一种快速拆装把手

摘要

本发明提出了一种快速拆装把手，包括安装板及与安装板可拆卸连接的把手，把手包括手柄及与手柄两端相连接的把手安装机构，把手安装机构包括上连接件及下连接件，手柄与上连接件固定连接，下连接件与上连接件转动连接，下连接件底部固定设置有把手卡头，安装板上开设有用于把手卡头插接的安装孔，安装孔下方设置有卡接把手卡头的容置空间，把手安装机构还包括安装于上连接件与下连接件之间的旋转自锁装置，旋转自锁装置用于驱动下连接件相对于上连接件旋转预定角度以带动把手卡头在所述容置空间内旋转并卡紧安装板。本发明不但能够实现把手与安装板间的可靠连接，而且能够不借助工具完成把手的快速安装和拆卸，操作方便快速，结构简单、易于实用。

权利要求

1.一种快速拆装把手，包括安装板(1)及与所述安装板(1)可拆卸连接的把手(2)，其特征在于：所述把手(2)包括手柄(21)及与所述手柄(21)两端相连接的把手安装机构(22)，所述把手安装机构(22)包括上连接件(220)及下连接件(230)，所述手柄(21)与上连接件(220)固定连接，所述下连接件(230)与上连接件(220)转动连接，所述下连接件(230)底部固定设置有把手卡头(231)，所述安装板(1)上开设有用于所述把手卡头(231)插接的安装孔(11)，所述安装孔(11)下方设置有卡接所述把手卡头(231)的容置空间(12)，所述把手安装机构(22)还包括安装于上连接件(220)与下连接件(230)之间的旋转自锁装置(240)，所述旋转自锁装置(240)用于驱动下连接件(230)相对于上连接件(220)旋转预定角度以带动所述把手卡头(231)在所述容置空间(12)内旋转并卡紧所述安装板(1)。

2.如权利要求1所述一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述把手卡头(231)包括安装轴(2311)，所述安装轴(2311)的上端与下连接件(230)底部中心固定连接，安装轴(2311)的下端面两侧壁上分别水平设置有卡接部(2312)，所述卡接部(2312)绕安装轴(2311)中心轴线对称分布，所述安装孔(11)包括相互连通的第一嵌入孔(111)和第二嵌入孔(112)，所述第一嵌入孔(111)用于插接安装轴(2311)，所述第二嵌入孔(112)用于插接卡接部(2312)，所述安装孔(11)与把手卡头(231)间隙配合，所述容置空间(12)的截面面积大于把手卡头(231)旋转时的扫掠面积，且所述截面法线与把手卡头(231)旋转轴线重合或平行。

3.如权利要求1所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述下连接件(230)成型有开口朝上的第一圆筒腔(233)，所述上连接件(220)成型有开口朝上的第二圆筒腔(221)，所述旋转自锁装置(240)包括锁定盘(241)及导向杆(242)，所述导向杆(242)至少包括两条，各所述导向杆(242)的一端固定于第一圆筒腔(233)底部，另一端与上连接件(220)的下端面相齐平，且各导向杆(242)沿第一圆筒腔(233)的中心轴线对称分布，所述锁定盘(241)滑动连接在所述导向杆(242)上，所述锁定盘(241)下表面与第一圆筒腔(233)底面之间所在的导向杆(242)上套接有弹性件(243)，所述弹性件(243)用于抵持锁定盘(241)并使锁定盘(241)的上表面与上连接件(220)的下端面齐平，所述锁定盘(241)上表面与上连接件(220)下端面之间设置有咬合装置(250)，所述旋转自锁装置(240)还包括用于驱使锁定盘(241)向下运动的按压件(244)，所述按压件(244)设置在第二圆筒腔(221)内。

4.如权利要求3所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述咬合装置(250)包括相互配合的凸起部(251)和凹陷部(252)，所述凹陷部(252)在锁定盘(241)上表面设置有四组，且各所述凹陷部(252)绕锁定盘(241)中心轴线对称分布，所述凸起部(251)在上连接件(220)下端面设置有两组，且各所述凸起部(251)绕第二圆筒腔(221)中心轴线对称分布，或，所述凹陷部(252)在上连接件(220)下端面设置有四组，且各所述凸起部(251)绕第二圆筒腔(221)中心轴线对称分布，所述凸起部(251)在锁定盘(241)上表面设置有两组，且各所述凹陷部(252)绕锁定盘(241)中心轴线对称分布。

5.如权利要求3所述一种快速拆装把手(2)，其特征在于：还包括固定轴(260)，所述固定轴(260)沿下连接件(230)底部端面中心依次穿过第一圆筒腔(233)、锁定盘(241)及第二圆筒腔(221)内底面，固定轴(260)顶端固定连接有紧固件(261)。

