一种沥青路面维修装置转让专利
申请号 : CN202010157107.2
文献号 : CN111379213B
文献日 : 2021-08-03
发明人 : 马志权 , 梁云招
申请人 : 马志权
摘要 :
权利要求 :
1.一种沥青路面维修装置,其特征在于,包括承载架(100)和固连于承载架(100)顶部一端的储料箱(200);所述承载架(100)的顶部位于储料箱(200)的一侧通过螺栓螺旋固定有多个蓄电池(300),承载架(100)的底部对应储料箱(200)位置处设置有修补模块(400),承载架(100)的顶部固连有推把(110),承载架(100)底部的四个拐角位置处均固连有万向自锁轮(130);其中,
所述修补模块(400)包括安装盘(410)和碾压辊(420);所述安装盘(410)的中心位置处转动连接有转动轴,且转动轴的顶端与移动盘(440)底部的中心位置处固连,安装盘(410)底部的一侧呈环形等角度转动连接有多个水平设置的碾压辊(420),安装盘(410)底部的另一侧呈环形等角度开设有三个放料口二(411),且安装盘(410)上位于相邻两个放料口二(411)之间均设置有挤压单元(430),安装盘(410)上对应挤压单元(430)位置处均固连有液压缸(412),且液压缸(412)的输出端与对应位置处的挤压单元(430)传动连接;
所述承载架(100)的底部对称固连有两个梯形导轨(140),且两个梯形导轨(140)的底部均滑动连接有滑动块(141),且两个滑动块(141)的底部均与移动盘(440)的顶部固连,承载架(100)上位于两个梯形导轨(140)之间开设有通孔(120),且通孔(120)的内侧远离储料箱(200)的一端转动连接有电动推杆(150),且电动推杆(150)的输出端与移动盘(440)顶部转动连接,承载架(100)的底部对称固连有两个电机(500),且两个电机(500)的输出端均传动连接有与安装盘(410)的外侧接触使用的搓轮(510),承载架(100)上对应储料箱(200)的底部开设有放料口一(101);所述储料箱(200)的底部对应放料口一(101)位置处卡接固定有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,所述挤压单元(430)包括匚型板(431)、挤压块(432)和压缩弹簧(433);所述匚型板(431)的一侧与液压缸(412)的输出端固连,匚型板(431)的另一侧呈矩形阵列固连有多个压缩弹簧(433),且多个压缩弹簧(433)的底端均固连有挤压块(432)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,所述挤压块(432)的横截面为正四边形,且任意相邻两个挤压块(432)之间的间距范围为0‑1mm。
4.根据权利要求3所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,所述挤压块(432)与匚型板(431)相邻的一侧固连有限位板(4321);所述限位板(4321)的一端与匚型板(431)上对应位置处开设的矩形孔滑动嵌入连接,限位板(4321)的长度小于匚型板(431)内侧的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,所述梯形导轨(140)的大端与储料箱(200)相邻,梯形导轨(140)的两侧对称开设有倾斜布置的导槽。
6.根据权利要求1所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,所述储料箱(200)的顶口位置处对称铰接有两个盖体(210)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,两个所述电机(500)的转动方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种沥青路面维修装置,其特征在于,多个碾压辊(420)竖直高度在沿远离梯形导轨(140)的方向上依次减小。
说明书 :
一种沥青路面维修装置
技术领域
背景技术
生剂”使沥青质量改进,并加入部分新的集料和沥青,重新加工回用。可以就地粉碎拌和,也
可以集中到工厂拌和,以厂拌热法加工者质量较好。然后将加工回收后的沥青原料运输至
沥青路面处理后留出的矩形坑洞中,进行压实作业。
洞处理完毕后需要进行表面处理,以保证修补后坑洞的表面与原来路面的高度一致,从而
降低了工作效率。
发明内容
高度进行调整,通过在安装盘上设置有多个碾压辊和挤压块,且设置有多个放料口二,这样
能够通过多次压实且多次放料的方式对坑洞进行修补,能够提高坑洞修补的质量,进而能
够提高坑洞修补的工作效率,且通过电动推杆能够对安装盘的水平位置进行调整,便于对
