一种滤波器的耦合方法

摘要

本发明属于通信技术领域，具体的说是一种滤波器的耦合方法；S1：先将滤波器的腔体壁上均匀开设卡合槽，将耦合连接结构通过插接柱活动插接在卡合槽；S2：将耦合连接结构两端的两个弧形卡板卡合到腔体壁两侧内部设置的谐振器的外壁上，且将耦合连接片分别与谐振器的圆弧外壁接触；然后将插接柱插接固定在卡合槽；S3：通过耦合控制器调节耦合连接片的在弧形卡板的位置，使得耦合连接片能够与谐振器外壁出现不同接触面的位置，便于调节谐振器之间的耦合量；S4：通过腔体盖板对安装在空腔滤波器内的耦合连接结构进行固定；可以实现谐振器之间的不同值的耦合量进行耦合，不需要更换其他种类的耦合连接结构便可以对谐振器之间的耦合量进行稳定耦合。

权利要求

1.一种滤波器的耦合方法，其特征在于：该方法如下步骤：S1：先将滤波器的腔体(1)壁上均匀开设卡合槽(11)，将耦合连接结构(2)通过插接柱(21)活动插接在卡合槽(11)；

S2：将耦合连接结构(2)两端的两个弧形卡板(24)卡合到腔体(1)壁两侧内部设置的谐振器(6)的外壁上，且将耦合连接片(7)分别与谐振器(6)的圆弧外壁接触；然后将插接柱(21)插接固定在卡合槽(11)；

S3：通过耦合控制器调节耦合连接片(7)的在弧形卡板(24)的位置，使得耦合连接片(7)能够与谐振器(6)外壁出现不同接触面的位置，便于调节谐振器(6)之间的耦合量；

S4：通过腔体(1)盖板对安装在空腔滤波器内的耦合连接结构(2)进行固定，同时对耦合连接结构(2)进行精度调节；

所述滤波器为同轴腔滤波器；

所述耦合连接结构(2)包括插接柱(21)、微型气囊(22)、导向杆(23)、弧形卡板(24)、导向弧板(25)、滑动块(26)、限位弹簧(27)和耦合连接片(7)；所述插接柱(21)外壁上开设有插接槽(212)，且插接柱(21)通过插接槽(212)卡合在腔体(1)壁上；所述插接柱(21)内设有微型气囊(22)；所述插接柱(21)的外壁上设置有导向杆(23)，且导向杆(23)的端部开设有弧形卡板(24)；所述弧形卡板(24)内开设有弧形腔(241)，且弧形腔(241)内对称滑动设置有导向弧板(25)；所述导向弧板(25)的端部设置有滑动块(26)，且滑动块(26)的端部通过限位弹簧(27)滑动密封连接到弧形腔(241)内；所述导向弧板(25)的外端部设置有耦合连接片(7)，且耦合连接片(7)为金属材料；所述微型气囊(22)通过导气软管(28)连通到弧形腔(241)内，且导气软管(28)上设置有微型气泵。

2.根据权利要求1所述的一种滤波器的耦合方法，其特征在于：所述耦合连接片(7)分段设置，且每段耦合连接片(7)之间均通过导线相互串联；所述耦合连接片(7)通过摆动柱(3)活动安装在导向弧板(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种滤波器的耦合方法，其特征在于：所述耦合连接片(7)的内壁上设置有弧形导向滑块(4)；所述弧形卡板(24)的内壁上开设弧形导向槽(242)，且弧形导向槽(242)内滑动设置有弧形导向滑块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种滤波器的耦合方法，其特征在于：所述耦合连接片(7)的外壁设置弹性凸起(71)，且弹性凸起(71)设置为弹性金属材质；所述弹性凸起(71)的截面为半圆形结构。

5.根据权利要求4所述的一种滤波器的耦合方法，其特征在于：所述插接柱(21)的外壁上设置有转动槽(211)；所述导向杆(23)的一端部设置有T形块(231)，且T形块(231)位于转动槽(211)内；所述导向杆(23)的另一端部与弧形卡板(24)转动接触；所述T形块(231)的内侧壁上设置有弹性凸起球(5)；所述转动槽(211)的内壁上开设有多个卡合槽(11)，且卡合槽(11)内卡合有弹性凸起球(5)。

