一种连续油管测井辅助处理装置及方法转让专利
申请号 : CN202010260732.X
文献号 : CN111335823B
文献日 : 2021-07-02
发明人 : 孙艳玲 , 周连兵 , 张云鹏
申请人 : 东营职业学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种连续油管测井辅助处理装置,其特征是:包括密封四氟防护垫(3)、过渡接头(4)、密封胶圈(5)、开口支撑环(6)、密封保护套(7)、测试管(8)、引鞋(9)、测试接线头(10)、座封器(13)、锁簧(14)、锥体(15)、密封胶筒(16)、衬管(17)、坐封过盈胶圈(18),在连续油管(2)的内腔穿有测试电缆(1),在连续油管(2)的末端处,将座封器(13)、锁簧(14)、锥体(15)、密封胶筒(16)和衬管(17)安装在连续油管(2)与测试电缆(1)之间的空腔中,座封器(13)连接在衬管(17)的下端,然后,通过座封扳手(20)对准座封器(13)旋转,衬管(17)下移,且锁簧(14)带动锥体(15)上移,挤压密封胶筒(16)膨胀实现密封;
所述连续油管(2)的末端连接密封四氟防护垫(3),密封四氟防护垫(3)的下端螺纹连接过渡接头(4),过渡接头(4)的下部设有密封胶圈(5)和开口支撑环(6),密封保护套(7)通过开口支撑环(6)与过渡接头(4)活动连接,测试电缆(1)的末端通过连接测试接线头(10)将测试管(8)进行连接,测试管(8)的下端设有引鞋(9);
所述的座封器(13)与测试电缆(1)之间设有四氟挡环(11),且所述座封器(13)内壁设有螺纹,用于与衬管(17)的下部的外螺纹配合;座封器(13)的下表面设有多个坐封槽,座封扳手的顶部设有多个座封插头,通过座封插头与坐封槽配合,实现旋转座封扳手带动座封器(13)转动;
所述的锥体(15)和锁簧(14)都采用圆筒形结构,在锥体(15)底部的外壁设有外斜面;
所述的锁簧(14)顶部的内壁设有内斜面,通过锁簧(14)顶部的内斜面推动锥体(15)底部的外斜面,从而实现锥体(15)的上移;且锁簧(14)的外壁设有圆形的锁止齿,用于与连续油管的内壁配合。
2.根据权利要求1所述的连续油管测井辅助处理装置,其特征是:所述的衬管(17)的上端设有向外的凸起部,且通过坐封过盈胶圈(18)与连续油管的内壁配合,在凸起部的下方为缩径的圆筒,圆筒与连续油管的内壁之间的缝隙内安设有密封胶筒(16)、锥体(15)和锁簧(14),在密封胶筒(16)的下方设有圆环形状的锥体(15),锥体(15)的下部设有锁簧(14),且锁簧(14)与锥体(15)的外侧斜面相配合,锁簧(14)的下侧设有座封器(13),通过座封器(13)的旋转带动锁簧(14)移动。
3.根据权利要求1所述的连续油管测井辅助处理装置,其特征是:所述的密封四氟防护垫(3)与过渡接头(4)之间设有过渡连接环(19),通过过渡连接环(19)来实现过渡接头(4)与连续油管(2)之间的距离调节。
4.一种如权利要求1‑3中任一项所述的连续油管测井辅助处理装置的使用方法,其特征是包括以下步骤:
A、将连续油管进行长封:
在连续油管(2)的末端的内壁进行攻丝,形成内螺纹,将测试电缆(1)穿入连续油管内,再将座封器(13)、锁簧(14)、锥体(15)、密封胶筒(16)、衬管(17),安装在连续油管(2)与测试电缆(1)之间的空腔中,座封器(13)螺纹连接在衬管(17)的下端,然后,通过座封扳手(20)对准座封器(13)旋转,衬管(17)下移,且锁簧(14)带动锥体(15)上移,挤压密封胶筒(16)膨胀实现密封,同时通过锁簧(14)与连续油管的内壁支撑固定,实现连续油管的长封;
B、用测试接线头连接测试电缆并密封:
首先将测试接线头(10)连接在测试电缆(1)的末端,其次,将密封四氟防护垫(3)和过渡连接环(19)连接在一起,再将密封四氟防护垫(3)螺纹连接在连续油管(2)的内壁,然后,将过渡接头(4)螺纹连接在过渡连接环(19)的外径,并调节合适距离;在过渡接头(4)的下部缩颈处安设密封胶圈(5)和开口支撑环(6),且开口支撑环(6)为上宽下窄的结构;
