一种电子设备

摘要

本发明提供一种电子设备，包括：壳体、动力机构、旋转部、滑动部和被驱动件，所述动力机构、所述旋转部和所述滑动部均设置于所述壳体内；所述旋转部的第一端与所述动力机构连接，所述旋转部的表面上设置有螺旋滑槽；所述滑动部的第一端与所述被驱动件连接，所述滑动部上设置有与所述螺旋滑槽匹配设置的第一滑块；其中，所述动力机构驱动所述旋转部旋转，并带动所述第一滑块在所述螺旋滑槽内滑动，以使所述被驱动件具有伸出于所述壳体外的第一状态和收容于所述壳体内的第二状态。本发明实施例中通过旋转部和滑动部协同工作以达到传动的目的，而旋转部和滑动部的抗外力冲击力的效果较好，从而增强了对被驱动件进行驱动的可靠性。

权利要求

1.一种电子设备，其特征在于，包括：壳体、动力机构、旋转部、滑动部和被驱动件，所述动力机构、所述旋转部和所述滑动部均设置于所述壳体内；

所述旋转部的第一端与所述动力机构连接，所述旋转部的表面上设置有螺旋滑槽；

所述滑动部的第一端与所述被驱动件连接，所述滑动部上设置有与所述螺旋滑槽匹配设置的第一滑块；

其中，所述动力机构驱动所述旋转部旋转，并带动所述第一滑块在所述螺旋滑槽内滑动，以使所述被驱动件具有伸出于所述壳体外的第一状态和收容于所述壳体内的第二状态；

所述滑动部包括第一子滑动部和第二子滑动部，所述第二子滑动部的第一端与所述被驱动件固定连接，所述第二子滑动部的第二端和所述第一子滑动部滑动连接，所述第一滑块设置于所述第二子滑动部的外壁上。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一子滑动部为导轨，所述第二子滑动部的第二端固定连接有第二滑块，所述第二子滑动部的第二端通过所述第二滑块与所述导轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一子滑动部为第一套筒，所述第二子滑动部的第二端穿设于所述第一套筒内。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一套筒上开设有与所述第一滑块匹配设置的套筒滑槽。

5.根据权利要求2‑4中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括固定基座，所述第二子滑动部的第一端通过所述固定基座与所述被驱动件固定连接。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述固定基座和所述旋转部的第二端之间还设置有缓冲件。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述缓冲件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置于所述固定基座上，所述第二磁体设置于所述旋转部的第二端上，且所述第一磁体和所述第二磁体的同磁极相对设置。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述缓冲件为弹性件。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述旋转部的第二端设置有第二套筒，所述固定基座上还设置有凸起部，所述弹性件的一端套设于所述凸起部上，所述弹性件的另一端穿设于所述第二套筒内。

说明书

一种电子设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

[0002] 电子设备中的被驱动件可以设置为可伸缩式，即被驱动件伸出电子设备的壳体外时被驱动件可以处于使用状态；当被驱动件设置于电子设备的壳体内部时，被驱动件可以
处于未使用状态。在实际的运用中，被驱动件一般通过丝杆机构实现沿电子设备的壳体伸
缩的功能，而丝杆机构通常通过丝杆和丝杠来进行传动，但是由于丝杆在外部冲击力的作
用下，易被损坏，从而导致电子设备中易发生被驱动件驱动异常的现象，可见，当前电子设
备中对被驱动件进行驱动的可靠性较差。

发明内容

[0003] 本发明实施例提供一种电子设备，以解决当前电子设备中对被驱动件进行驱动的可靠性较差的问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

[0005] 本发明实施例提供了一种电子设备，包括：壳体、动力机构、旋转部、滑动部和被驱动件，所述动力机构、所述旋转部和所述滑动部均设置于所述壳体内；

[0006] 所述旋转部的第一端与所述动力机构连接，所述旋转部的表面上设置有螺旋滑槽；

[0007] 所述滑动部的第一端与所述被驱动件连接，所述滑动部上设置有与所述螺旋滑槽匹配设置的第一滑块；

[0008] 其中，所述动力机构驱动所述旋转部旋转，并带动所述第一滑块在所述螺旋滑槽内滑动，以使所述被驱动件具有伸出于所述壳体外的第一状态和收容于所述壳体内的第二
状态。