6.如权利要求3所述一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述上连接件(220)顶部端面设置有用于盖合第二圆筒腔(221)的上端盖(270)，所述上端盖(270)上表面设置有安装通孔(271)，所述上端盖(270)下表面设置有用于对按压件(244)进行导向的筒体(272)。

7.如权利要求6所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述按压件(244)包括嵌套在筒体(272)内的本体(2441)，本体(2441)顶部设置有穿过安装通孔(271)的按压部(2442)，本体(2441)底部至少设置有二个按压杆(2443)，所述按压杆(2443)沿本体(2441)中心轴线对称分布，按压杆(2443)向下延伸穿过上连接件(220)底部并与锁定盘(241)上表面相抵持。

8.如权利要求7所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述第二圆筒腔(221)内底面设置有用于对按压件(244)进行限位的限位杆(2211)。

9.如权利要求1所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述下连接件(230)外周面设置有防滑纹(232)。

10.如权利要求1所述的一种快速拆装把手(2)，其特征在于：所述下连接件(230)底部端面还设置有下端盖(290)，所述把手卡头(231)与下端盖底面中心固定连接。

说明书

一种快速拆装把手

技术领域

[0001] 本发明涉及把手技术领域，特别涉及一种快速拆装把手。

背景技术

[0002] 把手是各种机械设备中普遍运用的一种施力配件，随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。公知的家具、墙体等家居用
品的把手一般需要螺钉、螺母等紧固零件实现与墙体、门等器物间的连接，但是，这类把手
一般不具备在保证可靠把持功能的前提下，能够实现快速安装及快速拆卸功能。通常都需
要用专门的工具才可以实现安装或拆除，如果临时想更换或拆卸清洁是非常艰难的，用户
想对把手进行改进一下也极其的不方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种快速拆装把手，不但能够实现把手与安装位置间的可靠连接，而且能够不借助专用工具完成把手的安装和拆卸，操作方便快速。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所提出了一种快速拆装把手，包括安装板及与所述安装板可拆卸连接的把手，所述把手包括手柄及与所述手柄两端相连接的把手安装机
构，所述把手安装机构包括上连接件及下连接件，所述手柄与上连接件固定连接，所述下连
接件与上连接件转动连接，所述下连接件底部固定设置有把手卡头，所述安装板上开设有
用于所述把手卡头插接的安装孔，所述安装孔下方设置有卡接所述把手卡头的容置空间，
所述把手安装机构还包括安装于上连接件与下连接件之间的旋转自锁装置，所述旋转自锁
装置用于驱动下连接件相对于上连接件旋转预定角度以带动所述把手卡头在所述容置空
间内旋转并卡紧所述安装板。

[0005] 在上述技术方案的基础上，优选的，所述把手卡头包括安装轴，所述安装轴的上端与下连接件底部中心固定连接，安装轴的下端面两侧壁上分别水平设置有卡接部，所述卡
接部绕安装轴中心轴线对称分布，所述安装孔包括相互连通的第一嵌入孔和第二嵌入孔，
所述第一嵌入孔用于插接安装轴，所述第二嵌入孔用于插接卡接部，所述安装孔与把头卡
手间隙配合，所述容置空间的截面面积大于把手卡头旋转时的扫掠面积，且所述截面法线
与把手卡头旋转轴线重合或平行。

[0006] 在上述技术方案的基础上，优选的，所述下连接件成型有开口朝上的第一圆筒腔，所述上连接件成型有开口朝上的第二圆筒腔，所述旋转自锁装置包括锁定盘及导向杆，所
述导向杆至少包括两条，各所述导向杆的一端固定于第一圆筒腔底部，另一端与上连接件
的下端面相齐平，且各导向杆沿第一圆筒腔的中心轴线对称分布，所述锁定盘滑动连接在
所述导向杆上，所述锁定盘下表面与第一圆筒腔底面之间所在的导向杆上套接有弹性件，
所述弹性件用于抵持锁定盘并使锁定盘的上表面与上连接件的下端面齐平，所述锁定盘上
表面与上连接件下端面之间设置有咬合装置，所述旋转自锁装置还包括用于驱使锁定盘向
下运动的按压件，所述按压件设置在第二圆筒腔内。