C、连接测试管和引鞋,完成分体式安装:
首先,在测试接线头(10)与过渡接头(4)之间填充密封胶垫(12),且密封胶垫(12)上部为台阶状结构,内侧插入测试接线头(10)与过渡接头(4)之间的缝隙,外侧台阶触碰在过渡接头(4)的下端部;所述密封胶垫(12)的内侧下端为缩颈部,与测试接线头(10)的缩颈部配合;然后,将密封保护套(7)与下侧的安装测井仪器的测试管(8)通过螺纹连接完毕后,将密封保护套(7)沿着过渡接头(4)的下部的缩颈部推进,通过开口支撑环(6)和密封胶圈(5)卡住连接并密封;最后,将引鞋(9)连接在测试管(8)的下端部,完成分体式安装。
说明书 :
一种连续油管测井辅助处理装置及方法
技术领域
背景技术
坏的因素,因而在焊接中,控制温度是一项很重要的技术参数,而该参数在目前的技术条件
下,还有具体的数值控制方法,同时,焊接温度受到限制以后,焊接质量就会受到很大的影
响;因此,在实际操作中,由于因为焊接时担心电子元件受损,通常采用的方法是加长过渡
段,这样就造成了一个新的问题:就是在斜井中,如果井斜的某处角度过大,易造成焊接处
受到的扭矩过大,而使焊接处焊口易断开,当焊接处断开之后,轻者造成测井失败,严重时,
可能会造成测试仪器脱落,有时会造成油井的大修事故。
发明内容
电子元件的受热,同时增加了对电子元件固定,使电子无件的使用更牢固,更可靠;长度也
大幅缩短,避免了斜井中出现的焊口断开的问题。
(9)、测试接线头(10)、座封器(13)、锁簧(14)、锥体(15)、密封胶筒(16)、衬管(17)、坐封过
盈胶圈(18),在连续油管(2)的内腔穿有测试电缆(1),在连续油管(2)的末端处,将座封器
(13)、锁簧(14)、锥体(15)、密封胶筒(16)和衬管(17)安装在连续油管(2)与测试电缆(1)之
间的空腔中,座封器(13)连接在衬管(17)的下端,然后,通过座封扳手(20)对准座封器(13)
旋转,衬管(17)下移,且锁簧(14)带动锥体(15)上移,挤压密封胶筒(16)膨胀实现密封;
(7)通过开口支撑环(6)与过渡接头(4)活动连接,测试电缆(1)的末端通过连接测试接线头
(10)将测试管(8)进行连接,测试管(8)的下端设有引鞋(9)。
内安设有密封胶筒(16)、锥体(15)和锁簧(14),在密封胶筒(16)的下方设有圆环形状的锥
体(15),锥体(15)的下部设有锁簧(14),且锁簧(14)与锥体(15)的外侧斜面相配合,锁簧
(14)的下侧设有座封器(13),通过座封器(13)的旋转带动锁簧(14)移动。
撑环(6),且开口支撑环(6)为上宽下窄的结构。
坐封槽,座封专用扳手的顶部设有多个座封插头,通过座封插头与坐封槽配合,实现旋转座
封专用扳手带动座封器(13)转动。
试接线头(10)的缩颈部配合。
体(15)底部的外斜面,从而实现锥体(15)的上移;且锁簧(14)的外壁设有圆形的锁止齿,用
于与连续油管的内壁配合。
与测试电缆(1)之间的空腔中,座封器(13)螺纹连接在衬管(17)的下端,然后,通过座封扳
手(20)对准座封器(13)旋转,衬管(17)下移,且锁簧(14)带动锥体(15)上移,挤压密封胶筒
(16)膨胀实现密封,同时通过锁簧(14)与连续油管的内壁支撑固定,实现连续油管的长封;
然后,将过渡接头(4)螺纹连接在过渡连接环(19)的外径,并调节合适距离;在过渡接头(4)
的下部缩颈处安设密封胶圈(5)和开口支撑环(6),且开口支撑环(6)为上宽下窄的结构;
过渡接头(4)的下端部;所述密封胶垫(12)的内侧下端为缩颈部,与测试接线头(10)的缩颈
部配合;然后,将密封保护套(7)与下侧的安装测井仪器的测试管(8)通过螺纹连接完毕后,
将密封保护套(7)沿着过渡接头(4)的下部的缩颈部推进,通过开口支撑环(6)和密封胶圈
