捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统

摘要

本发明公开了一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统。该系统包括：装煤除尘装置和推焦除尘装置；装煤除尘装置安装在装煤车上，用于收集处理在利用装煤车进行装煤工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘；推焦除尘装置安装在推焦车上，用于收集处理在利用推焦车进行推焦工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘。本发明的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统能够收集和处理捣固焦炉在进行装煤工作及推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘，能避免从炭化室内逸散出来的烟尘进入外部大气而导致环境污染的问题，操作方便，使用成本低，可靠性高。

权利要求

1.一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述系统包括：装煤除尘装置(1)和推焦除尘装置(2)；

所述装煤除尘装置(1)安装在装煤车上，用于收集处理在利用所述装煤车进行装煤工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘；

所述推焦除尘装置(2)安装在推焦车上，用于收集处理在利用所述推焦车进行推焦工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘；

所述系统还包括：装煤旋转烟罩(3)和推焦旋转烟罩(4)；

所述装煤旋转烟罩(3)可旋转转动地安装在所述装煤车的前部平台右侧，所述装煤旋转烟罩(3)能够覆盖炭化室炉门，所述推焦旋转烟罩(4)可旋转转动地安装在所述推焦车的前部平台左侧，所述推焦旋转烟罩(4)能够覆盖炭化室炉门，所述装煤旋转烟罩(3)和所述推焦旋转烟罩(4)的内部空间可部分重叠，所述装煤旋转烟罩(3)能够覆盖在所述推焦旋转烟罩(4)的外侧；

所述装煤旋转烟罩(3)包括：第一旋转支柱(31)、第一旋转支架(32)、第一侧部烟罩(33)和第一顶部烟罩(34)；

所述第一旋转支柱(31)固定安装在装煤车一层平台的前部平台右侧，所述第一旋转支架(32)可转动地安装在所述第一旋转支柱(31)上部，且可绕所述第一旋转支柱(31)的中心轴旋转，所述第一旋转支架(32)的两侧安装所述第一侧部烟罩(33)，所述第一旋转支架(32)的顶部安装所述第一顶部烟罩(34)；

所述推焦旋转烟罩(4)包括：第二旋转支柱(41)、第二旋转支架(42)、第二侧部烟罩(43)和第二顶部烟罩(44)；

所述第二旋转支柱(41)固定安装在推焦车一层平台的前部平台左侧，所述第二旋转支架(42)可转动地安装在所述第二旋转支柱(41)上部，且可绕所述第二旋转支柱(41)的中心轴旋转，所述第二旋转支架(42)的两侧安装所述第二侧部烟罩(43)，所述第二旋转支架(42)的顶部安装所述第二顶部烟罩(44)。

2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述装煤除尘装置(1)包括：第一吸烟罩(11)、第一管道组件(12)、第一除尘器(13)、第一风机(14)和第一烟筒(15)；

所述第一吸烟罩(11)安装在所述装煤车的三层平台前部；

所述第一除尘器(13)安装在所述装煤车上，所述第一除尘器(13)的入口和出口通过所述第一管道组件(12)分别连接所述第一吸烟罩(11)的出口和所述第一风机(14)的入口；

所述第一风机(14)安装在所述装煤车上，所述第一风机(14)的出口上固定安装所述第一烟筒(15)。

3.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述装煤除尘装置(1)还包括第一横风挡板(16)，所述第一吸烟罩(11)的两侧分别安装有所述第一横风挡板(16)，所述第一横风挡板(16)在高度方向上从所述第一吸烟罩(11)两侧延伸至所述装煤车的一层平台。

4.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述装煤除尘装置(1)还包括：第一支撑轮机构(17)和第一支撑平台(18)；

所述第一支撑轮机构(17)安装在所述装煤车的行走梁外侧，所述第一支撑轮机构(17)能够随所述装煤车同步移动；

所述第一支撑平台(18)固定在所述第一支撑轮机构(17)上并设置在所述装煤车的一层平台外侧，所述第一除尘器(13)安装在所述第一支撑平台(18)上。

5.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述推焦除尘装置(2)包括：烟罩(21)、第二吸烟罩(22)、第二管道组件(23)、第二除尘器(24)、第二风机(25)和第二烟筒(26)；