修补模块进行回收,使用便捷;利用多个碾压辊的竖直高度不同,能够对多次添加的沥青原
料逐层进行碾压,这样能够提高沥青原料碾压的质量,避免出现沥青原料溢出的情况。
位置处设置有修补模块,承载架的顶部固连有推把,承载架底部的四个拐角位置处均固连
有万向自锁轮;其中,
动连接有多个水平设置的碾压辊,安装盘底部的另一侧呈环形等角度开设有三个放料口
二,且安装盘上位于相邻两个放料口二之间均设置有挤压单元,安装盘上对应挤压单元位
置处均固连有液压缸,且液压缸的输出端与对应位置处的挤压单元传动连接;
开设有通孔,且通孔的内侧远离储料箱的一端转动连接有电动推杆,且电动推杆的输出端
与移动盘顶部转动连接,承载架的底部对称固连有两个电机,且两个电机的输出端均传动
连接有与安装盘的外侧接触使用的搓轮,承载架上对应储料箱的底部开设有放料口一;所
述储料箱的底部对应放料口一位置处卡接固定有电磁阀;使用时,首先向储料箱的内侧加
入适量的沥青原料,然后将承载架移动至工作区域后将万向自锁轮锁死,将储料箱底部的
电磁阀与坑洞相对,然后电动推杆推动移动盘对安装盘的位置进行调整,直至安装盘的外
侧与搓轮卡接固定,此时,一个放料口二与放料口一正对,碾压辊与地面相接触,可在承载
架上安装有控制器,利用控制器控制电磁阀、电动推杆和电机的启停,控制器控制电磁阀开
启,将适量的沥青原料通过放料口一和一个放料口二添加至坑洞中,然后控制器控制电磁
阀关闭,控制电机转动,从而能够带动安装盘转动,使得一个挤压单元与坑洞正对,控制器
再控制液压缸的输出端下移,电机关闭,从而能够利用挤压单元对坑洞中的沥青原料进行
压实,然后控制器再次控制电机开启,使得两个挤压单元之间的一个放料口二与放料口一
正对,电磁阀开启再次向坑洞中加入适量的沥青原料,然后使得另一个挤压单元进行压实
作业,然后电机继续转动,使得三个碾压辊依次对坑洞中的沥青原料进行碾压,这样能够通
过多次压实且多次放料的方式对坑洞进行修补,能够提高坑洞修补的质量,且能够提高坑
洞修补的工作效率,在维修完毕后,电动推杆的输出端收缩,重新使得安装盘移动至承载架
靠近推把一端的底部,使用便捷。
的底端均固连有挤压块;在液压缸推动匚型板下移时,匚型板推动挤压块同步下移,在挤压
块的底面与沥青原料接触时,压缩弹簧收到阻力处于压缩状态,因沥青原料之间存在间隙,
挤压块能够继续下移,在挤压块的底面与路面接触时,该挤压块的竖直位置保持不变,且在
液压缸的作用下,其余的挤压块继续下移对沥青原料进行压实,这样能够对不同尺寸的坑
洞进行压实作业,增大了该沥青路面维修装置修补不同尺寸坑洞的工作效率。
度;在挤压块与添加至坑洞之中的沥青原料进行压实时,利用限位板能够使得挤压块沿竖
向移动,避免挤压块移动时发生错位的情况,从而能够进一步提高挤压块对沥青原料的压
实质量。
固连的移动盘的竖直位置进行调整,便于对修补模块的位置进行调整,从而能够提高修补
模块的工作效率。
青滴落至承载架上。
原料碾压的质量,避免出现沥青原料溢出的情况。
个放料口二,这样能够通过多次压实且多次放料的方式对坑洞进行修补,能够提高坑洞修
补的质量,进而能够提高坑洞修补的工作效率,且通过电动推杆能够对安装盘的水平位置
进行调整,便于对修补模块进行回收,使用便捷;利用多个碾压辊的竖直高度不同,能够对
多次添加的沥青原料逐层进行碾压,这样能够提高沥青原料碾压的质量,避免出现沥青原
料溢出的情况。
继续下移,其余挤压块的底面与路面接触停止移动,这样能够对不同尺寸的坑洞进行压实
作业,增大了该沥青路面维修装置修补不同尺寸坑洞的工作效率;利用限位板能够使得挤
压块沿竖向移动,避免挤压块移动时发生错位的情况,从而能够提高挤压块对沥青原料的
压实质量。
附图说明
410、安装盘;411、放料口二;412、液压缸;420、碾压辊;430、挤压单元;431、匚型板;432、挤
压块;4321、限位板;433、压缩弹簧;440、移动盘;500、电机;510、搓轮。
具体实施方式
实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都
属于本发明保护的范围。
电池300,承载架100的底部对应储料箱200位置处设置有修补模块400,承载架100的顶部固
连有推把110,承载架100底部的四个拐角位置处均固连有万向自锁轮130;其中,
等角度转动连接有多个水平设置的碾压辊420,安装盘410底部的另一侧呈环形等角度开设
有三个放料口二411,且安装盘410上位于相邻两个放料口二411之间均设置有挤压单元
430,安装盘410上对应挤压单元430位置处均固连有液压缸412,且液压缸412的输出端与对
应位置处的挤压单元430传动连接;
于两个梯形导轨140之间开设有通孔120,且通孔120的内侧远离储料箱200的一端转动连接
