一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法

摘要

本发明提供了一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，包括升降机构、基面除锈机构和修补机构，所述的修补机构安装在升降机构上，位于修补机构的正上方设置有基面除锈机构，所述的基面除锈机构安装在升降机构上；本发明解决了现今电线杆破损修复多为人工佩戴攀爬装置，爬到破损待修复处进行手工的修复作业，这种方式存在施工时间长人工劳动强度较大，作业范围小，效率低下，修复质量差，并且自身危险性较高。

权利要求

1.一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其使用了一种钢筋水泥电线杆破损修复装置，该电线杆破损修复装置包括升降机构(1)、基面除锈机构(2)和修补机构(3)，其特征在于：采用上述破损修复装置对钢筋水泥电线杆破损处进行修补的具体处理方法如下：S1、定位操作：通过升降机构(1)上升到待修复破损处，通过支撑气缸(103)调整地面水平高低，稳定破损修复作业；

S2、基面处理：通过旋转凸顶杆(205)反复推动往复推杆(207)，使得捶打包块(208)反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，通过油石磨头(213)将破损处裸露钢筋上的锈除掉；

S3、外压加固：通过辅助面板(314)符型紧贴于水泥电线杆破损处，通过摇动转动轮(313)控制辅助面板(314)对水泥电线杆抹压密实的力度；

S4、注料修复：通过螺旋填充杆(318)将水泥箱(319)中的砂浆填充到水泥电线杆破损处，通过摇动蜗杆(303)使滑动套座(301)上下移动，助力辅助面板(314)对水泥电线杆破损处砂浆平整度处理；

所述的修补机构(3)安装在升降机构(1)上，位于修补机构(3)的正上方设置有基面除锈机构(2)，所述的基面除锈机构(2)安装在升降机构(1)上；

所述的修补机构(3)包括升降柱(300)、滑动套座(301)、涡轮(302)、蜗杆(303)、升降手轮(304)、转动框(305)、夹臂杆(306)、扇形气缸座(307)、双轴气缸(308)、作业气缸(309)、推杆(310)、拨动板(311)、环形卡盘(312)、转动轮(313)、辅助面板(314)、固定支杆(315)、电机支撑架(316)、电动机(317)、螺旋填充杆(318)和水泥箱(319)；所述的升降柱(300)安装在升降机构(1)上，所述的滑动套座(301)通过滚动配合方式安装在升降柱(300)的外圈上，所述滑动套座(301)的中部通过活动连接方式安装有涡轮(302)，位于所述涡轮(302)的正上方设置有蜗杆(303)，所述的蜗杆(303)通过轴承安装在滑动套座(301)上，位于蜗杆(303)的一端轴头设置有升降手轮(304)，所述蜗杆(303)与涡轮(302)之间相互啮合运动；

