本发明涉及引流管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种引流管的成型装置，其可以灵活调节挤出机本体的安装位置以对其进行微调，因此提高了挤出机本体安装位置的调节便捷性，降低了调节难度，极大减小了人力的浪费；包括挤出机本体，挤出机本体设置有机座机构，机座机构的顶端设置有挤出机构，挤出机构的输出端设置有模头组件，挤出机构的输入端设置有动力机构，挤出机构的顶端设置有料斗组件；还包括放置架、定位块、转轴、固定板、转动环、紧固块、紧固螺纹杆、紧固旋钮和控制板，定位块安装在放置架的顶端，定位块的顶端中部设置有定位滑槽，定位滑槽的底部区域左端和右端均连通设置有滑动卡槽，转动环的内部设置有环型腔。
1.一种引流管的成型装置，包括挤出机本体，挤出机本体设置有机座机构(1)，机座机构(1)的顶端设置有挤出机构(2)，挤出机构(2)的输出端设置有模头组件(3)，挤出机构(2)的输入端设置有动力机构(4)，挤出机构(2)的顶端设置有料斗组件(5)；其特征在于，还包括放置架(6)、定位块(7)、转轴(8)、固定板(9)、转动环(10)、紧固块(11)、紧固螺纹杆(12)、紧固旋钮(13)和控制板(14)，定位块(7)安装在放置架(6)的顶端，定位块(7)的顶端中部设置有定位滑槽(15)，定位滑槽(15)的底部区域左端和右端均连通设置有滑动卡槽(16)，转动环(10)与转轴(8)的底部区域固定套装，转动环(10)的左部区域和右部区域分别与两组滑动卡槽(16)滑动卡装，转轴(8)与定位滑槽(15)滑动卡装，转轴(8)的顶端与固定板(9)的底端中部连接，固定板(9)的顶端与机座机构(1)的底端中部连接，转动环(10)的内部设置有环型腔(17)，环型腔(17)的外端中部连通设置有环型孔(18)，右侧滑动卡槽(16)的右端连通设置有滑动孔，紧固块(11)与环型腔(17)滑动卡装，紧固螺纹杆(12)的左端自定位块(7)的右侧滑动穿过滑动孔然后继续穿过环型孔(18)并且伸入至环型腔(17)内，紧固螺纹杆(12)的左端与紧固块(11)的右端中部轴承连接，滑动孔的左端连通设置有控制滑槽，控制滑槽与右侧滑动卡槽(16)连通，控制板(14)与控制滑槽滑动卡装，控制板(14)的右端中部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆(12)螺装，紧固旋钮(13)的左端与紧固螺纹杆(12)的右端连接。
2.如权利要求1所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括调节板(19)、调节螺纹杆(20)和调节把手(21)，放置架(6)的前端中部贯穿设置有调节滑孔(22)，调节板(19)与调节滑孔(22)滑动卡装，定位块(7)的底端设置有定位U型槽(23)，定位U型槽(23)与放置架(6)的顶部区域滑动卡装，调节板(19)的前端和后端分别与定位U型槽(23)的前端和后端连接，调节滑孔(22)的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆(20)螺装，调节螺纹杆(20)的左端与调节板(19)的右端中部轴承连接，调节把手(21)安装在调节螺纹杆(20)的右端。
3.如权利要求2所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括限位弹簧垫(24)和定位环(32)，限位弹簧垫(24)与紧固螺纹杆(12)套装，定位环(32)与紧固螺纹杆(12)固定套装，限位弹簧垫(24)的左端和右端分别与定位块(7)的右端和定位环 (32) 的左端紧贴。
4.如权利要求3所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括四组提升螺栓(25)，放置架(6)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿(26)，放置架(6)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓(25)螺装，四组提升螺栓(25)的底端分别与四组支腿(26)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，紧固旋钮(13)的外侧壁均匀设置有多组防滑块(27)。
6.如权利要求5所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括两组控制把手(28)，两组控制把手(28)分别安装在机座机构(1)的前端和后端中部。
7.如权利要求6所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括两组防滑胶套(29)，两组防滑胶套(29)分别与两组控制把手(28)的手持部位固定套装。
