一种湿巾生产用切边装置

摘要

本发明公开了一种湿巾生产用切边装置，包括立柱和工作台，工作台固定焊接在立柱上，所述工作台上设置有湿巾切边组件，所述湿巾切边组件包括切割电机、丝杆、压板、卡板、切边刀模、切割下模、安装板、固定块和安装架，安装架焊接在工作台两侧，安装板和固定块固定安装在安装架上，切割电机固定安装在安装板上，且输出端与丝杆相连接，所述丝杆中间设置有光滑段，丝杆螺纹贯穿压板和切边刀模，切边刀模与压板内壁滑动接触，压板活动贯穿固定块，所述卡板固定安装在压板内壁，且位于切边刀模上方，所述切割下模固定安装在工作台上，且与切边刀模相配合，所述丝杆中间设置有光滑段，结构简单，利于推广。

权利要求

1.一种湿巾生产用切边装置，包括立柱（1）和工作台（2），工作台（2）固定焊接在立柱（1）上，其特征在于，所述工作台（2）上设置有湿巾切边组件，所述湿巾切边组件包括切割电机（7）、丝杆（8）、压板（9）、卡板（10）、切边刀模（11）、切割下模（12）、安装板（15）、固定块（16）和安装架（18），安装架（18）焊接在工作台（2）两侧，安装板（15）和固定块（16）固定安装在安装架（18）上，切割电机（7）固定安装在安装板（15）上，且输出端与丝杆（8）相连接，所述丝杆（8）中间设置有光滑段（801），丝杆（8）螺纹贯穿压板（9）和切边刀模（11），切边刀模（11）与压板（9）内壁滑动接触，压板（9）活动贯穿固定块（16），所述卡板（10）固定安装在压板（9）内壁，且位于切边刀模（11）上方，所述切割下模（12）固定安装在工作台（2）上，且与切边刀模（11）相配合。

2.根据权利要求1所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述卡板（10）下表面粘接有弹性块，通过设置弹性块。

3.根据权利要求1所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述立柱（1）底部安装有橡胶块（17）。

4.根据权利要求1-3任一所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述工作台（2）上设置有湿巾废料收卷装置，所述湿巾废料收卷装置包括收卷电机（3）、皮带（4）、滚筒（5）和第一滚轮（13），收卷电机（3）固定安装在切割下模（12）一侧，且通过皮带驱动连接滚筒（5），湿巾（6）一端固定连接在滚筒（5）上，两个所述第一滚轮（13）设置在切割下模（12）两侧，且下表面与切割下模（12）上表面位于同一水平高度。

5.根据权利要求4所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述远离滚筒（5）一侧的工作台（2）上设置有涨紧组件，所述涨紧组件包括套筒（1901）、套杆（1902）、弹簧（1903）和第二滚轮（14），套筒（1901）固定安装在工作台（2）上，套杆（1902）一端套设在套筒（1901）内，弹簧（1903）固定安装在套筒（1901）与套杆（1902）之间，第二滚轮（14）安装在套杆（1902）另一端。

6.根据权利要求1所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述压板（9）呈U型。

7.根据权利要求5所述的湿巾生产用切边装置，其特征在于，所述工作台（2）上设置有三组湿巾切边组件，且相邻两组湿巾切割组件之间的距离略长于切边刀模（11）的水平方向上的宽度。

说明书

一种湿巾生产用切边装置

技术领域

[0001] 本发明涉及湿巾生产设备技术领域，具体是一种湿巾生产用切边装置。

背景技术

[0002] 湿巾,是选用湿强柔纤高渗透性基材,经折叠、加湿、包装制成一次性清洁卫生用品，因其具有清洁、保湿皮肤的基本功能以及便于携带等特点成为人们日常生活中必不可少的清洁用品。以前多用于如民航、酒店、餐馆展会等商务及接待场所，近几年来随着人们生活水平的提高，湿巾的个人消费量逐渐增多，主要应用于旅行、旅游等户外用水不方便的场合，还有家庭婴幼儿的清洁护理等.

[0003] 湿巾在生产时，首先是将湿中用布进行铺展切割,去除多余的边料。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种湿巾生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种湿巾生产用切边装置，包括立柱和工作台，工作台固定焊接在立柱上，所述工作台上设置有湿巾切边组件，所述湿巾切边组件包括切割电机、丝杆、压板、卡板、切边刀模、切割下模、安装板、固定块和安装架，安装架焊接在工作台两侧，安装板和固定块固定安装在安装架上，切割电机固定安装在安装板上，且输出端与丝杆相连接，所述丝杆中间设置有光滑段，丝杆螺纹贯穿压板和切边刀模，切边刀模与压板内壁滑动接触，压板活动贯穿固定块，所述卡板固定安装在压板内壁，且位于切边刀模上方，所述切割下模固定安装在工作台上，且与切边刀模相配合。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述卡板下表面粘接有弹性块，通过设置弹性块。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述立柱底部安装有橡胶块。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述工作台上设置有湿巾废料收卷装置，所述湿巾废料收卷装置包括收卷电机、皮带、滚筒和第一滚轮，收卷电机固定安装在切割下模一侧，且通过皮带驱动连接滚筒，湿巾一端固定连接在滚筒上，两个所述第一滚轮设置在切割下模两侧，且下表面与切割下模上表面位于同一水平高度。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述远离滚筒一侧的工作台上设置有涨紧组件，所述涨紧组件包括套筒、套杆、弹簧和第二滚轮，套筒固定安装在工作台上，套杆一端套设在套筒内，弹簧固定安装在套筒与套杆之间，第二滚轮安装在套杆另一端。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述压板呈U型。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述工作台上设置有三组湿巾切边组件，且相邻两组湿巾切割组件之间的距离略长于切边刀模的水平方向上的宽度。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 电机带动丝杆转动，丝杆带动压板与切边刀模下降，使压板先对湿巾进行固定，切边刀模再与切割下模进行配合切割，大大提高了湿巾切边质量；三组湿巾切边组件的设置，大大提高了切边效率和材料利用率；结构简单，利于推广。