有电动推杆150,且电动推杆150的输出端与移动盘440顶部转动连接,承载架100的底部对
称固连有两个电机500,且两个电机500的输出端均传动连接有与安装盘410的外侧接触使
用的搓轮510,承载架100上对应储料箱200的底部开设有放料口一101;储料箱200的底部对
应放料口一101位置处卡接固定有电磁阀;使用时,首先向储料箱200的内侧加入适量的沥
青原料,然后将承载架100移动至工作区域后将万向自锁轮130锁死,将储料箱200底部的电
磁阀与坑洞相对,然后电动推杆150推动移动盘440对安装盘410的位置进行调整,直至安装
盘410的外侧与搓轮510卡接固定,此时,一个放料口二411与放料口一101正对,碾压辊420
与地面相接触,可在承载架100上安装有控制器,利用控制器控制电磁阀、电动推杆150和电
机500的启停,控制器控制电磁阀开启,将适量的沥青原料通过放料口一101和一个放料口
二411添加至坑洞中,然后控制器控制电磁阀关闭,控制电机500转动,从而能够带动安装盘
410转动,使得一个挤压单元430与坑洞正对,控制器再控制液压缸412的输出端下移,电机
500关闭,从而能够利用挤压单元430对坑洞中的沥青原料进行压实,然后控制器再次控制
电机500开启,使得两个挤压单元430之间的一个放料口二411与放料口一101正对,电磁阀
开启再次向坑洞中加入适量的沥青原料,然后使得另一个挤压单元430进行压实作业,然后
电机500继续转动,使得三个碾压辊420依次对坑洞中的沥青原料进行碾压,这样能够通过
多次压实且多次放料的方式对坑洞进行修补,能够提高坑洞修补的质量,且能够提高坑洞
修补的工作效率,在维修完毕后,电动推杆150的输出端收缩,重新使得安装盘410移动至承
载架100靠近推把110一端的底部,使用便捷。
弹簧433的底端均固连有挤压块432;在液压缸412推动匚型板431下移时,匚型板431推动挤
压块432同步下移,在挤压块432的底面与沥青原料接触时,压缩弹簧433收到阻力处于压缩
状态,因沥青原料之间存在间隙,挤压块432能够继续下移,在挤压块432的底面与路面接触
时,该挤压块432的竖直位置保持不变,且在液压缸412的作用下,其余的挤压块432继续下
移对沥青原料进行压实,这样能够对不同尺寸的坑洞进行压实作业,增大了该沥青路面维
修装置修补不同尺寸坑洞的工作效率;挤压块432的横截面为正四边形,且任意相邻两个挤
压块432之间的间距范围为0‑1mm;保证挤压块432在下移过程中的稳定性,提高挤压块432
压实的质量;挤压块432与匚型板431相邻的一侧固连有限位板4321;限位板4321的一端与
匚型板431上对应位置处开设的矩形孔滑动嵌入连接,限位板4321的长度小于匚型板431内
侧的宽度;在挤压块432与添加至坑洞之中的沥青原料进行压实时,利用限位板4321能够使
得挤压块432沿竖向移动,避免挤压块432移动时发生错位的情况,从而能够进一步提高挤
压块432对沥青原料的压实质量;梯形导轨140的大端与储料箱200相邻,梯形导轨140的两
侧对称开设有倾斜布置的导槽;利用倾斜布置的导槽能够使得滑动块141在进行水平移动
的同时,对与滑动块141固连的移动盘440的竖直位置进行调整,便于对修补模块400的位置
进行调整,从而能够提高修补模块400的工作效率。
青滴落至承载架100上;两个电机500的转动方向相反;在电机500带动搓轮510转动时,两个
搓轮510均能够带动安装盘410转动,从而能够对沥青路面的坑洞进行修补作业;多个碾压
辊420竖直高度在沿远离梯形导轨140的方向上依次减小;利用多个碾压辊420的竖直高度
不同,能够在对多次添加的沥青原料逐层进行碾压,这样能够提高沥青原料碾压的质量,避
免出现沥青原料溢出的情况。
电磁阀与坑洞相对,然后电动推杆150推动移动盘440对安装盘410的位置进行调整,直至安
装盘410的外侧与搓轮510卡接固定,此时,一个放料口二411与放料口一101正对,碾压辊
420与地面相接触;
添加至坑洞中,然后控制器控制电磁阀关闭,控制电机500转动,从而能够带动安装盘410转
动,使得一个挤压单元430与坑洞正对,控制器再控制液压缸412的输出端下移,电机500关
闭,从而能够利用挤压单元430对坑洞中的沥青原料进行压实,然后控制器再次控制电机
500开启,使得两个挤压单元430之间的一个放料口二411与放料口一101正对,电磁阀开启
再次向坑洞中加入适量的沥青原料,然后使得另一个挤压单元430进行压实作业,然后电机
500继续转动,使得三个碾压辊420依次对坑洞中的沥青原料进行碾压,这样能够通过多次
压实且多次放料的方式对坑洞进行修补;
例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。