一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法

摘要

本发明提供了一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法，敷设电缆用支撑架包括设有升降板和固定板的安装座、设有锁止件的偏转板和传动组件；升降板上设有围板；传动组件包括承压杆和传动板，承压杆向下移动时，传动板能够带动偏转板以其下端为中心摆动至锁止件与围板相连，令偏转板、围板和升降板围成用于放置电缆的空间，由于锁止件和围板相连，因此电缆无法脱离此空间。一种电缆敷设方法包括将上述一种敷设电缆用支撑架间隔排布并安装在敷设通道内，将电缆牵引至升降板上，使围板和锁止件相连。本发明提供的一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法能够限制电缆移动，免除人工绑紧电缆，提高施工效率。

权利要求

1.一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，包括：安装座，设有沿上下方向滑动的升降板，以及位于所述升降板下方的固定板；所述升降板上设有围板；

偏转板，下端与所述固定板铰接，上端贯穿所述升降板且能够以下端为中心摆动；所述偏转板设有用于与所述围板相连的锁止件；以及传动组件，包括与所述升降板相连、用于支撑电缆且能够上下移动的承压杆，以及与所述承压杆相连且用于带动所述偏转板摆动的传动板；在所述承压杆向下移动时，所述传动板能够带动所述偏转板摆动至所述锁止件与所述围板相连，且所述偏转板、所述围板和所述升降板围成用于放置电缆的空间。

2.如权利要求1所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述传动组件还包括：支座，固定设置在所述固定板上；以及翘板，中间部位与所述支座铰接；

其中，所述翘板的两端分别与所述承压杆的底端和所述传动板的下端抵接；所述传动板的上端贯穿所述固定板，且所述传动板的上端面为倾斜面；在所述承压杆向下移动时，所述传动板向上移动，所述传动板的上端与所述偏转板的底部抵接并带动所述偏转板摆动。

3.如权利要求2所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述承压杆的顶端贯穿所述固定板；所述承压杆通过固定设置在其顶端的抵接板与所述升降板的上表面卡接且用于与所述电缆抵接。

4.如权利要求2所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述支座的上端与所述固定板的下端相连，所述承压杆的底端和所述传动板的下端均贯穿所述固定板。

5.如权利要求2所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述翘板上设有铰接孔；

所述支座包括：

支板，固定设置在所述固定板上；所述支板上设有避让孔；以及固定轴，固定设置在所述避让孔内；

其中，所述翘板插接于所述避让孔内，所述固定轴插接于所述铰接孔内；在所述翘板以所述固定轴为轴转动时，所述避让孔的孔壁避让于所述翘板。

6.如权利要求1所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述安装座上设有沿着上下方向延伸且两端封口的滑槽，所述升降板上设有与所述滑槽卡接、能够沿着所述滑槽滑动的滑块。

7.如权利要求1所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述围板顶端设有插接孔，所述锁止件包括固定设置在所述偏转板上端且用于与所述插接孔插接的锁止钩。

8.如权利要求1所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述固定板上设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板的上表面、所述升降板的底面相连。

9.如权利要求1-8中任一项所述的一种敷设电缆用支撑架，其特征在于，所述围板、所述偏转板、所述传动组件均设有多个并间隔设置在所述安装座上；

其中，每个所述围板和与其对应的所述偏转板均能与所述升降板围成用于放置所述电缆的空间。

10.一种电缆敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：A.将多个权利要求1-9中任一项所述的一种敷设电缆用支撑架沿着电缆敷设方向排布于敷设通道内；

B.将所述安装座固定安装在所述敷设通道的侧壁上，令所述固定板、所述升降板均朝向所述敷设通道内；

C.沿着所述电缆的敷设方向牵引所述电缆，并将所述电缆放置于所述升降板上，使所述电缆压动所述承压杆，所述承压杆带动所述传动板移动，所述传动板带动所述偏转板摆动至所述锁止件与所述围板相连。

