一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置转让专利
申请号 : CN202010210796.9
文献号 : CN111375507B
文献日 : 2021-06-04
发明人 : 张小友
申请人 : 广州轩丞建筑工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，包括水平设置的支撑安装板（1），支撑安装板（1）的上端竖直设置有支撑安装筒（19），支撑安装筒（19）的下半段两侧均设置有转动闸门（18），支撑安装筒（19）的上端中间位置竖直设置有喷涂安装筒（20），喷涂安装筒（20）的下半段水平设置有锥面导流板（23），其特征在于，所述锥面导流板（23）的中间位置向下内凹设置有汇流安装筒（25），汇流安装筒（25）的上端水平设置有多孔缓流板（32），汇流安装筒（25）的下端竖直设置有导流安装筒（27），导流安装筒（27）向下伸入支撑安装筒（19），导流安装筒（27）的上端配合汇流安装筒（25）的底部设置有多孔导流球（31），导流安装筒（27）的中间位置设置有缓流筒（28），导流安装筒（27）的上半段设置有梭型导流筒（26），梭型导流筒（26）的内部通过导流安装架设置有导流电机（29），导流电机（29）的两端均通过转轴设置有导流叶轮（30），导流安装筒（27）的下端设置有多孔球轴（37），多孔球轴（37）的外侧设置有转动导流套（35），转动导流套（35）的下半段外侧放射状设置有若干雾化喷管（38），支撑安装板（1）的上半段内部水平设置有限位导向槽（4），限位导向槽（4）的左端水平设置有移动电机（2），移动电机（2）的右端水平设置有移动螺柱（5），移动螺柱（5）贯穿限位导向槽（4），限位导向槽（4）的内部配合移动螺柱（5）设置有移动螺筒（12），移动螺筒（12）的上端竖直设置有移动导向板（13），限位导向槽（4）上侧的支撑安装板（1）配合移动导向板（13）设置有移动导向孔（6），移动导向板（13）向上伸出移动导向孔（6），且移动导向板（13）的上端竖直设置有转向电机（14），转向电机（14）的上端通过转轴水平设置有转动安装板（15），转动安装板（15）的上端竖直设置有电控升降柱（16），电控升降柱（16）的上端通过驱动转轴（17）设置有转动安装架（11），转动安装架（11）的内部设置有翻面电机（10），翻面电机（10）通过伸出转动安装架（11）的转轴设置有转动U型板（9），转动U型板（9）的内侧对称平行设置有两组变位夹持板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述汇流安装筒（25）外侧的锥面导流板（23）内部均嵌入设置有若干独立蓄电池（24），蓄电池的上端均等间距设置有若干导热柱（22），导热柱（22）均向上伸出锥面导流板（23）。
3.根据权利要求1所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述喷涂安装筒（20）的顶部设置有进液管，喷涂安装筒（20）的上端边缘等角度设置有若干回流孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述转动导流套（35）的上端设置有限位转动槽（33），导流安装筒（27）的外侧配合限位转动槽（33）设置有限位转动环（34）。
5.根据权利要求1或4所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述转动导流套（35）的内侧旋向设置有若干转动导流块（36）。
6.根据权利要求1所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述限位导向槽（4）下侧的支撑安装板（1）内部嵌入设置有蓄电池组（3）。
7.根据权利要求1所述的一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置，其特征在于，所述转动U型板（9）的内部上下两侧均竖直设置有电控伸缩柱（8），电控伸缩柱（8）均与同侧的变位夹持板（7）连接固定。
说明书 :
一种转动导料式建筑装饰板高效喷涂装置
技术领域
背景技术
材的表面覆盖保护层或装饰层，具有工作范围大，喷漆速度快等优点。但是现有的装修工程
用板材喷漆设备在传送板材至喷漆室的过程中，板材容易在传送辊表面滑动，导致板材的
位置偏离，喷漆枪喷漆时可能覆盖不完全或喷空，影响板材喷漆的质量，增大喷漆成本；喷
漆枪在移动过程中，可能带动送料管，使送料管相互缠绕，导致料管堵塞，稳定性较差；缺乏
烘干装置，影响板材的加工效率。
足。
发明内容
装筒的上端中间位置竖直设置有喷涂安装筒，喷涂安装筒的下半段水平设置有锥面导流
板，所述锥面导流板的中间位置向下内凹设置有汇流安装筒，汇流安装筒的上端水平设置
有多孔缓流板，汇流安装筒的下端竖直设置有导流安装筒，导流安装筒向下伸入支撑安装
筒，导流安装筒的上端配合汇流安装筒的底部设置有多孔导流球，导流安装筒的中间位置
设置有缓流筒，导流安装筒的上半段设置有梭型导流筒，梭型导流筒的内部通过导流安装