所述的转动框(305)安装在滑动套座(301)的外壁上，位于转动框(305)的内部通过活动连接方式对称安装有夹臂杆(306)，所述的扇形气缸座(307)安装在转动框(305)上，位于扇形气缸座(307)上安装有双轴气缸(308)，所述双轴气缸(308)的两端输出轴与夹臂杆(306)相互连接，所述夹臂杆(306)的内壁上通过气缸座安装有作业气缸(309)，所述作业气缸(309)的输出轴通过联轴器与推杆(310)相互连接，所述的推杆(310)通过活动连接方式连接在拨动板(311)上，所述的环形卡盘(312)对称的安装在拨动板(311)上，所述的转动轮(313)安装在环形卡盘(312)的外壁上，所述的辅助面板(314)通过螺纹旋转配合方式均匀的安装在环形卡盘(312)上，位于辅助板上设置有固定支杆(315)，所述的电机支撑架(316)安装在转动框(305)上，位于所述电机支撑架(316)上通过电机座设置有电动机(317)，所述电动机(317)的输出轴通过联轴器与螺旋填充杆(318)相连接，所述的螺旋填充杆(318)安装在水泥箱(319)的内部，所述的水泥箱(319)安装在电机支撑架(316)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的基面除锈机构(2)包括位移活动座(200)、平移方架(201)、固定吊座(202)、旋转电机(203)、一号主动齿轮(204)、旋转凸顶杆(205)、一号从动齿轮(206)、往复推杆(207)、捶打包块(208)、环形吊架(209)、一号传动链带(210)、打磨轴杆(211)、二号从动齿轮(212)、油石磨头(213)、二号主动齿轮(214)和二号传动链带(215)；所述的位移活动座(200)安装在升降机构(1)上，所述的平移方架(201)通过滑动配合方式安装在位移活动座(200)上，所述的平移方架(201)上均匀设置有固定吊座(202)，其中一个所述固定吊座(202)上通过电机座安装有旋转电机(203)，位于旋转电机(203)输出轴的中部位置安装有一号主动齿轮(204)，所述旋转凸顶杆(205)均匀的安装在右侧的固定吊座(202)上，所述旋转凸顶杆(205)的中部外圈设置有一号从动齿轮(206)，所述的一号主动齿轮(204)和一号从动齿轮(206)之间通过外圈设置的一号传动链带(210)相连接，所述旋转凸顶杆(205)的正下方设置有往复推杆(207)，所述的往复推杆(207)安装在环形吊架(209)上，位于往复推杆(207)的轴端设置有捶打包块(208)，所述的环形吊架(209)分别连接安装在固定吊座(202)上；

所述的打磨轴杆(211)均匀的安装在左侧的固定吊座(202)上，位于打磨轴杆(211)的中部外圈设置有二号从动齿轮(212)，所述打磨轴杆(211)的端头设置有油石磨头(213)，所述的二号主动齿轮(214)安装在旋转电机(203)输出轴的轴头位置，所述的二号主动齿轮(214)和二号从动齿轮(212)之间通过外圈设置的二号传动链带(215)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的升降机构(1)包括推握杆(100)、升降回收框(101)、车轮(102)、支撑气缸(103)、升降连杆(104)和升降平台(105)；所述的推握杆(100)安装在升降回收框(101)的外壁上，且位于升降回收框(101)的底部通过活动连接方式均匀设置有车轮(102)，所述的支撑气缸(103)对称的安装在升降回收框(101)的底壁上，所述的升降连杆(104)均匀的安装升降回收框(101)上，若干个升降连杆(104)相互之间通过销轴转动连接，所述的升降平台(105)连接在升降连杆(104)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的升降柱(300)上设置有竖直齿条。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的环形卡盘(312)上均匀设置有端面螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的辅助面板(314)上设置有注射口。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述螺旋填充杆(318)的外圈设置有螺旋推片。

8.根据权利要求2所述的一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其特征在于：所述的旋转凸顶杆(205)的端面上均匀设置有弧形凸包。

说明书

一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法。

背景技术

[0002] 近年来,随着国家对电网改造投入力度的增加，钢筋水泥电线杆的使用也越来的越多，很多水泥电线杆经过多年风吹日晒，不可避免有些电线杆已经破损，破损较轻的钢筋
水泥电线杆需要修复，以免产生危险；

[0003] 现今电线杆破损修复多为人工佩戴攀爬装置，爬到破损待修复处进行手工的修复作业，这种方式存在施工时间长人工劳动强度较大，作业范围小，效率低下，修复质量差，并
且自身危险性较高；

[0004] 所以为了提高工作人员施工作业的安全性；提高钢筋水泥电线杆基面修复的平整度和工程质量；本发明提供了一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法。

发明内容

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案， 一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其使用了一种钢筋水泥电线杆破损修复装置，该电线杆破损修复装置包括升降机
构、基面除锈机构和修补机构，采用上述破损修复装置对钢筋水泥电线杆破损处进行修补
的具体处理方法如下：

[0006] S1、定位操作：通过升降机构上升到待修复破损处，通过支撑气缸调整地面水平高低，稳定破损修复作业；

[0007] S2、基面处理：通过旋转凸顶杆反复推动往复推杆，使得捶打包块反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，通过油石磨头将破损处裸露钢筋上的锈除掉；