说明书

一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法

技术领域

[0001] 本发明属于电缆敷设技术领域，更具体地说，是涉及一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法。

背景技术

[0002] 电缆敷设是指电缆由配电箱向另一个配电箱或者用电设备走线的一种施工工艺，对于不同施工环境，施工人员一般采用不同的敷设方式，而在采用电缆沟或其他敷设通道
进行电缆敷设时，往往通过在通道的侧壁上固定安装电缆支架的方式来对电缆进行支撑和
限位。

[0003] 具体地，施工人员将电缆支架安装在通道侧壁内(通常是安装在通道两侧，以四边形的排布方式设置多排，每排包括多个电缆支架)，在电缆通过时将其放置在其中一排电缆
支架上并通过绑定件(一般采用铁丝将电缆绑紧在电缆支架上)绑紧，使该电缆能够稳定存
放在电缆支架上。

[0004] 发明人发现，在前述绑紧过程中，由于电缆在存放时长期保持盘管状态，因此使用状态下的电缆会存在沿着水平方向偏转(即向一侧弯曲)的应力，使得该电缆十分不易于在
电缆支架上固定，进而不易于绑紧，最终降低了施工效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种敷设电缆用支撑架及电缆敷设方法，旨在解决现有技术中的电缆敷设过程中难以对电缆进行绑紧固定，导致施工效率低下的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种敷设电缆用支撑架，包括：

[0007] 安装座，设有沿上下方向滑动的升降板，以及位于所述升降板下方的固定板；所述升降板上设有围板；

[0008] 偏转板，下端与所述固定板铰接，上端贯穿所述升降板且能够以下端为中心摆动；所述偏转板设有用于与所述围板相连的锁止件；以及

[0009] 传动组件，包括与所述升降板相连、用于支撑电缆且能够上下移动的承压杆，以及与所述承压杆相连且用于带动所述偏转板摆动的传动板；在所述承压杆向下移动时，所述
传动板能够带动所述偏转板摆动至所述锁止件与所述围板相连，且所述偏转板、所述围板
和所述升降板围成用于放置电缆的空间。

[0010] 作为本申请的另一实施例，所述传动组件还包括：

[0011] 支座，固定设置在所述固定板上；以及

[0012] 翘板，中间部位与所述支座铰接；

[0013] 其中，所述翘板的两端分别与所述承压杆的底端和所述传动板的下端抵接；所述传动板的上端贯穿所述固定板，且所述传动板的上端面为倾斜面；在所述承压杆向下移动
时，所述传动板向上移动，所述传动板的上端与所述偏转板的底部抵接并带动所述偏转板
摆动。

[0014] 作为本申请的另一实施例，所述承压杆的顶端贯穿所述固定板；所述承压杆通过固定设置在其顶端的抵接板与所述升降板的上表面卡接且用于与所述电缆抵接。

[0015] 作为本申请的另一实施例，所述支座的上端与所述固定板的下端相连，所述承压杆的底端和所述传动板的下端均贯穿所述固定板。

[0016] 作为本申请的另一实施例，所述翘板上设有铰接孔；所述支座包括：

[0017] 支板，固定设置在所述固定板上；所述支板上设有避让孔；以及

[0018] 固定轴，固定设置在所述避让孔内；

[0019] 其中，所述翘板插接于所述避让孔内，所述固定轴插接于所述铰接孔内；在所述翘板以所述固定轴为轴转动时，所述避让孔的孔壁避让于所述翘板。

[0020] 作为本申请的另一实施例，所述安装座上设有沿着上下方向延伸且两端封口的滑槽，所述升降板上设有与所述滑槽卡接、能够沿着所述滑槽滑动的滑块。

[0021] 作为本申请的另一实施例，所述围板顶端设有插接孔，所述锁止件包括固定设置在所述偏转板上端且用于与所述插接孔插接的锁止钩。

[0022] 作为本申请的另一实施例，所述固定板上设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板的上表面、所述升降板的底面相连。

