一种用于稻谷的烘干设备转让专利
申请号 : CN202010158510.7
文献号 : CN111351333B
文献日 : 2021-06-04
发明人 : 李炜榆
申请人 : 义乌市倩飞科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于稻谷的烘干设备,其结构包括:烘干筒机体(1)、连接槽箱(2)、燃烧机装置(3)、排放斗(4)、传递斗(5)、冷却机(6)、提升机(7),所述传递斗(5)安装于提升机(7)的左侧且与提升机(7)活动连接,所述提升机(7)右侧设有烘干筒机体(1),其特征在于:所述烘干筒机体(1)下端设有排放斗(4),所述排放斗(4)与烘干筒机体(1)扣接,所述烘干筒机体(1)前侧设有冷却机(6),所述烘干筒机体(1)右侧设有连接槽箱(2),所述连接槽箱(2)安装于燃烧机装置(3)左上方;所述烘干筒机体(1)包括热分离装置(a)、中轴杆(b)、保护外壳(c)、振荡斗装置(d)、伺服电机(e)、分离倒盖(f),所述伺服电机(e)安装于分离倒盖(f)内侧下方,所述伺服电机(e)上方扣接有中轴杆(b),所述中轴杆(b)中段设有振荡斗装置(d),所述振荡斗装置(d)与中轴杆(b)扣接,所述振荡斗装置(d)上端设有热分离装置(a),所述热分离装置(a)与中轴杆(b)扣接,所述热分离装置(a)安装于保护外壳(c)顶端;所述热分离装置(a)包括主装载斗(a1)、外套筒(a2),所述主装载斗(a1)安装于外套筒(a2)内侧且与外套筒(a2)间隙配合;所述主装载斗(a1)包括过渡漏盘(a11)、隔层套筒(a12)、拨挡装置(a13),所述拨挡装置(a13)安装于隔层套筒(a12)内侧,所述隔层套筒(a12)下方设有过渡漏盘(a11);所述拨挡装置(a13)包括弧形刷头装置(a131)、拨片(a132)、摆臂(a133)、联动轴心(a134),所述弧形刷头装置(a131)安装于摆臂(a133)末端,所述摆臂(a133)中段设有联动轴心(a134),所述联动轴心(a134)两侧设有拨片(a132),所述拨片(a132)与联动轴心(a134)扣接;所述振荡斗装置(d)包括分散杆体(d1)、装配筒(d2)、分粒筛板(d3),所述分散杆体(d1)安装于装配筒(d2)内侧,所述装配筒(d2)下方设有分粒筛板(d3);所述弧形刷头装置(a131)底端采用软毛刷结构,在对于防止稻谷粘成一块的同时能够保护稻谷的结构不受破坏,所述分离倒盖(f)侧面设有多组凹槽,能够配合稻谷的下落;所述外套筒(a2)下端为聚热环结构,能够有效将热量传递到主装载斗(a1)内的孔隙中,有效对于稻谷进行烘干操作。
2.根据权利要求1所述的一种用于稻谷的烘干设备,其特征在于:用户可通过将稻谷原料加入到传递斗(5),通过提升机(7)的配合使其向上提升,进而倒入到烘干筒机体(1)内,通过开启燃烧机装置(3),燃烧机装置(3)将热量通过连接槽箱(2)进行传导,稻谷最先掉落到主装载斗(a1)内,由于伺服电机(e)与中轴杆(b)的相互配合,进而主装载斗(a1)能够进行转动,稻谷此时会通过特有的导热孔进行烘干,同时在联动轴心(a134)的配合下,拨片(a132)会对稻谷堆进行拨动,摆臂(a133)带动弧形刷头装置(a131)一边与隔层套筒(a12)进行接触,使得粘住的稻谷被刷动,进而由过渡漏盘(a11)掉落到振荡斗装置(d)内,在分散杆体(d1)与分粒筛板(d3)的相互配合下成团的稻谷会被打散,也增加了全面烘干的效率,并最终往下掉落,通过冷却机(6)的冷却处理后,由排放斗(4)向外回收,即可完成对于稻谷的烘干工序。
说明书 :
一种用于稻谷的烘干设备
技术领域
背景技术
稻的出米率,也直接影响到它的产量和经济价值,因而需要对于其进行科学有效的温度烘
干控制,同时水稻收割后含水很高,要想让水稻达到安全仓储的条件必须把水稻的降低含
水率到能够进行仓储的安全水分。
易黏在处理内壁上,长时间的高温会使其结构受到破坏,并且难以清理,对于后期的稻谷处
理都会产生一定的影响。
发明内容
述传递斗安装于提升机的左侧且与提升机活动连接,所述提升机右侧设有烘干筒机体,所
述烘干筒机体与提升机锁接,所述烘干筒机体下端设有排放斗,所述排放斗与烘干筒机体