[0007] 进一步，优选的，所述咬合装置包括相互配合的凸起部和凹陷部，所述凹陷部在锁定盘上表面设置有四组，且各所述凹陷部绕锁定盘中心轴线对称分布，所述凸起部在上连
接件下端面设置有两组，且各所述凸起部绕第二圆筒腔中心轴线对称分布，或，所述凹陷部
在上连接件下端面设置有四组，且各所述凸起部绕第二圆筒腔中心轴线对称分布，所述凸
起部在锁定盘上表面设置有两组，且各所述凹陷部绕锁定盘中心轴线对称分布。

[0008] 在上述技术方案的基础上，优选的，还包括固定轴，所述固定轴沿下连接件底部端面中心依次穿过第一圆筒腔、锁定盘及第二圆筒腔内底面，固定轴顶端固定连接有紧固件。

[0009] 在上述技术方案的基础上，优选的，所述上连接件顶部端面设置有用于盖合第二圆筒腔的上端盖，所述上端盖上表面设置有安装通孔，所述上端盖下表面设置有用于对按
压件进行导向的筒体。

[0010] 进一步的，优选的，所述按压件包括嵌套在筒体内的本体，本体顶部设置有穿过安装通孔的按压部，本体底部至少设置有二个按压杆，所述按压杆沿本体中心轴线对称分布，
按压杆向下延伸穿过上连接件底部并与锁定盘上表面相抵持。

[0011] 更进一步，优选的，所述第二圆筒腔内底面设置有用于对按压件进行限位的限位杆。

[0012] 在上述技术方案的基础上，优选的，所述下连接件外周面设置有防滑纹。

[0013] 在上述技术方案的基础上，优选的，所述下连接件底部端面还设置有下端盖，所述把手卡头与下端盖底面中心固定连接。

[0014] 本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

[0015] 本发明公开的快速拆装把手，由于采用上述技术方案，当安装时，将把手卡头对准安装板上的安装孔进行插入，在使用旋转自锁装置的同时，对下连接件进行预定角度转动，
使得下连接件在转动的过程中带动把手卡头在安装板内容置空间中转动，从而使把手卡头
卡接在容置空间内，此时停止旋转自锁装置的使用，则下连接件与上连接件相对不发生转
动，由此实现把手在安装板上进行锁紧。当拆卸时，使用旋转自锁装置的同时，对下连接件
反方向转动预定角度，使得把手卡头与安装孔对应，拉动手柄即可将把手快速拆卸。因此，
本发明不但能够实现把手与安装板间的可靠连接，而且能够不借助专用工具完成把手的快
速安装和拆卸，操作方便快速，结构简单、易于实用。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本发明所公开的快速拆装把手的装配立体结构示意图；

[0018] 图2为本发明所公开的安装板的结构示意图；

[0019] 图3为图2中A处放大图；

[0020] 图4为本发明所公开的把手的结构示意图；

[0021] 图5为本发明所公开的把手安装机构的分解示意图；

[0022] 图6为本发明所公开的把手安装机构的分解示意图；

[0023] 图7为本发明所公开的快速拆装把手的装配平面结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基
于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

[0025] 如图1所示，结合图2‑4，本发明实施例公开了一种快速拆装把手，包括安装板1及与安装板1可拆卸连接的把手2。

[0026] 其中，安装板1为可以是日常板材墙面、门板、家具等结构。例如，可以是门板的一部分，也可以是家具的柜门。

[0027] 把手2包括手柄21，用于握持和受力进行推拉，手柄21两端连接有把手安装机构22，用来和安装板1进行可拆卸连接。

[0028] 把手安装机构22包括上连接件220及下连接件230，在本实施例中，上连接件220和下连接件230的外轮廓均为柱形。上连接件220与手柄21固定连接，在实际工作过程中，上连
接件220保持不动，下连接件230在使用时根据情况选择性与上连接件220发生转动。下连接
件230底部固定设置有把手卡头231，安装板1上开设有用于把手卡头231插接的安装孔11，
安装孔11下方设置有卡接所述把手卡头231的容置空间12，把手安装机构22还包括安装于
上连接件220与下连接件230之间的旋转自锁装置240，旋转自锁装置240用于驱动下连接件
230相对于上连接件220旋转预定角度以带动把手卡头231在容置空间12内旋转并卡紧安装
板1。

[0029] 采用上述技术方案，当安装时，将把手卡头231对准安装板1上的安装孔11进行插入，在使用旋转自锁装置240的同时，对下连接件230进行预定角度转动，使得下连接件230
在转动的过程中带动把手卡头231在安装板1内容置空间12中转动，从而使把手卡头231卡
接在容置空间12内，此时停止旋转自锁装置240的使用，则下连接件230与上连接件220相对
不发生转动，由此实现把手2在安装板1上进行锁紧。当拆卸时，使用旋转自锁装置240的同
时，对下连接件230反方向转动预定角度，使得把手卡头231与安装孔11对应，拉动手柄21即
可将把手2快速拆卸。因此，本发明不但能够实现把手2与安装板1间的可靠连接，而且能够
不借助专用工具完成把手2的快速安装和拆卸，操作方便快速。