[0023] 作为本申请的另一实施例，所述围板、所述偏转板、所述传动组件均设有多个并间隔设置在所述安装座上；

[0024] 其中，每个所述围板和与其对应的所述偏转板均能与所述升降板围成用于放置所述电缆的空间。

[0025] 本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的有益效果在于：

[0026] 使用时，将安装座固定安装在敷设通道的内壁上，施工人员牵引电缆至升降板的上方，之后将其向下放置在升降板上，令升降板和传动组件的承压杆下压，传动组件的传动
板带动偏转板摆动，使得偏转板的上端向安装座偏转至锁止件与围板相连，偏转板、围板和
升降板围成用于存放电缆的空间，且由于锁止件与围板相连，该空间处于全封闭状态，因此
电缆被限位于该空间内部。

[0027] 与现有技术相比，本发明提供的一种敷设电缆用支撑架通过放置电缆时向下压动的力和电缆自身的重力驱动承压杆和升降板下压，在将电缆放置于升降板上后，围板和偏
转板通过锁止件相连并限制电缆移动，实现了电缆的稳定存放，免除了人工绑紧电缆的工
序，降低了人力支出，提高了施工效率。

[0028] 本发明还提供了一种电缆敷设方法，包括以下步骤：

[0029] A.将多个上述任一项所述的一种敷设电缆用支撑架沿着电缆敷设方向排布于敷设通道内；

[0030] B.将所述安装座固定安装在所述敷设通道的侧壁上，令所述固定板、所述升降板均朝向所述敷设通道内；

[0031] C.沿着所述电缆的敷设方向牵引所述电缆，并将所述电缆放置于所述升降板上，使所述电缆压动所述承压杆，所述承压杆带动所述传动板移动，所述传动板带动所述偏转
板摆动至所述锁止件与所述偏转板相连。

[0032] 本发明提供的一种电缆敷设方法的有益效果和一种敷设电缆用支撑架的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

[0033] 图1为本发明实施例提供的一种敷设电缆用支撑架的结构示意图

[0034] 图2为本发明实施例提供的一种敷设电缆用支撑架的结构剖视图之一；

[0035] 图3为本发明实施例提供的一种敷设电缆用支撑架的结构剖视图之二；

[0036] 图4为图2上圆A处的局部放大示意图；

[0037] 图5为本发明实施例提供的一种敷设电缆用支撑架的结构剖视图之三；

[0038] 图6为图4上圆B处的局部放大示意图。

[0039] 图中，1、安装座；11、升降板；111、滑块；12、固定板；121、弹簧；13、围板；131、插接孔；14、滑槽；2、偏转板；21、锁止钩；31、支座；311、支板；312、固定轴；313、避让孔；32、承压
杆；321、抵接板；33、传动板；34、翘板；341、铰接孔；100、电缆。

具体实施方式

[0040] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0041] 首先需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，
仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0042] 请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的一种敷设电缆用支撑架进行说明。所述一种敷设电缆用支撑架，包括安装座1、偏转板2和传动组件。

[0043] 安装座1的一侧用于安装在敷设通道的内壁上，具体是通过螺栓等固定工具对其进行固定，与现有技术中将电缆支架固定在敷设通道内壁的方式相同。安装座1的另一侧设
有沿着上下方向滑动的升降板11，还设有位于升降板11下方的固定板12；该升降板11与安
装座1滑动连接，该固定板12与安装座1固定连接。升降板11上设有围板13，该围板13一端固
定设置在升降板11的上表面，另一端向上延伸。

[0044] 偏转板2的下端与固定板12铰接，上端贯穿升降板11；具体地，在升降板11上升时，偏转板2摆动至与固定板12垂直的状态，此时偏转板2的板面与前述围板13的板面相对，偏
转板2和围板13之间可供电缆100通过(即偏转板2和围板13的间距大于电缆100的截面圆直
径)；在升降板11下降时，偏转板2能够以其下端为中心摆动，并且偏转板2上设有锁止件，随
着偏转板2的摆动，锁止件能够与围板13相连。

