一种用于管道焊接处热处理的加热装置

摘要

本发明公开一种用于管道焊接处热处理的加热装置，包括履带式加热器和固定夹具，履带式加热器包裹在管道上，固定夹具包括连接支架和两个夹持部，连接支架的一端与一个夹持部相连，连接支架的另一端与另一个夹持部相连，两个夹持部均包括第一夹持段和第二夹持段，第一夹持段的内侧表面与第二夹持段的内侧表面通过衔接支撑面衔接、且与衔接支撑面形成台阶面，两个夹持部的第一夹持段分别夹紧固定在管道相背的两个侧面上，两个夹持部的第二夹持段分别夹紧固定在履带式加热器相背的两个侧面上，履带式加热器的端面与台阶面支撑配合。本方案能解决通过传统方式固定履带式加热器时，履带式加热器容易出现松动、甚至滑落的现象。

权利要求

1.一种用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，包括履带式加热器（100）和固定夹具，所述履带式加热器（100）包裹在所述管道（200）上，所述固定夹具包括连接支架（300）和两个夹持部（400），所述连接支架（300）的一端与一个所述夹持部（400）相连，所述连接支架（300）的另一端与另一个所述夹持部（400）相连，两个所述夹持部（400）均包括第一夹持段（410）和第二夹持段（420），所述第一夹持段（410）的内侧表面与所述第二夹持段（420）的内侧表面通过衔接支撑面衔接、且与所述衔接支撑面形成台阶面（430），两个所述夹持部（400）的所述第一夹持段（410）分别夹紧固定在所述管道（200）相背的两个侧面上，两个所述夹持部（400）的所述第二夹持段（420）分别夹紧固定在所述履带式加热器（100）相背的两个侧面上，所述履带式加热器（100）的端面与所述台阶面（430）支撑配合；两个所述夹持部（400）中的一者设置有紧固装置（500）；

还包括第三螺母，所述连接支架（300）的一端包括螺纹段（311），一个所述夹持部（400）开设有开孔（413），所述螺纹段（311）穿过所述开孔（413）、且通过所述第三螺母与所述夹持部（400）固定相连，所述连接支架（300）的另一端通过所述紧固装置（500）与另一个所述夹持部（400）相连。

2.根据权利要求1所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，所述紧固装置（500）包括螺栓（510）、第一螺母（520）、第二螺母（530）和挡圈，所述第一夹持段（410）开设有通孔（411），所述第一螺母（520）与所述连接支架（300）的一端固定连接，所述螺栓（510）包括螺栓主体（511）和螺帽（512），所述螺栓主体（511）依次穿过所述第一螺母（520）、所述第二螺母（530）和所述通孔（411），且穿过所述通孔（411）的螺栓主体（511）的端部固定设置有所述挡圈，所述第一螺母（520）和所述第二螺母（530）均与所述螺栓主体（511）螺纹连接，所述第二螺母（530）紧固在所述通孔（411）背离所述挡圈的端口。

3.根据权利要求2所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，所述螺栓（510）包括旋拧把手（513），所述旋拧把手（513）固定设置在所述螺帽（512）背离所述螺栓主体（511）的一侧。

4.根据权利要求1所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，两个所述第一夹持段（410）均包括槽钢（414），两个所述槽钢（414）分别夹紧固定在所述管道（200）相背的两个侧面上，且两个所述槽钢（414）的槽口相对设置。

5.根据权利要求4所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，所述槽钢（414）的槽口边缘开设有倒角（412）。

6.根据权利要求2所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，所述连接支架（300）包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一端均包括所述螺纹段（311），所述第一螺母（520）包括螺母本体（521）以及固定在所述螺母本体（521）上的第一套管（522）和第二套管（523），所述第一连接杆的第二端穿过所述第一套管（522）、且与所述第一套管（522）固定相连，所述第二连接杆的第二端穿过所述第二套管（523）、且与所述第二套管（523）固定相连。

7.根据权利要求6所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，所述第一连接杆和所述第二连接杆均包括第一直线段（310）、第二直线段（320）以及连接所述第一直线段（310）与所述第二直线段（320）的弯曲衔接段（330），所述第一直线段（310）设置有所述螺纹段（311），所述第二直线段（320）与所述第一套管（522）或所述第二套管（523）固定相连。

