本发明公开了一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，包括外壳，在外壳之内安装有用于形成导电膏涂层的模拟涂抹结构，在外壳之内还安装有用于向模拟涂抹结构喷射盐雾的喷雾装置；模拟涂抹结构包括旋转安装于外壳之内的涂抹轴体，在涂抹轴体之上可横向调节并锁定地安装有一对金属应力片，在此对金属应力片之间的涂抹轴体上开设有用于在涂抹轴体旋转产生的离心力作用之下向外溢出导电膏的膏体储腔，在此对金属应力片之间设置有用于形成导电膏涂层的涂层间隙。本发明通过金属应力片相互靠近而挤压导电膏，可以模拟导电膏在涂抹于电缆接头上时受到挤压的状态和外露形态，从而模拟导电膏在接头之上的状态的腐蚀数据。
1.一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，包括外壳（1），其特征在于，在外壳（1）之内安装有用于形成导电膏涂层的模拟涂抹结构（2），在所述外壳（1）之内还安装有用于向所述模拟涂抹结构（2）喷射盐雾的喷雾装置（3）；
所述模拟涂抹结构（2）包括旋转安装于所述外壳（1）之内的涂抹轴体（21），在所述涂抹轴体（21）之上可横向调节并锁定地安装有一对金属应力片（22），在此对所述金属应力片（22）之间的涂抹轴体（21）上开设有用于在所述涂抹轴体（21）旋转产生的离心力作用之下向外溢出导电膏的膏体储腔（23），在此对所述金属应力片（22）之间设置有用于形成导电膏涂层的涂层间隙（24），在此对所述金属应力片（22）的边缘可横向滑动并锁定地安装有用于对所述涂层间隙（24）进行封闭的环形亚克力板（25），并在所述环形亚克力板（25）内侧安装有压力传感器（26）。
2.根据权利要求1所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述涂抹轴体（21）包括一对空心轴（211），其中一根所述空心轴（211）安装在所述膏体储腔（23）的一侧，另一根所述空心轴（211）安装在所述膏体储腔（23）的另一侧；
在所述空心轴（211）上固定套设有瓣状膨胀连接件（212），所述金属应力片（22）通过吻合槽（213）套设于所述瓣状膨胀连接件（212）之上，各所述金属应力片（22）远离所述膏体储腔（23）的一侧分别安装有用于控制此对所述金属应力片（22）间距的第一直线电机（214）。
3.根据权利要求2所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述瓣状膨胀连接件（212）包括固定安装在所述空心轴（211）表面的刚性骨架（215），在所述刚性骨架（215）上套设有弹性橡胶囊（216），所述弹性橡胶囊（216）的表面与所述吻合槽（213）接触，且所述弹性橡胶囊（216）的内侧密封连接于所述刚性骨架（215）；
在所述刚性骨架（215）上开设有过液孔（217），在所述弹性橡胶囊（216）内设置有用于在空心轴（211）旋转产生的离心力作用之下挤压所述弹性橡胶囊（216）使其抵触吻合槽（213）以进行密封的离心挤压液体（218）。
4.根据权利要求3所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述膏体储腔（23）是一种连接于此对所述空心轴（211）之间的环形网片结构，且在所述环形网片结构的表面固定附着有用于在无外力作用下阻挡导电膏渗出的阻力透膏膜（27）。
5.根据权利要求4所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述环形网片结构的一端面被封闭，所述环形网片结构的另一端面与其中一个所述空心轴（211）的内腔连通，且此所述空心轴（211）上开设有用于向所述环形网片结构内填充导电膏的L形阀门（28）。
6.根据权利要求2所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述环形亚克力板（25）的一端安装有用于推动其横向滑动并锁定的第二直线电机（29）；
在所述金属应力片（22）的边缘安装有用于接触所述环形亚克力板（25）内壁的密封中空圈（4）。
7.根据权利要求6所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述喷雾装置（3）包括套设于所述环形亚克力板（25）的旋转架（31），在所述旋转架（31）上通过电机驱动安装有喷雾环腔（32），在所述喷雾环腔（32）的内侧表面均匀开设有若干个连通其内腔的出雾口（33）。