[0045] 传动组件固定设置在安装座1上，包括用于支撑电缆100且能够上下移动的承压杆32，以及与承压杆32相连、用于带动偏转板2摆动的传动板33；在承压杆32受到电缆100向下
的压力时，承压杆32向下移动且带动传动板33移动；传动板33带动偏转板2摆动至锁止件与
围板13相连，此时的偏转板2、围板13和升降板11围成用于放置电缆的空间，且由于锁止件
和围板13相连，使得此空间为全封闭结构。

[0046] 为了便于叙述，前述偏转板2、围板13和升降板11所围成的空间在本实施例中简称为置放空间，由于该置放空间为全封闭结构，因此通入置放空间的电缆100无法由自身的应
力变形而脱离此空间，该置放空间能够起到限制电缆100移动的作用。

[0047] 若需要将电缆100由置放空间内取出，则需令锁止件和偏转板2分离并向上移动升降板11，显然电缆100的应力变形主要沿着一个方向，因此该置放空间对电缆100的限位作
用具有较高的稳定性。

[0048] 本发明提供的一种敷设电缆用支撑架在使用时，需要将安装座1固定在敷设通道的内壁上，施工人员将电缆100牵引至升降板11的上方并向下放置，通过放置电缆100时向
下的压力以及电缆100自身的重力带动升降板11向下移动，令偏转板2能够摆动；由于承压
杆32支撑电缆100，因此承压杆32受到压力而向下移动，使得传动板33带动偏转板2摆动至
锁止件与围板13相连的状态，令偏转板2、围板13、升降板11围成能够限制电缆100移动的置
放空间，且此置放空间具有全封闭结构特征，能够对电缆100进行限位，实现了电缆100的稳
定存放。

[0049] 与现有技术相比，本发明能够免除人工绑紧电缆100的工序，降低了人力支出，提高了施工效率。

[0050] 请一并参阅1和图2，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，传动组件还包括支座31和翘板34。

[0051] 支座31设置在固定板12上，具体是固定设置在固定板12的上端面或者下端面。翘板34的中间部分铰接设置于支座31上，其中，翘板34的两端能够沿着上下方向摆动；具体
地，在翘板34的一端向上或向下摆动时，另一端会沿着相反的方向摆动，并且二者摆动的角
度相同。

[0052] 其中，翘板34的两端分别与承压杆32的底端和传动板33的底端抵接，在承压杆32向上或者向下移动时，传动板33沿着相反的方向移动。传动板33的上端贯穿固定板12，且传
动板33的上端面为倾斜面，在承压杆32向下移动时，传动板33向上移动，之后传动板33的上
端与偏转板2的下端抵接并带动偏转板2以自身下端为中心摆动。

[0053] 对上述传动板33带动偏转板2摆动的过程进行详细说明如下：

[0054] 传动板33的上端贯穿固定板12设置，在传动板33向上移动至与偏转板2的底部抵接时，由于传动板33的上端面采用倾斜面，因此传动板33能够带动偏转板2摆动；具体地，偏
转板2受到沿着垂直于传动板33上端面的方向施加的力，通过调整前述倾斜面的倾斜角度，
可令偏转板2的摆动范围产生相应的变化。

[0055] 通过采用上述技术方案，实现了在电缆100放置于升降板11上时即可令偏转板2摆动的目的，使本实施例所采用的偏转板2能够被电缆100放置时产生的压力带动而向一侧摆
动，优化了作业过程，节约了人力。

[0056] 需要说明的是，若电缆100放置在升降板11上时，偏转板2未摆动，那么则是发生了电缆100未与承压杆32抵接的情况；此时需要使用者调整升降板11和安装座1的间距(一般
来说，该间距应该是略大于电缆截面圆直径)，使得电缆100放置于升降板11上时便可与承
压杆32抵接。

