一种强抗压抗磨电缆转让专利

申请号 : CN202010194110.1

文献号 : CN111341492B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 路平

申请人 : 泰宇电缆实业有限公司

摘要 :

本发明涉及电缆技术领域,尤其是一种强抗压抗磨电缆,包括圆管状的外护套,所述外护套的外壁上嵌入有多个滚动槽,所述滚动槽内滚动安装有滚珠,所述滚珠凸出于外护套的外表面,所述外护套的内壁连接有多个长条状的气腔,所述滚动槽的底部均位于其中一个气腔内,所述气腔的绕外护套的中心线环形阵列,多个所述气腔围设的空间内填充有填芯,所述填芯的中部穿插有多个。圆管状的金属屏蔽套,所述金属屏蔽套与外护套的中心线平行,所述金属屏蔽套内穿插有缆芯。本发明能够提高电缆线的抗磨抗压能力,从而提高电缆的使用寿命和安全性。

权利要求 :

1.一种强抗压抗磨电缆,包括圆管状的外护套(1),其特征在于,所述外护套(1)的外壁上嵌入有多个滚动槽(7),所述滚动槽(7)内滚动安装有滚珠(6),所述滚珠(6)凸出于外护套(1)的外表面,所述外护套(1)的内壁连接有多个长条状的气腔(9),所述滚动槽(7)的底部均位于其中一个气腔(9)内,所述气腔(9)的绕外护套(1)的中心线环形阵列,多个所述气腔(9)围设的空间内填充有填芯(2),所述填芯(2)的中部穿插有多个圆管状的金属屏蔽套(5),所述金属屏蔽套(5)与外护套(1)的中心线平行,所述金属屏蔽套(5)内穿插有缆芯(4),所述外护套(1)包括设在最内侧的绝缘套(14),所述绝缘套(14)的外表面设有防火层(13),所述防火层(13)的外表面设有钢带铠装(12),所述钢带铠装(12)的外表面设有耐磨层(11),所述气腔(9)的两端为端面(3),所述端面(3)垂直于外护套(1)的内壁,沿外护套(1)轴向的相邻两个气腔(9)之间留有间隙形成连接腔(8),所述滚动槽(7)分为多组,相邻组所述滚动槽(7)间隔相等,每组所述滚动槽(7)为六个且绕外护套(1)的中心线环形阵列,所述金属屏蔽套(5)的内壁均布有凸起(10),所述凸起(10)的顶部抵住缆芯(4)的表面。

说明书 :

一种强抗压抗磨电缆

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆领域,尤其涉及一种强抗压抗磨电缆。

背景技术

[0002] 电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根
或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的
没有绝缘的导体。电缆得到广泛的应用,但是在很多场合下电缆暴露在自然环境中并且容
易受到损坏,例如施工工地上,电缆容易受到车辆的碾压,或者被拖动,从而对造成电缆表
面防护层破损,存在较大的安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在容易破损的缺点,而提出的一种强抗压抗磨电缆。
[0004] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种强抗压抗磨电缆,包括圆管状的外护套,所述外护套的外壁上嵌入有多个滚动槽,所述滚动槽内滚动安装有滚珠,所述滚珠
凸出于外护套的外表面,所述外护套的内壁连接有多个长条状的气腔,所述滚动槽的底部
均位于其中一个气腔内,所述气腔的绕外护套的中心线环形阵列,多个所述气腔围设的空
间内填充有填芯,所述填芯的中部穿插有多个圆管状的金属屏蔽套,所述金属屏蔽套与外
护套的中心线平行,所述金属屏蔽套内穿插有缆芯。
[0005] 优选的,述外护套包括设在最内侧的绝缘套,所述绝缘套的外表面设有防火层,所述防火层的外表面设有钢带铠装,所述钢带铠装的外表面设有耐磨层。
[0006] 优选的,所述气腔的两端为端面,所述端面垂直于外护套的内壁,沿外护套轴向的相邻两个气腔之间留有间隙形成连接腔。
[0007] 优选的,所述滚动槽分为多组,相邻组所述滚动槽间隔相等,每组所述滚动槽为六个且绕外护套的中心线环形阵列。
[0008] 优选的,所述金属屏蔽套的内壁均布有凸起,所述凸起的顶部抵住缆芯的表面。
[0009] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明在外护套的外壁上设置了多个滚动槽,滚动槽内设置了滚动安装的滚珠,在使用的过程中滚珠能够对电缆进行支撑,从
而在拖动电缆时能够利用滚珠的滚动达到减少摩擦力以及减少表面磨损的目的,从而增加
了电缆的安全性,同时在外护套的内壁上设置了多个气腔,每个气腔均能够起到对滚珠进
行支撑的目的,气腔能够起到缓冲的作用,减少外物挤压对缆芯造成的影响,从而进一步提
高了电缆使用过程中的安全性。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图;
[0011] 图2为本发明的剖视图;
[0012] 图3为图2中A处的结构示意图;
[0013] 图4为本发明的横截面结构示意图;
[0014] 图5为本发明的外护套的分层示意图。
[0015] 图中:外护套1、填芯2、端面3、缆芯4、金属屏蔽套5、滚珠6、滚动槽 7、连接腔8、气腔9、凸起10、耐磨层11、钢带铠装12、防火层13、绝缘套14。