[0009] 本发明实施例中，电子设备包括：壳体、动力机构、旋转部、滑动部和被驱动件，所述动力机构、所述旋转部和所述滑动部均设置于所述壳体内；所述旋转部的第一端与所述
动力机构连接，所述旋转部的表面上设置有螺旋滑槽；所述滑动部的第一端与所述被驱动
件连接，所述滑动部上设置有与所述螺旋滑槽匹配设置的第一滑块；其中，所述动力机构驱
动所述旋转部旋转，并带动所述第一滑块在所述螺旋滑槽内滑动，以使所述被驱动件具有
伸出于所述壳体外的第一状态和收容于所述壳体内的第二状态。这样，与通过丝杆和丝杠
进行传动的方式相比，本发明实施例中通过旋转部和滑动部协同工作以达到传动的目的，
而旋转部和滑动部的抗外力冲击力的效果较好，从而增强了对被驱动件进行驱动的可靠
性。

附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。

[0011] 图1是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

[0012] 图2是本发明实施例提供的一种电子设备处于第二状态时的立体结构示意图；

[0013] 图3是本发明实施例提供的一种电子设备处于第一状态时的立体结构示意图；

[0014] 图4是本发明实施例提供的一种电子设备处于第二状态时的结构示意图之一；

[0015] 图5是本发明实施例提供的一种电子设备处于第二状态时的结构示意图之二；

[0016] 图6是本发明实施例提供的一种电子设备处于第一状态时的结构示意图之一；

[0017] 图7是本发明实施例提供的一种电子设备处于第一状态时的结构示意图之二。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发
明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 参见图1，本发明实施例提供一种电子设备的结构示意图，如图1所示，电子设备包括：壳体10、动力机构20、旋转部31、滑动部32和被驱动件40，所述动力机构20、所述旋转部
31和所述滑动部32均设置于所述壳体10内；

[0020] 所述旋转部31的第一端与所述动力机构20连接，所述旋转部31的表面上设置有螺旋滑槽312；

[0021] 所述滑动部32的第一端与所述被驱动件40连接，所述滑动部32上设置有与所述螺旋滑槽312匹配设置的第一滑块323；

[0022] 其中，所述动力机构20驱动所述旋转部31旋转，并带动所述第一滑块323在所述螺旋滑槽312内滑动，以使所述被驱动件40具有伸出于所述壳体10外的第一状态和收容于所
述壳体10内的第二状态。

[0023] 其中，在所述动力机构20的驱动下，所述被驱动件40具有第一状态和第二状态，在所述第二状态，参见图2、图4和图5，所述被驱动件40收容于所述壳体10内(壳体未画出)，在
所述第一状态，参见图3、图6和图7，所述被驱动件40显露于所述壳体10外。

[0024] 其中，图2和图3分别为驱动件40处于第二状态和第一状态时的立体结构示意图，图4为被驱动件40处于第二状态时的结构示意图，图6为被驱动件40处于第一状态时的结构
示意图，图5为被驱动件40处于第二状态时的结构示意图，图7为被驱动件40处于第一状态
时的结构示意图。需要说明的是，图6可以认为是图4中的旋转部31旋转180度之后的结构示
意图，图7可以认为是图5中的旋转部31旋转180度之后的结构示意图。

[0025] 其中，动力机构20的具体类型也在此不做具体限定，例如：动力机构20可以为电机，则电机的输出轴可以与旋转部31的第一端固定连接，这样，电机的输出轴旋转时，可以
带动旋转部31旋转。

[0026] 其中，被驱动件40的具体类型在此不作具体限定，例如：被驱动件40可以为摄像头模组或者通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)接口等。