所述烟罩(21)安装所述推焦车的二层平台前部，所述第二吸烟罩(22)安装在所述烟罩(21)的顶部；

所述第二除尘器(24)安装在所述推焦车上，所述第二除尘器(24)的入口和出口通过所述第二管道组件(23)分别连接所述第二吸烟罩(22)的出口和所述第二风机(25)的入口；

所述第二风机(25)安装在所述推焦车上，所述第二风机(25)的出口上固定安装所述第二烟筒(26)。

6.根据权利要求5所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述推焦除尘装置(2)还包括第二横风挡板(27)，所述烟罩(21)的两侧分别安装有所述第二横风挡板(27)，所述第二横风挡板(27)在高度方向上从所述烟罩(21)两侧延伸至所述推焦车的一层平台。

7.根据权利要求5所述的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，其特征在于，所述推焦除尘装置(2)还包括：第二支撑轮机构(28)和第二支撑平台(29)；

所述第二支撑轮机构(28)安装在所述推焦车的行走梁外侧，所述第二支撑轮机构(28)能够随所述推焦车同步移动；

所述第二支撑平台(29)固定在所述第二支撑轮机构(28)上并设置在所述推焦车的一层平台外侧，所述第二除尘器(24)安装在所述第二支撑平台(29)上。

说明书

捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统

技术领域

[0001] 本发明涉及捣固焦炉除尘设备技术领域，尤其涉及一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统。

背景技术

[0002] 捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，捣固焦炉是目前生产焦炭的主要炉型之一，具有较大的焦炭产能。由于捣固焦炉在生产过程中会产生烟尘，目前为了收集处理
捣固焦炉在装煤工作和推焦工作时所产生的烟尘，通过在捣固焦炉机侧安装地面站除尘装
置，在装煤车和推焦车上分别安装烟尘收集装置，利用烟尘收集装置收集装煤工作和推焦
工作时产生的烟尘，利用地面站除尘装置对收集的烟尘进行处理。

[0003] 发明人发现现有技术至少存在以下问题：

[0004] 利用现有的地面站除尘装置和烟尘收集装置对烟尘进行收集处理，除尘系统结构复杂，除尘工作量大，占地面积大，处理成本高；并且现有的烟尘收集装置的结构不合理，存
在部分烟尘会逸散到外界大气中而造成环境污染的问题。

发明内容

[0005] 为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统。

[0006] 为此，本发明公开了一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，所述系统包括：装煤除尘装置和推焦除尘装置；

[0007] 所述装煤除尘装置安装在装煤车上，用于收集处理在利用所述装煤车进行装煤工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘；

[0008] 所述推焦除尘装置安装在推焦车上，用于收集处理在利用所述推焦车进行推焦工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘。

[0009] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述装煤除尘装置包括：第一吸烟罩、第一管道组件、第一除尘器、第一风机和第一烟筒；

[0010] 所述第一吸烟罩安装在所述装煤车的三层平台前部；

[0011] 所述第一除尘器安装在所述装煤车上，所述第一除尘器的入口和出口通过所述第一管道组件分别连接所述第一吸烟罩的出口和所述第一风机的入口；

[0012] 所述第一风机安装在所述装煤车上，所述第一风机的出口上固定安装所述第一烟筒。

[0013] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述装煤除尘装置还包括第一横风挡板，所述第一吸烟罩的两侧分别安装有所述第一横风挡板，所述第一横风挡
板在高度方向上从所述第一吸烟罩两侧延伸至所述装煤车的一层平台。

[0014] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述装煤除尘装置还包括：第一支撑轮机构和第一支撑平台；

[0015] 所述第一支撑轮机构安装在所述装煤车的行走梁外侧，所述第一支撑轮机构能够随所述装煤车同步移动；

[0016] 所述第一支撑平台固定在所述第一支撑轮机构上并设置在所述装煤车的一层平台外侧，所述第一除尘器安装在所述第一支撑平台上。

[0017] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述推焦除尘装置包括：烟罩、第二吸烟罩、第二管道组件、第二除尘器、第二风机和第二烟筒；

