一种免工具的服务器固定线缆用坦克链

摘要

本发明公开了一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，包括由多个坦克链单体首尾相连，坦克链单体包括托架和盖板；还包括锁紧机构。本发明该装置能够实现免工具安装，同时能够根据服务器机箱内部线缆走线路径的变化需要，更改坦克链单体的连接方向，以达到变更线缆路径的目的，将前坦克链单体上第一链板上的固定销插入后坦克链单体上第一链板上的第一固定孔中，然后将后坦克链单体上的固定柱对准前坦克链单体上的第二链板上的第二固定孔，最后按压后坦克单体上的盖板，将锁紧机构向第一链板一侧靠近，使得固定柱从后坦克单体上的限位孔内穿出，并穿入到前坦克链单体第一链板上的第二固定孔中，实现相邻两个坦克链单体的固定。

权利要求

1.一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，由多个坦克链单体首尾相连，坦克链单体包括托架和盖板；其特征在于，还包括锁紧机构，所述托架包括底板、第一链板和第二链板，所述第一链板安装在底板的一端，在第一链板一端的外侧安装有固定销、另一端开有第一固定孔，固定销与相邻第一链板上的第一固定孔相配合，第二链板安装在底板的另一端，在第二链板的一端开有限位孔、另一端开有第二固定孔，所述锁紧机构安装在第二链板的内侧，第二固定孔与相邻的坦克链单体上的锁紧机构相配合，第二链板的内侧开有第三固定孔，第三固定孔与锁紧机构相配合，第二链板的外侧安装有第一凸起，所述盖板安装在托架上，在盖板的一侧安装有第二凸起，盖板的一端开有第四固定孔，所述第四固定孔与所述第二链板上的第一凸起相配合，锁紧机构与盖板上的第二凸起相配合，所述锁紧机构包括挤压板、固定柱和复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装在挤压板的一侧、另一端安装在第二链板上的第二固定孔内，所述固定柱安装在挤压板的一端，并与所述第二链板上的限位孔相配合，所述挤压板的顶部开有限位槽，所述限位槽与所述盖板上的第二凸起相配合。

2.根据权利要求1所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述复位弹簧设有两个，两个复位弹簧均匀地安装在挤压板的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述限位槽的内部采用倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述第二凸起一端截面采用三角形结构。

5.根据权利要求2所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述第三固定孔设有两个，两个第三固定孔与两个复位弹簧一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述托架为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，其特征在于，所述盖板采用截面为L型结构。

说明书

一种免工具的服务器固定线缆用坦克链

技术领域

[0001] 本发明属于服务器线缆整理装置技术领域，特别涉及一种免工具的服务器固定线缆用坦克链。

背景技术

[0002] 现有技术的高端高性能服务器，由于机箱内部连接器越来越多，系统内部线缆连接也越来越多，同时系统大多数都要求热插拔维护。

[0003] 现有技术中，通常用坦克链固定线缆，存在的缺点是：用于固定线缆的坦克链在拆装时，需要使用工具拆装，由于服务器机箱内空间有限，不便于工作人员使用工具拆装，拆
装效率低，工作人员劳动强度大。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，该装置能够实现免工具安装，拆装效率高，降低工作人员劳动强度，同时能够根据服
务器机箱内部线缆走线路径的变化需要，更改坦克链单体的连接方向，以达到变更线缆路
径的目的，将前坦克链单体上第一链板上的固定销插入后坦克链单体上第一链板上的第一
固定孔中，然后将后坦克链单体上的固定柱对准前坦克链单体上的第二链板上的第二固定
孔，最后按压后坦克单体上的盖板，将锁紧机构向第一链板一侧靠近，使得固定柱从后坦克
单体上的限位孔内穿出，并穿入到前坦克链单体第一链板上的第二固定孔中，实现相邻两
个坦克链单体的固定。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0006] 一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，由多个坦克链单体首尾相连，坦克链单体包括托架和盖板；还包括锁紧机构，所述托架包括底板、第一链板和第二链板，所述第一
链板安装在底板的一端，在第一链板一端的外侧安装有固定销、另一端开有第一固定孔，固
定销与相邻第一链板上的第一固定孔相配合，第二链板安装在底板的另一端，在第二链板
的一端开有限位孔、另一端开有第二固定孔，所述锁紧机构安装在第二链板的内侧，第二固
定孔与相邻的坦克链单体上的锁紧机构相配合，第二链板的内侧开有第三固定孔，第三固
定孔与锁紧机构相配合，第二链板的外侧安装有第一凸起，所述盖板安装在托架上，在盖板
的一侧安装有第二凸起，盖板的一端开有第四固定孔，所述第四固定孔与所述第二链板上
的第一凸起相配合，锁紧机构盖板上的第二凸起相配合。

