一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件

摘要

本发明涉及一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，属于建筑施工技术领域，包括中空的拉杆，所述拉杆内转动穿设有丝杆，所述丝杆为双向丝杆，所述拉杆的两端均沿拉杆的轴向开设有条形孔，所述条形孔内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块，所述抵接块螺纹套设于丝杆上。使用时，先将拉杆插入模板内，然后转动丝杆，丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动，直到抵接块与模板抵紧，实现固定模板的目的；同步驱动两抵接块运动，操作方便，降低耗费的时间，提高施工效率。

权利要求

1.一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：包括中空的拉杆(1)，所述拉杆(1)内转动穿设有丝杆(2)，所述丝杆(2)为双向丝杆，所述拉杆(1)的两端均沿拉杆(1)的轴向开设有条形孔(11)，所述条形孔(11)内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块(3)，所述抵接块(3)螺纹套设于丝杆(2)上；

所述抵接块(3)包括固定块(31)和活动块(32)，所述固定块(31)螺纹套设于丝杆(2)上，所述活动块(32)滑动套设于固定块(31)上，所述拉杆(1)内沿拉杆(1)的轴向固定设置有导向杆(12)，所述固定块(31)滑动套设于导向杆(12)上，所述条形孔(11)沿拉杆(1)长度方向的两端封闭设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述固定块(31)上设置有用于驱使活动块(32)向远离丝杆(2)的方向运动的压簧(311)，所述固定块(31)和活动块(32)上设置有用于防止活动块(32)脱离固定块(31)的防脱部(4)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述固定块(31)远离丝杆(2)的侧壁沿拉杆(1)的径向开设有安装槽(312)，所述压簧(311)设置于安装槽(312)内，压簧(311)的一端与安装槽(312)的底壁抵接，另一端与活动块(32)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述防脱部(4)包括挡块(41)和导向块(42)，所述固定块(31)的侧壁沿固定块(31)的长度方向开设有导向槽(313)，所述导向块(42)固定设置于活动块(32)上，导向块(42)与导向槽(313)滑移连接，所述挡块(41)固定设置于导向槽(313)内。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述活动块(32)靠近拉杆(1)端部的侧壁设置有导向斜面(321)，所述导向斜面(321)的长度不小于活动块(32)伸出条形孔(11)外的长度。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述丝杆(2)的一端设置有用于带动丝杆(2)转动的把手(5)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述丝杆(2)的端部固定设置有方形块(21)，所述把手(5)的一端固定设置有驱动块(51)，所述驱动块(51)开设有与方形块(21)卡接的方形槽(511)。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，其特征在于：所述驱动块(51)外转动套设有固定环(512)，所述拉杆(1)的端部开设有卡槽(13)，所述固定环(512)上固定设置有用于与卡槽(13)卡接的卡块(5121)，所述固定环(512)上固定设置有握把(5122)。

说明书

一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件。

背景技术

[0002] 随着我国大规模市政和房地产项目的大规模建设，其中混凝土模板拉杆使用越来越多，目前混凝土拉杆通常为拉片式， 拆模后使用焊枪或砂轮将露出混凝土拉杆割断,施
工人员劳动强度大,拉杆留在混凝土内,照成材料浪费，不能适用节能型现代化大规模房地
产混凝土施工要求。

[0003] 为此，申请公布号为CN104343238A的中国专利公开了一种房建墙体混凝土模板重复利用对穿拉杆，包括螺杆，在螺杆上套装有第一止浆垫板、第一螺帽和第二止浆板、第二
螺帽，的螺杆的一端设有螺杆旋转器。施工时，通过第一螺帽和第二螺帽与模板抵接，起到
限定模板位置的作用，待施工完毕，转动螺杆旋转器，以卸下螺杆，实现回收拉杆的目的。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷，因建筑墙体以及梁体数量较多，且每个墙体以及梁体均需要设置多根拉杆；而每根螺杆固定时，需要从螺杆的端部向内逐渐拧进螺
帽，直到螺帽与木板抵紧，每根螺杆至少拧进两个螺帽；拧进过程操作不便，耗费的时间较
长，导致整个施工效率较低。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，具有提高施工效率的优点。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，包括中空的拉杆，所述拉杆内转动穿设有丝杆，所述丝杆为双向丝杆，所述拉杆的两端均沿拉杆的轴向开设有条形孔，所述条
形孔内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块，所述抵接块螺纹套设于丝杆上。