[0018] 所述烟罩安装所述推焦车的二层平台前部，所述第二吸烟罩安装在所述烟罩的顶部；

[0019] 所述第二除尘器安装在所述推焦车上，所述第二除尘器的入口和出口通过所述第二管道组件分别连接所述第二吸烟罩的出口和所述第二风机的入口；

[0020] 所述第二风机安装在所述推焦车上，所述第二风机的出口上固定安装所述第二烟筒。

[0021] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述推焦除尘装置还包括第二横风挡板，所述烟罩的两侧分别安装有所述第二横风挡板，所述第二横风挡板在高
度方向上从所述烟罩两侧延伸至所述推焦车的一层平台。

[0022] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述推焦除尘装置还包括：第二支撑轮机构和第二支撑平台；

[0023] 所述第二支撑轮机构安装在所述推焦车的行走梁外侧，所述第二支撑轮机构能够随所述推焦车同步移动；

[0024] 所述第二支撑平台固定在所述第二支撑轮机构上并设置在所述推焦车的一层平台外侧，所述第二除尘器安装在所述第二支撑平台上。

[0025] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述系统还包括：装煤旋转烟罩和推焦旋转烟罩；

[0026] 所述装煤旋转烟罩可旋转转动地安装在所述装煤车的前部平台右侧，所述装煤旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，所述推焦旋转烟罩可旋转转动地安装在所述推焦车的前部平
台左侧，所述推焦旋转烟罩能够覆盖炭化室炉门，所述装煤旋转烟罩和所述推焦旋转烟罩
的内部空间可部分重叠，所述装煤旋转烟罩能够覆盖在所述推焦旋转烟罩的外侧。

[0027] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述装煤旋转烟罩包括：第一旋转支柱、第一旋转支架、第一侧部烟罩和第一顶部烟罩；

[0028] 所述第一旋转支柱固定安装在装煤车一层平台的前部平台右侧，所述第一旋转支架可转动地安装在所述第一旋转支柱上部，且可绕所述第一旋转支柱的中心轴旋转，所述
第一旋转支架的两侧安装所述第一侧部烟罩，所述第一旋转支架的顶部安装所述第一顶部
烟罩。

[0029] 进一步地，在上述捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统中，所述推焦旋转烟罩包括：第二旋转支柱、第二旋转支架、第二侧部烟罩和第二顶部烟罩；

[0030] 所述第二旋转支柱固定安装在推焦车一层平台的前部平台左侧，所述第二旋转支架可转动地安装在所述第二旋转支柱上部，且可绕所述第二旋转支柱的中心轴旋转，所述
第二旋转支架的两侧安装所述第二侧部烟罩，所述第二旋转支架的顶部安装所述第二顶部
烟罩。

[0031] 本发明技术方案的主要优点如下：

[0032] 本发明的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统能够收集和处理捣固焦炉在进行装煤工作及推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘，能避免从炭化室内逸散出来的烟尘进入
外部大气而导致环境污染的问题，操作方便，使用成本低，可靠性高。

附图说明

[0033] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附
图中：

[0034] 图1为本发明一实施例的装煤除尘装置的结构示意图，其中第一支撑轮机构和第一支撑平台未示出；

[0035] 图2为本发明一实施例的装煤除尘装置的整体装配示意图；

[0036] 图3为图2的主视图；

[0037] 图4为图2的右视图；

[0038] 图5为本发明一实施例的推焦除尘装置的结构示意图，其中第二支撑轮机构和第二支撑平台未示出；

[0039] 图6为本发明一实施例的推焦除尘装置的整体装配示意图；

[0040] 图7为图6的俯视图；

[0041] 图8为图6的右视图；

[0042] 图9为本发明一实施例的装煤旋转烟罩及推焦旋转烟罩的结构示意图；

[0043] 图10为图9的俯视图，其中虚线部分表示另一个使用状态；

[0044] 图11为本发明一实施例的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统的整体装配示意图；