[0030] 具体的，本发明还通过如下技术方案进行实现。

[0031] 优选的，把手卡头231包括安装轴2311，安装轴2311的上端与下连接件230底部中心固定连接，安装轴2311的下端面两侧壁上分别水平设置有卡接部2312，卡接部2312绕安
装轴2311中心轴线对称分布，安装孔11包括相互连通的第一嵌入孔111和第二嵌入孔112，
第一嵌入孔111用于插接安装轴2311，第二嵌入孔112用于插接卡接部2312。在上述技术方
案的设置下，通过设置安装轴2311，方便插入到第一嵌入孔111中，通过安装轴2311两侧水
平对称设置卡接部2312，方便把手卡头231完全插入到安装孔11后，随着安装轴2311的转
动，卡接部2312绕安装轴2311水平转动，从而使卡接部2312在转动的过程中与第二嵌入孔
112错位，进而使得卡接部2312完全卡接在容置空间12内，通过对称设置的卡接部2312，使
卡接部2312与安装板1卡接时受力均衡，最终实现把手卡头231与安装板1的锁紧。安装孔11
与把头卡手间隙配合，这样以来，方便把手卡头231插入到安装孔11内，也便于把手卡头231
在旋转时轻松自如，同时，也便于把手卡头231从安装孔11中脱出。容置空间12的面积大于
把手卡头231旋转时的扫掠面积，且容置空间12截面法线与把手卡头233旋转轴线重合或平
行，这样以来，可以使把手卡头231在容置空间12内进行预定角度的旋转，不会发生把手卡
头231与容置空间12侧壁相干涉的情况。

[0032] 参照附图5、6、7所示，在本实施例中，下连接件230成型有开口朝上的第一圆筒腔233，上连接件220成型有开口朝上的第二圆筒腔221，旋转自锁装置240包括锁定盘241及导
向杆242，导向杆242至少包括两条，各导向杆242的一端固定于第一圆筒腔233底部，另一端
与上连接件220的下端面相齐平，且各导向杆242沿第一圆筒腔233的中心轴线对称分布，锁
定盘241滑动连接在导向杆242上，锁定盘241下表面与第一圆筒腔233底面之间所在的导向
杆242上套接有弹性件243，弹性件243用于抵持锁定盘241并使锁定盘241的上表面与上连
接件220的下端面齐平，锁定盘241上表面与上连接件220下端面之间设置有咬合装置250，
旋转自锁装置240还包括用于驱使锁定盘241向下运动的按压件244，按压件244设置在第二
圆筒腔221内。

[0033] 采用上述技术方案，通过设置至少两个导向杆242，可以将锁定盘241限定在第一圆筒腔233内，只能沿导向杆242在第一圆筒腔233内上下运动，不能发生水平转动。导向杆
242的顶端与上连接件220底面齐平，由此以来，可以将锁定盘241完全限定在上连接件220
与下连接件230之间，也防止了锁定盘241从导向杆242中脱出。通过在导向杆242上设置弹
性件243，使得在初始状态下，弹性件243的两端分别抵持第一圆筒腔233底面以及锁定盘
241的下表面，进而在弹性件243的弹力作用下，锁定盘241的上表面与上连接件220的下表
面齐平，由此以来，咬合装置250使上连接件220与锁定盘241之间相互咬合锁紧，又因锁定
盘241通过导向杆242与下连接件230进行连接，从而使得上连接件220和下连接件230之间
不能产生水平转动。当需要进行下连接件230转动时，通过按压按压件244，按压件244驱使
锁定盘241沿导向杆242向下移动，从而使锁定盘241和上连接件220发生脱离，进而可以转
动下连接件230，从而使下连接件230在转动的过程中带动把手卡头231进行旋转。

[0034] 需要说明的是，锁定盘241上开设有与导向杆242间隙配合的孔。

[0035] 在本实施例中，弹性件243优选为预紧弹簧，或拉伸弹簧。

[0036] 本发明为了使锁定盘241和上连接件220能够自锁，在锁定盘241上表面与上连接件220下端面之间设置有咬合装置250，咬合装置250包括相互配合的凸起部251和凹陷部
252。

