一种具有放线装置的绞铜机

摘要

本发明公开了一种具有放线装置的绞铜机，其包括绞铜机本体以及设置在绞铜机本体一侧的放线装置，设置在绞铜机本体上的电机，设置在绞铜机本体上并受电机驱动的收线轴，绞铜机本体上沿水平方向设有收线机构，放线装置包括安装架，安装架上朝向绞铜机本体的一侧固接有多个连接轴，连接轴上套设有绕设有铜线的放线辊筒,安装架上设有预警机构，当放线辊筒上的铜线用完时，预警机构进行预警。工作时，电机转动带动收线轴转动，从而牵动多根铜线从放线装置上输送到收线机构上，使得多根铜线聚在一起并绞成一股，最后输送到收线轴上进行收料，当铜线用完时，预警机构进行预警，提醒操作者对放线辊筒进行更换，无需人工监督，具有节省人力的效果。

权利要求

1.一种具有放线装置的绞铜机，包括绞铜机本体(1)以及设置在绞铜机本体(1)一侧的放线装置(3)，设置在绞铜机本体(1)上的电机(11)，设置在绞铜机本体(1)上并受电机(11)驱动的收线轴(12)，绞铜机本体(1)上沿水平方向设有收线机构(2)，其特征在于：所述放线装置(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)上朝向绞铜机本体(1)的一侧固接有多个连接轴(32)，所述连接轴(32)上套设有绕设有铜线的放线辊筒(33),所述安装架(31)上设有用于对放线辊筒(33)上的铜线进行转向和张紧的转向机构(35)和张紧机构(36)，所述安装架(31)上设有预警机构(34)，当所述放线辊筒(33)上的铜线用完时，所述预警机构(34)进行预警；

所述预警机构(34)包括固接在安装架(31)朝向放线辊筒(33)一侧的安装座(341)，所述安装座(341)朝向放线辊筒(33)的一侧设有抵触在放线辊筒(33)最外侧铜线上的第一连接杆(342)，所述第一连接杆(342)和安装座(341)之间固设有第一压缩弹簧(343)，所述第一连接杆(342)的外侧固接有固定块(3421)，所述安装座(341)朝向第一连接杆(342)的一侧固接有L型的第二连接杆(344)，所述第二连接杆(344)包括固接在安装座(341)上的竖杆(3442)以及与竖杆(3442)垂直相连的横杆(3441)，所述横杆(3441)设置于固定块(3421)背离安装座(341)的一侧，且所述横杆(3441)朝向固定块(3421)的一侧固设有触发器(3443)，所述安装座(341)上设有用于接收触发器(3443)信号的报警器(346)，当铜线用完，所述固定块(3421)与触发器(3443)相抵触，所述报警器(346)报警；

所述横杆(3441)和竖杆(3442)以及安装座(341)内均设有贯穿的空腔(3444)，两股电线(3445)穿设过所述空腔(3444)分别为触发器(3443)和报警器(346)供电，所述电线(3445)与市电相连；

所述安装座(341)朝向第一连接杆(342)的一侧固接有导向筒(345)，所述导向筒(345)套设在第一连接杆(342)的外侧；

所述连接轴(32)远离安装架(31)的一端沿径向固接有第一横块(322)，所述连接杆与第一横块(322)的中心相连，所述第一横块(322)的两端均铰接连接有第二横块(323)，所述第一横块(322)的长度小于放线辊筒(33)的通孔(331)的直径，且所述第一横块(322)和第二横块(323)的总长度大于放线辊筒(33)的通孔(331)的直径，所述第一横块(322)上设有用于限制第二横块(323)翻转的限位件；

所述第一横块(322)朝向第二横块(323)的一端沿长度方向开设有限位凹槽(3221)，所述第二横块(323)朝向第一横块(322)的一端一体连接有凸块(3231)，所述凸块(3231)远离第二横块(323)一端设为圆弧型，所述凸块(3231)插接进限位凹槽(3221)内，所述凸块(3231)和第一横块(322)之间共同穿设有铰接轴，所述限位件包括防滑垫(3222)，所述防滑垫(3222)粘接在限位凹槽(3221)内壁上，所述凸块(3231)呈圆弧型的一端的与防滑垫(3222)相抵触；

