一种建筑施工用管道铺设装置

摘要

本发明属于自来水管道铺设技术领域，尤其是一种建筑施工用管道铺设装置，针对现在的水管焊接铺设装置需要放置再移动焊接影响管道铺设效率的问题，现提出以下方案，包括固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有水平设置的管道机箱，所述管道机箱的一侧中间通过螺栓连接有水平设置的动力机箱，所述固定机台一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的托台一。本发明中，该装置可以通过顶部的管道机箱进行管道的存放，相比传统的管道网焊接铺设自身存储管道并且可以直接通过动力机箱进行焊接以及铺设的动作，相比传统的先将管道运输至位置，再依次搬运移动焊接，更加的便捷，提高自来水管路铺设的效率。

权利要求

1.一种建筑施工用管道铺设装置，包括固定机台（16），所述固定机台（16）的顶部通过螺栓连接有水平设置的管道机箱（8），其特征在于，所述管道机箱（8）的一侧中间通过螺栓连接有水平设置的动力机箱（7），所述固定机台（16）一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的托台一（22），所述固定机台（16）一侧的另一端通过螺栓连接有水平设置的托台二（17），且托台二（17）与托台一（22）的顶部均开设有弧形的凹槽，所述固定机台（16）一侧位于托台二（17）的一端通过螺栓连接有水平设置的焊接平台（19），所述焊接平台（19）的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的承托架一（20），所述焊接平台（19）的顶部另一端通过螺栓连接有竖直设置的承托架二（18），所述承托架二（18）、承托架一（20）、托台一（22）以及托台二（17）的顶部保持水平对齐，所述动力机箱（7）的底部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸一（10），所述液压缸一（10）的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板一（9），所述动力机箱（7）的底部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压缸二（14），所述液压缸二（14）的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板二（15），所述固定顶板一（9）与固定顶板二（15）的底部均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽保持水平，所述动力机箱（7）的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压杆（13），所述液压杆（13）的底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述固定机台（16）的底部两端均开设有两个移动凹槽，且四个移动凹槽的两侧内壁之间均通过轴承连接有竖直设置的驱动车轮（1）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述托台一（22）以及托台二（17）的底部均通过螺栓连接有斜置的支撑板（21），且支撑板（21）的底部与固定机台（16）的一侧底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述管道机箱（8）的内部设置有管道腔室（12），所述管道机箱（8）的底部内壁开设有第四孔洞，且第四孔洞通过铰接有竖直设置的电动推杆一（25）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述管道机箱（8）的底部内壁铰接有水平设置的顶出板（24），且顶出板（24）的底部一侧通过铰链与电动推杆一（25）的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述管道机箱（8）的一侧底部开设有竖直设置的出管孔洞（5），且出管孔洞（5）的顶部开设有收纳凹槽，且收纳凹槽的顶部内壁安装有竖直设置的电动推杆二（23）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述电动推杆二（23）的底部通过螺栓连接有竖直设置的下料挡板（6），且下料挡板（6）与出管孔洞（5）相套接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述固定机台（16）一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的挤压机箱（2），且挤压机箱（2）的一端套接有水平设置的液压缸三（3），且液压缸三（3）的一端通过螺栓连接有竖直设置的挤压板（4）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述焊接平台（19）的顶部开设有冷却凹槽（27），且焊接平台（19）的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的冷却风机（26），且焊接平台（19）的底部开设有进气孔。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道铺设装置，其特征在于，所述托台二（17）的顶部与固定顶板二（15）的底部均压合有竖直设置的橡胶防滑凸块（28）。

说明书

一种建筑施工用管道铺设装置

技术领域

[0001] 本发明涉及自来水管道铺设技术领域，尤其涉及一种建筑施工用管道铺设装置。

背景技术

[0002] 管道就是用于将用水送到用户的管道，自来水管路承担着输运水流的作用，自来水管路的组成需要由多根水管依次焊接起来。自来水管采用现场焊接的焊接方式。

[0003] 经检索，中国专利授权公告号为CN108857173A的专利，公开了适于自来水管焊接用的辅助设备，包括有底板、管道夹紧装置、管道上料装置、上料辅助装置和焊接辅助装置，
所述上料辅助装 置包括有两个用于管道对正的辅助机械臂，辅助机械臂固定安装在底板，
管道夹紧装置设置在两个辅助机械臂之间并且管道夹紧装置固定安装在底板上。上述专利
中的适于自来水管焊接用的辅助设备存在以下不足：该设备在焊接的过程中，由于设置的
体积较大，整个设备较长，相比传统的焊接装置依然是需要进行焊接时位置的移动，且传统
的焊接装置，需要预先将水管运送至管路的位置，一根根放置好，再依次进行焊接，但是现
场的管路铺设过程中，由于预先放置水管再进行焊接，使得整个过程变得缓慢，影响管路铺
设的效率。