[0037] 具体的，作为一种实施例，凹陷部252在锁定盘241上表面设置有四组，且各凹陷部252绕锁定盘241中心轴线对称分布，凸起部251在上连接件220下端面设置有两组，且各凸
起部251绕第二圆筒腔221中心轴线对称分布。采用这样的技术方案，通过按压按压件244，
使锁定盘241脱离上连接件220，并在进行下连接件230转动时，因凸起部251水平对称设置
有两组，而凹陷部252设置由四组，相邻两组呈90°夹角，由此一来，通过对下连接件230转动
90°，下连接件230带动锁定盘241转动90°，此时松开按压件244，则可使锁定盘241上的凹陷
部252和上连接件220上的凸起部251进行配合，这样以来，把手卡头231在下连接件230的转
动下，可以实现90°的旋转，进而使把手卡头231插入到安装孔11后，在安装板1的容置空间
12内发生90°的旋转，最终实现把手卡头231与安装板1的锁紧。当需要拆卸把手2时，只需要
通过按压按压件244，将下连接件230反方向转动90°，则可带动把手卡头231反方向转动
90°，进而使把手卡头231从安装孔11中脱出，实现把手2与安装板1的拆卸。

[0038] 作为第二种实施例，凹陷部252在上连接件220下端面设置有四组，且各凸起部251绕第二圆筒腔221中心轴线对称分布，凸起部251在锁定盘241上表面设置有两组，且各凹陷
部252绕锁定盘241中心轴线对称分布。本实施例虽然结构上和第一种实施例的结构相反，
但所起到的作用效果和上述第一种实施例类同，此处不再做赘述。

[0039] 为了使上连接件220和下连接件230进行上下连接，本发明实施例还包括固定轴260，固定轴260沿下连接件230底部端面中心依次穿过第一圆筒腔233、锁定盘241及第二圆
筒腔221内底面，固定轴260顶端固定连接有紧固件261。在这样的结构设置下，利用固定轴
260及紧固件261可将上连接件220和下连接件230上下进行轴向连接，使的上连接件220和
下连接件230不能沿固定轴260进行上下运动，只能绕固定轴260进行旋转，在本实施例中，
紧固件261可以是螺母，也可以是开口销。

[0040] 需要说明的是，上连接件220、锁定盘241及下连接件230上均开设有与固定轴260间隙配合的孔。

[0041] 在本实施例中，上连接件220顶部端面设置有用于盖合第二圆筒腔221的上端盖270，所述上端盖270上表面设置有安装通孔271，所述上端盖270下表面设置有用于对按压
件244进行导向的筒体272。上端盖270可以通过螺纹连接或卡扣方式与第二圆筒腔221进行
连接，通过在上端盖270下端面设置筒体272，可以使按压件244沿筒体272上下运动，起到对
按压件244导向作用。

[0042] 进一步的，按压件244包括嵌套在筒体272内的本体2441，本体2441顶部设置有穿过安装通孔271的按压部2442，本体2441底部至少设置有二个按压杆2443，所述按压杆2443
沿本体2441中心轴线对称分布，按压杆2443向下延伸穿过上连接件220底部并与锁定盘241
上表面相抵持。采用上述结构设置，在初始状态下，按压部2442伸出安装通孔271，按压杆
2443下端部与锁定盘241上表面相抵持，当需要进行下连接件230的旋转时，按压按压部
2442，按压部2442驱使本体2441沿筒体272向下运动，从而使按压杆2443向下运动对锁定盘
241进行推动，从而使咬合装置250进行分离。

[0043] 需要说明的是，上连接件220底部开设有与按压杆2443间隙配合的孔。

[0044] 作为优选，第二圆筒腔221内底面设置有用于对按压件244进行限位的限位杆2211。优选的，限位杆2211可以设置一个，也可以设置多个，限位杆2211竖直向上，在按压件
244的本体2441向下运动时，限位杆2211的顶端可以对本体2441进行限位，使按压件244向
下运动合适的位置即可推动锁定盘241，进而使咬合装置250分离。限位杆2211的设置，避免
了按压件244长时间的运动行程过量，导致弹性件243弹性疲劳，无法支撑锁定盘241与上连
接件220底部端面齐平，从而使咬合装置250失效。

[0045] 优选的，下连接件230外周面设置有防滑纹232，方便进行握持下连接件230进行转动，防止手部与下连接件230转动时打滑。

[0046] 作为一些可选实施例，下连接件230底部端面还设置有下端盖280，把手卡头231与下端盖280底面中心固定连接。下端盖280也通过螺纹连接或卡扣方式和下连接件230进行
连接，下端盖280的设置，方便对本发明的把手安装机构22内的各个零部件进行安装拆卸，
同时也便于对把手卡头231进行固定安装。

[0047] 以上仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。