本发明涉及一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,属于建筑施工技术领域,包括中空的拉杆,所述拉杆内转动穿设有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述拉杆的两端均沿拉杆的轴向开设有条形孔,所述条形孔内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块,所述抵接块螺纹套设于丝杆上。使用时,先将拉杆插入模板内,然后转动丝杆,丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动,直到抵接块与模板抵紧,实现固定模板的目的;同步驱动两抵接块运动,操作方便,降低耗费的时间,提高施工效率。
1.一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:包括中空的拉杆(1),所述拉杆(1)内转动穿设有丝杆(2),所述丝杆(2)为双向丝杆,所述拉杆(1)的两端均沿拉杆(1)的轴向开设有条形孔(11),所述条形孔(11)内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块(3),所述抵接块(3)螺纹套设于丝杆(2)上;
所述抵接块(3)包括固定块(31)和活动块(32),所述固定块(31)螺纹套设于丝杆(2)上,所述活动块(32)滑动套设于固定块(31)上,所述拉杆(1)内沿拉杆(1)的轴向固定设置有导向杆(12),所述固定块(31)滑动套设于导向杆(12)上,所述条形孔(11)沿拉杆(1)长度方向的两端封闭设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述固定块(31)上设置有用于驱使活动块(32)向远离丝杆(2)的方向运动的压簧(311),所述固定块(31)和活动块(32)上设置有用于防止活动块(32)脱离固定块(31)的防脱部(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述固定块(31)远离丝杆(2)的侧壁沿拉杆(1)的径向开设有安装槽(312),所述压簧(311)设置于安装槽(312)内,压簧(311)的一端与安装槽(312)的底壁抵接,另一端与活动块(32)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述防脱部(4)包括挡块(41)和导向块(42),所述固定块(31)的侧壁沿固定块(31)的长度方向开设有导向槽(313),所述导向块(42)固定设置于活动块(32)上,导向块(42)与导向槽(313)滑移连接,所述挡块(41)固定设置于导向槽(313)内。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述活动块(32)靠近拉杆(1)端部的侧壁设置有导向斜面(321),所述导向斜面(321)的长度不小于活动块(32)伸出条形孔(11)外的长度。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述丝杆(2)的一端设置有用于带动丝杆(2)转动的把手(5)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述丝杆(2)的端部固定设置有方形块(21),所述把手(5)的一端固定设置有驱动块(51),所述驱动块(51)开设有与方形块(21)卡接的方形槽(511)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,其特征在于:所述驱动块(51)外转动套设有固定环(512),所述拉杆(1)的端部开设有卡槽(13),所述固定环(512)上固定设置有用于与卡槽(13)卡接的卡块(5121),所述固定环(512)上固定设置有握把(5122)。
一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件。
背景技术
[0002] 随着我国大规模市政和房地产项目的大规模建设,其中混凝土模板拉杆使用越来越多,目前混凝土拉杆通常为拉片式, 拆模后使用焊枪或砂轮将露出混凝土拉杆割断,施