(5)卡住连接并密封;最后,将引鞋(9)连接在测试管(8)的下端部,完成分体式安装。
密封胶筒(16)、锥体(15)和锁簧(14),在密封胶筒(16)的下方设有圆环形状的锥体(15),锥
体(15)的下部设有锁簧(14),且锁簧(14)与锥体(15)的外侧斜面相配合,锁簧(14)的下侧
设有座封器(13),通过座封器(13)的旋转带动锁簧(14)移动。
撑环(6),且开口支撑环(6)为上宽下窄的结构。
坐封槽,座封专用扳手的顶部设有多个座封插头,通过座封插头与坐封槽配合,实现旋转座
封专用扳手带动座封器(13)转动。
试接线头(10)的缩颈部配合。
体(15)底部的外斜面,从而实现锥体(15)的上移;且锁簧(14)的外壁设有圆形的锁止齿,用
于与连续油管的内壁配合。
靠;3.由于该工艺的简便易行,且无焊口,这样,就能更好地扩大该工艺的适用范围;4.由于
是分体式设计,使得连续油管所被携带的工件更换成为可能,且更加方便;5.该工艺与原有
的直接对焊工艺相比,克服了焊口处由于脆硬而断裂的现象,同时,由于该工艺易增加密封
与弹性垫,所以在下井时,对连续油管有一个扶持作用,同时对电缆有保护作用。
附图说明
锁簧14、锥体15、密封胶筒16、衬管17、坐封过盈胶圈18、过渡连接环19、座封扳手20。
具体实施方式
鞋9、测试接线头10、座封器13、锁簧14、锥体15、密封胶筒16、衬管17、坐封过盈胶圈18,在连
续油管2的内腔穿有测试电缆1,在连续油管2的末端处,将座封器13、锁簧14、锥体15、密封
胶筒16和衬管17安装在连续油管2与测试电缆1之间的空腔中,座封器13连接在衬管17的下
端,然后,参照附图2,通过座封扳手20对准座封器13旋转,衬管17下移,且锁簧14带动锥体
15上移,挤压密封胶筒16膨胀实现密封;
支撑环6与过渡接头4活动连接,测试电缆1的末端通过连接测试接线头10将测试管8进行连
接,测试管8的下端设有引鞋9。
密封胶筒16、锥体15和锁簧14,在密封胶筒16的下方设有圆环形状的锥体15,锥体15的下部
设有锁簧14,且锁簧14与锥体15的外侧斜面相配合,锁簧14的下侧设有座封器13,通过座封
器13的旋转带动锁簧14移动。
上宽下窄的结构。
设有多个座封插头,通过座封插头与坐封槽配合,实现旋转座封专用扳手带动座封器13转
动。
部的外斜面,从而实现锥体15的上移;且锁簧14的外壁设有圆形的锁止齿,用于与连续油管
的内壁配合。
连接环19、过渡接头4之间的相互挤压,而达到实现过盈密封的目的;3.由于四氟是一种塑
料,所以它是热和电的不良导体,所以它可以实现电绝缘的作用,同时,由于四氟较软,因而
对电缆有保护作用。4.对电缆进行测试,测试正常后,就可像装配工件一样进行装配,这样
整个过程就得到了有效的控制。
空腔中,座封器13螺纹连接在衬管17的下端,然后,通过座封扳手20对准座封器13旋转,衬
管17下移,且锁簧14带动锥体15上移,挤压密封胶筒16膨胀实现密封,同时通过锁簧14与连
续油管的内壁支撑固定,实现连续油管的长封;
头4螺纹连接在过渡连接环19的外径,并调节合适距离;在过渡接头4的下部缩颈处安设密
封胶圈5和开口支撑环6,且开口支撑环6为上宽下窄的结构;
下端部;所述密封胶垫12的内侧下端为缩颈部,与测试接线头10的缩颈部配合;然后,将密
封保护套7与下侧的安装测井仪器的测试管8通过螺纹连接完毕后,将密封保护套7沿着过
渡接头4的下部的缩颈部推进,通过开口支撑环6和密封胶圈5卡住连接并密封;最后,将引
鞋9连接在测试管8的下端部,完成分体式安装。
外壁的环形齿牙与连续油管起固定和支撑作用,这样,通过座封专用扳手的旋转,使座封器
的上表面与密封胶筒16接触,并挤压密封胶筒16使其胀开,从而也实现了连续油管与测试
电缆之间的长封。
方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。