所述第二横块(323)远离第一横块(322)的一端均设有防滑纹路(3232)；所述连接轴(32)上沿径向穿设并粘接有第三连接杆(321)，第三连接杆(321)的长度与通孔(331)内径相同；

所述转向机构(35)包括第一转向轮(351)和第二转向轮(352)，所述张紧机构(36)包括安装块(361)，所述安装块(361)上铰接连接有第一支杆(362)和第二支杆(363)，所述第一转向轮(351)和第二转向轮(352)分别转动连接在第一支杆(362)和第二支杆(363)上，所述安装块(361)朝向第一支杆(362)的一侧在第一支杆(362)的下方固接有托块(3611)，所述托块(3611)和第一支杆(362)之间固接有第二压缩弹簧(3612)，所述第二支杆(363)的转轴(3631)和第二支杆(363)之间设有扭簧(3632)，所述第一转向轮(351)和第二转向轮(352)的轴面上设有缓冲层(3521)。

说明书

一种具有放线装置的绞铜机

技术领域

[0001] 本发明涉及线芯加工设备的技术领域，特别是涉及一种具有放线装置的绞铜机。

背景技术

[0002] 绞铜机是线缆行业用于五类缆、超五类及各种电源线芯线，电脑芯线集合的必备设备，具有启动平稳，绞距稳定，计米准确，无级调速，线轴收线张力恒定等优点，能包纸、包
铝箔等，且不跳线，绞距任意调整，传统控制，绞向任意选择，被广泛用于电线电缆行业，绞
铜机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股多
芯线芯。

[0003] 公告号为CN207676731U的中国专利公开了一种绞铜机，包括机座；设于机座上的电机；设于所述机座一侧的放线架；多个设于所述放线架上的放线辊筒；设于所述机座上、
受所述电机驱动的收线轴；设于所述机座上沿水平方向设置的收线架；滑移连接于所述收
线架上的分线板，所述分线板上设有多个过线孔；以及设于所述收线架远离分线板的位置、
与收线轴连接的聚线器，所述聚线器上设有聚线孔。工作时，电机转动带动收线轴转动，从
而带动缠绕在收线轴上的铜线绕收线轴转动，因此，在收线轴上的铜线的拉扯下，多根铜线
分别从不同的放线辊筒上送出，多根铜线经过分线板并通过过线孔向机座的方向传输，然
后多根铜线进入聚线器的聚线孔内，从而将多根铜线聚在一起并绞成一股，最后输送到收
线轴上进行收料。

[0004] 但是在上述这种绞铜机上，工作时，需要人工实时对放线架上放线辊筒上的铜线剩余量进行查看，当看到放线辊筒上的铜线用完时，需要关闭机器对放线辊筒进行更换，否
则绞铜机在无铜线的情况下继续工作，浪费了电力资源，但一直需要人工进行监督查看，造
成了人力资源的浪费。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种具有放线装置的绞铜机，通过预警机构对放线辊筒上的铜线使用剩余情况进行预警，无需人工一直对放线辊筒上的铜
线使用状况进行监督，其具有节省人力的效果。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有放线装置的绞铜机，包括绞铜机本体以及设置在绞铜机本体一侧的放线装置，设置在绞铜机本体上的电
机，设置在绞铜机本体上并受电机驱动的收线轴，绞铜机本体上沿水平方向设有收线机构，
所述放线装置包括安装架，所述安装架上朝向绞铜机本体的一侧固接有多个连接轴，所述
连接轴上套设有绕设有铜线的放线辊筒,所述安装架上设有用于对放线辊筒上的铜线进行
转向和张紧的转向机构和张紧机构，所述安装架上设有预警机构，当所述放线辊筒上的铜
线用完时，所述预警机构进行预警。

[0007] 通过上述技术方案，工作时，电机带动收线电机转动带动收线轴转动，从而牵动多根铜线从放线辊筒朝向收线机构输送，此时放线辊筒经过转向机构和张紧机构进行转向并
张紧，当放线辊筒上铜线用完时，预警机构进行预警，提醒操作者赶来对放线辊筒进行更
换，无需在加工过程中操作者对放线辊筒上的铜线使用剩余状况进行监督，使得操作者可
以利用这段时间做其他的事情，节省了人力，有利于节约成本。