[0008] S3、外压加固：通过辅助面板符型紧贴于水泥电线杆破损处，通过摇动转动轮控制辅助面板对水泥电线杆抹压密实的力度；

[0009] S4、注料修复：通过螺旋填充杆将水泥箱中的砂浆填充到水泥电线杆破损处，通过摇动蜗杆使滑动套座上下移动，助力辅助面板对水泥电线杆破损处砂浆平整度处理；

[0010] 所述的修补机构安装在升降机构上，位于修补机构的正上方设置有基面除锈机构，所述的基面除锈机构安装在升降机构上；

[0011] 所述的修补机构包括升降柱、滑动套座、涡轮、蜗杆、升降手轮、转动框、夹臂杆、扇形气缸座、双轴气缸、作业气缸、推杆、拨动板、环形卡盘、转动轮、辅助面板、固定支杆、电机
支撑架、电动机、螺旋填充杆和水泥箱；所述的升降柱安装在升降机构上，所述的滑动套座
通过滚动配合方式安装在升降柱的外圈上，所述滑动套座的中部通过活动连接方式安装有
涡轮，位于所述涡轮的正上方设置有蜗杆，所述的蜗杆通过轴承安装在滑动套座上，位于蜗
杆的一端轴头设置有升降手轮，所述蜗杆与涡轮之间相互啮合运动。

[0012] 所述的转动框安装在滑动套座的外壁上，位于转动框的内部通过活动连接方式对称安装有夹臂杆，所述的扇形气缸座安装在转动框上，位于扇形气缸座上安装有双轴气缸，
所述双轴气缸的两端输出轴与夹臂杆相互连接，所述夹臂杆的内壁上通过气缸座安装有作
业气缸，所述作业气缸的输出轴通过联轴器与推杆相互连接，所述的推杆通过活动连接方
式连接在拨动板上，所述的环形卡盘对称的安装在拨动板上，所述的转动轮安装在环形卡
盘的外壁上，所述的辅助面板通过螺纹旋转配合方式均匀的安装在环形卡盘上，位于辅助
板上设置有固定支杆，所述的电机支撑架安装在转动框上，位于所述电机支撑架上通过电
机座设置有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与螺旋填充杆相连接，所述的螺旋填
充杆安装在水泥箱的内部，所述的水泥箱安装在电机支撑架上；通过双轴气缸推动夹臂杆
对电线杆的夹持，通过转动轮控制辅助面板对水泥电线杆抹压的力度，然后通过螺旋填充
杆将水泥箱内新筑的砂浆均匀的导流进辅助面板内，通过摇动升降手轮使得蜗杆与涡轮之
间相互啮合运动，然后调节辅助面板对水泥电线杆破损处砂浆上下的抹平处理。

[0013] 所述的基面除锈机构包括位移活动座、平移方架、固定吊座、旋转电机、一号主动齿轮、旋转凸顶杆、一号从动齿轮、往复推杆、捶打包块、环形吊架、一号传动链带、打磨轴
杆、二号从动齿轮、油石磨头、二号主动齿轮和二号传动链带；所述的位移活动座安装在升
降机构上，所述的平移方架通过滑动配合方式安装在位移活动座上，所述的平移方架上均
匀设置有固定吊座，其中一个所述固定吊座上通过电机座安装有旋转电机，位于旋转电机
输出轴的中部位置安装有一号主动齿轮，所述旋转凸顶杆均匀的安装在右侧的固定吊座
上，所述旋转凸顶杆的中部外圈设置有一号从动齿轮，所述的一号主动齿轮和一号从动齿
轮之间通过外圈设置的一号传动链带相连接，所述旋转凸顶杆的正下方设置有往复推杆，
所述的往复推杆安装在环形吊架上，位于往复推杆的轴端设置有捶打包块，所述的环形吊
架分别连接安装在固定吊座上。

