一种钢铁酸洗废水综合利用方法转让专利

申请号 : CN202010315742.9

文献号 : CN111362313B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 蔡兰花

申请人 : 东阳市前途工业设计有限公司

摘要 :

本发明涉及环保用药剂领域,具体关于一种钢铁酸洗废水综合利用方法;本发明的一种钢铁酸洗废水综合利用方法,本发明公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法,本方法不同于主流的焙烧法和中和法,本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸洗废液,作为制备聚合氯化铁的原材料,本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂,将废液中含有的少量重金属离子除去,解决了产品中重金属残留的难题,为酸洗废液制备水质净化药剂出去了安全性障碍;本发明的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低,而且属于废物资源化循环经济范畴,国家大力倡导。

权利要求 :

1.一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:按照质量份数,先将800-1000份的钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,然后向废水中加入30-100份的吸附剂,常温搅拌后过滤出吸附剂,检测废水中的铁含量,然后加入5-40份的铁屑,控制溶液中铁含量为10%-16%,然后通入氯气10-30min,充分氧化亚铁离子,检测废水中的氢离子含量,再加入10-30份的浓盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为0.68-

1.00;完成后控温35-55℃,加入8-14份的磷酸铵,混合搅拌均匀后加入60-90份的碳酸氢钠和20-30份的氢氧化钙碱化剂,搅拌反应30-60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂;所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂,其制备方法如下:按照质量份数,在反应釜中加入100份的聚合硅烷苯乙烯共聚材料,15-30份乙烯基丙基二硫醚,0.02-0.3份的乙烯基吡啶,0.5-1.8份氯铂酸,100-200份的正丁醇,60-72℃混合

2-5小时,蒸发,烘干,得到重金属离子选择性吸附剂;所述的聚合硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:在反应釜中,按重量份计,加入100份的苯乙烯、5-20份的二乙烯苯、1-10份的烯丙基二甲氧基硅烷,20-60份的甲苯,在80-90℃反应6-11h,烘干后,放入1000-1500份溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷苯乙烯共聚材料。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其特征在于:所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其特征在于:所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其特征在于:所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。

说明书 :

一种钢铁酸洗废水综合利用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及环保用药剂领域,尤其是一种钢铁酸洗废水综合利用方法。

背景技术

[0002] 工业酸清洗是目前清除钢材表面杂质、改善钢材表面性质使其易于再加工的钢规方法,钢铁酸洗废液作为一种危险废物,处理、处置困难,回收利用成本高,一种困扰着从业
者。
[0003] CN107456791A公开了一种酸洗废液渣沉淀系统,其包含滤网组件,滤网组件包括集废斗组件、滤网和滑块,滤网和集废斗组件固定于滑块上;集废斗组件包括斗底壁,斗底
壁设有透水槽,集废斗组件设有朝向废液流入入液口的开口。其中滤网为缓流防堵滤网,包
括不透水的板面,所述板面上设有凸起,所述凸起底部包括有不透水的滤面,所述滤面上设
有用于流体通过并过滤颗粒物的滤孔,所述滤孔为用于流体由下至上进行流动的竖直设
置,滤孔入口朝下设置。当待过滤的废液缓慢流动时,可以有效防止废液中的颗粒物堵塞滤
孔;采用该滤网的滤网组件和酸洗废液渣沉淀池其清洗维护成本较低,并且可以快速的对
酸洗废液进行过滤分离和沉淀。
[0004] CN105385851A公开了一种钢铁业酸洗废液处理方法。该发明包括以下步骤:1)分离铁:酸洗废液通入空气的同时,用氨水调节pH值到6,沉淀Fe(OH)3、过滤分离得到滤液和
Fe(OH)3沉淀;2)铬的分离:在步骤1)中最后所得的滤液中加入铬离子还原剂,使铬离子还
原到3价后,继续加入氨水调节pH值到10-12后过滤,回收氢氧化铬滤渣,滤液为镍氨络合
物;3)镍分子筛催化剂制备:4)聚合硫酸铁的制备。该发明实现酸洗废液的资源化,降低环
境污染,提高企业的产值,降低成本。
[0005] CN1041538C公开了一种处理酸洗废液的方法包括以下步骤:(a)向酸洗溶液内添加絮凝剂;(b)使酸洗溶液内至少某些二氧化硅开始絮凝;(c)再次向酸洗溶液内添加絮凝
剂;(d)使在步骤(b)内产生的含二氧化硅的絮凝物的粒径增长;(e)使用物理方法将步骤
(d)内产生的絮凝物同酸洗溶液分开。
[0006] 钢铁酸洗废水种含有大量的铁离子,亚铁离子,镍离子和盐酸,以及少量的铬离子等重金属离子,要无害化的处理这种废水,会花费大量的中和药剂和沉淀药剂,处理成本高
昂。