[0045] 图12为图11的主视图。

[0046] 附图标记说明：

[0047] 1‑装煤除尘装置、11‑第一吸烟罩、12‑第一管道组件、13‑第一除尘器、14‑第一风机、15‑第一烟筒、16‑第一横风挡板、17‑第一支撑轮机构、18‑第一支撑平台、19‑第一密封
装置、2‑推焦除尘装置、21‑烟罩、22‑第二吸烟罩、23‑第二管道组件、24‑第二除尘器、25‑第
二风机、26‑第二烟筒、27‑第二横风挡板、28‑第二支撑轮机构、29‑第二支撑平台、210‑第二
密封装置、3‑装煤旋转烟罩、31‑第一旋转支柱、32‑第一旋转支架、33‑第一侧部烟罩、34‑第
一顶部烟罩、4‑推焦旋转烟罩、41‑第二旋转支柱、42‑第二旋转支架、43‑第二侧部烟罩、44‑
第二顶部烟罩、5‑卸灰装置、6‑烟尘预处理装置。

具体实施方式

[0048] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0049] 以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。

[0050] 如附图1至12所示，本发明一实施例提供了一种捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统，该捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统包括：装煤除尘装置1和推焦除尘装置2，装煤除尘
装置1安装在装煤车上，用于收集处理在利用装煤车进行装煤工作时从捣固焦炉的炭化室
内逸散出来的烟尘；推焦除尘装置2安装在推焦车上，用于收集处理在利用推焦车进行推焦
工作时从捣固焦炉的炭化室内逸散出来的烟尘。

[0051] 以下对本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统的结构及工作原理进行说明。

[0052] 本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统在使用时，当炭化室需要出焦时，将推焦车运行到出焦炭化室处，启动推焦车上安装的推焦除尘装置2，通过推焦
车打开炉门，待炉门完全打开后进行推焦工作，此时从炭化室内逸散出来的烟尘会被推焦
除尘装置2收集并处理为符合环保标准的烟气，完成推焦工作后，将推焦车运行到其他炭化
室位置处；而后将装煤车运行到出完焦的炭化室处，启动装煤车上安装的装煤除尘装置1，
利用装煤车进行装煤工作，此时从炭化室内逸散出来的烟尘会被装煤除尘装置1收集并处
理为得到符合环保标准的烟气，完成装煤工作后，将装煤车运行到其他炭化室位置处；将推
焦车运行到装完煤的炭化室处，以利用推焦车关闭炭化室炉门。

[0053] 可见，本发明一实施例提供的捣固焦炉装煤推焦一体化除尘系统能够收集和处理捣固焦炉在进行装煤工作及推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘，能避免从炭化室内逸
散出来的烟尘进入外部大气而导致环境污染的问题，操作方便，使用成本低，可靠性高。

[0054] 如附图1至4所示，为了保证装煤除尘装置1能够完全收集并处理装煤工作中逸散的烟尘，避免烟尘逸散而导致环境污染的问题，本发明一实施例中，装煤除尘装置1可以包
括：第一吸烟罩11、第一管道组件12、第一除尘器13、第一风机14和第一烟筒15；第一吸烟罩
11安装在装煤车的三层平台前部；第一除尘器13安装在装煤车上，第一除尘器13的入口和
出口通过第一管道组件12分别连接第一吸烟罩11的出口和第一风机14的入口；第一风机14
安装在装煤车上，第一风机14的出口上固定安装第一烟筒15。

[0055] 如此设置，当装煤车运行到出完焦的炭化室处时，使第一吸烟罩11覆盖炭化室，而后启动第一风机14和第一除尘器13，将第一风机14调节到高频状态，将第一除尘器13调节
到工作状态，开始进行装煤工作，此时从炭化室内逸散出来的烟尘会通过焦炉本体挡烟板
的导流作用进入第一吸烟罩11，再经过第一管道组件12进入第一除尘器13，第一除尘器13
对烟尘进行过滤处理以得到符合环保标准的烟气，并将烟气送入第一风机14，第一风机14
通过第一烟筒15将达到环保标准的烟气排放到大气中，直至完成装煤工作。

[0056] 进一步地，本发明一实施例中，装煤除尘装置1还可以包括第一横风挡板16，第一吸烟罩11的两侧分别安装有第一横风挡板16，第一横风挡板16在高度方向上从第一吸烟罩
11两侧延伸至装煤车的一层平台；并且，当装煤车运行到炭化室处时，第一横风挡板16在左
右方向上能够从焦炉的炉柱外侧面覆盖至装煤车的装煤支架。