发明内容

[0004] 基于现在的水管焊接铺设装置需要放置再移动焊接影响管道铺设效率的技术问题，本发明提出了一种建筑施工用管道铺设装置。

[0005] 本发明提出的一种建筑施工用管道铺设装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有水平设置的管道机箱，所述管道机箱的一侧中间通过螺栓连接有水平设
置的动力机箱，所述固定机台一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的托台一，所述固定机
台一侧的另一端通过螺栓连接有水平设置的托台二，且托台二与托台一的顶部均开设有弧
形的凹槽，所述固定机台一侧位于托台二的一端通过螺栓连接有水平设置的焊接平台，所
述焊接平台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的承托架一，所述焊接平台的顶部另一端
通过螺栓连接有竖直设置的承托架二，所述承托架二、承托架一、托台一以及托台二的顶部
保持水平对齐，所述动力机箱的底部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁通过螺
栓连接有竖直设置的液压缸一，所述液压缸一的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板
一，所述动力机箱的底部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有
竖直设置的液压缸二，所述液压缸二的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板二，所述
固定顶板一与固定顶板二的底部均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽保持水平，所述动力机箱
的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压杆，
所述液压杆的底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板。

[0006] 优选地，所述固定机台的底部两端均开设有两个移动凹槽，且四个移动凹槽的两侧内壁之间均通过轴承连接有竖直设置的驱动车轮。

[0007] 优选地，所述托台一以及托台二的底部均通过螺栓连接有斜置的支撑板，且支撑板的底部与固定机台的一侧底部相连接。

[0008] 优选地，所述管道机箱的内部设置有管道腔室，所述管道机箱的底部内壁开设有第四孔洞，且第四孔洞通过铰接有竖直设置的电动推杆一。

[0009] 优选地，所述管道机箱的底部内壁铰接有水平设置的顶出板，且顶出板的底部一侧通过铰链与电动推杆一的顶部相连接。

[0010] 优选地，所述管道机箱的一侧底部开设有竖直设置的出管孔洞，且出管孔洞的顶部开设有收纳凹槽，且收纳凹槽的顶部内壁安装有竖直设置的电动推杆二。

[0011] 优选地，所述电动推杆二的底部通过螺栓连接有竖直设置的下料挡板，且下料挡板与出管孔洞相套接。

[0012] 优选地，所述固定机台一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的挤压机箱，且挤压机箱的一端套接有水平设置的液压缸三，且液压缸三的一端通过螺栓连接有竖直设置的挤
压板。

[0013] 优选地，所述焊接平台的顶部开设有冷却凹槽，且焊接平台的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的冷却风机，且焊接平台的底部开设有进气孔。

[0014] 优选地，所述托台二的顶部与固定顶板二的底部均压合有竖直设置的橡胶防滑凸块。

[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种建筑施工用管道铺设装置，具备以下有益效果：

[0016] 1、该建筑施工用管道铺设装置，通过设置整个铺设装置设置在固定机台的顶部以及一侧，且该装置可以通过顶部的管道机箱进行管道的存放，相比传统的管道网焊接铺设
自身存储管道并且可以直接通过动力机箱进行焊接以及铺设的动作，相比传统的先将管道
运输至位置，再依次搬运移动焊接，更加的便捷，提高自来水管路铺设的效率。

[0017] 2、该建筑施工用管道铺设装置，通过设置在焊接平台的底部内壁安装有水平设置的冷却风机，且焊接平台的顶部开设有水平的冷却凹槽，通过冷却风机进行吹风，对焊接接
口的位置进行吹风的过程，可以提高管路焊接的过程。

[0018] 3、该建筑施工用管道铺设装置，通过设置在托台二的顶部与固定顶板二的底部均安装有竖直设置的橡胶防滑凸块，橡胶防滑凸块通过液压缸二的挤压可以使得铺设的管道
更加的稳定，防止管道铺设不稳定，导致焊接接口的松动。

附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种建筑施工用管道铺设装置的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明提出的一种建筑施工用管道铺设装置的管道机箱结构示意图；

[0021] 图3为本发明提出的一种建筑施工用管道铺设装置的焊接平台结构示意图；

[0022] 图4为本发明提出的一种建筑施工用管道铺设装置的橡胶防滑凸块结构示意图。

[0023] 图中：1驱动车轮、2挤压机箱、3液压缸三、4挤压板、5出管孔洞、6下料挡板、7动力机箱、8管道机箱、9固定顶板一、10液压缸一、11加热板、12管道腔室、13液压杆、14液压缸
二、15固定顶板二、16固定机台、17托台二、18承托架二、19焊接平台、20承托架一、21支撑
板、22托台一、23电动推杆二、24顶出板、25电动推杆一、26冷却风机、27冷却凹槽、28橡胶防
滑凸块。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0025] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0026] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0027] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。