[0027] 另外，参见图5和图7，电子设备还可以包括柔性电路板50，且柔性电路板50可以分别与被驱动件40和电子设备的处理器电连接，其中，图5中，柔性电路板50处于折叠状态，图
7中，柔性电路板50处于展开状态。这样，被驱动件40与处理器之间可以通过柔性电路板50
上的传输电路进行数据的传输，例如：当被驱动件40为摄像头模组时，被驱动件40可以将采
集到的图像数据传输给处理器。因此，由于被驱动件40与处理器之间通过柔性电路板50电
连接，且柔性电路板50的可折叠性能较好，从而减小了被驱动件40在第一状态和第二状态
之间切换时，被驱动件40与处理器之间传输电路被折断的现象的发生，延长了被驱动件40
与处理器之间传输电路的使用寿命。

[0028] 其中，当被驱动件40由第二状态切换为第一状态时，具体可以参见由图2所示状态切换至图3所示状态，或者，参见由图4所示状态切换至图6所示状态，或者，参见由图5所示
状态切换至图7所示状态。

[0029] 其中，旋转部31可以为圆柱形，且旋转部31的第一端可以与动力机构20的输出轴连接，这样，动力机构20的输出轴旋转时，可以带动旋转部31旋转。另外，旋转部31的第一端
的端面可以为平整的端面，也可以为凹凸不平的端面，具体类型在此不做限定。

[0030] 其中，滑动部32的形状在此不做限定，例如：滑动部32可以为矩形或者圆柱形等。当滑动部32为矩形时，滑动部32的第一端的端面可以直接与被驱动件40固定连接，当然，滑
动部32的第一端可以延伸形成一个凸台，通过该凸台与被驱动件40固定连接。这样，可以增
大滑动部32与被驱动件40之间的连接面积，从而增强滑动部32与被驱动件40之间的连接效
果。

[0031] 另外，滑动部32可以包括多段子滑动部，而上述多段子滑动部可以为一体成型结构，当然，上述多段子滑动部也可以为单独的部件，通过粘接剂或者焊接拼接从而得到滑动
部32。

[0032] 本发明实施例中，电子设备包括：壳体10、动力机构20、旋转部31、滑动部32和被驱动件40，所述动力机构20、所述旋转部31和所述滑动部32均设置于所述壳体10内；所述旋转
部31的第一端与所述动力机构20连接，所述旋转部31的表面上设置有螺旋滑槽312；所述滑
动部32的第一端与所述被驱动件40连接，所述滑动部32上设置有与所述螺旋滑槽312匹配
设置的第一滑块323；其中，所述动力机构20驱动所述旋转部31旋转，并带动所述第一滑块
323在所述螺旋滑槽312内滑动，以使所述被驱动件40具有伸出于所述壳体10外的第一状态
和收容于所述壳体10内的第二状态。这样，与通过丝杆和丝杠进行传动的方式相比，本发明
实施例中通过旋转部31和滑动部32协同工作以达到传动的目的，而旋转部31和滑动部32的
抗外力冲击力的效果较好，从而增强了对被驱动件40进行驱动的可靠性。另外，本发明实施
例中通过旋转部31和滑动部32对被驱动件40的驱动速度比丝杆机构对被驱动件40的驱动
速度更快。

[0033] 可选地，所述滑动部32包括第一子滑动部321和第二子滑动部322，所述第二子滑动部322的第一端与所述被驱动件40固定连接，所述第二子滑动部322的第二端和所述第一
子滑动部321滑动连接，所述第一滑块323设置于所述第二子滑动部322的外壁上。

[0034] 其中，第一子滑动部321和第二子滑动部322的类型在此不做具体限定，例如：第一子滑动部321可以为导轨或者套筒，而第二子滑动部322可以为滑块或者滑条。

[0035] 另外，第二子滑动部322的形状在此不做具体限定，例如：第二子滑动部322可以呈矩形块设置或者圆柱形设置，而第一滑块323可以固定在第二子滑动部322的外壁上。

[0036] 本发明实施例中，由于滑动部32包括第一子滑动部321和第二子滑动部322，第二子滑动部322的第二端和第一子滑动部321滑动连接，且第一滑块323设置于第二子滑动部
322的外壁上，这样，第二子滑动部322可以带动第一滑块323沿着第一子滑动部321所在的
方向上滑动，即第一子滑动部321可以对第二子滑动部322和第一滑块323起到限位以及导
向作用。