[0008] 通过采用上述技术方案，使用时，先将拉杆插入模板内，然后转动丝杆，丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动，直到抵接块与模板抵紧，实现固定模板的目的；
同步驱动两抵接块运动，操作方便，降低耗费的时间，提高施工效率。

[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接块包括固定块和活动块，所述固定块螺纹套设于丝杆上，所述活动块滑动套设于固定块上，所述拉杆内沿拉杆的轴向
固定设置有导向杆，所述固定块滑动套设于导向杆上，所述条形孔沿拉杆长度方向的两端
封闭设置。

[0010] 通过采用上述技术方案，当需要拆模而回收拉杆时，转动丝杆，以使丝杆驱动两端的抵接块向拉杆的两端运动，直到运动条形孔靠近拉杆端部的一端时，按压活动块，以使活
动块缩回拉杆内，继续转动丝杆，使得抵接块继续向拉杆的端部运动一小段距离，使得抵接
块完全处于拉杆内，此时抽出拉杆即可，实现回收拉杆的目的，操作方便。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上设置有用于驱使活动块向远离丝杆的方向运动的压簧，所述固定块和活动块上设置有用于防止活动块脱离固定块
的防脱部。

[0012] 通过采用上述技术方案，固定模板施工时，丝杆带动抵接块向靠近模板的方向运动的过程中，当抵接块逐渐运动到条形孔处时，活动块在压簧的作用下，自动弹出条形孔，
以使活动块与模板抵接，实现限定模板位置的目的；无需工人手动拉出活动块，操作简单方
便，提高施工效率。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块远离丝杆的侧壁沿拉杆的径向开设有安装槽，所述压簧设置于安装槽内，压簧的一端与安装槽的底壁抵接，另一端与
活动块抵接。

[0014] 通过采用上述技术方案，将压簧设置于安装槽内，当活动块向拉杆内运动时，压簧被压缩，安装槽起到收纳压簧的作用，防止压簧被压缩过大而影响压簧的使用寿命。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防脱部包括挡块和导向块，所述固定块的侧壁沿固定块的长度方向开设有导向槽，所述导向块固定设置于活动块上，导向
块与导向槽滑移连接，所述挡块固定设置于导向槽内。

[0016] 通过采用上述技术方案，在活动块在压簧的作用下向拉杆外运动的过程中，导向块沿导向槽运动，当导向块与挡块抵接时，活动块位置限定，起到防止活动块脱离固定块的
目的。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动块靠近拉杆端部的侧壁设置有导向斜面，所述导向斜面的长度不小于活动块伸出条形孔外的长度。

[0018] 通过采用上述技术方案，在拆模时，丝杆驱动两抵接块向拉杆的端部运动时，当导向斜面与条形孔的孔壁接触后，导向斜面受力驱使活动块自动向拉杆内运动，直到完全处
于拉杆内，无需工人手动按压活动块，操作简单方便。

[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的一端设置有用于带动丝杆转动的把手。

[0020] 通过采用上述技术方案，把手的设置，便于工人手动转动丝杆，使用方便。

[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的端部固定设置有方形块，所述把手的一端固定设置有驱动块，所述驱动块开设有与方形块卡接的方形槽。

[0022] 通过采用上述技术方案，方形槽与方形块配合，使得转动把手能够带动丝杆转动；而把手能够脱离丝杆，在空间有限的施工位置时，可不必连续转动把手，每次转动一定角度
的把手即可，提高适应性。

