一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置

摘要

本发明公开了一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置,包括机架和报警装置，所述机架顶部设有槽体，所述槽体前后端分别设有引进辊组和引出辊组，所述引进辊组和引出辊组之间依次等距设有三个过渡辊，所述报警装置设有八个，八个所述报警装置分成两组，每组四个并依次等距设置于所述机架两侧侧板上，每个所述报警装置均包括有警报灯、触发模块盒、接收器和电路控制盒。本发明在淋膜纸切边时向某一侧方向偏移后通过触发模块盒与接收器连通，使得电路控制盒的电源到警报灯的工作电路被导通并产生声光报警，较好的提示工作人员淋膜纸运行产生了偏移现象，便于及时检查并调试设备进行纠正，提前预防了淋膜纸的偏移，有效提高了淋膜纸的切边生产质量。

权利要求

1.一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置,包括机架（1）和报警装置（2），其特征在于,所述机架（1）顶部设有槽体，所述槽体前后端分别设有引进辊组（3）和引出辊组（5），所述引进辊组（3）和引出辊组（5）之间依次等距设有三个过渡辊（4）；

所述报警装置（2）设有八个，八个所述报警装置（2）分成两组，每组四个并依次等距设置于所述机架（1）两侧侧板上，每个所述报警装置（2）均包括有警报灯（2a）、触发模块盒（2b）、接收器（2c）和电路控制盒（2d），所述警报灯（2a）底部设有灯座（2a‑1），所述灯座（2a‑

1）固定于机架（1）侧板顶部，且所述触发模块盒（2b）底部开口，所述触发模块盒（2b）内部从上到下垂直设有活动导片（2b‑2），所述活动导片（2b‑2）两侧分别与触发模块盒（2b）侧壁呈转动连接，所述活动导片（2b‑2）上端远离槽体内壁一侧设有接触端子（2b‑1），所述接触端子（2b‑1）固定于触发模块盒（2b）内壁上并通过导线与灯座（2a‑1）呈电性连接；

所述接收器（2c）包括有绝缘筒（2c‑1），所述绝缘筒（2c‑1）从内到外贯穿机架（1）侧板并延伸至外部，所述绝缘筒（2c‑1）位于机架（1）槽体一端活动设置有受压端子（2c‑2），所述受压端子（2c‑2）与活动导片（2b‑2）下端靠近槽体内壁一侧相对应，所述受压端子（2c‑2）与绝缘筒（2c‑1）之间通过复位弹簧（2c‑3）保持连接，且所述绝缘筒（2c‑1）另一端设置有转接头（2c‑4），所述受压端子（2c‑2）通过导线沿绝缘筒（2c‑1）内部空腔并穿插转接头（2c‑4）后延伸至外部与下端的所述电路控制盒（2d）呈电性连接，所述电路控制盒（2d）固定于机架（1）侧板外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述引进辊组（3）和引出辊组（5）均包括有两个上下平行的轴辊，多个轴辊和三个过渡辊（4）的两侧均贯穿机架（1）两侧壳体并通过轴承呈转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述机架（1）靠近引出辊组（5）一端的两侧侧板上对称设置有连接片（1c）。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述机架（1）底部四个顶角处逐一设置有支撑腿（1a），每个所述支撑腿（1a）底部均固定有万向轮（1b）。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述机架（1）沿前后中心线对半剖分，且所述机架（1）底部设置有电动扩开机构（6），所述电动扩开机构（6）包括有电机（6a），所述电机（6a）固定于机架（1）一侧的底部表面上，所述机架（1）远离电机（6a）一侧的底部表面上固定有轴承座（6e），且所述电机（6a）输出端与轴承座（6e）之间设置有引导丝杆（6b），所述引导丝杆（6b）一端通过联轴器与电机（6a）相连接，引导丝杆（6b）另一端穿插所述轴承座（6e）并呈转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述机架（1）前后中心线的正下方位于所述引导丝杆（6b）上设有柱体挡块（6b‑1），所述引导丝杆（6b）上位于所述柱体挡块（6b‑1）左右两侧的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，所述引导丝杆（6b）上靠近电机（6a）一侧穿插并呈螺纹连接有第一滑块（6c），所述引导丝杆（6b）上靠近轴承座（6e）一侧穿插并呈螺纹连接有第二滑块（6d），所述第一滑块（6c）与第二滑块（6d）均与所述机架（1）底部表面相固定。

8.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，每个所述活动导片（2b‑2）位于触发模块盒（2b）下端的两侧均朝向槽体内壁一侧卷曲。

9.根据权利要求8所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，每个所述活动导片（2b‑2）位于触发模块盒（2b）下端并远离槽体内壁一侧的表面上胶粘有绝缘胶片（2b‑3），所述绝缘胶片（2b‑3）表面均光滑。