工人员劳动强度大,拉杆留在混凝土内,照成材料浪费,不能适用节能型现代化大规模房地
产混凝土施工要求。
[0003] 为此,申请公布号为CN104343238A的中国专利公开了一种房建墙体混凝土模板重复利用对穿拉杆,包括螺杆,在螺杆上套装有第一止浆垫板、第一螺帽和第二止浆板、第二
螺帽,的螺杆的一端设有螺杆旋转器。施工时,通过第一螺帽和第二螺帽与模板抵接,起到
限定模板位置的作用,待施工完毕,转动螺杆旋转器,以卸下螺杆,实现回收拉杆的目的。
[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷,因建筑墙体以及梁体数量较多,且每个墙体以及梁体均需要设置多根拉杆;而每根螺杆固定时,需要从螺杆的端部向内逐渐拧进螺
帽,直到螺帽与木板抵紧,每根螺杆至少拧进两个螺帽;拧进过程操作不便,耗费的时间较
长,导致整个施工效率较低。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,具有提高施工效率的优点。
[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] 一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,包括中空的拉杆,所述拉杆内转动穿设有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述拉杆的两端均沿拉杆的轴向开设有条形孔,所述条
形孔内滑动设置有用于与模板抵接的抵接块,所述抵接块螺纹套设于丝杆上。
[0008] 通过采用上述技术方案,使用时,先将拉杆插入模板内,然后转动丝杆,丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动,直到抵接块与模板抵紧,实现固定模板的目的;
同步驱动两抵接块运动,操作方便,降低耗费的时间,提高施工效率。
[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接块包括固定块和活动块,所述固定块螺纹套设于丝杆上,所述活动块滑动套设于固定块上,所述拉杆内沿拉杆的轴向
固定设置有导向杆,所述固定块滑动套设于导向杆上,所述条形孔沿拉杆长度方向的两端
封闭设置。
[0010] 通过采用上述技术方案,当需要拆模而回收拉杆时,转动丝杆,以使丝杆驱动两端的抵接块向拉杆的两端运动,直到运动条形孔靠近拉杆端部的一端时,按压活动块,以使活
动块缩回拉杆内,继续转动丝杆,使得抵接块继续向拉杆的端部运动一小段距离,使得抵接
块完全处于拉杆内,此时抽出拉杆即可,实现回收拉杆的目的,操作方便。
[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块上设置有用于驱使活动块向远离丝杆的方向运动的压簧,所述固定块和活动块上设置有用于防止活动块脱离固定块
的防脱部。
[0012] 通过采用上述技术方案,固定模板施工时,丝杆带动抵接块向靠近模板的方向运动的过程中,当抵接块逐渐运动到条形孔处时,活动块在压簧的作用下,自动弹出条形孔,
以使活动块与模板抵接,实现限定模板位置的目的;无需工人手动拉出活动块,操作简单方
便,提高施工效率。
[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块远离丝杆的侧壁沿拉杆的径向开设有安装槽,所述压簧设置于安装槽内,压簧的一端与安装槽的底壁抵接,另一端与
活动块抵接。
[0014] 通过采用上述技术方案,将压簧设置于安装槽内,当活动块向拉杆内运动时,压簧被压缩,安装槽起到收纳压簧的作用,防止压簧被压缩过大而影响压簧的使用寿命。
[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防脱部包括挡块和导向块,所述固定块的侧壁沿固定块的长度方向开设有导向槽,所述导向块固定设置于活动块上,导向
块与导向槽滑移连接,所述挡块固定设置于导向槽内。
[0016] 通过采用上述技术方案,在活动块在压簧的作用下向拉杆外运动的过程中,导向块沿导向槽运动,当导向块与挡块抵接时,活动块位置限定,起到防止活动块脱离固定块的
目的。