发明内容

[0007] 为了解决上述问题,本发明提供了一种钢铁酸洗废水综合利用方法。
[0008] 一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:
[0009] 按照质量份数,先将800-1000份的钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,然后向废水中加入30-100份的吸附剂,常温搅拌后过滤出吸附剂,检测废水中的铁含量,然
后加入5-40份的铁屑,控制溶液中铁含量为10%-16%,然后通入氯气10-30min,充分氧化亚
铁离子,检测废水中的氢离子含量,再加入10-30份的浓盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为
0.68-1.00;完成后控温35-55℃,加入8-14份的磷酸铵,混合搅拌均匀后加入60-90份的碳
酸氢钠和20-30份的氢氧化钙碱化剂,搅拌反应30-60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。
[0010] 所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂,其制备方法如下:
[0011] 按照质量份数,在反应釜中加入100份的硅烷苯乙烯共聚材料,15-30份乙烯基丙基二硫醚,0.02-0.3份的乙烯基吡啶,0.5-1.8份氯铂酸,100-200份的正丁醇,60-72℃混合
2-5小时,蒸发,烘干,得到重金属离子选择性吸附剂。
[0012] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0013] 在反应釜中,按重量份计,加入100份的苯乙烯、5-20份的二乙烯苯、1-10份的烯丙基二甲氧基硅烷,2000-6000份的水,2-4份的过氧化苯甲酰,2-4份的聚乙烯醇,在80-90℃
反应6-11h,烘干后,放入1000-1500份溶剂油,将甲苯抽提干净,过滤,烘干,得到聚合硅烷
苯乙烯共聚材料,
[0014] 其反应机理为:硅烷苯乙烯共聚材料的二甲氧基硅烷与乙烯基丙基二硫醚,乙烯基吡啶分别发生硅氢加成反应,将二硫醚, 吡啶等官能团引入硅烷苯乙烯共聚材料中,赋
予其重金属离子选择性吸附的技术效果。部分反应示意如下:
[0015]
[0016]所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。
[0017] 所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。
[0018] 所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。
[0019] 所述的氯气采用釜底曝气方式,气体流量为60-80L/min。
[0020] 本发明的一种钢铁酸洗废水综合利用方法,本发明公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法,本方法不同于主流的焙烧法和中和法,本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸
洗废液,作为制备聚合氯化铁的原材料,本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂,将废液
中含有的少量重金属离子除去,解决了产品中重金属残留的难题,为酸洗废液制备水质净
化药剂出去了安全性障碍;本发明的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低,而且属
于废物资源化循环经济范畴,国家大力倡导。

