调节杆靠内侧端的外壁上，且支撑限位块呈一头大一头小的圆台状结构设计，并且支撑限位块支撑于折叠架的内侧，该结构设计便于将折叠
架如图9所示进行向外侧轻微支撑，从而防止折叠架因向内收纳从而形成滑块死点，以便造
成折叠架支撑失败的现象发生。

附图说明

[0024] 图1为本发明三维右视结构示意图；

[0025] 图2为本发明三维左视结构示意图；

[0026] 图3为本发明三维左视局部放大结构示意图；

[0027] 图4为本发明前视结构示意图；

[0028] 图5为本发明左视结构示意图；

[0029] 图6为本发明限位吊杆折叠限位器打开三维结构示意图；

[0030] 图7为本发明限位吊杆折叠限位器打开三维局部放大结构示意图；

[0031] 图8为本发明限位吊杆折叠限位器收纳三维结构示意图；

[0032] 图9为本发明限位吊杆折叠限位器收纳三维局部放大结构示意图；

[0033] 图10为本发明折叠限位器剖视结构示意图。

[0034] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0035] 1、自动化吊架；101、吊杆收纳孔；2、吊环；3、限位吊杆；301、限位头；302、固定杆；303、折叠限位器；303a、折叠架；303b、支撑限位块；303c、折叠架拉环块；303d、螺纹调节块；
303e、螺纹调节杆；4、吊带；401、限位环；5、照明灯。

具体实施方式

[0036] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0037] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0039] 实施例：

[0040] 如附图1至附图10所示：

[0041] 本发明提供一种基于货物整理用的自动化吊具，包括有：自动化吊架1和照明灯 5；自动化吊架1的顶端中间位置上固定设置有吊环2；自动化吊架1的中间位置上镶嵌设置
有吊杆收纳孔101，且吊杆收纳孔101上下共设置有两排，每排设置有八处，并且吊杆收纳孔
101的内侧可嵌装收纳有限位吊杆3，该结构设计便于对未使用的限位吊杆3进行收纳放置，
以便防止限位吊杆3丢失，从而影响货物整理吊装使用；自动化吊架1的底侧固定设置有吊
带4，且吊带4上限位安装有限位吊杆3，吊带4共对称设计有四根，且吊带4采用软性布带结
构设计，并且吊带4内侧均镶嵌有加固钢丝结构，该结构便于正好对所需整理货物托盘进行
四角吊装，软性吊带4设计便于更好的根据使用需求进行弯曲调节，而且四根吊带4的设计
较之于两根吊带折叠使用的设计更加有利于分别吊装多种货物，从而更有效的提高整理吊
装效率，吊带4均设计为八米长左右，且每一米的节点上均编织设置有一处限位环401，并且
该限位环401内侧可限位安装固定有限位吊杆3，便于通过该限位吊杆3穿过限位环401以及
货物托盘底部，从而对货物进行吊装固定，以便提高货物的固定稳定性与强度，从而提高货
物整理吊装的安全性能；，限位吊杆3由限位头301和固定杆302与折叠限位器303三部分构
成，且限位头301的直径大于限位环401的直径，并且固定杆302的直径略小于限位环401的
直径，限位吊杆3通过折叠限位器303的调节操作限位于限位环401上，限位吊杆3的结构设
计便于更好更便捷的限位固定于限位环401 上，从而提高货物吊装的便捷性及效率；照明
灯5共设置有四处，且分别对称设置于自动化吊架1的其中两对称外壁上。

[0042] 其中，折叠限位器303由折叠架303a和支撑限位块303b与折叠架拉环块303c、螺纹调节块303d及螺纹调节杆303e五部分构成，且折叠架303a环形对称设置有四处，折叠架
303a采用等长两段限位片轴接于一起构成，并且折叠架303a两端分别轴接连接于固定杆
302与折叠架拉环块303c的对称内壁上，该结构设计便于通过折叠架拉环块303c的左右移
动调节从而使折叠架303a如图7‑9所示折叠收纳调节，从而实现快速的使限位吊杆3 限位
于限位环401上，有效提高固定的稳定性与快捷性能。

[0043] 其中，螺纹调节杆303e固定设置于固定杆302的端头中间位置上，且折叠架拉环块 303c活动环套于螺纹调节杆303e的外侧，螺纹调节块303d螺纹固定于螺纹调节杆303e 的
一端，且折叠架拉环块303c轴承转动连接于螺纹调节块303d的内侧壁上，该结构设计便于
通过螺纹调节块303d在螺纹调节杆303e上的螺纹调节实现对折叠架拉环块303c的左右移
动调节，且折叠架拉环块303c轴承转动设计，有效防止因螺纹调节块303d转动造成折叠架
303a使用不便的情况发生。

[0044] 其中，支撑限位块303b设置于螺纹调节杆303e靠内侧端的外壁上，且支撑限位块303b 呈一头大一头小的圆台状结构设计，并且支撑限位块303b支撑于折叠架303a的内侧，
该结构设计便于将折叠架303a如图9所示进行向外侧轻微支撑，从而防止折叠架303a因向
内收纳从而形成滑块死点，以便造成折叠架303a支撑失败的现象发生。

[0045] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0046] 在使用该基于货物整理用的自动化吊具时，首先需要将该自动化吊架1通过吊环2固定安装于自动化吊装设备上，然后便可以进行使用，使用时可以通过吊装货物的数量按
要求选择合适位置的吊带4及限位环401进行吊装使用，首先需要将合适位置的限位环401 
下降至托盘底部，然后将限位吊杆3穿过一侧的限位环401，然后在穿过托盘底侧空隙，然后
在穿过另一侧的限位环401，然后用手拧动螺纹调节块303d，从而使折叠限位器303 向外折
叠，如图3所示，从而将托盘牢牢固定，此处折叠限位器303的设计便于快速稳定的进行限
位，从而提高限位吊杆3的限位固定强度，并且未使用的限位吊杆3可以收纳于自动化吊架1
上的吊杆收纳孔101内侧，如图1‑2所示，当需要进行多种货物吊装时，则需要多实用几根限
位吊杆3对货物进行固定即可，并且还可以通过限位吊杆3实现对多种货物的分离，从而防
止货物相互罗列挤压损坏。

[0047] 综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术
特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本发明的保护范围之内。