10.根据权利要求1所述的一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，其特征在于，每个所述绝缘筒（2c‑1）位于机架（1）侧板外壁一端的外筒壁上均螺纹连接有调节螺母（2c‑5）。

说明书

一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置

技术领域

[0001] 本发明主要涉及淋膜纸生产加工的技术领域，具体为一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置。

背景技术

[0002] 现有的淋膜纸生产加工过程中，需要对淋膜纸张进行切边并成卷，制成客户所需求的尺寸标准，而在切边的过程中为防止切边出现偏移，一般会在切边设备上进行纠偏，但
是该纠偏方式具有一定的延时性，当淋膜纸在切边设备上产生偏移的时候再进行纠偏会造
成之前一端时间的淋膜纸尺寸受到影响，导致淋膜纸的生产质量下降，为防止这种情况发
生，需要研究一种在切边时可提前预防淋膜纸偏移的报警装置，有效的防止淋膜纸跑偏，达
到及时纠正并提高淋膜纸切边质量的目的。

发明内容

[0003] 本发明主要提供了一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

[0004] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

[0005] 一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置,包括机架和报警装置，所述机架顶部设有槽体，所述槽体前后端分别设有引进辊组和引出辊组，所述引进辊组和引出辊组之间依次
等距设有三个过渡辊；

[0006] 所述报警装置设有八个，八个所述报警装置分成两组，每组四个并依次等距设置于所述机架两侧侧板上，每个所述报警装置均包括有警报灯、触发模块盒、接收器和电路控
制盒，所述警报灯底部设有灯座，所述灯座固定于机架侧板顶部，且所述触发模块盒底部开
口，所述触发模块盒内部从上到下垂直设有活动导片，所述活动导片两侧分别与触发模块
盒侧壁呈转动连接，所述活动导片上端远离槽体内壁一侧设有接触端子，所述接触端子固
定于触发模块盒内壁上并通过导线与灯座呈电性连接；

[0007] 所述接收器包括有绝缘筒，所述绝缘筒从内到外贯穿机架侧板并延伸至外部，所述绝缘筒位于机架槽体一端活动设置有受压端子，所述受压端子与活动导片下端靠近槽体
内壁一侧相对应，所述受压端子与绝缘筒之间通过复位弹簧保持连接，且所述绝缘筒另一
端设置有转接头，所述受压端子通过导线沿绝缘筒内部空腔并穿插转接头后延伸至外部与
下端的所述电路控制盒呈电性连接，所述电路控制盒固定于机架侧板外壁上。

[0008] 进一步的，所述引进辊组和引出辊组均包括有两个上下平行的轴辊，多个轴辊和三个过渡辊的两侧均贯穿机架两侧壳体并通过轴承呈转动连接。

[0009] 进一步的，所述机架靠近引出辊组一端的两侧侧板上对称设置有连接片。

[0010] 进一步的，所述机架底部四个顶角处逐一设置有支撑腿，每个所述支撑腿底部均固定有万向轮。

[0011] 进一步的，所述机架沿前后中心线对半剖分，且所述机架底部设置有电动扩开机构，所述电动扩开机构包括有电机，所述电机固定于机架一侧的底部表面上，所述机架远离
电机一侧的底部表面上固定有轴承座，且所述电机输出端与轴承座之间设置有引导丝杆，
所述引导丝杆一端通过联轴器与电机相连接，引导丝杆另一端穿插所述轴承座并呈转动连
接。

[0012] 进一步的，所述机架前后中心线的正下方位于所述引导丝杆上设有柱体挡块，所述引导丝杆上位于所述柱体挡块左右两侧的螺纹方向相反。

[0013] 进一步的，所述引导丝杆上靠近电机一侧穿插并呈螺纹连接有第一滑块，所述引导丝杆上靠近轴承座一侧穿插并呈螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均与所
述机架底部表面相固定。

[0014] 进一步的，每个所述活动导片位于触发模块盒下端的两侧均朝向槽体内壁一侧卷曲。

[0015] 进一步的，每个所述活动导片位于触发模块盒下端并远离槽体内壁一侧的表面上胶粘有绝缘胶片，所述绝缘胶片表面均光滑。

[0016] 进一步的，每个所述绝缘筒位于机架侧板外壁一端的外筒壁上均螺纹连接有调节螺母。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0018] 其一，本发明在切边设备的工作进纸方向设置机架，机架上利用引进辊组和引出辊组配合三个过渡辊对淋膜纸进行平移运输，在机架两侧分别设置多个报警装置，当淋膜
纸向某一侧方向偏移时，将首先触碰到活动导片，活动导片受到力的作用向机架槽体内壁
方向转动，此时活动导片的下端首先接触受压端子，淋膜纸持续的偏移将压着受压端子去
压缩复位弹簧移动，而活动导片上端作与下端相反的方向移动动作直至和接触端子触碰，
使得警报灯的工作电路被导通，从电路控制盒内连接出的电源将使警报灯产生声光报警，
较好的提示工作人员淋膜纸运行产生了偏移现象，便于及时检查并调试设备进行纠正，提
前预防了淋膜纸的偏移，有效提高了淋膜纸的切边生产质量；