具体实施方式

[0016] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017] 如图1‑5所示的一种强抗压抗磨电缆,包括圆管状的外护套1,外护套1的外壁上嵌入有多个滚动槽7,滚动槽7内滚动安装有滚珠6,滚珠6凸出于外护套1的外表面,滚动槽7分
为多组,相邻组滚动槽7间隔相等,每组滚动槽7 为六个且绕外护套1的中心线环形阵列。滚
珠6能够对防护套1进行支撑,在使用的过程中,能够有效减少因为拖动电缆而造成的摩擦
损伤。有效延长电缆的使用寿命,并且提高了安全性。滚珠6在实际应用中可以是球形、圆柱
形或者是其他易于滚动的形状。
[0018] 外护套1的内壁连接有多个长条状的气腔9,滚动槽7的底部均位于其中一个气腔9内,气腔9的绕外护套1的中心线环形阵列,气腔9的两端为端面3,端面3垂直于外护套1的内
壁,沿外护套1轴向的相邻两个气腔9之间留有间隙形成连接腔8。气腔9能够起到缓冲的作
用,降低局部压力过大造成的电缆损伤,并且滚动槽7贴近气腔9设置能够降低滚珠6受力过
大对电缆造成的损伤。连接腔8的设置使得在连接腔8处分断电缆能够避免对气腔9的破坏,
在实际应用中,在外护套1上对应连接腔8处可以设置环形的标记线来标记连接腔8 的位
置,从而便于找到连接腔8的位置对电缆进行分断。
[0019] 多个气腔9围设的空间内填充有填芯2,填芯2的中部穿插有多个圆管状的金属屏蔽套5,金属屏蔽套5与外护套1的中心线平行,金属屏蔽套5内穿插有缆芯4。金属屏蔽套5的
内壁均布有凸起10,凸起10的顶部抵住缆芯4的表面。填芯2起到缓冲防护以及抗变形的作
用,金属屏蔽套5内的凸起10能够减少金属屏蔽套5与缆芯4之间的摩擦力,从而降低由于金
属屏蔽套5局部拉伸变形过大而对缆芯4造成的影响,当外护套1因为外力而拉伸时,其影响
到金属屏蔽套5随之拉伸,但是金属屏蔽套5与缆芯4之间摩擦力小而打滑,从而降低缆芯4
拉断的风险,并且在实际应用中在金属屏蔽套5内可以注入润滑油,从而进一步减少金属屏
蔽套5与缆芯4之间的摩擦力,降低缆芯4断裂的风险。
[0020] 外护套1包括设在最内侧的绝缘套14,绝缘套14的外表面设有防火层13,防火层13的外表面设有钢带铠装12,钢带铠装12的外表面设有耐磨层11。绝缘套14用于绝缘防护,钢
带铠装12起到屏蔽的作用,防火层13起到防火的作用。
[0021] 工作原理:通过在外护套1的外壁上设置多个滚动槽7并且在滚动槽内设置滚动安装的滚珠6,能够在使用的过程中通过滚珠6对电缆进行支撑,从而在拖动电缆时能够利用
滚珠6的滚动达到减少摩擦力进而减少表面磨损的目的,从而增加了电缆的安全性,同时在
外护套1的内壁上设置了多个气腔9,每个气腔9均能够起到对滚珠6进行支撑的目的,气腔9
能够起到缓冲的作用,减少外物挤压对缆芯4造成的影响,从而进一步提高了电缆使用过程
中的安全性。
[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。