架设置有导流电机，导流电机的两端均通过转轴设置有导流叶轮，导流安装筒的下端设置
有多孔球轴，多孔球轴的外侧设置有转动导流套，转动导流套的下半段外侧放射状设置有
若干雾化喷管，支撑安装板的上半段内部水平设置有限位导向槽，限位导向槽的左端水平
设置有移动电机，移动电机的右端水平设置有移动螺柱，移动螺柱贯穿限位导向槽，限位导
向槽的内部配合移动螺柱设置有移动螺筒，移动螺筒的上端竖直设置有移动导向板，限位
导向槽上侧的支撑安装板配合移动导向板设置有移动导向孔，移动导向板向上伸出移动导
向孔，且移动导向板的上端竖直设置有转向电机，转向电机的上端通过转轴水平设置有转
动安装板，转动安装板的上端竖直设置有电控升降柱，电控升降柱的上端通过驱动转轴设
置有转动安装架，转动安装架的内部设置有翻面电机，翻面电机通过伸出转动安装架的转
轴设置有转动U型板，转动U型板的内侧对称平行设置有两组变位夹持板。
板。
率，且均匀化的涂料导流结构，配合被动的转动喷漆，使得装置的喷漆均匀，蓄电池的加入，
显著提升了装置的独立运行能力，提升装置的实用性。
附图说明
筒、13‑移动导向板、14‑转向电机、15‑转动安装板、16‑电控升降柱、17‑驱动转轴、18‑转动
闸门、19‑支撑安装筒、20‑喷涂安装筒、21‑回流孔、22‑导热柱、23‑锥面导流板、24‑独立蓄
电池、25‑汇流安装筒、26‑梭型导流筒、27‑导流安装筒、28‑换流筒、29‑导流电机、30‑导流
叶轮、31‑多孔导流球、32‑多孔缓流板、33‑限位转动槽、34‑限位转动环、35‑转动导流套、
36‑转动导流块、37‑多孔球轴、38‑雾化喷管。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重
复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
下半段两侧均设置有转动闸门18，支撑安装筒19的上端中间位置竖直设置有喷涂安装筒
20，喷涂安装筒20的下半段水平设置有锥面导流板23，所述锥面导流板23的中间位置向下
内凹设置有汇流安装筒25，汇流安装筒25的上端水平设置有多孔缓流板32，汇流安装筒25
外侧的锥面导流板23内部均嵌入设置有若干独立蓄电池24，蓄电池的上端均等间距设置有
若干导热柱22，导热柱22均向上伸出锥面导流板23，喷涂安装筒20的顶部设置有进液管，喷
涂安装筒20的上端边缘等角度设置有若干回流孔21，汇流安装筒25的下端竖直设置有导流
安装筒27，导流安装筒27向下伸入支撑安装筒19，导流安装筒27的上端配合汇流安装筒25
的底部设置有多孔导流球31，导流安装筒27的中间位置设置有缓流筒28，导流安装筒27的
上半段设置有梭型导流筒26，梭型导流筒26的内部通过导流安装架设置有导流电机29，导
流电机29的两端均通过转轴设置有导流叶轮30，导流安装筒27的下端设置有多孔球轴37，
多孔球轴37的外侧设置有转动导流套35，转动导流套35的上端设置有限位转动槽33，导流
安装筒27的外侧配合限位转动槽33设置有限位转动环34，转动导流套35的下半段外侧放射
状设置有若干雾化喷管38，转动导流套35的内侧旋向设置有若干转动导流块36，支撑安装
板1的上半段内部水平设置有限位导向槽4，限位导向槽4下侧的支撑安装板1内部嵌入设置
有蓄电池组3，限位导向槽4的左端水平设置有移动电机2，移动电机2的右端水平设置有移
动螺柱5，移动螺柱5贯穿限位导向槽4，限位导向槽4的内部配合移动螺柱5设置有移动螺筒
12，移动螺筒12的上端竖直设置有移动导向板13，限位导向槽4上侧的支撑安装板1配合移
动导向板13设置有移动导向孔6，移动导向板13向上伸出移动导向孔6，且移动导向板13的
上端竖直设置有转向电机14，转向电机14的上端通过转轴水平设置有转动安装板15，转动
安装板15的上端竖直设置有电控升降柱16，电控升降柱16的上端通过驱动转轴17设置有转
动安装架11，转动安装架11的内部设置有翻面电机10，翻面电机10通过伸出转动安装架11
的转轴设置有转动U型板9，转动U型板9的内侧对称平行设置有两组变位夹持板7，转动U型
板9的内部上下两侧均竖直设置有电控伸缩柱8，电控伸缩柱8均与同侧的变位夹持板7连接
固定。
球轴37中流出的高速涂料推动转动导流套35内侧的转动导流块36，使得转动导流套35在限
位转动槽33和限位转动环34的配合下，实现转动导流，使得高压涂料从转动的雾化喷管38
喷出，实现均匀喷涂，同时启动移动电机2，使其驱动移动螺柱5，配合移动螺筒12，实现转动
U型板9的移动，当电控伸缩柱8控制变位夹持板7将外部的建筑装饰板材夹持，再通过导向
移动进入支撑安装筒19时，对板材进行雾化喷涂，喷涂的过程中还能通过翻面电机10将转
动U型板9旋转，实现板材的双面喷涂作业，还能够通过电控升降柱16实现高度的调节，以适
应不同宽度板材的翻面需求。
孔6配合，保证了装置能够通过稳定移动，且驱动转轴17能够使得装置的夹持方向快速切
换，提升装置的实用性。
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
发明的范围由权利要求及其等同物限定。