[0007] 优选的，所述锁紧机构包括挤压板、固定柱和复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装在挤压板的一侧、另一端安装在第二链板上的第二固定孔内，所述固定柱安装在挤压板的
一端，并与所述第二链板上的限位孔相配合，所述挤压板的顶部开有限位槽，所述限位槽与
所述盖板上的第二凸起相配合，锁紧机构能够将相邻的两个坦克链单体固定在一起。

[0008] 优选的，所述复位弹簧设有两个，两个复位弹簧均匀地安装在挤压板的一侧，用于将锁紧机构复位，方便将相邻的两个坦克链单体分离开来。

[0009] 优选的，所述限位槽的内部采用倾斜结构，方便与第二凸起配合，保证在第二凸起压下来时，挤压板能够向第二链板推进，将相邻的两个坦克链单体锁在一起。

[0010] 优选的，所述第二凸起一端截面采用三角形结构，方便与限位槽相配合。

[0011] 优选的，所述第三固定孔设有两个，两个第三固定孔与两个复位弹簧一一对应，保证复位弹簧的稳定工作，保证了锁紧机构的正常工作。

[0012] 优选的，所述托架为一体式结构，能够降低安装难度，且稳定向较好，保证了坦克链的稳定。

[0013] 优选的，所述盖板采用截面为L型结构，方便与第一凸起相配合，保证了相邻两个坦克链单体的相连接。

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] 1)本发明能够实现免工具安装，同时能够根据服务器机箱内部线缆走线路径的变化需要，更改坦克链单体的连接方向，以达到变更线缆路径的目的，将前坦克链单体上第一
链板上的固定销插入后坦克链单体上第一链板上的第一固定孔中，然后将后坦克链单体上
的固定柱对准前坦克链单体上的第二链板上的限位孔，最后按压后坦克单体上的盖板，将
锁紧机构向第一链板一侧靠近，使得固定柱从后坦克单体上的限位孔内穿出，并穿入到前
坦克链单体第一链板上的限位孔中，实现相邻两个坦克链单体的固定，拆装效率高，降低工
作人员劳动强度。

[0016] 2)本发明所述锁紧机构包括挤压板、固定柱和复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装在挤压板的一侧、另一端安装在第二链板上的第二固定孔内，所述固定柱安装在挤压板
的一端，并与所述第二链板上的限位孔相配合，所述挤压板的顶部开有限位槽，所述限位槽
与所述盖板上的第二凸起相配合，锁紧机构能够将相邻的两个坦克链单体固定在一起；所
述复位弹簧设有两个，两个复位弹簧的安装在挤压板的一侧，用于将锁紧机构复位，方便将
相邻的两个坦克链单体分离开来，方便拆卸，提高了工作效率。

[0017] 3)本发明限位槽的内部采用倾斜结构，方便与第二凸起配合，保证在第二凸起压下来时，挤压板能够向第二链板推进，将相邻的两个坦克链单体锁在一起，保证了坦克链的
稳定。

