一种汽车电路板焊接用引脚修理设备

摘要

本发明涉及汽车电路板加工技术领域，具体涉及一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，包括底座，所述底座的两侧分别设有呈竖直设置的第一竖板，两个第一竖板之间设有两个用于定位工件的夹具，两个夹具对称并且间隔设置在两个第一竖板之间，两个夹具能够相向运动的设置在两个第一竖板之间，底座的一端设有双向夹紧驱动组件，夹紧驱动组件的输出端分别与每个夹具的内部传动连接，底座的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板，移动板的一端设有切除组件，切除组件包括能够向两个夹具之间升降的切刀，该设备能够定位不同尺寸的电路板进行加工，并且能够自动调节刀头的位置，提升实用性。

权利要求

1.一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的两侧分别设有呈竖直设置的第一竖板（2），两个第一竖板（2）之间设有两个用于定位工件的夹具（3），两个夹具（3）对称并且间隔设置在两个第一竖板（2）之间，两个夹具（3）能够相向运动的设置在两个第一竖板（2）之间，底座（1）的一端设有双向夹紧驱动组件，夹紧驱动组件的输出端分别与每个夹具（3）的内部传动连接，底座（1）的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板（4），移动板（4）的一端设有切除组件，切除组件包括能够向两个夹具（3）之间升降的切刀（5）；

每个所述夹具（3）均为矩形体结构，夹具（3）呈竖直状态设置，两个夹具（3）相邻的一面分别设有能够容纳工件的V型容纳槽（6）；

所述双向夹紧驱动组件还包括第二竖板（7）、第一电机（8）、转盘（9）、两个连杆（10）和两个第一滑轨（11），第二竖板（7）呈竖直设置在底座（1）靠近两个夹具（3）的一端，转盘（9）呈竖直位于两个夹具（3）的之间的一侧，第一电机（8）呈水平固定安装在第二竖板（7）的外壁上，第一电机（8）的输出端能够转动的穿过第二竖板（7）两面与转盘（9）的中心处固定连接，两个连杆（10）分别设置在转盘（9）的边缘处，两个连杆（10）的一端分别与转盘（9）的边缘处铰接设置，两个连杆（10）呈平行并且能够相交，每个连杆（10）的另一端分别与每个夹具（3）的侧壁中心处铰接设置，两个第一滑轨（11）分别设置在转盘（9）的上方和下方一侧，每个第一滑轨（11）的两端分别与每个第一竖板（2）的内壁固定连接，每个夹具（3）靠近每个第一滑轨（11）的一侧分别设有能够在每个第一滑轨（11）内滑动的第一滑块（12）。

说明书

一种汽车电路板焊接用引脚修理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车电路板加工技术领域，具体涉及一种汽车电路板焊接用引脚修理设备。

背景技术

[0002] 电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环
境，电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的
快速增长提供了强劲动力，电路板在汽车can总线中应用广泛，一般电路板上的电子元件通
过自动焊接机械进行焊接，提高了电路板加工的效率，电路板上的电子元件焊接完毕后需
要将背面伸出的多余引脚切除，传统的修理装置内部的夹具不方便固定不同尺寸的电路
板，并且无法调整刀头的切除位置，实用性较差，因此，我们提出了一种汽车电路板焊接用
引脚修理设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，该设备能够定位不同尺寸的电路板进行加工，并且能够自动调节刀头的位置，提升实用性。

[0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 提供一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，包括底座，所述底座的两侧分别设有呈竖直设置的第一竖板，两个第一竖板之间设有两个用于定位工件的夹具，两个夹具对称
并且间隔设置在两个第一竖板之间，两个夹具能够相向运动的设置在两个第一竖板之间，
底座的一端设有双向夹紧驱动组件，夹紧驱动组件的输出端分别与每个夹具的内部传动连
接，底座的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括能够水平移动的移动板，移动板的一
端设有切除组件，切除组件包括能够向两个夹具之间升降的切刀。

[0006] 优选地，每个所述夹具均为矩形体结构，夹具呈竖直状态设置，两个夹具相邻的一面分别设有能够容纳工件的V型容纳槽。

[0007] 优选地，所述双向夹紧驱动组件还包括第二竖板、第一电机、转盘、两个连杆和两个第一滑轨，第二竖板呈竖直设置在底座靠近两个夹具的一端，转盘呈竖直位于两个夹具
的之间的一侧，第一电机呈水平固定安装在第二竖板的外壁上，第一电机的输出端能够转
动的穿过第二竖板两面与转盘的中心处固定连接，两个连杆分别设置在转盘的边缘处，两
个连杆的一端分别与转盘的边缘处铰接设置，两个连杆呈平行并且能够相交，每个连杆的
另一端分别与每个夹具的侧壁中心处铰接设置，两个第一滑轨分别设置在转盘的上方和下
方一侧，每个第一滑轨的两端分别与每个第一竖板的内壁固定连接，每个夹具靠近每个第
一滑轨的一侧分别设有能够在每个第一滑轨内滑动的第一滑块。