[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动块外转动套设有固定环，所述拉杆的端部开设有卡槽，所述固定环上固定设置有用于与卡槽卡接的卡块，所述固定环
上固定设置有握把。

[0024] 通过采用上述技术方案，施工时，将驱动块套接在方形块上，同时使卡块与卡槽卡接，一只手保持握把不动，另一只手转动把手，实现带动丝杆转动的目的，握把与把手配合，
起到防止拉杆转动的目的，便于带动丝杆转动，操作方便。

[0025] 综上所述，本发明本包括以下至少一种有益技术效果：

[0026] 一、使用时，先将拉杆插入模板内，然后转动丝杆，丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动，直到抵接块与模板抵紧，实现固定模板的目的；同步驱动两抵接块运
动，操作方便，降低耗费的时间，提高施工效率；

[0027] 二、当需要拆模而回收拉杆时，转动丝杆，以使丝杆驱动两端的抵接块向拉杆的两端运动，直到运动条形孔靠近拉杆端部的一端时，按压活动块，以使活动块缩回拉杆内，继
续转动丝杆，使得抵接块继续向拉杆的端部运动一小段距离，使得抵接块完全处于拉杆内，
此时抽出拉杆即可，实现回收拉杆的目的，操作方便；

[0028] 三、在拆模时，丝杆驱动两抵接块向拉杆的端部运动时，当导向斜面与条形孔的孔壁接触后，导向斜面受力驱使活动块自动向拉杆内运动，直到完全处于拉杆内，无需工人手
动按压活动块，操作简单方便；

[0029] 四、施工时，将驱动块套接在方形块上，同时使卡块与卡槽卡接，一只手保持握把不动，另一只手转动把手，实现带动丝杆转动的目的，握把与把手配合，起到防止拉杆转动
的目的，便于带动丝杆转动，操作方便。

附图说明

[0030] 图1是本发明整体的结构示意图；

[0031] 图2是本发明的剖视图；

[0032] 图3是本发明抵接块的结构示意图。

[0033] 附图标记：1、拉杆；11、条形孔；12、导向杆；13、卡槽；2、丝杆；21、方形块；3、抵接块；31、固定块；311、压簧；312、安装槽；313、导向槽；32、活动块；321、导向斜面；4、防脱部；
41、挡块；42、导向块；5、把手；51、驱动块；511、方形槽；512、固定环；5121、卡块；5122、握把。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0035] 如图1、2所示，一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件，包括中空的拉杆1，拉杆1采用钢管制成；拉杆1内转动穿设有丝杆2，丝杆2同轴设置在拉杆1内；丝杆2为双向丝
杆，丝杆2两端的螺旋线相反。

[0036] 如图2所示，拉杆1的两端均沿拉杆1的轴向开设有条形孔11，拉杆1每一端均沿拉杆1的周向设置两个条形孔11；在其他实施例中，拉杆1每一端的条形孔11可以设置一个或
者多个。条形孔11沿拉杆1长度方向的两端封闭设置。条形孔11内滑动设置有用于与模板抵
接的抵接块3，抵接块3螺纹套设于丝杆2上。

[0037] 如图2、3所示，抵接块3包括固定块31和活动块32，固定块31螺纹套设于丝杆2上，活动块32滑动套设于固定块31上。活动块32向拉杆1内滑动到最大程度时，活动块32远离丝
杆2的一端到丝杆2的距离小于拉杆1内径的一半，即抵接块3能够完全处于拉杆1内。

[0038] 如图2、3所示，拉杆1内沿拉杆1的轴向固定设置有导向杆12，固定块31滑动套设于导向杆12上。以使抵接块3位于拉杆1内时，防止抵接块3转动。

[0039] 当需要拆模而回收拉杆1时，转动丝杆2，以使丝杆2驱动两端的抵接块3向拉杆1的两端运动，直到运动到条形孔11靠近拉杆1端部的一端时；按压活动块32，以使活动块32缩
回拉杆1内。继续转动丝杆2，使得抵接块3继续向拉杆1的端部运动一小段距离，使得抵接块
3完全处于拉杆1内，此时抽出拉杆1即可，实现回收拉杆1的目的，操作方便。