[0008] 本发明进一步设置为：所述预警机构包括固接在安装架朝向放线辊筒一侧的安装座，所述安装座朝向放线辊筒的一侧设有抵触在放线辊筒最外侧铜线上的第一连接杆，所
述第一连接杆和安装座之间固设有第一压缩弹簧，所述第一连接杆的外侧固接有固定块，
所述安装座朝向第一连接杆的一侧固接有L型的第二连接杆，所述第二连接杆包括固接在
安装座上的竖杆以及与竖杆垂直相连的横杆，所述横杆设置于固定块背离安装座的一侧，
且所述横杆朝向固定块的一侧固设有触发器，所述安装座上设有用于接收触发器信号的报
警器，当铜线用完，所述固定块与触发器相抵触，所述报警器报警。

[0009] 通过上述技术方案，当放线辊筒上铜线随着使用逐渐减少时，第一连接杆在第一压缩弹簧的弹性回复力作用下带动固定块朝向横杆靠近，直至铜线用完时，第一连接杆的
端部与放线辊筒的外侧相抵触，此时固定块与触发器相抵触，触发器发送信号给报警器，报
警器发出警报声，提醒操作者对放线辊筒进行更换。这样设置，无需操作者对放线辊筒上的
铜线使用剩余状况进行监督，有利于节省人力。

[0010] 本发明进一步设置为：所述横杆和竖杆以及安装座内均设有贯穿的空腔，两股电线穿设过所述空腔分别为触发器和报警器供电，所述电线与市电相连。

[0011] 通过上述技术方案，电线穿设过空腔为触发器和报警器供电，减少了电线直接暴露在横杆和竖杆以及安装座的外侧造成杂乱现象的可能，提高了整洁性。

[0012] 本发明进一步设置为：所述安装座朝向第一连接杆的一侧固接有导向筒，所述导向筒套设在第一连接杆的外侧。

[0013] 通过上述技术方案，当第一连接杆随着铜线的使用，并在第一压缩弹簧的弹性作用下移动时，第一连接杆沿导向筒的轴向移动，导向筒的设置，对第一连接杆的移动起到了
导向作用，减少了第一连接杆在移动过程中发生偏移的可能。

[0014] 本发明进一步设置为：所述连接轴远离安装架的一端沿径向固接有第一横块，所述连接杆与第一横块的中心相连，所述第一横块的两端均铰接连接有第二横块，所述第一
横块的长度小于放线辊筒的通孔的直径，且所述第一横块和第二横块的总长度大于放线辊
筒的通孔的直径，所述第一横块上设有用于限制第二横块翻转的限位件。

[0015] 通过上述技术方案，当操作者将放线辊筒套设在连接轴上时，操作者将第二横块绕着第一横块的之间的铰接处旋转，使得第二横块和第一横块保持平行，从而与放线辊筒
的端部相抵触，对放线辊筒起到了限位作用，减少了放线辊筒在放线旋转的过程中从连接
轴上脱落的可能。同时，第一横块和第二横块之间采用铰接连接的方式，当需要对放线辊筒
进行更换时，操作者将第二横块绕着与第二横块和第一横块之间的铰接处旋转，直至第二
横块和第一横块之间且背离放线辊筒一侧的夹角不大于九十度，然后将放线辊筒从连接轴
上取下并进行更换，操作简单便捷。

[0016] 本发明进一步设置为：所述第一横块朝向第二横块的一端沿长度方向开设有限位凹槽，所述第二横块朝向第一横块的一端一体连接有凸块，所述凸块远离第二横块一端设
为圆弧型，所述凸块插接进限位凹槽内，所述凸块和第一横块之间共同穿设有铰接轴，所述
限位件包括防滑垫，所述防滑垫粘接在限位凹槽内壁上，所述凸块呈圆弧型的一端的与防
滑垫相抵触。