附图说明

[0021] 图1为实施例1制备的重金属离子选择性吸附剂产品的傅里叶红外光谱图。
[0022] 由图1可知,在1605/1498/1451/1421cm-1附近存在苯环骨架的伸缩吸收峰,在1037cm-1附近存在硅氧单键的反对称伸缩吸收峰,在874cm-1附近存在硅碳的吸收峰,说明
-1
聚合硅烷苯乙烯共聚材料参与了反应;在694cm 附近存在碳硫单键的吸收峰,在3023/
2964cm-1附近存在碳氢的伸缩吸收峰,说明乙烯基丙基二硫醚参与了反应;在986cm-1附近
存在碳氮单键的吸收峰,在1660cm-1附近存在碳氮双键的伸缩吸收峰,说明乙烯基吡啶参与
了反应;在1641cm-1附近无明显的碳碳双键吸收峰,说明双键均已参与反应。

具体实施方式

[0023] 下面通过具体实施例对该发明作进一步说明:
[0024] 本实验取不同批次的酸洗废水进行试验,取样5g试验制备的聚合氯化铁用1.0mol/L的酸化澄清后的溶液测定重金属含量,用ICP检测滤液中重金属Pb、Ni、Cr离子含
量。
[0025] 实施例1
[0026] 一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:
[0027] 先将800g钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,然后向废水中加入30g吸附剂,常温搅拌后过滤出吸附剂,检测废水中的铁含量,然后加入5g铁屑,控制溶液中铁含
量为10%,然后通入氯气10min,充分氧化亚铁离子,检测废水中的氢离子含量,再加入10g浓
盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为0.68;完成后控温35℃,加入8g磷酸铵,混合搅拌均匀后
加入60g碳酸氢钠和20g氢氧化钙碱化剂,搅拌反应30min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。
[0028] 在反应釜中加入100g的硅烷苯乙烯共聚材料,15g乙烯基丙基二硫醚,0.02g的乙烯基吡啶,0.5g氯铂酸,100g的正丁醇,60℃混合2小时,蒸发,烘干,得到重金属离子选择性
吸附剂。
[0029] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0030] 在反应釜中,加入100g的苯乙烯、5g的二乙烯苯、1g的烯丙基二甲氧基硅烷,20g的甲苯,在800℃反应6h,烘干后,放入1000g溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷苯
乙烯共聚材料,
[0031] 所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。
[0032] 所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。
[0033] 所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。
[0034] 所述的氯气采用釜底曝气方式,气体流量为60L/min。
[0035] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为67.3mg/L,重金属镍的含量为96.6mg/L,重金属铬的含量为53.2mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为0.8mg/L,重
金属镍的含量为0.4mg/L,重金属铬的含量为0.1mg/L。
[0036] 实施例2
[0037] 一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:
[0038] 先将900g钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,然后向废水中加入70g吸附剂,常温搅拌后过滤出吸附剂,检测废水中的铁含量,然后加入5-40g铁屑,控制溶液中铁
含量为13%,然后通入氯气20min,充分氧化亚铁离子,检测废水中的氢离子含量,再加入10-
30g浓盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为0.83;完成后控温45℃,加入10g磷酸铵,混合搅拌
均匀后加入80g碳酸氢钠和25g氢氧化钙碱化剂,搅拌反应40min后即可得到聚合氯化铁絮
凝剂。
[0039] 所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂,其制备方法如下:
[0040] 在反应釜中加入100g的硅烷苯乙烯共聚材料,18g乙烯基丙基二硫醚,0.09g的乙烯基吡啶,0.8g氯铂酸,115g的正丁醇,65℃混合3小时,蒸发,烘干,得到重金属离子选择性
吸附剂。
[0041] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0042] 在反应釜中,加入100g的苯乙烯、12g的二乙烯苯、7g的烯丙基二甲氧基硅烷,40g的甲苯,在85℃反应7h,烘干后,放入1200g溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷苯
乙烯共聚材料,
[0043] 所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。
[0044] 所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。
[0045] 所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。
[0046] 所述的氯气采用釜底曝气方式,气体流量为70L/min。
[0047] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为71.6mg/L,重金属镍的含量为87.2mg/L,重金属铬的含量为62.4mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为0.7mg/L,重