扣接,所述烘干筒机体前侧设有冷却机,所述烘干筒机体右侧设有连接槽箱,所述连接槽箱
安装于燃烧机装置左上方且与燃烧机装置锁接,所述烘干筒机体包括热分离装置、中轴杆、
保护外壳、振荡斗装置、伺服电机、分离倒盖,所述伺服电机安装于分离倒盖内侧下方且与
分离倒盖贯穿连接,所述伺服电机上方扣接有中轴杆,所述中轴杆中段设有振荡斗装置,所
述振荡斗装置与中轴杆扣接,所述振荡斗装置上端设有热分离装置,所述热分离装置与中
轴杆扣接,所述热分离装置安装于保护外壳顶端且与保护外壳扣接。
与隔层套筒扣接。
拨片,所述拨片与联动轴心扣接。
接。
落。
传导,稻谷最先掉落到主装载斗内,由于伺服电机与中轴杆的相互配合,进而主装载斗能够
进行转动,稻谷此时会通过特有的导热孔进行烘干,同时在联动轴心的配合下,拨片会对稻
谷堆进行拨动,摆臂带动弧形刷头装置一边与隔层套筒进行接触,使得粘住的稻谷被刷动,
进而由过渡漏盘掉落到振荡斗装置内,在分散杆体与分粒筛板的相互配合下成团的稻谷会
被打散,也增加了全面烘干的效率,并最终往下掉落,通过冷却机的冷却处理后,由排放斗
向外回收,即可完成对于稻谷的烘干工序。
稻谷被动进行一边烘干一边掉落,减少附着,并通过多级配合处理的分粒筛板对于稻谷掉
落进行分散,有效降低成团的情况,使得稻谷烘干效率更高。
附图说明
主装载斗‑a1、外套筒‑a2、过渡漏盘‑a11、隔层套筒‑a12、拨挡装置‑a13、弧形刷头装置‑
a131、拨片‑a132、摆臂‑a133、联动轴心‑a134、分散杆体‑d1、装配筒‑d2、分粒筛板‑d3。
具体实施方式
递斗5、冷却机6、提升机7,所述传递斗5安装于提升机7的左侧且与提升机7活动连接,所述
提升机7右侧设有烘干筒机体1,所述烘干筒机体1与提升机7锁接,所述烘干筒机体1下端设
有排放斗4,所述排放斗4与烘干筒机体1扣接,所述烘干筒机体1前侧设有冷却机6,所述烘
干筒机体1右侧设有连接槽箱2,所述连接槽箱2安装于燃烧机装置3左上方且与燃烧机装置
3锁接,所述烘干筒机体1包括热分离装置a、中轴杆b、保护外壳c、振荡斗装置d、伺服电机e、
分离倒盖f,所述伺服电机e安装于分离倒盖f内侧下方且与分离倒盖f贯穿连接,所述伺服
电机e上方扣接有中轴杆b,所述中轴杆b中段设有振荡斗装置d,所述振荡斗装置d与中轴杆
b扣接,所述振荡斗装置d上端设有热分离装置a,所述热分离装置a与中轴杆b扣接,所述热
分离装置a安装于保护外壳c顶端且与保护外壳c扣接,所述热分离装置a包括主装载斗a1、
外套筒a2,所述主装载斗a1安装于外套筒a2内侧且与外套筒a2间隙配合。
a11,所述过渡漏盘a11与隔层套筒a12扣接。
轴心a134,所述联动轴心a134两侧设有拨片a132,所述拨片a132与联动轴心a134扣接,所述
拨挡装置a13通过联动轴心a134带动弧形刷头装置a131与拨片a132对于稻谷进行刷动分
散。
与装配筒d2锁接,所述振荡斗装置d通过分散杆体d1与分粒筛板d3相互配合,进而对于下落
的稻谷提供分道掉落,不易成团附着。
通过连接槽箱2进行传导,稻谷最先掉落到主装载斗a1内,由于伺服电机e与中轴杆b的相互
配合,进而主装载斗a1能够进行转动,稻谷此时会通过特有的导热孔进行烘干,同时在联动
轴心a134的配合下,拨片a132会对稻谷堆进行拨动,摆臂a133带动弧形刷头装置a131一边
与隔层套筒a12进行接触,使得粘住的稻谷被刷动,进而由过渡漏盘a11掉落到振荡斗装置d
内,在分散杆体d1与分粒筛板d3的相互配合下成团的稻谷会被打散,也增加了全面烘干的
效率,并最终往下掉落,通过冷却机6的冷却处理后,由排放斗4向外回收,即可完成对于稻
谷的烘干工序。
别稻谷最终烘干不充分,影响稻谷的存放,同时比较湿润的稻谷也容易黏在处理内壁上,长
时间的高温会使其结构受到破坏,并且难以清理,对于后期的稻谷处理都会产生一定的影
响的问题,使设备减少附着,并通过多级处理的分粒筛板对于稻谷掉落进行分散,有效降低
成团的情况,使得稻谷烘干效率更高。
基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将
实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。