[0017] 通过上述技术方案，操作者可以通过将凸块绕着铰接轴进行旋转，从而控制第二横块和第一横块之间的状态，当第二横块和第一横块保持平行时，第二横块和第一横块对
放线辊筒套进行限位，此时凸块呈圆弧型的一端的与防滑垫相抵触，防滑垫的设置，增大了
凸块呈圆弧型的一端与限位凹槽内壁之间的摩擦阻力，减少了凸块绕着铰接轴旋转的可
能，从而提高了第一横块和第二横块之间连接的稳定性，进而提高了第一横块和第二横块
对放线辊筒进行限位的稳定性。

[0018] 本发明进一步设置为：所述第二横块远离第一横块的一端均设有防滑纹路。

[0019] 通过上述技术方案，操作者用手按住第二横块远离第一横块的一端的端部，并将第二横块朝向远离放线辊筒的方向翻转，手指与防滑纹路摩擦，减少了手指从第二横块的
端部滑脱开的可能，便于操作者快速对第二横块进行翻转。

[0020] 本发明进一步设置为：所述转向机构包括第一转向轮和第二转向轮，所述张紧机构包括安装块，所述安装块上铰接连接有第一支杆和第二支杆，所述第一转向轮和第二转
向轮分别转动连接在第一支杆和第二支杆上，所述安装块朝向第一支杆的一侧在第一支杆
的下方固接有托块，所述托块和第一支杆之间固接有第二压缩弹簧，所述第二支杆的转轴
和第二支杆之间设有扭簧，所述第一转向轮和第二转向轮的轴面上设有缓冲层。

[0021] 通过上述技术方案，铜线从放线辊筒上放出，并绕设过第一转向轮和第二转向轮朝向收线机构输送，当铜线在输送过程中张紧力不够时，第一支杆和第二支杆向下转动，第
二压缩弹簧对第一支杆提供弹性回复力，扭簧对第二支杆提供旋转回复力，对铜线上的张
紧力起到了缓冲的作用；同时，铜线在输送过程中与第一转向轮和第二转向轮之间摩擦，缓
冲层的设置，对铜线上所受的摩擦力起到了缓冲的作用，减少了铜线磨损的可能。

[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0023] 1.预警机构代替人工对放线辊筒上的铜线的使用情况进行监督，当铜线用完时，预警机构进行预警，提醒操作者前来对放线辊筒进行更换，节省了人力；

[0024] 2.第一横块和第二横块的设置，对放线辊筒起到了限制定位的作用，减少了铜线在输送的过程中带动放线辊筒旋转的过程中导致放线辊筒从连接轴上脱落的可能。

附图说明

[0025] 图1是本实施例的整体结构示意图。

[0026] 图2是本实施例中用于体现收线机构的结构示意图。

[0027] 图3是本实施例中用于体现放线装置的结构示意图。

[0028] 图4是图3中A部的放大图。

[0029] 图5是本实施例中用于体现放线辊筒和预警机构的剖视图。

[0030] 图6是图3中B部的放大图。

[0031] 图7是本实施例中用于体现第二转向轮外侧的缓冲层的结构示意图。

[0032] 附图标记：1、绞铜机本体；11、电机；12、收线轴；2、收线机构；21、收线架；211、收线杆；212、连接架；2121、转盘；2122、计数器；22、分线板；221、套环；222、紧固螺栓；223、过线
孔；23、横板；231、聚线器；2311、聚线孔；3、放线装置；31、安装架；32、连接轴；321、第三连接
杆；322、第一横块；3221、限位凹槽；3222、防滑垫；323、第二横块；3231、凸块；3232、防滑纹
路；33、放线辊筒；331、通孔；34、预警机构；341、安装座；342、第一连接杆；3421、固定块；
343、第一压缩弹簧；344、第二连接杆；3441、横杆；3442、竖杆；3443、触发器；3444、空腔；
3445、电线；345、导向筒；3451、通槽；346、报警器；35、转向机构；351、第一转向轮；352、第二
转向轮；3521、缓冲层；36、张紧机构；361、安装块；3611、托块；3612、第二压缩弹簧；362、第
一支杆；363、第二支杆；3631、转轴；3632、扭簧。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0034] 实施例：参照图1，为本发明公开的一种具有放线装置的绞铜机，包括绞铜机本体1以及设置在绞铜机本体1一侧的放线装置3，设置在绞铜机本体1上的电机11，绞铜机本体1
上沿水平方向设有收线机构2。