说明书

一种滤波器的耦合方法

技术领域

[0001] 本发明属于通信技术领域，具体的说是一种滤波器的耦合方法。

背景技术

[0002] 随着移动通信的快速发展，通信系统对通信质量的要求也越来越高，为提高频谱资源的利用率，防止频段内的信号受到其它信号的干扰，通信系统加强了对邻近频带信号
的抑制，因此无线通信系统对起抑制作用的滤波器、双工器和合路器的性能要求较高，双工
器和合路器通常由同轴腔体滤波器组成。

[0003] 为了提高滤波器的抑制度，通常在同轴腔体滤波器内增加耦合结构来实现。

[0004] 而现有的滤波器的耦合方法，通常时根据不同型号的滤波器进行耦合作业，同时需要根据耦合连接结构的设置进行滤波器的耦合作业，现有的同轴空腔滤波器进行耦合
时，由于空腔滤波器的谐振器外圆面之间的距离不同，当需要对滤波器的耦合量进行调整
时，则需要更换耦合连接结构，不仅增大了滤波器的制造成本，同时导致耦合方法的复杂的
现象。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种滤波器的耦合方法，本发明主要用于解决现有的同轴空腔滤波器进行耦合时，由于空腔滤波器的谐振器外圆面之间的距离不
同，当需要对滤波器的耦合量进行调整时，则需要更换耦合连接结构，不仅增大了滤波器的
制造成本，同时导致耦合方法的复杂的现象。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种滤波器的耦合方法，该方法如下步骤：

[0007] S1：先将滤波器的腔体壁上均匀开设卡合槽，将耦合连接结构通过插接柱活动插接在卡合槽；将耦合连接结构活动安装在滤波器的腔体内，不仅便于对耦合连接结构进行
维修更换，同时便于对耦合连接结构上的耦合连接片与谐振器的接触位置进行调整作业，
不仅使得耦合连接结构能够对谐振器的不同耦合量进行调节作业；

[0008] S2：将耦合连接结构两端的两个弧形卡板卡合到腔体壁两侧内部设置的谐振器的外壁上，且将耦合连接片分别与谐振器的圆弧外壁接触；然后将插接柱插接固定在卡合槽；
通过设置的弧形卡板，能够便于耦合连接结构与谐振器的外壁之间保持一定的稳定性，使
得耦合连接片能够与谐振器的外壁进行稳定耦合接触，使得耦合连接结构能够起到稳定的
耦合强度；

[0009] S3：通过耦合控制器调节耦合连接片的在弧形卡板的位置，使得耦合连接片能够与谐振器外壁出现不同接触面的位置，便于调节谐振器之间的耦合量；两个谐振器之间通
过活动设置的耦合连接片，可以实现谐振器之间的不同值的耦合量进行耦合，不需要更换
其他种类的耦合连接结构便可以对谐振器之间的耦合量进行稳定耦合，防止由于频繁的对
耦合连接接触进行更换，而导致谐振器产生变形或谐振不稳定的现象；

[0010] S4：通过腔体盖板对安装在空腔滤波器内的耦合连接结构进行固定，同时对耦合连接结构进行精度调节；耦合连接结构通过盖板进行固定卡合安装，便于耦合连接结构的
耦合的稳定性和牢固性。