[0057] 请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，承压杆32的顶端贯穿固定板12；承压杆32通过固定设置在其顶端的抵接板321与升降
板11的上表面卡接且用于与电缆100抵接；具体地，承压杆32的顶端设有抵接板321，在安装
承压杆32时，令承压杆32贯穿升降板11并与翘板34的一侧抵接。

[0058] 需要补充说明的是，在承压杆32与翘板34抵接且翘板34处于水平状态时，抵接板321的下端与升降板11的上端面抵接。

[0059] 通过采用上述技术方案，在承压杆32向下移动的过程中，避免了承压杆32由升降板11下部脱离的情况，加强了本装置在使用时的稳定性。

[0060] 请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，支座31的上端与固定板12的下端相连，承压杆32的底端和传动板33的下端均贯穿固
定板12且分别与翘板34的两端抵接。

[0061] 通过采用上述技术方案，能够避免支座31影响升降板11移动的情况(具体为支座31的上部与升降板11抵接导致升降板11无法向下移动的情况)，加强了本装置在使用时的
稳定性；避免内部构件之间发生直接碰撞，延长了内部构件的使用寿命。

[0062] 请一并参阅图1和图5，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，翘板34上设有铰接孔341；支座31包括支板311和固定轴312。

[0063] 支板311的一端固定在固定板12上，另一端设有避让孔313。

[0064] 固定轴312固定设置在避让孔313内，两端分别与避让孔313的孔壁固定连接。翘板34插接于避让孔313内，且固定轴312插接于铰接孔341内；在翘板34以固定轴312为轴转动
时，翘板34的两端分别向上或向下摆动，且避让孔313的孔壁避让于翘板34，以避免翘板34
的外壁与避让孔313的孔壁抵接而无法摆动。

[0065] 通过采用上述技术方案，相较于在翘板34上安装轴体的方案，避免发生翘板34和轴体部分连接不牢或分离导致翘板34无法正常使用的情况，使得本装置的稳定性更强。

[0066] 需要说明的是，通过调整避让孔313的孔壁和翘板34的间距，使得避让孔313的孔壁避让于翘板34的摆动轨迹，同时又能对翘板34起到限制作用，不仅避免了翘板34无法摆
动的情况，还避免了翘板34摆动过大、使翘板34端部与固定板12底面相撞等导致装置损坏
的情况。

[0067] 请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，安装座1上设有沿着上下方向延伸且两端封口的滑槽14，升降板11上设有与滑槽14卡
接、能够沿着滑槽14的延伸方向滑动的滑块111。其中，滑槽14沿着上下方向延长且上下两
端均为封口结构，在滑块111移动至滑槽14的上端部时，滑块111与滑槽14的上端内壁抵接，
从而限制了升降板11的升降，令升降板11无法脱离安装座1；在滑块111移动至滑槽14的下
端部时，滑块111与滑槽14的下端内壁抵接，从而限制了升降板11的移动，由于承压杆32与
升降板11相连，因此升降板11能够限制承压杆32移动，进而限制了前述翘板34的摆动，且此
时的翘板34两端仍然保持着与承压杆32和传动板33的抵接关系，避免了翘板34的与传动板
33抵接的一端向下偏转过多导致传动板33沿翘板34表面滑出的情况。

[0068] 通过采用上述技术方案，在升降板11沿着上下方向移动时，升降板11无法脱离安装座1，增强了本装置在使用时的稳定性。

[0069] 请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，围板13顶端设有插接孔131，锁止件包括固定设置在偏转板2上端且用于与插接孔131
插接的锁止钩21。

[0070] 通过采用上述技术方案，在偏转板2向围板13摆动至形成置放空间时，锁止钩21能够插入插接孔131内，从而令围板13和偏转板2相连，从而限制置放空间内的电缆100移动。

[0071] 需要说明的是，所述锁止钩21采用截面为钩体形的板状结构，由弹性材质制成，在锁止钩21与插接孔131相连时，锁止钩21的钩部能够发生弹性形变且贴合于围板13表面，在
锁止钩21与插接孔131重合时，锁止钩21恢复原状态并与插接孔131插接。