[0057] 如此，利用设置在装煤车上的第一横风挡板16能够消除捣固焦炉炉前横风对炭化室逸散出来的烟尘的吹散作用，避免烟尘逸散到外界环境而造成环境污染，保证装煤除尘
装置1能够完全收集装煤工作时从炭化室内逸散出来的烟尘。

[0058] 如附图4所示，为了方便第一除尘器13的布置安装，本发明一实施例中，装煤除尘装置1还可以包括：第一支撑轮机构17和第一支撑平台18；第一支撑轮机构17安装在装煤车
的行走梁外侧，第一支撑轮机构17能够随装煤车同步移动；第一支撑平台18固定在第一支
撑轮机构17上并设置在装煤车的一层平台外侧，第一除尘器13安装在第一支撑平台18上。

[0059] 其中，第一支撑轮机构17可以包括第一支撑架和第一支撑轮，第一支撑架安装在装煤车的行走梁外侧，第一支撑轮可转动地安装在第一支撑架底部。

[0060] 如附图5至8所示，本发明一实施例中，为了保证推焦除尘装置2能够完全收集并处理推焦工作中逸散的烟尘，避免烟尘逸散而导致环境污染的问题，本发明一实施例中，推焦
除尘装置2可以包括：烟罩21、第二吸烟罩22、第二管道组件23、第二除尘器24、第二风机25
和第二烟筒26；烟罩21安装推焦车的二层平台前部，第二吸烟罩22安装在烟罩21的顶部；第
二除尘器24安装在推焦车上，第二除尘器24的入口和出口通过第二管道组件23分别连接第
二吸烟罩22的出口和第二风机25的入口；第二风机25安装在推焦车上，第二风机25的出口
上固定安装第二烟筒26。

[0061] 如此设置，当推焦车运行到需要出焦的炭化室处时，使烟罩覆盖炭化室，而后启动第二风机25和第二除尘器24，将第二风机25调节到高频状态，将第二除尘器24调节到工作
状态，打开炉门，开始进行推焦工作，此时从炭化室内逸散出来的烟尘会通过焦炉本体挡烟
板的导流作用进入烟罩21，再经过第二吸烟罩22和第二管道组件23进入第二除尘器24，第
二除尘器24对烟尘进行过滤处理以得到符合环保标准的烟气，并将烟气送入第二风机25，
第二风机25通过第二烟筒26将达到环保标准的烟气排放到大气中，直至完成推焦工作。

[0062] 进一步地，本发明一实施例中，推焦除尘装置2还可以包括第二横风挡板27，烟罩21的两侧分别安装有第二横风挡板27，第二横风挡板27在高度方向上从烟罩21两侧延伸至
推焦车的一层平台；并且，当推焦车运行到炭化室处时，第二横风挡板27在左右方向上能够
从焦炉的炉柱外侧面覆盖至推焦车的司机室前壁。

[0063] 如此，利用设置在推焦车上的第二横风挡板27能够消除捣固焦炉炉前横风对炭化室逸散出来的烟尘的吹散作用，避免烟尘逸散到外界环境而造成环境污染，保证推焦除尘
装置2能够完全收集推焦工作时从炭化室内逸散出来的烟尘。

[0064] 如附图8所示，为了方便第二除尘器24的布置安装，本发明一实施例中，推焦除尘装置2还可以包括：第二支撑轮机构28和第二支撑平台29；第二支撑轮机构28安装在推焦车
的行走梁外侧，第二支撑轮机构28能够随推焦车同步移动；第二支撑平台29固定在第二支
撑轮机构28上并设置在推焦车的一层平台外侧，第二除尘器24安装在第二支撑平台29上。

[0065] 其中，第二支撑轮机构28可以包括第二支撑架和第二支撑轮，第二支撑架安装在推焦车的行走梁外侧，第二支撑轮可转动地安装在第二支撑架底部。

[0066] 进一步地，本发明一实施例中，装煤除尘装置1还可以包括第一密封装置19，第一密封装置19可拆卸地安装在捣固焦炉的焦炉本体挡烟板和第一吸烟罩11间。如此设置，能
够确保从炭化室逸散出来的烟尘不会从第一吸烟罩11与焦炉本体挡烟板间的间隙逸散到
外界环境，提高该系统的烟尘收集和处理效果。