附图说明

[0015] 图1为湿巾生产用切边装置的结构示意图。

[0016] 图2为湿巾生产用切边装置的左视图。

[0017] 图3为湿巾生产用切边装置中湿巾切边组件的部分结构示意图。

[0018] 图4为图3的另一角度视图。

[0019] 图5为切割下模的结构示意图。

[0020] 图6为湿巾生产用切边装置中支撑座的结构示意图。

[0021] 图7为湿巾生产用切边装置的结构改进图。

[0022] 图中：1-立柱、2-工作台、3-收卷电机、4-皮带、5-滚筒、6-湿巾、7-切割电机、8-丝杆、801-光滑段、9-压板、10-卡板、11-切边刀模、12-切割下模、13-第一滚轮、14-第二滚轮、15-安装板、16-固定块、17-橡胶块、18-安装架、19-支撑座、1901-套筒、1902-套杆、1903-弹簧。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0025] 另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0026] 实施例1

[0027] 请参阅图1-3，一种湿巾生产用切边装置，包括立柱1和工作台2，工作台2固定焊接在立柱1上，所述工作台2上设置有湿巾切边组件，所述湿巾切边组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，湿巾切边组件包括切割电机7、丝杆8、压板9、卡板10、切边刀模11、切割下模12、安装板15、固定块16和安装架18，安装架18焊接在工作台2两侧，安装板15和固定块16固定安装在安装架18上，切割电机7固定安装在安装板15上，且输出端与丝杆8相连接，所述丝杆8中间设置有光滑段801，丝杆8螺纹贯穿压板9和切边刀模11，切边刀模11与压板9内壁滑动接触，压板9活动贯穿固定块16，所述卡板10固定安装在压板9内壁，且位于切边刀模
11上方，所述切割下模12固定安装在工作台2上，且与切边刀模11相配合。使用时，将湿巾放置在切割下模12上，启动切割电机7，电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动压板9与切边刀模11下降，当压板9与切割下模12接触将湿巾固定时，压板9到达光滑段801，与丝杆8由螺纹连接变成转动连接，此时，压板9不在下降，切边刀模11继续下降，与切割下模12相配合，将湿巾进行切边，切边完成后，切割电机7反转，切边刀模11上升，当切边刀模11与压板9内的卡板
10接触时，将卡板10顶起，进而使得压板9与丝杆8螺纹连接，从而完成上升过程，此时，取出切边后的湿巾即可。

[0028] 为了防止切边刀模11与压板9长时间碰撞造成损坏，所述卡板10下表面粘接有弹性块，通过设置弹性块，防止破坏切边刀模11。

[0029] 为了防止湿巾切边时装置滑动，所述立柱1底部安装有橡胶块17。

[0030] 为了提高生产效率，所述工作台2上设置有湿巾废料收卷装置，所述湿巾废料收卷装置具体类型不加限制，本实施例中，优选的，湿巾废料收卷装置包括收卷电机3、皮带4、滚筒5和第一滚轮13，收卷电机3固定安装在切割下模12一侧，且通过皮带驱动连接滚筒5，湿巾6一端固定连接在滚筒5上，两个所述第一滚轮13设置在切割下模12两侧，且下表面与切割下模12上表面位于同一水平高度。当完成一次切边时，收卷电机3工作一次，将剩余边料收卷在滚筒5上。

[0031] 为了提高湿巾6的涨紧度，所述远离滚筒5一侧的工作台2上设置有涨紧组件，所述涨紧组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，涨紧组件包括套筒1901、套杆1902、弹簧1903和第二滚轮14，套筒1901固定安装在工作台2上，套杆1902一端套设在套筒1901内，弹簧1903固定安装在套筒1901与套杆1902之间，第二滚轮14安装在套杆1902另一端。通过设置涨紧组件，使得切割时湿巾6处于涨紧状态，保证湿巾切割的质量。

[0032] 所述压板9具体形状不加限制，本实施例中，优选的，压板9呈U型。

[0033] 本发明的工作原理是：

[0034] 使用时，将湿巾放置在切割下模12上，启动切割电机7，电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动压板9与切边刀模11下降，当压板9与切割下模12接触将湿巾固定时，压板9到达光滑段801，与丝杆8由螺纹连接变成转动连接，此时，压板9不在下降，切边刀模11继续下降，与切割下模12相配合，将湿巾进行切边，切边完成后，切割电机7反转，切边刀模11上升，当切边刀模11与压板9内的卡板10接触时，将卡板10顶起，进而使得压板9与丝杆8螺纹连接，从而完成上升过程，此时，取出切边后的湿巾即可。

[0035] 实施例2

[0036] 为了进一步提高效率，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述工作台2上设置有三组湿巾切边组件，且相邻两组湿巾切割组件之间的距离略长于切边刀模11的水平方向上的宽度，使得相邻两组湿巾切割组件之间的湿巾6进行下一次切割，提高湿巾利用率。

[0037] 综上，电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动压板9与切边刀模11下降，使压板9先对湿巾进行固定，切边刀模11再与切割下模12进行配合切割，大大提高了湿巾切边质量；三组湿巾切边组件的设置，大大提高了切边效率和材料利用率；结构简单，利于推广。

[0038] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0039] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。