8.根据权利要求1所述的用于管道焊接处热处理的加热装置，其特征在于，还包括安全防护绳，所述安全防护绳的部分固定设置在所述管道（200）上，两个所述夹持部（400）均开设有连接孔（440），所述安全防护绳的两端分别与两个所述连接孔（440）相连。

说明书

一种用于管道焊接处热处理的加热装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种用于管道焊接处热处理的加热装置。

背景技术

[0002] 在电力建设和工业管道安装过程中，焊接热处理为消除或减少焊接应力，改善焊接接头性能、组织以及不均匀性是工程建设领域中的关键环节。柔性陶瓷电阻加热为目前
工程建设领域中较成熟的焊接热处理加热方式，其工作原理主要是利用镍铬合金丝缆和陶
瓷绝缘件制成履带式加热器，在具体的工作过程中，将履带式加热器设置在管道的焊接处，
并且通过接通设备电源产生电阻热，进而对管道焊接处进行加热。

[0003] 通常情况下，履带式加热器通过捆绑的形式设置在管道焊接处，从而使得履带式加热器与管道焊接处接触。但是，由于履带式加热器的表面通常为陶瓷绝缘件构成，从而使
得履带式加热器的表面较光滑，因而通过捆绑的形式固定履带式加热器时容易出现松动、
甚至滑落的现象，最终将严重影响施工效率。

发明内容

[0004] 本发明公开一种用于管道焊接处热处理的加热装置，以解决通过传统方式固定履带式加热器时，履带式加热器容易出现松动、甚至滑落的现象。

[0005] 为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

[0006] 一种用于管道焊接处热处理的加热装置，包括履带式加热器和固定夹具，所述履带式加热器包裹在所述管道上，所述固定夹具包括连接支架和两个夹持部，所述连接支架
的一端与一个所述夹持部相连，所述连接支架的另一端与另一个所述夹持部相连，两个所
述夹持部均包括第一夹持段和第二夹持段，所述第一夹持段的内侧表面与所述第二夹持段
的内侧表面通过衔接支撑面衔接、且与所述衔接支撑面形成台阶面，两个所述夹持部的所
述第一夹持段分别夹紧固定在所述管道相背的两个侧面上，两个所述夹持部的所述第二夹
持段分别夹紧固定在所述履带式加热器相背的两个侧面上，所述履带式加热器的端面与所
述台阶面支撑配合。

[0007] 本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

[0008] 本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置中，通过固定夹具将履带式加热器夹在管道上，相比于现有技术中通过捆绑等形式来固定履带式加热器，此种方式
具有操作方便和稳定性较好的优势，同时，本发明公开的实施例中，履带式加热器的端面与
台阶面支撑配合，从而使得履带式加热器在重力方向上能够被支撑，进而能够避免由于固
定夹具松动而造成履带式加热器脱落的现象。

附图说明

[0009] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0010] 图1为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置安装后的结构示意图；

[0011] 图2为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的固定夹具的结构示意图；

[0012] 图3为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的连接支架的结构示意图；

[0013] 图4为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的第一夹持段的部分结构示意图；

[0014] 图5‑图6为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的螺栓在不同视角下的两种结构示意图；

[0015] 图7为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的夹持部的结构示意图；

[0016] 图8为本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置的第一螺母的部分结构示意图。

[0017] 附图标记说明：

[0018] 100‑履带式加热器；

[0019] 200‑管道；

[0020] 300‑连接支架、310‑第一直线段、311‑螺纹段、320‑第二直线段、330‑弯曲衔接段；

[0021] 400‑夹持部、410‑第一夹持段、411‑通孔、412‑倒角、413‑开孔、414‑槽钢、420‑第二夹持段、430‑台阶面、440‑连接孔；

[0022] 500‑紧固装置、510‑螺栓、511‑螺栓主体、512‑螺帽、513‑旋拧把手、520‑第一螺母、521‑螺母本体、522‑第一套管、523‑第二套管、530‑第二螺母。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