8.如权利要求7所述的一种引流管的成型装置，其特征在于，还包括辅助环(30)和防护帽(31)，辅助环(30)与调节把手(21)的手持部位转动套装，防护帽(31)的左端与调节把手(21)的右端连接，防护帽(31)的左端与辅助环(30)的右端转动紧贴。
一种引流管的成型装置
技术领域
[0001] 本发明涉及引流管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种引流管的成型装置。
背景技术
[0002] 众所周知，引流管是供临床外科引流用，将人体组织间或体腔中积聚的脓、血、液体导引至体外，防止术后感染、促进伤口愈合的一种医疗器械，而引流管的成型装置是一种在引流管生产加工的过程中，用于将引流管挤出成型的装置，其在引流管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的引流管的成型装置包括挤出机本体，挤出机本体设置有机座机构，机座机构的顶端设置有挤出机构，挤出机构的输出端设置有模头组件，挤出机构的输入端设置有动力机构，挤出机构的顶端设置有料斗组件；现有的引流管的成型装置使用时，首先将挤出机本体安装在指定位置并调节完毕，然后则可以在料斗组件内加入引流管生产用原料，这时则可以启动挤出机本体使得动力机构带动挤出机构进入工作状态，最后模头组件则将引流管挤出即可；现有的引流管的成型装置使用中发现，挤出机本体重量较大，在调节其安装位置时的操作便捷性较差且难度较大，浪费较多人力，从而导致实用性较差。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种可以灵活调节挤出机本体的安装位置以对其进行微调，因此提高了挤出机本体安装位置的调节便捷性，降低了调节难度，极大减小了人力的浪费，从而增强实用性的引流管的成型装置。
[0004] 本发明的一种引流管的成型装置，包括挤出机本体，挤出机本体设置有机座机构，机座机构的顶端设置有挤出机构，挤出机构的输出端设置有模头组件，挤出机构的输入端设置有动力机构，挤出机构的顶端设置有料斗组件；还包括放置架、定位块、转轴、固定板、转动环、紧固块、紧固螺纹杆、紧固旋钮和控制板，定位块安装在放置架的顶端，定位块的顶端中部设置有定位滑槽，定位滑槽的底部区域左端和右端均连通设置有滑动卡槽，转动环与转轴的底部区域固定套装，转动环的左部区域和右部区域分别与两组滑动卡槽滑动卡装，转轴与定位滑槽滑动卡装，转轴的顶端与固定板的底端中部连接，固定板的顶端与机座机构的底端中部连接，转动环的内部设置有环型腔，环型腔的外端中部连通设置有环型孔，右侧滑动卡槽的右端连通设置有滑动孔，紧固块与环型腔滑动卡装，紧固螺纹杆的左端自定位块的右侧滑动穿过滑动孔然后继续穿过环型孔并且伸入至环型腔内，紧固螺纹杆的左端与紧固块的右端中部轴承连接，滑动孔的左端连通设置有控制滑槽，控制滑槽与右侧滑动卡槽连通，控制板与控制滑槽滑动卡装，控制板的右端中部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，紧固旋钮的左端与紧固螺纹杆的右端连接。
[0005] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括调节板、调节螺纹杆和调节把手，放置架的前端中部贯穿设置有调节滑孔，调节板与调节滑孔滑动卡装，定位块的底端设置有定位U型槽，定位U型槽与放置架的顶部区域滑动卡装，调节板的前端和后端分别与定位U型槽的前端和后端连接，调节滑孔的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，调节螺纹杆的左端与调节板的右端中部轴承连接，调节把手安装在调节螺纹杆的右端。
[0006] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括限位弹簧垫和定位环，限位弹簧垫与紧固螺纹杆套装，定位环与紧固螺纹杆固定套装，限位弹簧垫的左端和右端分别与定位块的右端和定位环的左端紧贴。
[0007] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括四组提升螺栓，放置架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，放置架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓螺装，四组提升螺栓的底端分别与四组支腿的顶端连接。
[0008] 本发明的一种引流管的成型装置，紧固旋钮的外侧壁均匀设置有多组防滑块。
[0009] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括两组控制把手，两组控制把手分别安装在机座机构的前端和后端中部。