[0035] 参照图2，收线机构2包括沿水平方向设置有收线架21，收线架21为两根平行的收线杆211,收线杆211的一端焊接在绞铜机本体1的外侧，收线杆211上滑移连接有分线板22，
分线板22上固接有套环221，套环221套设在收线杆211上，套环221上设有用于将套环221位
置固定在收线杆211上的紧固螺栓222。操作者可以通过套环221将分线板22沿着收线杆211
滑移，滑移到合适位置后，通过拧紧紧固螺栓222将套环221位置固定，从而可以灵活地调整
分线板22的位置。

[0036] 参照图2，工作时，电机11转动带动收线轴12转动，从而牵动多根铜线从放线装置3上经过分线板22并通过过线孔223向绞铜机本体1的方向传输，然后多根铜线进入聚线器
231的聚线孔2311内，从而将多根铜线聚在一起并绞成一股，最后输送到收线轴12上进行收
料。

[0037] 参照图2，收线架21背离绞铜机本体1的一侧设有连接架212，连接架212上转动连接有与铜线接触并受铜线驱动的转盘2121，连接架212上设有计数器2122，铜线在输送过程
中，铜线带动转盘2121转动，计数器2122可以对转动的转动圈数进行计数，从而实现对铜线
的输送距离计数。

[0038] 参照图3和图4，放线装置3包括安装架31，安装架31上朝向绞铜机本体1的一侧固接有多个连接轴32，连接轴32上套设有放线辊筒33，放线辊筒33上绕设有铜线，放线辊筒33
沿轴向开设有通孔331，连接轴32穿设过通孔331。

[0039] 参照图5，连接轴32上沿径向穿设并粘接有第三连接杆321，第三连接杆321的长度与通孔331内径相同，用于减少放线辊筒33沿连接轴32径向窜动的可能。连接轴32远离安装
座341的一端沿径向粘接有第一横块322，连接杆与第一横块322的中心相连，第一横块322
的两端均铰接连接有第二横块323，第一横块322的长度小于放线辊筒33的通孔331的直径，
且第一横块322和第二横块323的总长度大于放线辊筒33的通孔331的直径，在本实施例中，
通孔331的直径为30mm，第一横块322的长度为25mm，第二横块323的长度为5mm，放线辊筒33
的远离安装架31的一端与第二横块323相抵触。第一横块322和第二横块323相结合，对放线
辊筒33起到了阻拦的作用，减少了放线辊筒33滚动的过程中从连接轴32上滑移脱落的可
能。

[0040] 参照图4和图5，第一横块322朝向第二横块323的一端沿长度方向开设有限位凹槽3221，第二横块323朝向第一横块322的一端一体连接有凸块3231，凸块3231远离第二横块
323一端设为圆弧型，凸块3231插接进限位凹槽3221内，凸块3231和第一横块322之间共同
穿设有铰接轴，第一横块322和第二横块323通过铰接轴铰接连接。第一横块322上设有用于
限制第二横块323翻转的限位件，限位件包括由橡胶制成的防滑垫3222，防滑垫3222粘接在
限位凹槽3221内壁上，凸块3231呈圆弧型的一端的与防滑垫3222相抵触，防滑垫3222的设
置，有利于增大凸块3231和防滑垫3222之间的摩擦阻力，减少了使用过程中凸块3231在限
位凹槽3221内发生旋转导致第二横块323翻转的可能，提高了第二横块323和第一横块322
之间连接的稳定性。

[0041] 参照图5，第二横块323远离第一横块322的一端均设有防滑纹路3232，当需要对放线辊筒33进行更换时，操作者用手指按住第二横块323远离第一横块322的端部，手指与防
滑纹路3232摩擦，将第二横块323绕着铰接轴旋转，直至第二横块323与第一横块322背离放
线辊筒33一侧之间的夹角等于九十度，然后将放线辊筒33从连接轴32上卸下来并更换上新
的放线辊筒33。

[0042] 参照图4和图5，安装架31上设有预警机构34，预警机构34包括安装座341，安装座341粘接在安装架31朝向放线辊筒33一侧，安装座341朝向放线辊筒33的一侧设有一根第一
连接杆342，第一连接杆342沿放线辊筒33的径向设置延伸，第一连接杆342和安装座341之
间设有第一压缩弹簧343。当操作者将绕设有铜线的放线辊筒33安装在连接轴32上时，第一
连接杆342远离第一压缩弹簧343的一端与放线辊筒33最外侧铜线相抵触，第一压缩弹簧
343处于压缩状态。