8.根据权利要求7所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述出雾口（33）通过柔性管（34）连接有喷雾嘴（35），所述喷雾嘴（35）的两侧通过与所述出雾口（33）的边缘铰接进行转动。
9.根据权利要求6所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述喷雾嘴（35）的两侧均安装有用于在所述喷雾环腔（32）变速转动时驱动所述喷雾嘴（35）旋转的不规则驱动弹簧（36），所述不规则驱动弹簧（36）的末端连接于所述喷雾环腔（32）之上。
10.根据权利要求9所述的一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，其特征在于，所述喷雾环腔（32）的外侧表面可滑动地连接有进雾管，所述进雾管内部通过风机进行驱动且所述进雾管与外部盐雾发生器进行连接。
一种导电膏的盐雾腐蚀试验机
技术领域
[0001] 本发明实施例涉及材料性能测试技术领域，具体涉及一种导电膏的盐雾腐蚀试验机。
背景技术
[0002] 导电膏又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电效果显著。一般是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体。盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层 的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元 件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
[0003] 在进行盐雾试验时，一般是通过对待测物品进行夹持，并使用一定浓度的盐雾对其进行喷射。但是，导电膏一般作用与电缆接头处，仅有外侧边缘部分露出，所以现有技术中夹持设备难以对其在接头位置的受压状态和外露状态进行模拟，最后导致腐蚀面积较大，腐蚀结果不准确。
发明内容
[0004] 为此，本发明实施例提供一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，以解决现有技术中夹持设备难以对导电膏在接头位置的受压状态和外露状态进行模拟的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
[0006] 一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，包括外壳，在外壳之内安装有用于形成导电膏涂层的模拟涂抹结构，在所述外壳之内还安装有用于向所述模拟涂抹结构喷射盐雾的喷雾装置；
[0007] 所述模拟涂抹结构包括旋转安装于所述外壳之内的涂抹轴体，在所述涂抹轴体之上可横向调节并锁定地安装有一对金属应力片，在此对所述金属应力片之间的涂抹轴体上开设有用于在所述涂抹轴体旋转产生的离心力作用之下向外溢出导电膏的膏体储腔，在此对所述金属应力片之间设置有用于形成导电膏涂层的涂层间隙，在此对所述金属应力片的边缘可横向滑动并锁定地安装有用于对所述涂层间隙进行封闭的环形亚克力板，并在所述环形亚克力板内侧安装有压力传感器。
[0008] 作为本发明的一种优选方案，所述涂抹轴体包括一对空心轴，其中一根所述空心轴安装在所述膏体储腔的一侧，另一根所述空心轴安装在所述膏体储腔的另一侧；
[0009] 在所述空心轴上固定套设有瓣状膨胀连接件，所述金属应力片通过吻合槽套设于所述瓣状膨胀连接件之上，各所述金属应力片远离所述膏体储腔的一侧分别安装有用于控制此对所述金属应力片间距的第一直线电机。
[0010] 作为本发明的一种优选方案，所述瓣状膨胀连接件包括固定安装在所述空心轴表面的刚性骨架，在所述刚性骨架上套设有弹性橡胶囊，所述弹性橡胶囊的表面与所述吻合槽接触，且所述弹性橡胶囊的内侧密封连接于所述刚性骨架；
[0011] 在所述刚性骨架上开设有过液孔，在所述弹性橡胶囊内设置有用于在空心轴旋转产生的离心力作用之下挤压所述弹性橡胶囊使其抵触吻合槽以进行密封的离心挤压液体。
[0012] 作为本发明的一种优选方案，所述膏体储腔是一种连接于此对所述空心轴之间的环形网片结构，且在所述环形网片结构的表面固定附着有用于在无外力作用下阻挡导电膏渗出的阻力透膏膜。
