一种基于自动化技术的发电机组除潮装置转让专利
申请号 : CN202010256886.1
文献号 : CN111365124B
文献日 : 2021-06-04
发明人 : 吉明建 , 王银华 , 牛庚鑫
申请人 : 山东赛瓦特动力设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于,包括发电机、容纳箱、第一隔板、第二隔板、干燥层、排气管、驱动组件、移动块和加热层;
所述容纳箱内部限定有容纳腔,所述第一隔板和所述第二隔板固定设置在所述容纳腔内,所述第一隔板与所述容纳箱的下箱板间隔开,所述第二隔板与所述容纳箱的上箱板间隔开;
所述发电机位于所述第一隔板与所述第二隔板之间,所述发电机安装在所述第一隔板上,所述第一隔板的上表面铺设有所述干燥层,所述第一隔板上设有多个通气孔,所述第一隔板上设有安装通孔,所述排气管的一端向下穿过所述安装通孔并与所述下箱板间隔开,所述排气管的另一端伸出所述容纳箱外部,所述排气管上设有风机组件;
所述移动块位于所述容纳腔内,所述移动块套设在所述发电机外部,所述加热层设置在所述移动块的朝向所述发电机的侧壁上,所述移动块与所述驱动组件相连,所述驱动组件适于驱使所述移动块往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述第一隔板上设有支撑座,所述发电机可拆卸安装在所述支撑座上。
3.根据权利要求1所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述排气管为L形管,所述排气管包括水平段和竖直段,所述竖直段插入所述第一隔板和所述下箱板之间,所述水平段伸出所述容纳箱的后箱板外部。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述加热层内缠绕有电热丝,所述加热层与所述发电机间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述驱动组件包括丝杆和电机,所述丝杆转动安装在所述第二隔板上,所述丝杆与所述电机相连,所述电机适于驱使所述丝杆转动,所述移动块上设有螺纹孔,所述移动块通过所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述丝杆和所述电机位于所述第二隔板和所述上箱板之间,所述移动块包括本体和连接块,所述本体为开口的弧形结构,所述本体位于所述第二隔板下方,所述连接块与所述本体固定连接,所述第二隔板上设有滑槽,所述连接块上设有所述螺纹孔,所述连接块穿过所述滑槽与所述丝杆螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于自动化技术的发电机组除潮装置,其特征在于:所述第二隔板上设有相对设置的两个轴承座,所述轴承座上嵌设安装有轴承,所述丝杆的两端分别设置在所述轴承中。
说明书 :
一种基于自动化技术的发电机组除潮装置
技术领域
背景技术
作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。利用
电磁感应原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述
发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出,还需要一系列的柴油机
和发电机控制、保护器件和回路。
使发电机绕组受潮从而影响发电机组的正常工作,并且现有的发电机组不具有很好的除潮
功能,现有的除潮设备不能很好的对发电机组进行除潮,以至于发电机组一些盲区仍然存
在了大量的潮湿的气体,以至于大大的降低了发电机组的使用寿命。
槽、电机箱、马达、齿轮、直齿板和吹风机,所述底板的顶部固定连接有发电机组外壳,所述
发电机组外壳内壁的底部固定连接有防潮垫,所述防潮垫的顶部固定连接有发电机组,并
且发电机组外壳的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的底部滑动连接有运动板,所
述运动板的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的底端依次贯穿活动箱和发电机组外壳并延伸
至发电机组外壳的内部,且顶杆延伸至发电机组外壳内部的一端固定连接有弧形运动块,
所述弧形运动块内壁的顶部通过支撑杆固定连接有吹风管,所述吹风管的一侧固定连接有
吹风嘴,且弧形运动块内壁顶部的两侧均固定连接有加热槽,所述加热槽内壁的顶部和底
部之间固定连接有加热块,并且两个加热槽的顶部之间连通有导热管,且加热槽的底部连