[0008] 优选地，所述水平移动组件还包括第二电机、连接横板、螺纹套杆、内杆和螺纹套治具，连接横板呈水平位于两个第一竖板远离第二竖板之间，移动板呈水平位于两个第一
竖板之间的上方，移动板的位于连接横板的一端上方，连接横板靠近移动板的一端中心处
设有呈竖直设置的延伸板，螺纹套治具呈水平固定安装在延伸板的上端，螺纹套杆的呈水
平设置在螺纹套治具的内圈，螺纹套杆与螺纹套治具螺纹连接，内杆呈水平设置在螺纹套
杆的内圈，第二电机通过支架呈水平固定安装在连接横板远离延伸板的一端，第二电机的
输出端与内杆的一端固定连接，内杆的两侧分别设有抵触条，螺纹套杆上设有用于供每个
抵触条抵触并且滑动的抵触滑槽，螺纹套杆的一端能够转动的插设于移动板的一侧中心
处。

[0009] 优选地，所述水平移动组件还包括两个第二滑轨，每个第二滑轨分别呈水平固定安装在每个第一竖板的顶部，移动板的底部设有水平移动板，水平移动板的底部两端分别
设有能够在每个第二滑轨内滑动的第二滑块。

[0010] 优选地，所述切除组件还包括液压缸，液压缸呈竖直设置在移动板的中心处，切刀呈竖直设置在液压缸的下方，切刀的顶部与液压缸的输出端固定连接。

[0011] 优选地，所述底座上位于两个夹具的下方设置有废料收集箱，废料收集箱的一端设有把手。

[0012] 本发明的有益效果：一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，加工时，将需加工的电路板插入到两个夹具的V型容纳槽内，设置的V型容纳槽在两个夹具相对运动时能够使电路
板进行矫正并且夹紧，通过启动第一电机，第一电机带动转盘旋转，转盘分别带动，每个连
杆的一端沿着转盘的轴线进行旋转，每个连杆的另一端分别带动夹具沿着每个第一滑轨进
行水平移动，使两个夹紧相向运动，直至将加工的电路板进行夹紧，当需加工的电路板夹紧
后，启动第二电机，第二电机带动内杆旋转，通过内杆上的每个抵触条分别抵触螺纹套杆内
的每个抵触滑槽使螺纹套杆沿着螺纹套治具直线移动，并同时带动移动板和切刀移动至需
要的位置停止，使切刀与被每个夹具夹紧的电路板的加工处进行对接，设置的每个第二滑
轨和每个第二滑块起到限位移动的作用，当切刀与被夹紧的电路板上的加工处对接后，启
动液压缸，液压缸带动切刀向下移动，并通过切刀将电路板背面多余的引脚切除，设置的废
料手机箱能够将加工后的废料进行收集，当收集到一定量后，人工通过把手将废料收集箱
取出更换，该设备能够定位不同尺寸的电路板进行加工，并且能够自动调节刀头的位置，提
升实用性。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。

[0014] 图1是本发明一实施例所述的立体结构示意图一；

[0015] 图2是本发明一实施例所述的立体结构示意图二；

[0016] 图3是本发明一实施例所述的俯视图；

[0017] 图4是本发明一实施例所述的主视图；

[0018] 图5是本发明一实施例所述的局部立体结构示意图；

[0019] 图中：1-底座；2-第一竖板；3-夹具；4-移动板；5-切刀；6-V型容纳槽；7-第二竖板；8-第一电机；9-转盘；10-连杆；11-第一滑轨；12-第一滑块；13-第二电机；14-连接横板；15-
螺纹套杆；16-内杆；17-螺纹套治具；18-延伸板；19-抵触条；20-第二滑轨；21-第二滑块；
22-液压缸；23-废料收集箱；24-把手。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0021] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不
代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是
可以理解的。

[0022] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描
述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0023] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成
一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0024] 参照图1至图5所示的一种汽车电路板焊接用引脚修理设备，包括底座1，所述底座1的两侧分别设有呈竖直设置的第一竖板2，两个第一竖板2之间设有两个用于定位工件的
夹具3，两个夹具3对称并且间隔设置在两个第一竖板2之间，两个夹具3能够相向运动的设
置在两个第一竖板2之间，底座1的一端设有双向夹紧驱动组件，夹紧驱动组件的输出端分
别与每个夹具3的内部传动连接，底座1的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括能够
水平移动的移动板4，移动板4的一端设有切除组件，切除组件包括能够向两个夹具3之间升
降的切刀5。

[0025] 每个所述夹具3均为矩形体结构，夹具3呈竖直状态设置，两个夹具3相邻的一面分别设有能够容纳工件的V型容纳槽6，加工时，将需加工的电路板插入到两个夹具3的V型容
纳槽6内，设置的V型容纳槽6在两个夹具3相对运动时能够使电路板进行矫正并且夹紧。