[0072] 请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，固定板12上设有弹簧121，该弹簧121的两端分别与固定板12的上表面、升降板11的底
面相连。

[0073] 通过采用上述技术方案，在升降板11上未放置电缆100或者将电缆100抬起时，若锁止件未与围板13相连，弹簧121能够带动升降板11上升，从而令偏转板2摆动，便于电缆
100放置和取出。

[0074] 需要说明的是，为了避免弹簧121的主体屈曲，可将弹簧121套设在承压杆32的杆体上；具体地，在弹簧121的主体屈曲时，承压杆32的外壁与弹簧121的内壁抵接，从而抵消
前述抵消所产生的力，避免弹簧121屈曲，增强了本装置在使用时的稳定性。

[0075] 请一并参阅图1至图5，作为本发明提供的一种敷设电缆用支撑架的一种具体实施方式，围板13、偏转板2、传动组件均设有多个并间隔设置在安装座1上(具体是设置在升降
板11和固定板12上)，并且每个围板13和与其对应的偏转板2均能与升降板11围成用于放置
电缆100的空间。

[0076] 具体地，在电缆100铺设时，同一个架体上往往需要放置多根电缆100，而电缆100的排布往往沿着与电缆100敷设方向垂直的水平方向排布；在将安装座1固定在敷设通道内
时，上述多个围板13、偏转板2、传动组件正是沿着多个电缆100的排布方向设置的。

[0077] 通过采用上述技术方案，能够形成多个置放空间，从而能够对多根电缆100进行支撑和限位，保证了本装置在实际使用时的实用性。

[0078] 在将其中一根电缆100放置于置放空间时，升降板11已经被该电缆100向下压动至最低的位置；后续电缆100的放置过程中可免除压动升降板11的过程，并且由于承压杆32未
与升降板11有任何连接关系，因此未支撑电缆100的承压杆32移动不会受到升降板11的影
响，相对应的偏转板2和围板13的间距能够使电缆100通入。

[0079] 请一并参阅图1至图3，本发明还提供了一种电缆敷设方法，包括以下步骤：

[0080] A.将上述的一种敷设电缆用支撑架沿着电缆100的敷设方向排布于敷设通道内；

[0081] B.将安装座1固定安装在敷设通道的侧壁上，令固定板12、升降板11均朝向敷设通道内；

[0082] C.沿着电缆的敷设方向牵引电缆100并将其放置于升降板11上，电缆100压动升降板11和承压杆32，承压杆32下降并带动传动板33移动，传动板33带动偏转板2偏转至与锁止
件相连。

[0083] 一种电缆敷设方法的有益效果在于，将电缆100固定时，免除了人工对其进行绑紧的工序，节约了人力，提高了电缆100的敷设效率。

[0084] 需要对其进行补充说明的是，在步骤B中，将安装座1固定在敷设通道的侧壁上的方法与现有技术中将电缆支架固定在敷设通道的侧壁上的方法相同，可将安装座1看做现
有技术中的电缆支架上用于与敷设通道侧壁连通的连接部，在此不再赘述。

[0085] 在同一敷设通道内需要敷设多根电缆100时，步骤A中可将上述一种敷设电缆用支撑架沿着上下方向设置多排；还可以采用上述在同一个安装座1上安装多个围板13、偏转板
2和传动组件的方式，在采用此方式对多个电缆进行放置时，上述步骤C包括以下步骤：

[0086] c1.将其中一根电缆100放置在升降板11上，使升降板11、其中一个承压杆32下降，承压杆32带动传动板33移动，传动板33带动偏转板2摆动至与锁止件相连，形成第一个置放
空间；

[0087] c2.将另一根电缆100放置在另一个承压杆32上，并使承压杆32下降，承压杆32带动传动板33移动，传动板33带动偏转板2摆动至与锁止件相连，形成第二个置放空间；

[0088] c3.重复c2，直至所有电缆100均分别放置于不同置放空间内。

[0089] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。