[0067] 同理，本发明一实施例中，推焦除尘装置2也可以包括第二密封装置210，第二密封装置210可拆卸地安装在捣固焦炉的焦炉本体挡烟板和第二吸烟罩22间。

[0068] 其中，第一密封装置19和第二密封装置210可以均包括密封板和紧固件，密封板通过紧固件固定安装在第一吸烟罩11和第二吸烟罩22上；当装煤车或推焦车运行到炭化室
处，使密封板搭在焦炉本体挡烟板上，此时无论是机侧逸散的烟尘还是焦侧逸散的烟尘，首
先碰到焦炉本体挡烟板，通过焦炉本体挡烟板的导流作用，流向第一吸烟罩11或第二吸烟
罩22内，密封板能够阻挡焦炉本体挡烟板和第一吸烟罩11或第二吸烟罩22二者之间缝隙的
烟尘逸散。

[0069] 进一步地，本发明一实施例中，装煤除尘装置1和推焦除尘装置2还可以均包括卸灰装置5，第一除尘器13和第二除尘器24下方均安装卸灰装置5，卸灰装置5用于对第一除尘
器13和第二除尘器24进行卸灰。

[0070] 其中，卸灰装置5可以包括星型卸灰阀和灰斗，星型卸灰阀安装在第一除尘器13和第二除尘器24底部，星型卸灰阀的入口连接第一除尘器13和第二除尘器24的排灰口，星型
卸灰阀的出口连接灰斗。

[0071] 本发明一实施例中，第一除尘器13和第二除尘器24可以采用旋风滤袋除尘器。如此设置，进入第一除尘器13或第二除尘器24的烟尘会先经过第一除尘器13或第二除尘器24
的旋风部分以将烟尘中含有的大颗粒灰尘清除，而后经过第一除尘器13或第二除尘器24的
滤袋部分以将烟尘中含有的细小灰尘清除，能够将旋风除尘和滤袋除尘集成为一体，既能
提高烟尘的过滤效果，又能减小第一除尘器13和第二除尘器24的占地面积。

[0072] 可选的，旋风滤袋除尘器可以采用褶皱型滤袋；如此设置，能够在保证实际要求的设备面积条件下进一步提高第一除尘器13和第二除尘器24的过滤面积。

[0073] 进一步地，本发明一实施例中，第一风机14和第二风机25可以采用鼓风机，鼓风机的具体工作参数可以根据实际生产需求进行选定。

[0074] 进一步地，本发明一实施例中，装煤除尘装置1和推焦除尘装置2还可以均包括烟尘预处理装置6，第一吸烟罩11与第一除尘器13之间的第一管道组件12、以及第二吸烟罩22
与第二除尘器24之间的第二管道组件23上均安装有烟尘预处理装置6，烟尘预处理装置6用
于对烟尘中的火星和焦油进行过滤及吸附处理。

[0075] 可选的，烟尘预处理装置6可以包括预处理箱体、鲍尔环层、第一焦炭层、第二焦炭层和沸石层，预处理箱体安装在第一管道组件12和第二管道组件23上，预处理箱体的两端
分别设有烟尘入口和烟尘出口，沿着从烟尘入口到烟尘出口的烟尘流向，预处理箱体开设
有第一、第二、第三和第四容纳腔，鲍尔环层安装在第一容纳腔内，第一焦炭层安装在第二
容纳腔内，第二焦炭层安装在第三容纳腔内，沸石层安装在第四容纳腔内。

[0076] 如此设置，在进行烟尘处理时，烟尘先流经烟尘预处理装置6的鲍尔环层，将烟尘中的火星过滤；再流经第一焦炭层和第二焦炭层，将烟尘中的焦油进行吸附处理；最后流经
沸石层，再次对烟尘中的焦油进行吸附，经过上述四级过滤后，将烟尘中的火星和焦油进行
了过滤、吸附处理。