[0011] 优选的，所述滤波器为同轴腔滤波器；同轴空腔滤波器不仅能够便于谐振器之间的稳定耦合，且便于耦合连接结构对谐振器之间的耦合量进行稳定调节。

[0012] 优选的，其中，S1步骤中所述耦合连接结构包括插接柱、微型气囊、导向杆、弧形卡板、导向弧板、滑动块、限位弹簧和耦合连接片；所述插接柱外壁上开设有插接槽，且插接柱
通过插接槽卡合在腔体壁上；所述插接柱内设有微型气囊；所述插接柱的外壁上设置有导
向杆，且导向杆的端部开设有弧形卡板；所述弧形卡板内开设有弧形腔，且弧形腔内对称滑
动设置有导向弧板；所述导向弧板的端部设置有滑动块，且滑动块的端部通过限位弹簧滑
动密封连接到弧形腔内；所述导向弧板的外端部设置有耦合连接片，且耦合连接片为金属
材料；所述微型气囊通过导气软管连通到弧形腔内，且导气软管上设置有微型气泵；

[0013] 工作时，先将耦合连接结构通过插接柱插入到卡合槽内，使得对称的弧形卡板卡合到谐振器之间，然后导向弧板上的耦合连接片与谐振器的外壁进行接触，使得耦合连接
结构能够对滤波器进行耦合连接；若需要调整增大谐振器之间的耦合量时，控制器控制导
气管上设置的微型气泵工作，微型气泵会将微型气囊内的气体通过导气软管抽入到弧形腔
内，随着弧形腔内气体的不断进入会推动弧形腔内对称设置的导向弧板沿着弧形卡板向外
伸出，导向弧板的向外滑动会带动耦合连接片与谐振器外侧壁进行接触，进而通过导向弧
板的推动可以实现对谐振器之间的耦合量进行调整作业；若需要调整较小谐振器之间的耦
合量时，反向充分上述步骤，便可以对耦合连接片的位置进行调整；通过设置的耦合连接结
构便于对同轴腔体滤波器进行耦合连接，同时耦合连接片可滑动设置，可以实现谐振器之
间的不同值的耦合量进行耦合，不需要更换其他种类的耦合连接结构便可以对谐振器之间
的耦合量进行稳定耦合，防止由于频繁的对耦合连接接触进行更换，而导致谐振器产生变
形或谐振不稳定的现象。

[0014] 优选的，所述耦合连接片分段设置，且每段耦合连接片之间均通过导线相互串联；所述耦合连接片通过摆动柱活动安装在导向弧板上；工作时，当耦合连接片内侧壁接触到
相邻两个谐振器之间的最远距离时，控制器可以控制每段连接片的相互之间的连接数量，
防止由于耦合连接片的内壁与谐振器之间接触面积过大，导致谐振器之间的耦合量过小；
同时导致耦合连接片与谐振器之间接触连接过大，进而影响谐振器的稳定阻抗效果。

[0015] 优选的，所述耦合连接片的内壁上设置有弧形导向滑块；所述弧形卡板的内壁上开设弧形导向槽，且弧形导向槽内滑动设置有弧形导向滑块；工作时，当对称的导向弧板带
动耦合连接片在弧形卡板上滑动时，设置的弧形导向滑块可以对耦合连接片起到圆周滑动
导向限位的作用，防止由于导向弧板的推力过大，导致耦合连接片出现倾斜弯曲变形的现
象，进而影响耦合连接片与谐振器之间的稳定耦合连接；同时当耦合连接片进行收缩时，弧
形导向滑块和弧形导向槽的配合，可以使得耦合连接片沿着弧形卡板的内壁进行滑动，使
得弧形卡板能够对耦合连接片起到限位滑动卡合的作用，使得耦合连接片能够稳定滑动作
业。

[0016] 优选的，所述耦合连接片的外壁设置弹性凸起，且弹性凸起设置为弹性金属材质；所述弹性凸起的截面为半圆形结构；耦合连接片的外壁设置有弹性凸起，可以减小耦合连
接片与谐振器外壁的接触面积，同时弹性凸起与弹性凸起之间的空隙可以增大耦合连接片
与谐振器之间的散热效果，同时弹性凸起设置为弹性金属材质，不仅不会影响耦合连接片
与谐振器之间的电信号连接，同时耦合连接片在导向弧板的带动下与谐振器接触时，弹性
凸起可以挤压贴合到谐振器的外壁，使得耦合连接片能够与谐振器之间均匀接触导电，进
而增大耦合连接片与谐振器之间的稳定电信号连接；同时弹性凸起的截面为半圆形结构，
可以使得耦合连接片与谐振器之间通过弹性凸起在挤压变形的状态下形成弧形面接触，而
不是线接触，使得耦合连接片与谐振器之间在减小接触面的同时能够稳定接触，进而提高
了耦合连接片与谐振器之间的稳定耦合。