通有排风管,并且运动板的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有马
达,所述马达输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮,并且电机箱内壁底部的另一侧通过
支撑杆转动连接有齿轮,所述齿轮的正面固定连接有第二皮带轮,且电机箱内壁的顶部固
定连接有直齿板,并且运动板顶部的一侧固定连接有吹风机,所述吹风机的出风口连通有
出风管,所述发电机组外壳内壁的一侧连通有排气管,所述排气管的一端贯穿发电机组外
壳并延伸至发电机组外壳的外部。该技术方案结构复杂,存在改进之处。
发明内容
和加热层;所述容纳箱内部限定有容纳腔,所述第一隔板和所述第二隔板固定设置在所述
容纳腔内,所述第一隔板与所述容纳箱的下箱板间隔开,所述第二隔板与所述容纳箱的上
箱板间隔开;所述发电机位于所述第一隔板与所述第二隔板之间,所述发电机安装在所述
第一隔板上,所述第一隔板的上表面铺设有所述干燥层,所述第一隔板上设有多个通气孔,
所述第一隔板上设有安装通孔,所述排气管的一端向下穿过所述安装通孔并与所述下箱板
间隔开,所述排气管的另一端伸出所述容纳箱外部,所述排气管上设有风机组件;所述移动
块位于所述容纳腔内,所述移动块套设在所述发电机外部,所述加热层设置在所述移动块
的朝向所述发电机的侧壁上,所述移动块与所述驱动组件相连,所述驱动组件适于驱使所
述移动块往复移动。
板外部。
块上设有螺纹孔,所述移动块通过所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。
二隔板下方,所述连接块与所述本体固定连接,所述第二隔板上设有滑槽,所述连接块上设
有所述螺纹孔,所述连接块穿过所述滑槽与所述丝杆螺纹连接。
而且排气管上设置了风机组件,由此当风机组件工作时,容纳箱内部的空气可先通过干燥
层被干燥然后穿过通气孔进入排气管进而排出容纳箱,通过这种方式可快速、高效率地实
现对容纳箱内部空气的干燥,而且干燥效果较好,此外,当干燥层内的干燥剂不再起作用
时,可更换新的干燥层,结构简单,实用性强;
驱动组件相连,驱动组件适于驱使移动块往复移动,由此加热层还可随着移动块往复移动,
从而可提高加热效果。
附图说明
域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附
图。
具体实施方式
本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范
围。
左端与左箱板连接,前箱板的右端与右箱板连接,后箱板的左端与左箱板连接,后箱板的右
端与右箱板连接,左箱板、右箱板、前箱板和后箱板的上端与上箱板相连,左箱板、右箱板、
前箱板和后箱板的下端与下箱板相连,由此可限定出呈方形的容纳腔,结构简单,便于实
现。
前端与前箱板相连,第一隔板3的后端与后箱板相连,第二隔板4的左端与左箱板相连,第二
隔板4的右端与右箱板相连,第二隔板4的前端与前箱板相连,第二隔板4的后端与后箱板相
连。
设有安装通孔,排气管6的一端向下穿过安装通孔并与下箱板间隔开,排气管6的另一端伸
出容纳箱1外部,排气管6上设有风机组件10,风机组件10用于抽取空气。
等,通过与水结合生成水合物进行干燥;物理干燥剂,如硅胶与活性氧化铝等,通过物理吸
附水进行干燥,这里对干燥剂的种类不限,具体可根据实际情况选择。
端伸出容纳箱1外部,而且排气管6上设置了风机组件10,由此当风机组件10工作时,容纳箱
1内部的空气可先通过干燥层5被干燥然后穿过通气孔9进入排气管6进而排出容纳箱1,通
过这种方式可快速、高效率地实现对容纳箱1内部空气的干燥,而且干燥效果较好,此外,当
干燥层5内的干燥剂不再起作用时,可更换新的干燥层5,结构简单,实用性强。
行烘烤,从而使得凝结在发电机2外壳上的水珠能快速蒸发,此外移动块7与驱动组件相连,
驱动组件适于驱使移动块7往复移动,由此加热层8还可随着移动块7往复移动,从而可提高
加热效果。
件10工作时,容纳箱1内部的空气可先通过干燥层5被干燥然后穿过通气孔9进入排气管6进
而排出容纳箱1,这种方式可对容纳箱1内部空气进行干燥,另一方面设置了可移动的移动
块7,移动块7上设有加热层8,加热层8通电后可发热,从而可对发电机2的外壳进行烘烤,这
种方式可对发电机2本身进行干燥,由此可以大大提高对发电机组件的除潮效果。
移动块7通过螺纹孔与丝杆12螺纹连接。
便,而且这种操作方式已被本领域技术人员所熟知,此处不再赘述。
14固定连接,第二隔板4上设有滑槽16,连接块15上设有螺纹孔,连接块15穿过滑槽16与丝
杆12螺纹连接。