[0037] 可选地，所述第一子滑动部321为第一套筒，所述第二子滑动部322的第二端穿设于所述第一套筒内。

[0038] 其中，第一套筒的类型在此不做具体限定，例如：第一套筒可以为矩形套筒或者圆柱形套筒；另外，第一套筒的外壁上还可以开设有第一滑槽或者第一通孔，用户可以透过第
一滑槽或者第一通孔观察第二子滑动部322在第一套筒内的位置。需要说明的是，第一滑槽
的具体形状在此不做限定，例如：第一滑槽可以为椭圆滑槽或者长圆孔形状的滑槽。

[0039] 另外，第一通孔的数量在此不做限定，可选地，第一通孔的数量可以为多个。

[0040] 作为一种可选的实施方式，当第一子滑动部321为第一套筒时，第一滑块323可以靠近第二子滑动部322的中间位置设置，这样，当第二子滑动部322的第二端穿设于第一套
筒内时，第一滑块323可以位于第一套筒外。

[0041] 其中，第一滑块323靠近第二子滑动部322的中间位置设置，可以指的是：第一滑块323与第二子滑动部322的中间位置之间具有间隙，或者第一滑块323与第二子滑动部322的
中间位置相邻。

[0042] 作为另一种可选的实施方式，当第一子滑动部321为第一套筒时，第一滑块323可以嵌设于第一套筒外壁上的第一滑槽内，且可沿着第一滑槽滑动。这样，第一滑动同样可以
对第一滑块323起到导向以及限位作用。

[0043] 本发明实施例中，第一子滑动部321为第一套筒，第二子滑动部322的第二端穿设于第一套筒内，这样，第一子滑动部321同样可以对第二子滑动部322起到限位以及导向作
用，同时，还增加了第一子滑动部321与第二子滑动部322之间协同工作的多样性。

[0044] 可选地，所述第一套筒上开设有与所述第一滑块323匹配设置的套筒滑槽。

[0045] 其中，套筒滑槽即可以被理解为上述实施例中的第一滑槽。

[0046] 需要说明的是，套筒滑槽的形状以及尺寸可以与第一滑块323适配，例如：当第一滑块323为矩形滑块时，则套筒滑槽的形状可以为矩形滑槽。

[0047] 另外，套筒滑槽与第一滑块323之间可以为间隙配合，这样，可以减小第一滑块323沿着套筒滑槽滑动时的摩擦力，即减小了第一滑块323滑动时的阻力。

[0048] 本发明实施例中，第一套筒上开设有与第一滑块323匹配设置的套筒滑槽，这样，可以进一步增强对第一滑块323的限位以及导向作用。

[0049] 可选地，所述电子设备还包括固定基座60，所述第二子滑动部322的第一端通过所述固定基座60与所述被驱动件40固定连接。

[0050] 其中，固定基座60的具体形状在此不做限定，例如：固定基座60可以为椭圆形基座或者矩形基座。固定基座60可以与电子设备的中框固定连接，这样，可以增强被驱动件40以
及第二子滑动部322与电子设备之间的连接强度。

[0051] 另外，固定基座60的第一表面的面积可以大于第二子滑动部322的第一端的端面面积，固定基座60的第二表面的面积可以大于被驱动件40的连接表面的面积，其中，第一表
面为固定基座60与第二子滑动部322接触的表面，第二表面为固定基座60与被驱动件40接
触的表面，连接表面为被驱动件40与固定基座60的第二表面相连接的表面。这样，与第二子
滑动部322的第一端与被驱动件40直接固定连接的方式相比，本发明实施方式中，第二子滑
动部322的第一端通过固定基座60与被驱动件40固定连接的方式的连接强度更高，连接效
果更好。

[0052] 本发明实施例中，通过在第二子滑动部322的第一端与被驱动件40之间设置固定基座60，从而可以增强第二子滑动部322的第一端与被驱动件40之间的连接强度以及连接
效果。

[0053] 可选地，所述固定基座60和所述旋转部31的第二端之间还设置有缓冲件61。

[0054] 其中，缓冲件61的类型在此不做具体限定，例如：缓冲件61可以为具有弹性的部件，如：弹簧或者橡胶材料制成的部件等；当然，缓冲件61也还可以为硬度较低的柔性材料
制成的部件，具体类型在此不做限定。