[0077] 进一步地，为了收集推焦车完成推焦工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘，收集装煤车完成装煤工作后运行到其他炭化室处的过程中从炭化室
内逸散出来的烟尘，以及收集推焦车从其他炭化室运行到装完煤的炭化室处以关闭炭化室
炉门的过程中从炭化室内逸散出来的烟尘；如附图9至12所示，本发明一实施例中，捣固焦
炉装煤推焦一体化除尘系统可以包括：装煤旋转烟罩3和推焦旋转烟罩4，装煤旋转烟罩3可
旋转转动地安装在装煤车的前部平台右侧，装煤旋转烟罩3能够覆盖炭化室炉门，推焦旋转
烟罩4可旋转转动地安装在推焦车的前部平台左侧，推焦旋转烟罩4能够覆盖炭化室炉门，
装煤旋转烟罩3和推焦旋转烟罩4的内部空间可部分重叠，装煤旋转烟罩3能够覆盖在推焦
旋转烟罩4的外侧。

[0078] 其中，装煤旋转烟罩3和推焦旋转烟罩4的出口分别连通装煤除尘装置1的第一管道组件12和推焦除尘装置2的第二管道组件23。

[0079] 如此设置，当炭化室需要出焦时，将推焦车运行到出焦炭化室处，使推焦旋转烟罩4覆盖炭化室，打开炉门进行推焦工作，当完成推焦工作后，将推焦车运行到其他炭化室位
置处，并在该过程中调节推焦旋转烟罩4的位置使推焦旋转烟罩4始终覆盖炭化室，以收集
该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘；而后将装煤车运行到出完焦的炭化室处，使装煤旋
转烟罩3覆盖在推焦旋转烟罩4外侧，进行装煤工作，当完成装煤工作后，将装煤车运行到其
他炭化室位置处，并在该过程中调节装煤旋转烟罩3的位置使装煤旋转烟罩3始终覆盖炭化
室，以收集该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘；而后再将推焦车运行到装完煤的炭化室
处，以利用推焦车关闭炭化室炉门，并在该过程中调节推焦旋转烟罩4的位置使推焦旋转烟
罩4始终覆盖炭化室，以收集该过程中从炭化室内逸散出来的烟尘。

[0080] 如附图9所示，本发明一实施例中，装煤旋转烟罩3可以包括：第一旋转支柱31、第一旋转支架32、第一侧部烟罩33和第一顶部烟罩34；第一旋转支柱31固定安装在装煤车一
层平台的前部平台右侧，第一旋转支架32可转动地安装在第一旋转支柱31上部，且可绕第
一旋转支柱31的中心轴旋转，第一旋转支架32的两侧安装第一侧部烟罩33，第一旋转支架
32的顶部安装第一顶部烟罩34。

[0081] 同理，如附图9所示，推焦旋转烟罩4可以包括：第二旋转支柱41、第二旋转支架42、第二侧部烟罩43和第二顶部烟罩44；第二旋转支柱41固定安装在推焦车一层平台的前部平
台左侧，第二旋转支架42可转动地安装在第二旋转支柱41上部，且可绕第二旋转支柱41的
中心轴旋转，第二旋转支架42的两侧安装第二侧部烟罩43，第二旋转支架42的顶部安装第
二顶部烟罩44。

[0082] 其中，本发明一实施例中，第一旋转支柱31和第二旋转支柱41可以均通过法兰连接方式固定在装煤车和推焦车上。

[0083] 进一步地，为了方便调整第一旋转支架32和第二旋转支架42的位置，本发明一实施例中，第一旋转支架32和第二旋转支架42可以均通过旋转机构可旋转转动地安装在第一
旋转支柱31上部和第二旋转支柱41上部；旋转机构可以包括驱动件和传动件，驱动件可以
为驱动电机，传动件可以为齿轮减速器，驱动电机连接齿轮减速器的输入轴，齿轮减速器的
输出轴连接第一旋转支架32和第二旋转支架42；由此通过利用驱动电机驱动齿轮减速器，
以带动第一旋转支架32和第二旋转支架42转动，实现第一旋转支架32和第二旋转支架42的
位置调节。

[0084] 需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些
要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设
备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状
态为参照。

[0085] 最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。