[0010] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括两组防滑胶套，两组防滑胶套分别与两组控制把手的手持部位固定套装。
[0011] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括辅助环和防护帽，辅助环与调节把手的手持部位转动套装，防护帽的左端与调节把手的右端连接，防护帽的左端与辅助环的右端转动紧贴。
[0012] 与现有技术相比本发明的有益效果为：在通过放置架将挤出机本体放置在制定位置后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆不再推动紧固块紧贴在转动环的环型腔内，然后工作人员则可以推动机座机构使得挤出机本体通过固定板和转轴配合在定位块的定位滑槽内滑动，同时转轴通过转动环和紧固块配合在控制板的限位下带动紧固螺纹杆在定位块的滑动孔内滑动，同时挤出机本体还可以通过转轴、固定板和转动环配合在定位滑槽和滑动卡槽内转动，此时则实现了对挤出机本体的安装位置的微调过程，待挤出机本体被调节至指定安装角度后，则立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧使得紧固块紧贴在转动环的环型腔的内侧壁上即可，从而可以灵活调节挤出机本体的安装位置以对其进行微调，因此提高了挤出机本体安装位置的调节便捷性，降低了调节难度，极大减小了人力的浪费，从而增强实用性。
附图说明
[0013] 图1是本发明的结构示意图；
[0014] 图2是本发明的A的局部放大结构示意图；
[0015] 图3是本发明的转轴和转动环的连接结构示意图；
[0016] 图4是本发明的定位块和放置架的连接结构示意图；
[0017] 附图中标记：1、机座机构；2、挤出机构；3、模头组件；4、动力机构；5、料斗组件；6、放置架；7、定位块；8、转轴；9、固定板；10、转动环；11、紧固块；12、紧固螺纹杆；13、紧固旋钮；14、控制板；15、定位滑槽；16、滑动卡槽；17、环型腔；18、环型孔；19、调节板；20、调节螺纹杆；21、调节把手；22、调节滑孔；23、定位U型槽；24、限位弹簧垫；25、四组提升螺栓；26、支腿；27、多组防滑块；28、两组控制把手；29、两组防滑胶套；30、辅助环；31、防护帽；32、定位环。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0019] 如图1至图4所示，本发明的一种引流管的成型装置，包括挤出机本体，挤出机本体设置有机座机构1，机座机构1的顶端设置有挤出机构2，挤出机构2的输出端设置有模头组件3，挤出机构2的输入端设置有动力机构4，挤出机构2的顶端设置有料斗组件5；还包括放置架6、定位块7、转轴8、固定板9、转动环10、紧固块11、紧固螺纹杆12、紧固旋钮13和控制板14，定位块7安装在放置架6的顶端，定位块7的顶端中部设置有定位滑槽15，定位滑槽15的底部区域左端和右端均连通设置有滑动卡槽16，转动环10与转轴8的底部区域固定套装，转动环10的左部区域和右部区域分别与两组滑动卡槽16滑动卡装，转轴8与定位滑槽15滑动卡装，转轴8的顶端与固定板9的底端中部连接，固定板9的顶端与机座机构1的底端中部连接，转动环10的内部设置有环型腔17，环型腔17的外端中部连通设置有环型孔18，右侧滑动卡槽16的右端连通设置有滑动孔，紧固块11与环型腔17滑动卡装，紧固螺纹杆12的左端自定位块7的右侧滑动穿过滑动孔然后继续穿过环型孔18并且伸入至环型腔17内，紧固螺纹杆12的左端与紧固块11的右端中部轴承连接，滑动孔的左端连通设置有控制滑槽，控制滑槽与右侧滑动卡槽16连通，控制板14与控制滑槽滑动卡装，控制板14的右端中部贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆12螺装，紧固旋钮13的左端与紧固螺纹杆12的右端连接；在通过放置架将挤出机本体放置在制定位置后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆不再推动紧固块紧贴在转动环的环型腔内，然后工作人员则可以推动机座机构使得挤出机本体通过固定板和转轴配合在定位块的定位滑槽内滑动，同时转轴通过转动环和紧固块配合在控制板的限位下带动紧固螺纹杆在定位块的滑动孔内滑动，同时挤出机本体还可以通过转轴、固定板和转动环配合在定位滑槽和滑动卡槽内转动，此时则实现了对挤出机本体的安装位置的微调过程，待挤出机本体被调节至指定安装角度后，则立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧使得紧固块紧贴在转动环的环型腔的内侧壁上即可，从而可以灵活调节挤出机本体的安装位置以对其进行微调，因此提高了挤出机本体安装位置的调节便捷性，降低了调节难度，极大减小了人力的浪费，从而增强实用性。