[0014] 所述的打磨轴杆均匀的安装在左侧的固定吊座上，位于打磨轴杆的中部外圈设置有二号从动齿轮，所述打磨轴杆的端头设置有油石磨头，所述的二号主动齿轮安装在旋转
电机输出轴的轴头位置，所述的二号主动齿轮和二号从动齿轮之间通过外圈设置的二号传
动链带相连接；通过移动平移方架，对准破损待修复处，通过旋转电机转动一号主动齿轮和
二号主动齿轮，然后通过一号传动链带和二号传动链带传递带动了一号从动齿轮和二号从
动齿轮主动，通过旋转凸顶杆反复推动往复推杆，使得捶打包块反复捶打水泥结构疏松部
位，再通过油石磨头将破损处裸露钢筋上的锈除掉。

[0015] 所述的升降机构包括推握杆、升降回收框、车轮、支撑气缸、升降连杆和升降平台；所述的推握杆安装在升降回收框的外壁上，且位于升降回收框的底部通过活动连接方式均
匀设置有车轮，所述的支撑气缸对称的安装在升降回收框的底壁上，所述的升降连杆均匀
的安装升降回收框上，若干个升降连杆相互之间通过销轴转动连接，所述的升降平台连接
在升降连杆上；通过支撑气缸提高升降机构的支撑力，减小对车轮的压力，通过升降连杆托
送升降平台上升到待修复破损处，进行修复作业。

[0016] 优选的；所述的升降柱上设置有竖直齿条，将所述的升降柱上设置有竖直齿条，便于提高钢筋水泥电线杆修复基面的平整度和工程质量，通过竖直齿条调节辅助面板对水泥
电线杆破损处砂浆上下的抹平处理，便于机械的快捷移动。

[0017] 优选的；所述的环形卡盘上均匀设置有端面螺纹，将所述的环形卡盘上均匀设置有端面螺纹，便于根据所需修复钢筋水泥电线杆直径不同要求，对应调节所夹持的水泥电
线杆直径尺寸，控制辅助面板对水泥电线杆抹压密实的力度，提高了修复作业的经济实用
性。

[0018] 优选的；所述的辅助面板上设置有注射口，将所述的辅助面板上设置有注射口，便于将新筑的砂浆均匀的通过注射口流进辅助面板内，将辅助面板内对破损水泥电线杆夹持
之间的中空部分进行填充，恢复水泥电线杆的平整美观和强度要求的承载力。

[0019] 优选的；所述螺旋填充杆的外圈设置有螺旋推片，将所述螺旋填充杆的外圈设置有螺旋推片，便于将新筑的砂浆均匀的导流进辅助面板内，可以防止砂浆的返流，避免浪
费。

[0020] 优选的；所述的旋转凸顶杆的端面上均匀设置有弧形凸包，将所述的旋转凸顶杆的端面上均匀设置有弧形凸包，方便将旋转运动变为上下往复运动，通过反复推动往复推
杆，使得捶打包块反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，增强对新筑砂浆与老旧
砂浆的结合。

[0021] 本发明的有益效果在于：

[0022] 一、本发明通过升降机构提高了高空作业的安全性，它的剪叉机械结构，使升降平台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合
多人同时作业。它使工作效率更高，安全更保障。

[0023] 二、本发明通过油石磨头将破损处裸露钢筋上的锈除掉，钢筋锈蚀后产生膨胀应力,使得水泥电线杆沿着锈蚀的钢筋形成裂缝出现锈迹,大片剥落钢筋暴露，该膨胀反应引
起的裂缝加速其他恶化，严重时直接导致电杆损坏。

[0024] 三、本发明通过捶打包块反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，失强部分要彻底清理干净，防止后期水泥电线杆发生大范围破损现象，增强对新筑砂浆与老旧砂
浆的结合，强度要求的承载力。

[0025] 四、本发明通过支撑气缸提高升降机构的支撑力，减小对车轮的压力，防止车轮被压爆，同时提高平衡性能不易倾倒，保证施工作业正常进行。

附图说明

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0027] 图1是本发明钢筋水泥电线杆破损修补处理流程示意图；