[0055] 其中，缓冲件61可以设置在固定基座60的第一区域，而第二子滑动部322可以设置在固定基座60的第二区域，第一区域和第二区域为不同的区域。例如：第一区域和第二区域
可以为固定基座60上相邻的区域。

[0056] 本发明实施例中，固定基座60和所述旋转部31的第二端之间还设置有缓冲件61，当被驱动件40处于收容于壳体10内的第二状态时，可以在固定基座60与旋转部31的第二端
之间起到缓冲作用，避免固定基座60与旋转部31的第二端之间直接接触造成固定基座60或
者旋转部31损坏的现象的发生，延长了固定基座60与旋转部31的使用寿命。

[0057] 可选地，所述缓冲件61包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置于所述固定基座60上，所述第二磁体设置于所述旋转部31的第二端上，且所述第一磁体和所述第二磁
体的同磁极相对设置。

[0058] 其中，第一磁体和第二磁体的同磁极相对设置，例如可以包括以下情况：第一磁体的N极与第二磁体的N极相对设置，或者，第一磁体的S极与第二磁体的S极相对设置。

[0059] 其中，第一磁体和第二磁体的具体尺寸在此不做限定，例如：第一磁体的体积可以大于第二磁体的体积，或者第一磁体的体积可以小于等于第二磁体的体积。

[0060] 本发明实施例中，缓冲件61包括第一磁体和第二磁体，这样，同样可以在固定基座60与旋转部31的第二端之间起到缓冲作用，避免固定基座60与旋转部31的第二端之间直接
接触造成固定基座60或者旋转部31损坏的现象的发生，延长了固定基座60与旋转部31的使
用寿命。

[0061] 可选地，所述缓冲件61为弹性件。

[0062] 其中，弹性件可以为弹簧或者橡胶件等。

[0063] 本发明实施例中，缓冲件61为弹性件，这样，在固定基座60与旋转部31的第二端之间起到缓冲作用的同时，弹性件的形变恢复力还可以给予旋转部31远离固定基座60运动的
驱动力。

[0064] 可选地，所述旋转部31的第二端设置有第二套筒311，所述固定基座60上还设置有凸起部62，所述弹性件的一端套设于所述凸起部62上，所述弹性件的另一端穿设于所述第
二套筒311内。

[0065] 其中，凸起部62的具体形状在此不做限定，例如：凸起部62可以为圆柱形。而弹性件的类型也在此不做限定，例如：弹性件可以为弹簧，则弹簧的一端可以套设于凸起部62
上，另一端可以穿设于第二套筒311内，且随着第一滑块323在螺旋滑槽312的滑动，弹簧的
另一端穿设在第二套筒内的部分可以不同。

[0066] 例如：当被驱动件40处于伸出于壳体10外的第一状态时，弹簧的另一端穿设在第二套筒311内的为第一部分；当被驱动件40处于收容于壳体10内的第二状态时，弹簧的另一
端穿设在第二套筒311内的为第二部分，第一部分的长度小于第二部分的长度。

[0067] 当然，弹性件还可以为橡胶套或者橡胶块，需要说明的是，当弹性件为橡胶块时，橡胶块内部中空，以方便橡胶块套设于凸起部62上。

[0068] 本发明实施例中，弹性件一端套设于凸起部62上，另一端穿设于第二套筒311内，这样，凸起部62增强了弹性件的连接强度，而第二套筒311则可以避免弹性件与旋转部31的
其他部位接触导致弹性件扭曲现象的发生，即第二套筒311则可以对弹性件起到保护作用。

[0069] 可选地，所述旋转部31的外壁上设置有保护涂层。

[0070] 其中，保护涂层可以采用电镀工艺镀在旋转部31的外壁上。

[0071] 本发明实施例中，旋转部31的外壁上设置有保护涂层，可以降低旋转部31的外壁的摩擦系数，从而降低旋转部31的外壁的摩擦损耗，延长使用寿命。

[0072] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，均属于本发明的保护之内。