[0013] 作为本发明的一种优选方案，所述环形网片结构的一端面被封闭，所述环形网片结构的另一端面与其中一个所述空心轴的内腔连通，且此所述空心轴上开设有用于向所述环形网片结构内填充导电膏的L形阀门。
[0014] 作为本发明的一种优选方案，所述环形亚克力板的一端安装有用于推动其横向滑动并锁定的第二直线电机；
[0015] 在所述金属应力片的边缘安装有用于接触所述环形亚克力板内壁的密封中空圈。
[0016] 作为本发明的一种优选方案，所述喷雾装置包括套设于所述环形亚克力板的旋转架，在所述旋转架上通过电机驱动安装有喷雾环腔，在所述喷雾环腔的内侧表面均匀开设有若干个连通其内腔的出雾口。
[0017] 作为本发明的一种优选方案，所述出雾口通过柔性管连接有喷雾嘴，所述喷雾嘴的两侧通过与所述出雾口的边缘铰接进行转动。
[0018] 作为本发明的一种优选方案，所述喷雾嘴的两侧均安装有用于在所述喷雾环腔变速转动时驱动所述喷雾嘴旋转的不规则驱动弹簧，所述不规则驱动弹簧的末端连接于所述喷雾环腔之上。
[0019] 作为本发明的一种优选方案，所述喷雾环腔的外侧表面可滑动地连接有进雾管，所述进雾管内部通过风机进行驱动且所述进雾管与外部盐雾发生器进行连接。
[0020] 本发明的实施方式具有如下优点：
[0021] 本发明利用涂抹轴体旋转而产生的离心力，使导电膏从金属应力片中心甩出，从而逐渐填充入涂层间隙之中，待涂层间隙被填满时，通过金属应力片相互靠近而挤压涂层间隙，使位于涂层间隙内的导电膏被挤压而产生应力，此过程可以模拟导电膏在涂抹于电缆接头上时受到挤压的状态和外露形态，从而模拟导电膏在接头之上的状态的腐蚀数据；通过喷雾嘴的不规则摆动，从而使得盐雾从不同的角度对导电膏表面进行吹拂，从而模仿导电膏在自然状态下，被多角度的腐蚀气流吹拂的情况。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023] 图1为本发明实施方式中整体的结构框图；
[0024] 图2为本发明实施方式中金属应力片结构示意图；
[0025] 图3为本发明实施方式中瓣状膨胀连接件结构示意图；
[0026] 图4为本发明实施方式中喷雾环腔结构示意图。
[0027] 图中：
[0028] 1-外壳；2-模拟涂抹结构；3-喷雾装置；4-密封中空圈；
[0029] 21-涂抹轴体；22-金属应力片；23-膏体储腔；24-涂层间隙；25-环形亚克力板；26-压力传感器；27-阻力透膏膜；28-L形阀门；29-第二直线电机；
[0030] 211-空心轴；212-瓣状膨胀连接件；213-吻合槽；214-第一直线电机；215-刚性骨架；216-弹性橡胶囊；217-过液孔；218-离心挤压液体；
[0031] 31-旋转架；32-喷雾环腔；33-出雾口；34-柔性管；35-喷雾嘴；36-不规则驱动弹簧。
具体实施方式
[0032] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0035] 如图1所示，本发明提供了一种导电膏的盐雾腐蚀试验机，包括外壳1，在外壳1之内安装有用于形成导电膏涂层的模拟涂抹结构2，在所述外壳1之内还安装有用于向所述模拟涂抹结构2喷射盐雾的喷雾装置3；所述模拟涂抹结构2包括旋转安装于所述外壳1之内的涂抹轴体21，在所述涂抹轴体21之上可横向调节并锁定地安装有一对金属应力片22，在此对所述金属应力片22之间的涂抹轴体21上开设有用于在所述涂抹轴体21旋转产生的离心力作用之下向外溢出导电膏的膏体储腔23，在此对所述金属应力片22之间设置有用于形成导电膏涂层的涂层间隙24，在此对所述金属应力片22的边缘可横向滑动并锁定地安装有用于对所述涂层间隙24进行封闭的环形亚克力板25，并在所述环形亚克力板25内侧安装有压力传感器26。
[0036] 本发明利用涂抹轴体21旋转而产生的离心力，使导电膏从金属应力片22中心甩出，从而逐渐填充入涂层间隙24之中，待涂层间隙24被填满时，通过金属应力片22相互靠近而挤压涂层间隙24，使位于涂层间隙24内的导电膏被挤压而产生应力，此应力可通过压力传感器26数值的前后变化而得出。此过程可以模拟导电膏在涂抹于电缆接头上时受到挤压的状态，从而得到导电膏在受压状态下的腐蚀数据。
[0037] 此中由中心向四周分散填充的方式，使得填充更加均匀，且便于填充导电膏，无需额外的填充管道。