[0028] 图2是本发明的主视位置立体结构示意图；

[0029] 图3是本发明的后视位置立体结构示意图；

[0030] 图4是本发明的基面除锈机构立体结构示意图；

[0031] 图5是本发明的修补机构立体结构示意图；

[0032] 图6是本发明的水泥箱局部位置剖视图；

具体实施方式

[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及
实施例中的特征可以相互结合。

[0034] 如图1至图6所示，一种钢筋水泥电线杆破损修复处理方法，其使用了一种钢筋水泥电线杆破损修复装置，该电线杆破损修复装置包括升降机构1、基面除锈机构2和修补机
构3，采用上述破损修复装置对钢筋水泥电线杆破损处进行修补的具体处理方法如下：

[0035] S1、定位操作：通过升降机构1上升到待修复破损处，通过支撑气缸103调整地面水平高低，稳定破损修复作业；

[0036] S2、基面处理：通过旋转凸顶杆205反复推动往复推杆207，使得捶打包块208反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，通过油石磨头213将破损处裸露钢筋上的锈除
掉；

[0037] S3、外压加固：通过辅助面板314符型紧贴于水泥电线杆破损处，通过摇动转动轮313控制辅助面板314对水泥电线杆抹压密实的力度；

[0038] S4、注料修复：通过螺旋填充杆318将水泥箱319中的砂浆填充到水泥电线杆破损处，通过摇动蜗杆303使滑动套座301上下移动，助力辅助面板314对水泥电线杆破损处砂浆
平整度处理；

[0039] 所述的修补机构3安装在升降机构1上，位于修补机构3的正上方设置有基面除锈机构2，所述的基面除锈机构2安装在升降机构1上；

[0040] 所述的升降机构1包括推握杆100、升降回收框101、车轮102、支撑气缸103、升降连杆104和升降平台105；所述的推握杆100安装在升降回收框101的外壁上，且位于升降回收
框101的底部通过活动连接方式均匀设置有车轮102，所述的支撑气缸103对称的安装在升
降回收框101的底壁上，所述的升降连杆104均匀的安装升降回收框101上，若干个升降连杆
104相互之间通过销轴转动连接，所述的升降平台105连接在升降连杆104上；通过支撑气缸
103提高升降机构1的支撑力，减小对车轮102的压力，通过升降连杆104托送升降平台105上
升到待修复破损处，进行修复作业。

[0041] 所述的基面除锈机构2包括位移活动座200、平移方架201、固定吊座202、旋转电机203、一号主动齿轮204、旋转凸顶杆205、一号从动齿轮206、往复推杆207、捶打包块208、环
形吊架209、一号传动链带210、打磨轴杆211、二号从动齿轮212、油石磨头213、二号主动齿
轮214和二号传动链带215；所述的位移活动座200安装在升降机构1上，所述的平移方架201
通过滑动配合方式安装在位移活动座200上，所述的平移方架201上均匀设置有固定吊座
202，其中一个所述固定吊座202上通过电机座安装有旋转电机203，位于旋转电机203输出
轴的中部位置安装有一号主动齿轮204，所述旋转凸顶杆205均匀的安装在右侧的固定吊座
202上，所述的旋转凸顶杆205的端面上均匀设置有弧形凸包，将所述的旋转凸顶杆205的端
面上均匀设置有弧形凸包，方便将旋转运动变为上下往复运动，通过反复推动往复推杆
207，使得捶打包块208反复捶打水泥结构疏松部位，去除不牢固的水泥，增强对新筑砂浆与
老旧砂浆的结合；所述旋转凸顶杆205的中部外圈设置有一号从动齿轮206，所述的一号主
动齿轮204和一号从动齿轮206之间通过外圈设置的一号传动链带210相连接，所述旋转凸
顶杆205的正下方设置有往复推杆207，所述的往复推杆207安装在环形吊架209上，位于往
复推杆207的轴端设置有捶打包块208，所述的环形吊架209分别连接安装在固定吊座202
上。