[0043] 参照图4和图5，第一连接杆342的外侧粘接有固定块3421，固定块3421与放线辊筒33保持平行，安装座341朝向第一连接杆342的一侧固接有L型的第二连接杆344，第二连接
杆344包括竖杆3442以及与竖杆3442垂直相连的横杆3441，横杆3441与竖杆3442一体连接，
竖杆3442远离竖杆3442的一端粘接在安装座341上，横杆3441延伸至固定块3421背离安装
座341的一侧并与固定块3421保持平行，横杆3441朝向固定块3421的一侧固设有触发器
3443。安装座341朝向第一连接杆342的一侧焊接有导向筒345，导向筒345套设在第一连接
杆342的外侧，且导向筒345上沿轴向开设有供固定块3421穿设的通槽3451 ，导向筒345的
设置，对第一连接杆342的移动方向起到了导向作用。

[0044] 参照图5，当第一连接杆342抵触在放线辊筒33最外侧铜线上时，触发器3443与固定块3421之间存在空隙，安装座341上设有用于接收触发器3443信号的报警器346。横杆
3441和竖杆3442以及安装座341内均设有贯穿的空腔3444，两股电线3445穿设过空腔3444
分别为触发器3443和报警器346供电，电线3445与市电相连。

[0045] 参照图5，在工作过程中，当放线辊筒33上的铜线用完时，此时第一连接杆342朝向放线辊筒33移动并直接抵触在放线辊筒33的外侧，第一压缩弹簧343弹性回复，固定块3421
靠近横杆3441移动并抵触在触发器3443上，触发器3443发送信号给报警器346，报警器346
发出警报声从而提醒操作者关闭绞铜机，并对放线辊筒33进行更换，无需操作者一直在放
线装置3旁进行监督查看，使得操作者可以利用时间做其他事情，节省了人力。

[0046] 参照图3和图6，转向机构35包括第一转向轮351和第二转向轮352，第一转向轮351和第二转向轮352的轴面上设有一侧由橡胶制成的缓冲层3521（如图7），缓冲层3521粘接在
第一转向轮351和第二转向轮352的轴面上。张紧机构36包括安装块361，安装块361上铰接
连接有第一支杆362和第二支杆363，第一转向轮351和第二转向轮352分别转动连接在第一
支杆362和第二支杆363上，安装块361朝向第一支杆362的一侧粘接有托块3611，托块3611
位于第一支杆362的下方，托块3611和第一支杆362之间固接有第二压缩弹簧3612，第二支
杆363的转轴3631和第二支杆363之间设有扭簧3632。

[0047] 参照图3和图6，铜线从放线辊筒33上送出，经过第一转向轮351输送，然后再经过第二转向轮352，铜线与第一转向轮351和第二转向轮352上的缓冲层3521摩擦，减少了对铜
线的磨损，实现了铜线的转向。当铜线在输送过程中张紧力不够时，第一支杆362和第二支
杆363向下转动，第二压缩弹簧3612对第一支杆362提供弹性回复力，扭簧3632对第二支杆
363提供旋转回复力，对铜线上的张紧力起到了缓冲的作用。

[0048] 本实施例的实施原理为：工作时，电机11转动带动收线轴12转动，从而牵动多根铜线分别从多个放线辊筒33朝向分线板22输送，此时铜线绕设在第一转向轮351和第二转向
轮352之间并张紧，并通过过线孔223进入聚线器231的聚线孔2311内，从而将多根铜线聚在
一起并绞成一股，最后输送到收线轴12上进行收料。当放线辊筒33上的铜线用完时，第一连
接杆342在第一压缩弹簧343的弹性回复作用下朝向放线辊筒33移动，第一连接杆342带动
固定块3421朝向触发器3443移动并抵触在触发器3443上，触发器3443发送信号给报警器
346，报警器346发出警报声，提醒操作者对放线辊筒33进行更换。

[0049] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本
发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。