[0020] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括调节板19、调节螺纹杆20和调节把手21，放置架6的前端中部贯穿设置有调节滑孔22，调节板19与调节滑孔22滑动卡装，定位块7的底端设置有定位U型槽23，定位U型槽23与放置架6的顶部区域滑动卡装，调节板19的前端和后端分别与定位U型槽23的前端和后端连接，调节滑孔22的右端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆20螺装，调节螺纹杆20的左端与调节板19的右端中部轴承连接，调节把手21安装在调节螺纹杆20的右端；在需要调节将挤压机本体左右调节的时候，这时可以通过调节把手带动调节螺纹杆在放置架的调节螺纹孔内转动，然后调节螺纹杆则会通过调节板带动定位块在放置架上滑动，此时则实现了挤出机本体左右方向的微调，待调节完毕之后，停止转动调节把手即可，从而降低了使用局限性。
[0021] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括限位弹簧垫24，限位弹簧垫24与紧固螺纹杆12套装，定位环32与紧固螺纹杆12固定套装，限位弹簧垫24的左端和右端分别与定位块7的右端和定位环32的左端紧贴；通过限位弹簧垫对定位环进行推动，定位环则会为紧固螺纹杆提供向右的推动，此时则极大降低了紧固螺纹杆在紧固螺纹孔内松动的概率，从而增强了稳固性。
[0022] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括四组提升螺栓25，放置架6的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿26，放置架6的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹孔分别与四组提升螺栓25螺装，四组提升螺栓25的底端分别与四组支腿26的顶端连接；通过分别转动四组提升螺栓可以改变四组支腿在放置架下侧的伸出长度，不仅可以实现设备放置稳定性的调节，而且可以对模头组件的安装角度，从而降低了使用局限性。
[0023] 本发明的一种引流管的成型装置，紧固旋钮13的外侧壁均匀设置有多组防滑块27；通过多组防滑块降低了手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
[0024] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括两组控制把手28，两组控制把手28分别安装在机座机构1的前端和后端中部；通过两组控制把手使得挤出机本体的调节更加便利，从而增强了便捷性。
[0025] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括两组防滑胶套29，两组防滑胶套29分别与两组控制把手28的手持部位固定套装；通过两组防滑胶套分别增大了两组控制把手外侧壁的摩擦系数，降低了手在控制把手上打滑的概率，从而增强了实用性。
[0026] 本发明的一种引流管的成型装置，还包括辅助环30和防护帽31，辅助环30与调节把手21的手持部位转动套装，防护帽31的左端与调节把手21的右端连接，防护帽31的左端与辅助环30的右端转动紧贴；通过辅助环转动调节把手可以极大减小了手被调节把手磨伤的概率，使得调节把手的转动更加的便利，从而增强了实用性。
[0027] 本发明的一种引流管的成型装置，其在工作时，在通过放置架将挤出机本体放置在制定位置后，这时则可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在控制板的紧固螺纹孔内旋松，此时紧固螺纹杆不再推动紧固块紧贴在转动环的环型腔内，然后工作人员则可以推动机座机构使得挤出机本体通过固定板和转轴配合在定位块的定位滑槽内滑动，同时转轴通过转动环和紧固块配合在控制板的限位下带动紧固螺纹杆在定位块的滑动孔内滑动，同时挤出机本体还可以通过转轴、固定板和转动环配合在定位滑槽和滑动卡槽内转动，此时则实现了对挤出机本体的安装位置的微调过程，待挤出机本体被调节至指定安装角度后，则立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧使得紧固块紧贴在转动环的环型腔的内侧壁上即可，然后则可以在料斗组件内加入引流管生产用原料，这时则可以启动挤出机本体使得动力机构带动挤出机构进入工作状态，最后模头组件则将引流管挤出即可。
[0028] 本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