[0042] 所述的打磨轴杆211均匀的安装在左侧的固定吊座202上，位于打磨轴杆211的中部外圈设置有二号从动齿轮212，所述打磨轴杆211的端头设置有油石磨头213，所述的二号
主动齿轮214安装在旋转电机203输出轴的轴头位置，所述的二号主动齿轮214和二号从动
齿轮212之间通过外圈设置的二号传动链带215相连接，通过移动平移方架201，对准破损待
修复处，通过旋转电机203转动一号主动齿轮204和二号主动齿轮214，然后通过一号传动链
带210和二号传动链带215传递带动了一号从动齿轮206和二号从动齿轮212主动，通过旋转
凸顶杆205反复推动往复推杆207，使得捶打包块208反复捶打水泥结构疏松部位，再通过油
石磨头213将破损处裸露钢筋上的锈除掉。

[0043] 所述的修补机构3包括升降柱300、滑动套座301、涡轮302、蜗杆303、升降手轮304、转动框305、夹臂杆306、扇形气缸座307、双轴气缸308、作业气缸309、推杆310、拨动板311、
环形卡盘312、转动轮313、辅助面板314、固定支杆315、电机支撑架316、电动机317、螺旋填
充杆318和水泥箱319；所述的升降柱300安装在升降机构1上，所述的升降柱300上设置有竖
直齿条，将所述的升降柱300上设置有竖直齿条，便于提高钢筋水泥电线杆修复基面的平整
度和工程质量，通过竖直齿条调节辅助面板314对水泥电线杆破损处砂浆上下的抹平处理，
便于机械的快捷移动；所述的滑动套座301通过滚动配合方式安装在升降柱300的外圈上，
所述滑动套座301的中部通过活动连接方式安装有涡轮302，位于所述涡轮302的正上方设
置有蜗杆303，所述的蜗杆303通过轴承安装在滑动套座301上，位于蜗杆303的一端轴头设
置有升降手轮304，所述蜗杆303与涡轮302之间相互啮合运动。

[0044] 所述的转动框305安装在滑动套座301的外壁上，位于转动框305的内部通过活动连接方式对称安装有夹臂杆306，所述的扇形气缸座307安装在转动框305上，位于扇形气缸
座307上安装有双轴气缸308，所述双轴气缸308的两端输出轴与夹臂杆306相互连接，所述
夹臂杆306的内壁上通过气缸座安装有作业气缸309，所述作业气缸309的输出轴通过联轴
器与推杆310相互连接，所述的推杆310通过活动连接方式连接在拨动板311上，所述的环形
卡盘312对称的安装在拨动板311上，所述的环形卡盘312上均匀设置有端面螺纹，将所述的
环形卡盘312上均匀设置有端面螺纹，便于根据所需修复钢筋水泥电线杆直径不同要求，对
应调节所夹持的水泥电线杆直径尺寸，控制辅助面板314对水泥电线杆抹压密实的力度，提
高了修复作业的经济实用性；所述的转动轮313安装在环形卡盘312的外壁上，所述的辅助
面板314通过螺纹旋转配合方式均匀的安装在环形卡盘312上，所述的辅助面板314上设置
有注射口，将所述的辅助面板314上设置有注射口，便于将新筑的砂浆均匀的通过注射口流
进辅助面板314内，将辅助面板314内对破损水泥电线杆夹持之间的中空部分进行填充，恢
复水泥电线杆的平整美观和强度要求的承载力；位于辅助板上设置有固定支杆315，所述的
电机支撑架316安装在转动框305上，位于所述电机支撑架316上通过电机座设置有电动机
317，所述电动机317的输出轴通过联轴器与螺旋填充杆318相连接，所述的螺旋填充杆318
安装在水泥箱319的内部，所述螺旋填充杆318的外圈设置有螺旋推片，将所述螺旋填充杆
318的外圈设置有螺旋推片，便于将新筑的砂浆均匀的导流进辅助面板314内，可以防止砂
浆的返流，避免浪费；所述的水泥箱319安装在电机支撑架316上；通过双轴气缸308推动夹
臂杆306对电线杆的夹持，通过转动轮313控制辅助面板314对水泥电线杆抹压的力度，然后
通过螺旋填充杆318将水泥箱319内新筑的砂浆均匀的导流进辅助面板314内，通过摇动升
降手轮304使得蜗杆303与涡轮302之间相互啮合运动，然后调节辅助面板314对水泥电线杆
破损处砂浆上下的抹平处理。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。