[0019] 其二，本发明在机架两侧对称设置四个报警装置，不仅可及时检测出具体偏移的方向，而且还能检测出偏移部位的起始位置，方便工作人员进行针对性调整，有效减少了检
修和调节的工作量，提高了生产效率；

[0020] 其三，本发明的机架从前到后沿中心线对半剖分，使得机架可往两侧方向进行扩展，扩展时利用底部的电动扩开机构进行，开启电机带动引导丝杆转动，将机架底部每侧固
定的第一滑块与第二滑块通过反向螺纹进行反向平移，在机架支撑腿底部的万向轮使得机
架的扩展较为顺畅，还便于在机架槽体内替换不同尺寸的引进辊组、引出辊组和过渡辊，以
应对客户提出的不同尺寸淋膜纸进行切边工作，有效提高了设备的多功能性，减少需更换
不同尺寸设备造成的生产成本，达到一机多用的效果。

[0021] 以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

[0022] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0023] 图2为图1中的A区放大图；

[0024] 图3为图1中的B区放大图；

[0025] 图4为本发明的触发模块盒内部结构剖视图；

[0026] 图5为本发明的绝缘筒内部结构剖视图；

[0027] 图6为本发明的机架底部电动扩开机构仰视图。

[0028] 附图说明：1、机架；1a、支撑腿；1b、万向轮；1c、连接片；2、报警装置；2a、警报灯；2a‑1、灯座；2b、触发模块盒；2b‑1、接触端子；2b‑2、活动导片；2b‑3、绝缘胶片；2c、接收器；
2c‑1、绝缘筒；2c‑2、受压端子；2c‑3、复位弹簧；2c‑4、转接头；2c‑5、调节螺母；2d、电路控制
盒；3、引进辊组；4、过渡辊；5、引出辊组；6、电动扩开机构；6a、电机；6b、引导丝杆；6b‑1、柱
体挡块；6c、第一滑块；6d、第二滑块；6e、轴承座。

具体实施方式

[0029] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所
描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

[0030] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”
以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0031] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0032] 请参照附图1所示，一种淋膜纸切边装置的偏移报警装置,包括机架1和报警装置2，所述机架1顶部设有槽体，所述槽体前后端分别设有引进辊组3和引出辊组5，所述引进辊
组3和引出辊组5之间依次等距设有三个过渡辊4，所述引进辊组3和引出辊组5均包括有两
个上下平行的轴辊，多个轴辊和三个过渡辊4的两侧均贯穿机架1两侧壳体并通过轴承呈转
动连接，所述机架1靠近引出辊组5一端的两侧侧板上对称设置有连接片1c。在本实施例中，
通过两个连接片1c与切边设备进行螺栓固定连接，淋膜纸由引进辊组3进入机架槽体，经过
三个过渡辊4支撑保持水平支撑后穿过引出辊组5进行切片设备进行切边，较好的将淋膜纸
进行铺平，加快淋膜纸的准备工作。