[0017] 优选的，所述插接柱的外壁上设置有转动槽；所述导向杆的一端部设置有T形块，且T形块的位于转动槽内；所述导向杆的另一端部与弧形卡板转动接触；所述T形块的内侧
壁上设置有弹性凸起球；所述转动槽的内壁上开设有多个卡合槽，且卡合槽内卡合有弹性
凸起球；工作时，当需要对耦合连接片的转动角度进行调节时，操作人员可以转动导向杆，
使T形块在转动槽内进行转动，然后弹性凸起球会卡入到卡合槽，进而便于对导向杆进行固
定，同时转动后的导向杆可以调整弧形卡板在谐振器外壁的卡合位置，进而便于耦合连接
片对谐振器进行耦合连接。

[0018] 本发明的有益效果如下：

[0019] 1.本发明将耦合连接结构活动安装在滤波器的腔体内，不仅便于对耦合连接结构进行维修更换，同时便于对耦合连接结构上的耦合连接片与谐振器的接触位置进行调整作
业，不仅使得耦合连接结构能够对谐振器的不同耦合量进行调节作业，同时减小现有的滤
波器进行耦合时，需要进行跟换耦合连接结构的现象，进而提高了滤波器的耦合方法的复
杂性，导致滤波器的耦合效率降低的现象。

[0020] 2.本发明通过设置的耦合连接结构便于对同轴腔体滤波器进行耦合连接，同时耦合连接片可滑动设置，可以实现谐振器之间的不同值的耦合量进行耦合，不需要更换其他
种类的耦合连接结构便可以对谐振器之间的耦合量进行稳定耦合，防止由于频繁的对耦合
连接接触进行更换，而导致谐振器产生变形或谐振不稳定的现象。

附图说明

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0022] 图1是本发明的方法流程；

[0023] 图2是本发明的腔体和耦合连接结构的装配图；

[0024] 图3是本发明的耦合连接结构的立体图；

[0025] 图4是本发明图耦合连接结构的剖视图；

[0026] 图中：腔体1、卡合槽11、耦合连接结构2、插接柱21、转动槽211、插接槽212、微型气囊22、导向杆23、T形块231、弧形卡板24、弧形腔241、弧形导向槽242、导向弧板25、滑动块
26、限位弹簧27、导气软管28、摆动柱3、弧形导向滑块4、弹性凸起球5、谐振器6、耦合连接片
7、弹性凸起71。

具体实施方式

[0027] 使用图1‑图4对本发明一实施方式的一种滤波器的耦合方法进行如下说明。

[0028] 如图1‑图4所示，本发明所述的一种滤波器的耦合方法，该方法如下步骤：

[0029] S1：先将滤波器的腔体1壁上均匀开设卡合槽11，将耦合连接结构2通过插接柱21活动插接在卡合槽11；将耦合连接结构2活动安装在滤波器的腔体1内，不仅便于对耦合连
接结构2进行维修更换，同时便于对耦合连接结构2上的耦合连接片7与谐振器6的接触位置
进行调整作业，不仅使得耦合连接结构2能够对谐振器6的不同耦合量进行调节作业；

[0030] S2：将耦合连接结构2两端的两个弧形卡板24卡合到腔体1壁两侧内部设置的谐振器6的外壁上，且将耦合连接片7分别与谐振器6的圆弧外壁接触；然后将插接柱21插接固定
在卡合槽11；通过设置的弧形卡板24，能够便于耦合连接结构2与谐振器6的外壁之间保持
一定的稳定性，使得耦合连接片7能够与谐振器6的外壁进行稳定耦合接触，使得耦合连接
结构2能够起到稳定的耦合强度；