[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动块靠近拉杆端部的侧壁设置有导向斜面,所述导向斜面的长度不小于活动块伸出条形孔外的长度。
[0018] 通过采用上述技术方案,在拆模时,丝杆驱动两抵接块向拉杆的端部运动时,当导向斜面与条形孔的孔壁接触后,导向斜面受力驱使活动块自动向拉杆内运动,直到完全处
于拉杆内,无需工人手动按压活动块,操作简单方便。
[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆的一端设置有用于带动丝杆转动的把手。
[0020] 通过采用上述技术方案,把手的设置,便于工人手动转动丝杆,使用方便。
[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆的端部固定设置有方形块,所述把手的一端固定设置有驱动块,所述驱动块开设有与方形块卡接的方形槽。
[0022] 通过采用上述技术方案,方形槽与方形块配合,使得转动把手能够带动丝杆转动;而把手能够脱离丝杆,在空间有限的施工位置时,可不必连续转动把手,每次转动一定角度
的把手即可,提高适应性。
[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动块外转动套设有固定环,所述拉杆的端部开设有卡槽,所述固定环上固定设置有用于与卡槽卡接的卡块,所述固定环
上固定设置有握把。
[0024] 通过采用上述技术方案,施工时,将驱动块套接在方形块上,同时使卡块与卡槽卡接,一只手保持握把不动,另一只手转动把手,实现带动丝杆转动的目的,握把与把手配合,
起到防止拉杆转动的目的,便于带动丝杆转动,操作方便。
[0025] 综上所述,本发明本包括以下至少一种有益技术效果:
[0026] 一、使用时,先将拉杆插入模板内,然后转动丝杆,丝杆带动拉杆两端的抵接块同步向拉杆的中部运动,直到抵接块与模板抵紧,实现固定模板的目的;同步驱动两抵接块运
动,操作方便,降低耗费的时间,提高施工效率;
[0027] 二、当需要拆模而回收拉杆时,转动丝杆,以使丝杆驱动两端的抵接块向拉杆的两端运动,直到运动条形孔靠近拉杆端部的一端时,按压活动块,以使活动块缩回拉杆内,继
续转动丝杆,使得抵接块继续向拉杆的端部运动一小段距离,使得抵接块完全处于拉杆内,
此时抽出拉杆即可,实现回收拉杆的目的,操作方便;
[0028] 三、在拆模时,丝杆驱动两抵接块向拉杆的端部运动时,当导向斜面与条形孔的孔壁接触后,导向斜面受力驱使活动块自动向拉杆内运动,直到完全处于拉杆内,无需工人手
动按压活动块,操作简单方便;
[0029] 四、施工时,将驱动块套接在方形块上,同时使卡块与卡槽卡接,一只手保持握把不动,另一只手转动把手,实现带动丝杆转动的目的,握把与把手配合,起到防止拉杆转动
的目的,便于带动丝杆转动,操作方便。
附图说明
[0030] 图1是本发明整体的结构示意图;
[0031] 图2是本发明的剖视图;
[0032] 图3是本发明抵接块的结构示意图。
[0033] 附图标记:1、拉杆;11、条形孔;12、导向杆;13、卡槽;2、丝杆;21、方形块;3、抵接块;31、固定块;311、压簧;312、安装槽;313、导向槽;32、活动块;321、导向斜面;4、防脱部;
41、挡块;42、导向块;5、把手;51、驱动块;511、方形槽;512、固定环;5121、卡块;5122、握把。
具体实施方式
[0034] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0035] 如图1、2所示,一种钢筋模板一体化墙体模板对拉连接杆件,包括中空的拉杆1,拉杆1采用钢管制成;拉杆1内转动穿设有丝杆2,丝杆2同轴设置在拉杆1内;丝杆2为双向丝
杆,丝杆2两端的螺旋线相反。
[0036] 如图2所示,拉杆1的两端均沿拉杆1的轴向开设有条形孔11,拉杆1每一端均沿拉杆1的周向设置两个条形孔11;在其他实施例中,拉杆1每一端的条形孔11可以设置一个或
者多个。条形孔11沿拉杆1长度方向的两端封闭设置。条形孔11内滑动设置有用于与模板抵
接的抵接块3,抵接块3螺纹套设于丝杆2上。
[0037] 如图2、3所示,抵接块3包括固定块31和活动块32,固定块31螺纹套设于丝杆2上,活动块32滑动套设于固定块31上。活动块32向拉杆1内滑动到最大程度时,活动块32远离丝