金属镍的含量为0.3mg/L,重金属铬的含量为0.1mg/L。
[0048] 实施例3
[0049] 一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:
[0050] 先将1000g钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,然后向废水中加入100g吸附剂,常温搅拌后过滤出吸附剂,检测废水中的铁含量,然后加入40g铁屑,控制溶液中铁
含量为16%,然后通入氯气30min,充分氧化亚铁离子,检测废水中的氢离子含量,再加入30g
浓盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为1.00;完成后控温55℃,加入14g磷酸铵,混合搅拌均匀
后加入90g碳酸氢钠和30g氢氧化钙碱化剂,搅拌反应60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。
[0051] 所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂,其制备方法如下:
[0052] 在反应釜中加入100g的硅烷苯乙烯共聚材料,30g乙烯基丙基二硫醚,0.3g的乙烯基吡啶,1.8g氯铂酸,200g的正丁醇,72℃混合5小时,蒸发,烘干,得到重金属离子选择性吸
附剂。
[0053] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0054] 在反应釜中,加入100g的苯乙烯、20g的二乙烯苯、10g的烯丙基二甲氧基硅烷,60g的甲苯,在90℃反应11h,烘干后,放入1500g溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷
苯乙烯共聚材料,
[0055] 所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。
[0056] 所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。
[0057] 所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。
[0058] 所述的氯气采用釜底曝气方式,气体流量为80L/min。
[0059] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为74.8mg/L,重金属镍的含量为92.7mg/L,重金属铬的含量为64.1mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为0.4mg/L,重
金属镍的含量为0.1mg/L,重金属铬的含量为0.07mg/L。
[0060] 对比例1
[0061] 一种钢铁酸洗废水综合利用方法,其具体制备方案如下:
[0062] 先将800g钢铁酸洗废水除去油污,过滤,除去机械杂质,检测废水中的铁含量,然后加入5g铁屑,控制溶液中铁含量为10%,然后通入氯气10min,充分氧化亚铁离子,检测废
水中的氢离子含量,再加入10g浓盐酸,调节氢离子和铁的摩尔比为0.68;完成后控温35℃,
加入8g磷酸铵,混合搅拌均匀后加入60g碳酸氢钠和20g氢氧化钙碱化剂,搅拌反应30min后
即可得到聚合氯化铁絮凝剂。
[0063] 所述的吸附剂为分子筛
[0064] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0065] 所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。
[0066] 所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。
[0067] 所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。
[0068] 所述的氯气采用釜底曝气方式,气体流量为60L/min。
[0069] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为67.3mg/L,重金属镍的含量为96.6mg/L,重金属铬的含量为53.2mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为63.1mg/L,
重金属镍的含量为77.4mg/L,重金属铬的含量为43.7mg/L。
[0070] 对比例2
[0071] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0072] 在反应釜中,加入100g的苯乙烯、5g的二乙烯苯、1g的烯丙基二甲氧基硅烷,20g的甲苯,在800℃反应6h,烘干后,放入1000g溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷苯
乙烯共聚材料,
[0073] 其它同实施例1
[0074] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为67.3mg/L,重金属镍的含量为96.6mg/L,重金属铬的含量为53.2mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为38.6mg/L,
重金属镍的含量为57.9mg/L,重金属铬的含量为22.7mg/L。
[0075] 对比例3
[0076] 所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下:
[0077] 在反应釜中,加入100g的苯乙烯、5g的二乙烯苯、1g的烯丙基二甲氧基硅烷,20g的甲苯,在800℃反应6h,烘干后,放入1000g溶剂油,将甲苯抽提干净,烘干,得到聚合硅烷苯
乙烯共聚材料,
[0078] 其它同实施例1
[0079] 本实验的钢铁酸洗废水重金属铅的含量为67.3mg/L,重金属镍的含量为96.6mg/L,重金属铬的含量为53.2mg/L,产品聚合氯化铁絮凝剂中的重金属铅的含量为36.8mg/L,
重金属镍的含量为31.2mg/L,重金属铬的含量为16.7mg/L。