[0031] S3：通过耦合控制器调节耦合连接片7的在弧形卡板24的位置，使得耦合连接片7能够与谐振器6外壁出现不同接触面的位置，便于调节谐振器6之间的耦合量；两个谐振器6
之间通过活动设置的耦合连接片7，可以实现谐振器6之间的不同值的耦合量进行耦合，不
需要更换其他种类的耦合连接结构2便可以对谐振器6之间的耦合量进行稳定耦合，防止由
于频繁的对耦合连接接触进行更换，而导致谐振器6产生变形或谐振不稳定的现象；

[0032] S4：通过腔体1盖板对安装在空腔滤波器内的耦合连接结构2进行固定，同时对耦合连接结构2进行精度调节；耦合连接结构2通过盖板进行固定卡合安装，便于耦合连接结
构2的耦合的稳定性和牢固性。

[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述滤波器为同轴腔滤波器；同轴空腔滤波器不仅能够便于谐振器6之间的稳定耦合，且便于耦合连接结构2对谐振器6之间的耦合量进行稳
定调节。

[0034] 作为本发明的一种实施方式，其中，S1步骤中所述耦合连接结构2包括插接柱21、微型气囊22、导向杆23、弧形卡板24、导向弧板25、滑动块26、限位弹簧27和耦合连接片7；所
述插接柱21外壁上开设有插接槽212，且插接柱21通过插接槽212卡合在腔体1壁上；所述插
接柱21内设有微型气囊22；所述插接柱21的外壁上设置有导向杆23，且导向杆23的端部开
设有弧形卡板24；所述弧形卡板24内开设有弧形腔241，且弧形腔241内对称滑动设置有导
向弧板25；所述导向弧板25的端部设置有滑动块26，且滑动块26的端部通过限位弹簧27滑
动密封连接到弧形腔241内；所述导向弧板25的外端部设置有耦合连接片7，且耦合连接片7
为金属材料；所述微型气囊22通过导气软管28连通到弧形腔241内，且导气软管28上设置有
微型气泵；

[0035] 工作时，先将耦合连接结构2通过插接柱21插入到卡合槽11内，使得对称的弧形卡板24卡合到谐振器6之间，然后导向弧板25上的耦合连接片7与谐振器6的外壁进行接触，使
得耦合连接结构2能够对滤波器进行耦合连接；若需要调整增大谐振器6之间的耦合量时，
控制器控制导气管上设置的微型气泵工作，微型气泵会将微型气囊22内的气体通过导气软
管28抽入到弧形腔241内，随着弧形腔241内气体的不断进入会推动弧形腔241内对称设置
的导向弧板25沿着弧形卡板24向外伸出，导向弧板25的向外滑动会带动耦合连接片7与谐
振器6外侧壁进行接触，进而通过导向弧板25的推动可以实现对谐振器6之间的耦合量进行
调整作业；若需要调整较小谐振器6之间的耦合量时，反向重复上述步骤，便可以对耦合连
接片7的位置进行调整；通过设置的耦合连接结构2便于对同轴腔体1滤波器进行耦合连接，
同时耦合连接片7可滑动设置，可以实现谐振器6之间的不同值的耦合量进行耦合，不需要
更换其他种类的耦合连接结构2便可以对谐振器6之间的耦合量进行稳定耦合，防止由于频
繁的对耦合连接接触进行更换，而导致谐振器6产生变形或谐振不稳定的现象。

[0036] 作为本发明的一种实施方式，所述耦合连接片7分段设置，且每段耦合连接片7之间均通过导线相互串联；所述耦合连接片7通过摆动柱3活动安装在导向弧板25上；工作时，
当耦合连接片7内侧壁接触到相邻两个谐振器6之间的最远距离时，控制器可以控制每段耦
合连接片7的相互之间的连接数量，防止由于耦合连接片7的内壁与谐振器6之间接触面积
过大，导致谐振器6之间的耦合量过小；同时导致耦合连接片7与谐振器6之间接触连接过
大，进而影响谐振器6的稳定阻抗效果。