[0025] 如图1‑图8所示，本发明实施例公开一种用于管道焊接处热处理的加热装置，所公开的管道焊接处热处理的加热装置包括履带式加热器100和固定夹具。

[0026] 履带式加热器100能够弯曲、折叠，从而可以适用于各种类型的管道200的焊前预热，在具体的工作过程中，履带式加热器100包裹在管道200上，从而能够对管道200的焊接
处进行加热处理。履带式加热器100相比于其他形式的焊接预热方式，具有加热速度快、劳
动强度低、操作方便等优良性能，因而履带式加热器100是一种较理想的局部热处理加热
器。

[0027] 固定夹具为一种能够将履带式加热器100固定在管道200上的装置，具体的，固定夹具包括连接支架300和两个夹持部400，连接支架300的一端与一个夹持部400相连，连接
支架300的另一端与另一个夹持部400相连，在具体的装配过程中，当履带式加热器100包裹
在管道200上之后，通过固定夹具上的两个夹持部400将履带式加热器100夹紧在管道200
上，最终使得履带式加热器100能够稳定的设置在管道200的焊接处。

[0028] 本发明公开的实施例中，两个夹持部400均包括第一夹持段410和第二夹持段420，第一夹持段410的内侧表面与第二夹持段420的内侧表面通过衔接支撑面衔接、且与衔接支
撑面形成台阶面430，两个夹持部400的第一夹持段410分别夹紧固定在管道200相背的两个
侧面上，从而实现固定夹具与管道200之间的固定连接，两个夹持部400的第二夹持段420分
别夹紧固定在履带式加热器100相背的两个侧面上，从而实现对履带式加热器100在管道
200上的夹紧固定。履带式加热器100的端面与台阶面430支撑配合，从而能够使得台阶面
430支撑履带式加热器100。

[0029] 对于第一夹持段410和第二夹持段420的具体结构可以有多种，当然，为了方便加工，优选的方案中，第一夹持段410和第二夹持段420均可以为钢管，请参考图7，其中，一个
钢管的部分侧壁可以焊接在另一个钢管的部分侧壁上，从而使得其中一个钢管的端部构成
上述的台阶面430。

[0030] 通过上文可知，本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置中，通过固定夹具将履带式加热器100夹在管道200上，相比于现有技术中通过捆绑等形式来固定履
带式加热器100，此种方式具有操作方便和稳定性较好的优势，同时，本发明公开的实施例
中，履带式加热器100的端面与台阶面430支撑配合，从而使得履带式加热器100在重力方向
上能够被支撑，进而能够避免由于固定夹具松动而造成履带式加热器100脱落的现象。

[0031] 本发明公开的实施例中，为了使得固定夹具能够适应于多种规格的管道200，两个夹持部400中的一者可以设置有紧固装置500，当然，紧固装置500还能够使得固定夹具更方
便装配，具体的，当需要拆卸履带式加热器100时，可以通过松动紧固装置500使得履带式加
热器100从管道200上脱离；在装配履带式加热器100的过程中，可以通过拧紧紧固装置500
使得履带式加热器100通过固定夹具固定在管道200上。

[0032] 当然，紧固装置500的具体结构可以有多种，例如，紧固装置500可以是铆钉固定、螺栓固定等，在优选的方案中，紧固装置500可以包括螺栓510、第一螺母520、第二螺母530
和挡圈，具体的，第一夹持段410开设有通孔411，第一螺母520与连接支架300的一端固定连
接，螺栓510包括螺栓主体511和螺帽512，螺栓主体511依次穿过第一螺母520、第二螺母530
和通孔411，且穿过通孔411的螺栓主体511的端部固定设置有挡圈，第一螺母520和第二螺
母530均与螺栓主体511螺纹连接，第二螺母530紧固在通孔411背离所述挡圈的端口。

[0033] 在装配过程中，通过转动螺栓510来起到紧固的作用，具体的，由于第一螺母520固定在连接支架300的一端、且螺栓510与第一螺母520螺纹连接，从而使得螺栓510在转动的
过程中，螺栓510的螺栓主体511相对于第一螺母520移动，同时，由于第一夹持段410通过通
孔411设置在螺栓主体511上，而且，第二螺母530和挡圈将第一夹持段410夹紧在螺栓主体
511上，因而螺栓主体511在移动时能够带动第一夹持段410移动，进而间接地使得两个夹持
部400之间的相对距离变小，最终起到紧固的作用。当然，为了避免第一夹持段410随螺栓主
体511转动，当螺栓510紧固到合适位置时，可以再次通过紧固第二螺母530来使得第一夹持
段410朝着挡圈移动，从而间接地使得两个夹持部400之间的相对距离变小，进而起到紧固
的作用。