[0026] 所述双向夹紧驱动组件还包括第二竖板7、第一电机8、转盘9、两个连杆10和两个第一滑轨11，第二竖板7呈竖直设置在底座1靠近两个夹具3的一端，转盘9呈竖直位于两个
夹具3的之间的一侧，第一电机8呈水平固定安装在第二竖板7的外壁上，第一电机8的输出
端能够转动的穿过第二竖板7两面与转盘9的中心处固定连接，两个连杆10分别设置在转盘
9的边缘处，两个连杆10的一端分别与转盘9的边缘处铰接设置，两个连杆10呈平行并且能
够相交，每个连杆10的另一端分别与每个夹具3的侧壁中心处铰接设置，两个第一滑轨11分
别设置在转盘9的上方和下方一侧，每个第一滑轨11的两端分别与每个第一竖板2的内壁固
定连接，每个夹具3靠近每个第一滑轨11的一侧分别设有能够在每个第一滑轨11内滑动的
第一滑块12，通过启动第一电机8，第一电机8带动转盘9旋转，转盘9分别带动，每个连杆10
的一端沿着转盘9的轴线进行旋转，每个连杆10的另一端分别带动夹具3沿着每个第一滑轨
11进行水平移动，使两个夹紧相向运动，直至将加工的电路板进行夹紧。

[0027] 所述水平移动组件还包括第二电机13、连接横板14、螺纹套杆15、内杆16和螺纹套治具17，连接横板14呈水平位于两个第一竖板2远离第二竖板7之间，移动板4呈水平位于两
个第一竖板2之间的上方，移动板4的位于连接横板14的一端上方，连接横板14靠近移动板4
的一端中心处设有呈竖直设置的延伸板18，螺纹套治具17呈水平固定安装在延伸板18的上
端，螺纹套杆15的呈水平设置在螺纹套治具17的内圈，螺纹套杆15与螺纹套治具17螺纹连
接，内杆16呈水平设置在螺纹套杆15的内圈，第二电机13通过支架呈水平固定安装在连接
横板14远离延伸板18的一端，第二电机13的输出端与内杆16的一端固定连接，内杆16的两
侧分别设有抵触条19，螺纹套杆15上设有用于供每个抵触条19抵触并且滑动的抵触滑槽，
螺纹套杆15的一端能够转动的插设于移动板4的一侧中心处。

[0028] 所述水平移动组件还包括两个第二滑轨20，每个第二滑轨20分别呈水平固定安装在每个第一竖板2的顶部，移动板4的底部设有水平移动板4，水平移动板4的底部两端分别
设有能够在每个第二滑轨20内滑动的第二滑块21，当需加工的电路板夹紧后，启动第二电
机13，第二电机13带动内杆16旋转，通过内杆16上的每个抵触条19分别抵触螺纹套杆15内
的每个抵触滑槽使螺纹套杆15沿着螺纹套治具17直线移动，并同时带动移动板4和切刀5移
动至需要的位置停止，使切刀5与被每个夹具3夹紧的电路板的加工处进行对接，设置的每
个第二滑轨20和每个第二滑块21起到限位移动的作用。

[0029] 所述切除组件还包括液压缸22，液压缸22呈竖直设置在移动板4的中心处，切刀5呈竖直设置在液压缸22的下方，切刀5的顶部与液压缸22的输出端固定连接，当切刀5与被
夹紧的电路板上的加工处对接后，启动液压缸22，液压缸22带动切刀5向下移动，并通过切
刀5将电路板背面多余的引脚切除。

[0030] 所述底座1上位于两个夹具3的下方设置有废料收集箱23，废料收集箱23的一端设有把手24，设置的废料手机箱能够将加工后的废料进行收集，当收集到一定量后，人工通过
把手24将废料收集箱23取出更换。

[0031] 工作原理：加工时，将需加工的电路板插入到两个夹具3的V型容纳槽6内，设置的V型容纳槽6在两个夹具3相对运动时能够使电路板进行矫正并且夹紧，通过启动第一电机8，
第一电机8带动转盘9旋转，转盘9分别带动，每个连杆10的一端沿着转盘9的轴线进行旋转，
每个连杆10的另一端分别带动夹具3沿着每个第一滑轨11进行水平移动，使两个夹紧相向
运动，直至将加工的电路板进行夹紧，当需加工的电路板夹紧后，启动第二电机13，第二电
机13带动内杆16旋转，通过内杆16上的每个抵触条19分别抵触螺纹套杆15内的每个抵触滑
槽使螺纹套杆15沿着螺纹套治具17直线移动，并同时带动移动板4和切刀5移动至需要的位
置停止，使切刀5与被每个夹具3夹紧的电路板的加工处进行对接，设置的每个第二滑轨20
和每个第二滑块21起到限位移动的作用，当切刀5与被夹紧的电路板上的加工处对接后，启
动液压缸22，液压缸22带动切刀5向下移动，并通过切刀5将电路板背面多余的引脚切除，设
置的废料手机箱能够将加工后的废料进行收集，当收集到一定量后，人工通过把手24将废
料收集箱23取出更换。

[0032] 需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这
些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权
利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。