[0037] 作为本发明的一种实施方式，所述耦合连接片7的内壁上设置有弧形导向滑块4；所述弧形卡板24的内壁上开设弧形导向槽242，且弧形导向槽242内滑动设置有弧形导向滑
块4；工作时，当对称的导向弧板25带动耦合连接片7在弧形卡板24上滑动时，设置的弧形导
向滑块4可以对耦合连接片7起到圆周滑动导向限位的作用，防止由于导向弧板25的推力过
大，导致耦合连接片7出现倾斜弯曲变形的现象，进而影响耦合连接片7与谐振器6之间的稳
定耦合连接；同时当耦合连接片7进行收缩时，弧形导向滑块4和弧形导向槽242的配合，可
以使得耦合连接片7沿着弧形卡板24的内壁进行滑动，使得弧形卡板24能够对耦合连接片7
起到限位滑动卡合的作用，使得耦合连接片7能够稳定滑动作业。

[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述耦合连接片7的外壁设置弹性凸起71，且弹性凸起71设置为弹性金属材质；所述弹性凸起71的截面为半圆形结构；耦合连接片7的外壁设置
有弹性凸起71，可以减小耦合连接片7与谐振器6外壁的接触面积，同时弹性凸起71与弹性
凸起71之间的空隙可以增大耦合连接片7与谐振器6之间的散热效果，同时弹性凸起71设置
为弹性金属材质，不仅不会影响耦合连接片7与谐振器6之间的电信号连接，同时耦合连接
片7在导向弧板25的带动下与谐振器6接触时，弹性凸起71可以挤压贴合到谐振器的外壁，
使得耦合连接片7能够与谐振器6之间均匀接触导电，进而增大耦合连接片7与谐振器6之间
的稳定电信号连接；同时弹性凸起71的截面为半圆形结构，可以使得耦合连接片7与谐振器
6之间通过弹性凸起71在挤压变形的状态下形成弧形面接触，而不是线接触，使得耦合连接
片7与谐振器6之间在减小接触面的同时能够稳定接触，进而提高了耦合连接片7与谐振器6
之间的稳定耦合。

[0039] 作为本发明的一种实施方式，所述插接柱21的外壁上设置有转动槽211；所述导向杆23的一端部设置有T形块231，且T形块231的位于转动槽211内；所述导向杆23的另一端部
与弧形卡板24转动接触；所述T形块231的内侧壁上设置有弹性凸起球5；所述转动槽211的
内壁上开设有多个卡合槽11，且卡合槽11内卡合有弹性凸起球5；工作时，当需要对耦合连
接片7的转动角度进行调节时，操作人员可以转动导向杆23，使T形块231在转动槽211内进
行转动，然后弹性凸起球5会卡入到卡合槽11，进而便于对导向杆23进行固定，同时转动后
的导向杆23可以调整弧形卡板24在谐振器6外壁的卡合位置，进而便于耦合连接片7对谐振
器6进行耦合连接。

[0040] 具体工作流程如下：

[0041] 工作时，先将耦合连接结构2通过插接柱21插入到卡合槽11内，使得对称的弧形卡板24卡合到谐振器6之间，然后导向弧板25上的耦合连接片7与谐振器6的外壁进行接触，使
得耦合连接结构2能够对滤波器进行耦合连接；若需要调整增大谐振器6之间的耦合量时，
控制器控制导气管上设置的微型气泵工作，微型气泵会将微型气囊22内的气体通过导气软
管28抽入到弧形腔241内，随着弧形腔241内气体的不断进入会推动弧形腔241内对称设置
的导向弧板25沿着弧形卡板24向外伸出，导向弧板25的向外滑动会带动耦合连接片7与谐
振器6外侧壁进行接触，进而通过导向弧板25的推动可以实现对谐振器6之间的耦合量进行
调整作业；若需要调整较小谐振器6之间的耦合量时，反向重复上述步骤，便可以对耦合连
接片7的位置进行调整，进而减小谐振器6之间的耦合量。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0043] 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材
料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具
体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。