[0034] 当然，通常情况下，紧固装置500上的螺栓510需要通过人力进行拧紧，具体的，可以通过扳手拧紧螺栓510，当然，为了方便螺栓510的拧紧，螺栓510还可以包括旋拧把手
513，旋拧把手513可以固定设置在螺帽512背离螺栓主体511的一侧，当需要紧固螺栓510
时，可以直接通过人手转动旋拧把手513来紧固螺栓510，进而方便紧固装置500的紧固。

[0035] 本发明公开的实施例中，通过固定夹具将履带式加热器100固定在管道200上，具体的，两个夹持部400的两个第一夹持段410通过夹紧管道200，从而通过第二夹持段420夹
紧履带式加热器100，通过上文可知，在固定夹具夹紧履带式加热器100的过程中，由于固定
夹具的夹紧力使得两个第一夹持段410在管道200上的接触摩擦力增大，进而能够将履带式
加热器100固定在管道200上，同时，由于管道200的形状通常为圆柱形，因此，为了使得第一
夹持段410与管道200的接触较好，两个第一夹持段410均可以包括槽钢414，两个槽钢414分
别夹紧固定在管道200相背的两个侧面上，且两个槽钢414的槽口相对设置，从而使得两个
第一夹持段410更容易与管道200接触，进而避免两个第一夹持段410与管道200接触较差而
使得固定夹具出现松动。

[0036] 当然，两个第一夹持段410与管道200的接触面积越大，两个第一夹持段410与管道200的接触摩擦力便越大，因而槽钢414的槽口边缘可以开设有倒角412，从而使得槽钢414
通过槽口上的倒角412与管道200接触，进而使得固定夹具的夹紧效果更好。

[0037] 本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置中，连接支架300的两端均可以焊接固定第一螺母520，从而使得固定夹具可以包括两个紧固装置500，同时，还可以
通过两个紧固装置500连接夹持部400，当然，在更为优选的方案中，连接支架300的一端可
以与一个夹持部400固定相连，连接支架300的另一端可以通过紧固装置500与另一个夹持
部400相连，从而使得固定夹具更可靠。

[0038] 当然，连接支架300的一端与一个夹持部400固定相连的方式有多种，例如，一个夹持部400可以直接焊接在连接支架300的一端，优选的方案中，加热装置还可以包括第三螺
母，连接支架300的一端包括螺纹段311，一个夹持部400开设有开孔413，螺纹段311穿过开
孔413、且通过第三螺母与夹持部400固定相连，此种方式不仅使得固定卡具方便拆卸，同
时，此种方式还能够通过第三螺母使得固定夹具可以适用于更多规格的管道200。

[0039] 基于此，为了使得连接支架300的刚性更好，即连接支架300不易变形，连接支架300还可以包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第一端和所述第二连接杆的第一
端均包括螺纹段311，第一螺母520包括螺母本体521以及固定在所述螺母本体521上的第一
套管522和第二套管523，第一连接杆的第二端穿过第一套管522、且与第一套管522固定相
连，第二连接杆的第二端穿过第二套管523、且与第二套管523固定相连，当然，第一连接杆
的部分结构和第二连接杆的部分结构可以焊接在一起，从而提高连接支架300的可靠性。

[0040] 同时，请参考图3，第一连接杆和所述第二连接杆均可以包括第一直线段310、第二直线段320以及连接第一直线段310与第二直线段320的弯曲衔接段330，第一直线段310可
以设置有螺纹段311，从而方便第三螺母与螺纹段311螺纹连接，第二直线段320与第一套管
522或第二套管523固定相连，第二直线段320使得连接支架300可以更好的与第一套管522
或第二套管523相连。

[0041] 本发明实施例公开的用于管道焊接处热处理的加热装置还可以包括安全防护绳，具体的，安全防护绳的部分可以固定设置在管道200上，两个夹持部400均开设有连接孔
440，安全防护绳的两端分别与两个连接孔440相连。安全防护绳能够防止固定夹具的移动
而带动履带式加热器100移动。

[0042] 本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘
述。

[0043] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。