[0038] 如图2和图3所示，所述涂抹轴体21包括一对空心轴211，其中一根所述空心轴211安装在所述膏体储腔23的一侧，另一根所述空心轴211安装在所述膏体储腔23的另一侧；在所述空心轴211上固定套设有瓣状膨胀连接件212，所述金属应力片22通过吻合槽213套设于所述瓣状膨胀连接件212之上，各所述金属应力片22远离所述膏体储腔23的一侧分别安装有用于控制此对所述金属应力片22间距的第一直线电机214；所述瓣状膨胀连接件212包括固定安装在所述空心轴211表面的刚性骨架215，在所述刚性骨架215上套设有弹性橡胶囊216，所述弹性橡胶囊216的表面与所述吻合槽213接触，且所述弹性橡胶囊216的内侧密封连接于所述刚性骨架215；在所述刚性骨架215上开设有过液孔217，在所述弹性橡胶囊216内设置有用于在空心轴211旋转产生的离心力作用之下挤压所述弹性橡胶囊216使其抵触吻合槽213以进行密封的离心挤压液体218。
[0039] 金属应力片22通过吻合槽213套设于该瓣状膨胀连接件212之上进行滑动，通过该瓣状膨胀连接件212的特殊形状，使得金属应力片22与瓣状膨胀连接件212之间无法相对转动，吻合槽213、瓣状膨胀连接件212之间进行抵触连接，以维持其密封性。
[0040] 其中，通过在刚性骨架215之上设置较多数量的过液孔217，使得离心挤压液体218可以自由在刚性骨架215进行流动，并且刚性骨架215可以作为承载离心挤压液体218的载体，使得空心轴211在离心旋转时，离心挤压液体218受到离心力的作用下，会向刚性骨架215的边缘运动，并且会挤压性橡胶囊216，由于弹性性橡胶囊216具有弹性，使得其通过形变作用紧密贴合在吻合槽213上，从而对金属应力片22的连接处进行二次密封。
[0041] 其中，所述膏体储腔23是一种连接于此对所述空心轴211之间的环形网片结构，且在所述环形网片结构的表面固定附着有用于在无外力作用下阻挡导电膏渗出的阻力透膏膜27；所述环形网片结构的一端面被封闭，所述环形网片结构的另一端面与其中一个所述空心轴211的内腔连通，且此所述空心轴211上开设有用于向所述环形网片结构内填充导电膏的L形阀门28；所述环形亚克力板25的一端安装有用于推动其横向滑动并锁定的第二直线电机29；在所述金属应力片22的边缘安装有用于接触所述环形亚克力板25内壁的密封中空圈4。
[0042] 导电膏是一种膏体材料，其本身具有一定的粘性，阻力透膏膜27使一种具有透出孔的膜材料，导电膏由于自身的粘性而无法在自重状态下从阻力透膏膜27之内渗出，需要在朝向外侧的离心力作用下溢出。
[0043] 密封中空圈4是一种利用瓣状膨胀连接件212相同的离心力原理之下的密封结构。环形亚克力板25便于观察其中渗入导电膏的状态，便于联合压力传感器26进行联合判断。
[0044] 如图4所示，所述喷雾装置3包括套设于所述环形亚克力板25的旋转架31，在所述旋转架31上通过电机驱动安装有喷雾环腔32，在所述喷雾环腔32的内侧表面均匀开设有若干个连通其内腔的出雾口33；所述出雾口33通过柔性管34连接有喷雾嘴35，所述喷雾嘴35的两侧通过与所述出雾口33的边缘铰接进行转动；所述喷雾嘴35的两侧均安装有用于在所述喷雾环腔32变速转动时驱动所述喷雾嘴35旋转的不规则驱动弹簧36，所述不规则驱动弹簧36的末端连接于所述喷雾环腔32之上；所述喷雾环腔32的外侧表面可滑动地连接有进雾管，所述进雾管内部通过风机进行驱动且所述进雾管与外部盐雾发生器进行连接。
[0045] 通过柔性管34进行喷雾嘴35的密封连接，喷雾嘴35又与出雾口33进行铰接，使得喷雾嘴35在喷雾环腔32内侧可以进行一定角度的旋转，当喷雾环腔32以一个初速度进行旋转时，喷雾嘴35受到离心力的作用，向一侧进行倾斜，从而压缩一个不规则驱动弹簧36和拉伸另一个不规则驱动弹簧36，当喷雾环腔32变速至另一个速度进行旋转时，喷雾嘴35受到离心力改变，不规则驱动弹簧36的平衡无法维持，从而造成喷雾嘴35进行一定的摆动。
[0046] 通过喷雾嘴35的不规则摆动，从而使得盐雾从不同的角度对导电膏表面进行吹拂，从而模仿导电膏在自然状态下，被多角度的腐蚀气流吹拂的情况。
[0047] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0049] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