[0033] 请参照附图1‑5所示，所述报警装置2设有八个，八个所述报警装置2分成两组，每组四个并依次等距设置于所述机架1两侧侧板上，每个所述报警装置2均包括有警报灯2a、
触发模块盒2b、接收器2c和电路控制盒2d，所述警报灯2a底部设有灯座2a‑1，所述灯座2a‑1
固定于机架1侧板顶部，且所述触发模块盒2b底部开口，所述触发模块盒2b内部从上到下垂
直设有活动导片2b‑2，活动导片2b‑2为金属铜板制成，所述活动导片2b‑2两侧分别与触发
模块盒2b侧壁呈转动连接，所述活动导片2b‑2上端远离槽体内壁一侧设有接触端子2b‑1，
所述接触端子2b‑1固定于触发模块盒2b内壁上并通过导线与灯座2a‑1呈电性连接，所述接
收器2c包括有绝缘筒2c‑1，所述绝缘筒2c‑1从内到外贯穿机架1侧板并延伸至外部，所述绝
缘筒2c‑1位于机架1槽体一端活动设置有受压端子2c‑2，所述受压端子2c‑2与活动导片2b‑
2下端靠近槽体内壁一侧相对应，所述受压端子2c‑2与绝缘筒2c‑1之间通过复位弹簧2c‑3
保持连接，复位弹簧2c‑3套在受压端子2c‑2外周使得受压端子2c‑2活动内嵌在绝缘筒2c‑1
开口内，且所述绝缘筒2c‑1另一端设置有转接头2c‑4，转接头2c‑4和绝缘筒2c‑1内部螺纹
连接，可进行拆卸，所述受压端子2c‑2通过导线沿绝缘筒2c‑1内部空腔并穿插转接头2c‑4
后延伸至外部与下端的所述电路控制盒2d呈电性连接，所述电路控制盒2d固定于机架1侧
板外壁上。在本实施例中，每个电路控制盒2d依次串联并与外部电源相连，输送电源到每个
报警装置2上，使得活动导片2b‑2在导通接触端子2b‑1与受压端子2c‑2时可及时开启警报
灯2a的声光报警工作，并且在活动导片2b‑2受到淋膜纸偏移压力时，复位弹簧2c‑3不仅具
有缓冲作用，而且还使得偏移解除后自动进行复位，将活动导片2b‑2弹开与接触端子2b‑1
与受压端子2c‑2保持分离。

[0034] 请参照附图1和6所示，所述机架1底部四个顶角处逐一设置有支撑腿1a，每个所述支撑腿1a底部均固定有万向轮1b，所述机架1沿前后中心线对半剖分，且所述机架1底部设
置有电动扩开机构6，所述电动扩开机构6包括有电机6a，所述电机6a固定于机架1一侧的底
部表面上，所述机架1远离电机6a一侧的底部表面上固定有轴承座6e，且所述电机6a输出端
与轴承座6e之间设置有引导丝杆6b，所述引导丝杆6b一端通过联轴器与电机6a相连接，引
导丝杆6b另一端穿插所述轴承座6e并呈转动连接，所述机架1前后中心线的正下方位于所
述引导丝杆6b上设有柱体挡块6b‑1，所述引导丝杆6b上位于所述柱体挡块6b‑1左右两侧的
螺纹方向相反，所述引导丝杆6b上靠近电机6a一侧穿插并呈螺纹连接有第一滑块6c，所述
引导丝杆6b上靠近轴承座6e一侧穿插并呈螺纹连接有第二滑块6d，所述第一滑块6c与第二
滑块6d均与所述机架1底部表面相固定。在本实施例中，通过电机6a带动引导丝杆6b转动，
利用正反转的功能来实现第一滑块6c与第二滑块6d的反向平移或靠拢平移，机架1被扩开
时底部的多个万向轮1b减少了扩开的摩擦力，而平时也可借助多个万向轮1b使得机架1的
移动更加便利。

[0035] 请参照附图2所示，每个所述活动导片2b‑2位于触发模块盒2b下端的两侧均朝向槽体内壁一侧卷曲。在本实施例中，通过每个活动导片2b‑2两侧向槽体内壁方向卷曲，使得
淋膜纸在接触活动导片2b‑2时避免被刮破。

[0036] 请参照附图4所示，每个所述活动导片2b‑2位于触发模块盒2b下端并远离槽体内壁一侧的表面上胶粘有绝缘胶片2b‑3，所述绝缘胶片2b‑3表面均光滑。在本实施例中，绝缘
胶片2b‑3则进行了触电保护，在报警开启时，淋膜纸不会带电，提高了工作人员的安全。

[0037] 请参照附图3所示，每个所述绝缘筒2c‑1位于机架1侧板外壁一端的外筒壁上均螺纹连接有调节螺母2c‑5。在本实施例中，每个绝缘筒2c‑1上的调节螺母2c‑5可设置为两个，
靠近机架1侧板外壁的用来固定，外向的用来拧松后进行绝缘筒2c‑1的转动调节，绝缘筒
2c‑1的调节可使得受压端子2c‑2与活动导片2b‑2的间距变大或变小，以此来实现淋膜纸的
偏移角度大小。

[0038] 本发明的具体流程如下：

[0039] 首先，将两个连接片1c与切边设备进行螺栓固定连接，淋膜纸由引进辊组3进入机架槽体，经过三个过渡辊4支撑保持水平支撑后穿过引出辊组5进行切片设备进行切边，在
淋膜纸的移动下，发生某一侧偏移后，该侧首先接触到的活动导片2b‑2受压，直至上下端分
别与接触端子2b‑1和受压端子2c‑2保持接触后导通电路控制盒2d连接的电源到警报灯2a
并开启声光报警工作，工作人员及时发现并停止设备运行进行检修和调整，最后重启设备
进行切边工作。

[0040] 上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将
本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。