[0040] 其中，如图3所示，固定块31上设置有用于驱使活动块32向远离丝杆2的方向运动的压簧311，固定块31远离丝杆2的侧壁沿拉杆1的径向开设有安装槽312；压簧311设置于安
装槽312内，压簧311的一端与安装槽312的底壁抵接，另一端与活动块32抵接。

[0041] 将压簧311设置于安装槽312内，当活动块32向拉杆1内运动时，压簧311被压缩，安装槽312起到收纳压簧311的作用，防止压簧311被压缩过大而影响压簧311的使用寿命。

[0042] 固定模板施工时，丝杆2带动抵接块3向靠近模板的方向运动的过程中，当抵接块3逐渐运动到条形孔11处时，活动块32在压簧311的作用下，自动弹出条形孔11，以使活动块
32与模板抵接，实现限定模板位置的目的；无需工人手动拉出活动块32，操作简单方便，提
高施工效率。

[0043] 如图3所示，固定块31和活动块32上设置有用于防止活动块32脱离固定块31的防脱部4，防脱部4包括挡块41和导向块42。固定块31的侧壁沿固定块31的长度方向开设有导
向槽313，导向块42固定设置于活动块32上，导向块42与导向槽313滑移连接，挡块41固定设
置于导向槽313内。

[0044] 活动块32在压簧311的作用下向拉杆1外运动的过程中，导向块42沿导向槽313运动，当导向块42与挡块41抵接时，活动块32位置限定，起到防止活动块32脱离固定块31的目
的。

[0045] 如图2、3所示，活动块32靠近拉杆1端部的侧壁设置有导向斜面321，导向斜面321的长度不小于活动块32伸出条形孔11外的长度，导向斜面321沿拉杆1径向的长度不小于活
动块32伸出条形孔11外的长度，使得条形孔11的孔壁能够直接与导向斜面321接触。在拆模
时，丝杆2驱动两抵接块3向拉杆1的端部运动时，当导向斜面321与条形孔11的孔壁接触后，
导向斜面321受力驱使活动块32自动向拉杆1内运动，直到完全处于拉杆1内，无需工人手动
按压活动块32，操作简单方便。

[0046] 另外，如图2所示，为了便于转动丝杆2，丝杆2的一端设置有用于带动丝杆2转动的把手5，把手5与丝杆2可拆卸设置。丝杆2的端部固定设置有方形块21，把手5的一端固定设
置有驱动块51，驱动块51开设有与方形块21卡接的方形槽511，方形槽511与方形块21相适
配。

[0047] 方形槽511与方形块21配合，使得转动把手5能够带动丝杆2转动；而把手5能够脱离丝杆2，在空间有限的施工位置时，可不必连续转动把手5，每次转动一定角度的把手5即
可，提高适应性。

[0048] 其中，如图2所示，驱动块51外转动套设有固定环512，驱动块51的外壁沿驱动块51的周向开设有环形槽（图中未标示），固定环512套设于环形槽内。拉杆1的端部开设有卡槽
13，卡槽13从拉杆1的端壁沿拉杆1的轴向设置。固定环512上固定设置有用于与卡槽13卡接
的卡块5121，固定环512上固定设置有握把5122。

[0049] 施工时，将驱动块51套接在方形块21上，同时使卡块5121与卡槽13卡接，一只手保持握把5122不动，另一只手转动把手5，实现带动丝杆2转动的目的，握把5122与把手5配合，
起到防止拉杆1转动的目的，便于带动丝杆2转动，操作方便。

[0050] 具体工作过程：使用时，先将拉杆1插入模板内，然后转动丝杆2，丝杆2带动拉杆1两端的抵接块3同步向拉杆1的中部运动，直到抵接块3与模板抵紧，实现固定模板的目的；
同步驱动两抵接块3运动，操作方便，降低耗费的时间，提高施工效率。

[0051] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。