[0028] 实施例1：

[0029] 一种建筑施工用管道铺设装置，如图1‑3所示，包括固定机台16，固定机台16的顶部通过螺栓连接有水平设置的管道机箱8，管道机箱8的一侧中间通过螺栓连接有水平设置
的动力机箱7，固定机台16一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的托台一22，固定机台16一
侧的另一端通过螺栓连接有水平设置的托台二17，且托台二17与托台一22的顶部均开设有
弧形的凹槽，固定机台16一侧位于托台二17的一端通过螺栓连接有水平设置的焊接平台
19，焊接平台19的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的承托架一20，焊接平台19的顶部另
一端通过螺栓连接有竖直设置的承托架二18，承托架二18、承托架一20、托台一22以及托台
二17的顶部保持水平对齐，动力机箱7的底部一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁
通过螺栓连接有竖直设置的液压缸一10，液压缸一10的底部通过螺栓连接有水平设置的固
定顶板一9，动力机箱7的底部另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过螺栓连
接有竖直设置的液压缸二14，液压缸二14的底部通过螺栓连接有水平设置的固定顶板二
15，固定顶板一9与固定顶板二15的底部均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽保持水平，动力机
箱7的底部中间开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压
杆13，液压杆13的底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板11。

[0030] 固定机台16的底部两端均开设有两个移动凹槽，且四个移动凹槽的两侧内壁之间均通过轴承连接有竖直设置的驱动车轮1，托台一22以及托台二17的底部均通过螺栓连接
有斜置的支撑板21，且支撑板21的底部与固定机台16的一侧底部相连接，管道机箱8的内部
设置有管道腔室12，管道机箱8的底部内壁开设有第四孔洞，且第四孔洞通过铰接有竖直设
置的电动推杆一25，管道机箱8的底部内壁铰接有水平设置的顶出板24，且顶出板24的底部
一侧通过铰链与电动推杆一25的顶部相连接，管道机箱8的一侧底部开设有竖直设置的出
管孔洞5，且出管孔洞5的顶部开设有收纳凹槽，且收纳凹槽的顶部内壁安装有竖直设置的
电动推杆二23，电动推杆二23的底部通过螺栓连接有竖直设置的下料挡板6，且下料挡板6
与出管孔洞5相套接，固定机台16一侧的一端通过螺栓连接有水平设置的挤压机箱2，且挤
压机箱2的一端套接有水平设置的液压缸三3，且液压缸三3的一端通过螺栓连接有竖直设
置的挤压板4，焊接平台19的顶部开设有冷却凹槽27，且焊接平台19的底部内壁通过螺栓连
接有水平设置的冷却风机26，且焊接平台19的底部开设有进气孔。

[0031] 本实施例在使用时，在使用该铺设装置时，操作人员首先将该装置通过底部的驱动车轮1移动至自来水管道的位置，将自来水铺设用的管道存放在管道腔室12中，收集水管
后，施工人员控制整个装置进行移动，移动至待铺设管道的位置，施工人员控制电动推杆二
23的收缩，使得下料挡板6升起，内部的水管会滑出一根，操作人员将该水管铺设到开挖好
的水管槽中，控制整个装置向前移动，并且放出第二根水管，施工人员将两个水管的接口位
置置于承托架一20与承托架二18的中间，并控制顶部的液压缸一10与液压缸二14的下降，
通过固定顶板一9与固定顶板二15将两个水管下压固定，接口处对齐后，液压杆13下降使得
加热板11置于接口处中间，并开启加热板11，通过液压缸三3的挤压，使得接口处融化，融化
后收缩液压杆13通过液压缸三3控制两个水管相互挤压焊接密封，并通过冷却风机26可以
使得接口处快速冷却，按照该铺设焊接方式，可以快速的进行自来水管路铺设。

[0032] 实施例2：

[0033] 一种建筑施工用管道铺设装置，如图1‑4所示，托台二17的顶部与固定顶板二15的底部均压合有竖直设置的橡胶防滑凸块28。

[0034] 本实施例在使用时，实施例二中，通过在托台二17的顶部与固定顶板二15的底部均安装有竖直设置的橡胶防滑凸块，在施工焊接的过程中，可以有效的防止焊接的管道固
定不稳定，导致焊接的失败，使得焊接的更加的安全可靠。

[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。