杆2的一端到丝杆2的距离小于拉杆1内径的一半,即抵接块3能够完全处于拉杆1内。
[0038] 如图2、3所示,拉杆1内沿拉杆1的轴向固定设置有导向杆12,固定块31滑动套设于导向杆12上。以使抵接块3位于拉杆1内时,防止抵接块3转动。
[0039] 当需要拆模而回收拉杆1时,转动丝杆2,以使丝杆2驱动两端的抵接块3向拉杆1的两端运动,直到运动到条形孔11靠近拉杆1端部的一端时;按压活动块32,以使活动块32缩
回拉杆1内。继续转动丝杆2,使得抵接块3继续向拉杆1的端部运动一小段距离,使得抵接块
3完全处于拉杆1内,此时抽出拉杆1即可,实现回收拉杆1的目的,操作方便。
[0040] 其中,如图3所示,固定块31上设置有用于驱使活动块32向远离丝杆2的方向运动的压簧311,固定块31远离丝杆2的侧壁沿拉杆1的径向开设有安装槽312;压簧311设置于安
装槽312内,压簧311的一端与安装槽312的底壁抵接,另一端与活动块32抵接。
[0041] 将压簧311设置于安装槽312内,当活动块32向拉杆1内运动时,压簧311被压缩,安装槽312起到收纳压簧311的作用,防止压簧311被压缩过大而影响压簧311的使用寿命。
[0042] 固定模板施工时,丝杆2带动抵接块3向靠近模板的方向运动的过程中,当抵接块3逐渐运动到条形孔11处时,活动块32在压簧311的作用下,自动弹出条形孔11,以使活动块
32与模板抵接,实现限定模板位置的目的;无需工人手动拉出活动块32,操作简单方便,提
高施工效率。
[0043] 如图3所示,固定块31和活动块32上设置有用于防止活动块32脱离固定块31的防脱部4,防脱部4包括挡块41和导向块42。固定块31的侧壁沿固定块31的长度方向开设有导
向槽313,导向块42固定设置于活动块32上,导向块42与导向槽313滑移连接,挡块41固定设
置于导向槽313内。
[0044] 活动块32在压簧311的作用下向拉杆1外运动的过程中,导向块42沿导向槽313运动,当导向块42与挡块41抵接时,活动块32位置限定,起到防止活动块32脱离固定块31的目
的。
[0045] 如图2、3所示,活动块32靠近拉杆1端部的侧壁设置有导向斜面321,导向斜面321的长度不小于活动块32伸出条形孔11外的长度,导向斜面321沿拉杆1径向的长度不小于活
动块32伸出条形孔11外的长度,使得条形孔11的孔壁能够直接与导向斜面321接触。在拆模
时,丝杆2驱动两抵接块3向拉杆1的端部运动时,当导向斜面321与条形孔11的孔壁接触后,
导向斜面321受力驱使活动块32自动向拉杆1内运动,直到完全处于拉杆1内,无需工人手动
按压活动块32,操作简单方便。
[0046] 另外,如图2所示,为了便于转动丝杆2,丝杆2的一端设置有用于带动丝杆2转动的把手5,把手5与丝杆2可拆卸设置。丝杆2的端部固定设置有方形块21,把手5的一端固定设
置有驱动块51,驱动块51开设有与方形块21卡接的方形槽511,方形槽511与方形块21相适
配。
[0047] 方形槽511与方形块21配合,使得转动把手5能够带动丝杆2转动;而把手5能够脱离丝杆2,在空间有限的施工位置时,可不必连续转动把手5,每次转动一定角度的把手5即
可,提高适应性。
[0048] 其中,如图2所示,驱动块51外转动套设有固定环512,驱动块51的外壁沿驱动块51的周向开设有环形槽(图中未标示),固定环512套设于环形槽内。拉杆1的端部开设有卡槽
13,卡槽13从拉杆1的端壁沿拉杆1的轴向设置。固定环512上固定设置有用于与卡槽13卡接
的卡块5121,固定环512上固定设置有握把5122。
[0049] 施工时,将驱动块51套接在方形块21上,同时使卡块5121与卡槽13卡接,一只手保持握把5122不动,另一只手转动把手5,实现带动丝杆2转动的目的,握把5122与把手5配合,
起到防止拉杆1转动的目的,便于带动丝杆2转动,操作方便。
[0050] 具体工作过程:使用时,先将拉杆1插入模板内,然后转动丝杆2,丝杆2带动拉杆1两端的抵接块3同步向拉杆1的中部运动,直到抵接块3与模板抵紧,实现固定模板的目的;
同步驱动两抵接块3运动,操作方便,降低耗费的时间,提高施工效率。
[0051] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之
内。