[0018] 4)本发明第二凸起一端截面采用三角形结构，方便与限位槽相配合。

[0019] 5)本发明第三固定孔设有两个，两个第三固定孔与两个复位弹簧一一对应，保证复位弹簧的稳定工作，保证了锁紧机构的正常工作。

[0020] 6)本发明托架为一体式结构，能够降低安装难度，且稳定向较好，保证了坦克链的稳定。

[0021] 7)本发明盖板采用截面为L型结构，方便与第一凸起相配合，保证了相邻两个坦克链单体的相连接。

附图说明

[0022] 附图1是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链中坦克链单体结构示意图。

[0023] 附图2是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链第一链板结构示意图。

[0024] 附图3是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链中第二链板的正视图。

[0025] 附图4是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链中第二链板的后视图。

[0026] 附图5是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链中盖板的结构示意图。

[0027] 附图6是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链中锁紧机构的结构示意图。

[0028] 附图7是本发明一种免工具的服务器固定线缆用坦克链结构示意图。

[0029] 图中：1、盖板；101、第二凸起；102、第四固定孔；2、第一链板；201、第一固定孔；202、固定销；3、第二链板；301、第二固定孔；302、第三固定孔；303、限位孔；304、第一凸起；
4、锁紧机构；401、限位槽；402、挤压板；403、固定柱；404、复位弹簧；5、底板。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图1‑7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。

[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0032] 一种免工具的服务器固定线缆用坦克链，由多个坦克链单体首尾相连，坦克链单体包括托架和盖板1；还包括锁紧机构4，所述托架包括底板5、第一链板2和第二链板3，所述
第一链板2安装在底板5的一端，在第一链板2一端的外侧安装有固定销202、另一端开有第
一固定孔201，固定销202与相邻第一链板2上的第一固定孔201相配合，第二链板3安装在底
板5的另一端，在第二链板3的一端开有限位孔303、另一端开有第二固定孔301，所述锁紧机
构4安装在第二链板3的内侧，第二固定孔301与相邻的坦克链单体上的锁紧机构4相配合，
第二链板3的内侧开有第三固定孔302，第三固定孔302与锁紧机构4相配合，第二链板3的外
侧安装有第一凸起304，所述盖板1安装在托架上，在盖板1的一侧安装有第二凸起101，盖板
1的一端开有第四固定孔 102，所述第四固定孔102与所述第二链板3上的第一凸起304相配
合，锁紧机构4与盖板1上的第二凸起101相配合；该装置能够实现免工具安装，同时能够根
据服务器机箱内部线缆走线路径的变化需要，更改坦克链单体的连接方向，以达到变更线
缆路径的目的，将前坦克链单体上第一链板2上的固定销202 插入后坦克链单体上第一链
板2上的第一固定孔201中，然后将后坦克链单体上的固定柱403对准前坦克链单体上的第
二链板3上的第二固定孔301，最后按压后坦克单体上的盖板1，带动锁紧机构4向第一链板2
的一侧靠近，使得固定柱403从后坦克单体上的限位孔303内穿出，并穿入到前坦克链单体
第一链板2上的第二固定孔301中，将盖板1上的下压，并使得盖板1上的第四固定孔102卡在
第二凸起304上,，实现相邻两个坦克链单体的固定，需要更换坦克链单体时，只需要将盖板
1向上抬起即可。

[0033] 所述锁紧机构4包括挤压板402、固定柱403和复位弹簧404，所述复位弹簧404的一端安装在挤压板402的一侧、另一端安装在第二链板3上的第二固定孔301内，所述固定柱
403安装在挤压板402的一端，并与所述第二链板 3上的限位孔303相配合，所述挤压板402
的顶部开有限位槽401，所述限位槽401与所述盖板1上的第二凸起101相配合，锁紧机构4能
够将相邻的两个坦克链单体固定在一起。

[0034] 所述复位弹簧404设有两个，两个复位弹簧404均匀地安装在挤压板402 的一侧，用于将锁紧机构4复位，方便将相邻的两个坦克链单体分离开来。

[0035] 所述限位槽401的内部采用倾斜结构，方便与第二凸起101配合，保证在第二凸起101压下来时，挤压板402能够向第二链板3推进，将相邻的两个坦克链单体锁在一起。

[0036] 所述第二凸起101一端截面采用三角形结构，方便与限位槽401相配合。

[0037] 所述第三固定孔302设有两个，两个第三固定孔302与两个复位弹簧404 一一对应，保证复位弹簧404的稳定工作，保证了锁紧机构4的正常工作。

[0038] 所述托架为一体式结构，能够降低安装难度，且稳定向较好，保证了坦克链的稳定。

[0039] 所述盖板1采用截面为L型结构，方便与第一凸起304相配合，保证了相邻两个坦克链单体的相连接。

[0040] 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明
的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。