钣金表面快速换色喷涂系统转让专利
申请号 : CN202010387874.2
文献号 : CN111389629B
文献日 : 2021-05-11
发明人 : 徐国华
申请人 : 新昌县佛虑机械配件厂
摘要 :
权利要求 :
1.一种钣金表面快速换色喷涂系统,包括喷涂结构和换色结构及若干不同颜色的涂料存放盒,其特征在于:所述换色结构包括壳体,在所述壳体的内腔顶壁上均匀开设有至少三个圆形凹孔,在所述圆形凹孔的内壁上设置有竖直导向槽,在所述圆形凹槽内设置有圆柱块,在所述圆柱块的侧壁上固定有导向滑块,所述导向滑块处于所述竖直导向槽内且所述导向滑块的顶部与所述竖直导向槽的顶壁之间固定有抵压弹簧,在所述圆柱块的底面固定有进料端子,所述进料端子通过导料管与涂料存放盒内泵体相连接且导料管穿过圆柱块的中心,在所述壳体的底壁上固定有与所述涂料存放盒相连通的回料插接端口,所述回料插接端口与进料端子相对应且处于进料端子的正下方,所述进料端子在抵压弹簧的作用下插入所述回料插接端口内,在所述壳体的底壁上开设有平移凹槽,在所述平移凹槽的侧部分别固定有与回料插接端口位置相连通的导向凹槽,在所述平移凹槽内设置有与喷涂结构相连接的滑块,在所述滑块上固定有连接端板,在所述连接端板的顶面开设有连接端口,所述滑块在移动时选择对应的导向凹槽并推入,此时连接端板会抵压进料端子并使进料端子向上移动压缩抵压弹簧同时使进料端子逐渐进入连接端口内与喷涂结构相连通。
2.根据权利要求1所述的钣金表面快速换色喷涂系统,其特征在于:在所述滑块的底面固定有小鼓风口,在所述壳体的外部固定有与所述小鼓风口相连接的鼓风机,所述进料端子卡入所述连接端口内时,所述小鼓风口与对应的回料插接端口相连通。
3.根据权利要求2所述的钣金表面快速换色喷涂系统,其特征在于:所述进料端子的底端为半球形面,所述连接端板的顶面为楔形面,所述连接端板在导向凹槽内移动时,所述半球形面在楔形面上移动。
4.根据权利要求3所述的钣金表面快速换色喷涂系统,其特征在于:所述平移凹槽和导向凹槽的截面为倒T字形,所述滑块包括底部圆盘和固定在底部圆盘中心的支柱杆,所述底部圆盘处于平移凹槽和导向凹槽的倒T字形横向部内。
5.根据权利要求4所述的钣金表面快速换色喷涂系统,其特征在于:在所述进料端子的外表面包裹有橡胶表层。
6.根据权利要求5所述的钣金表面快速换色喷涂系统,其特征在于:在所述壳体的外壁上固定有鼓风机启停按钮。
说明书 :
钣金表面快速换色喷涂系统
技术领域
背景技术
色阀进行调节,其虽然可以满足换色操作,但是由于换色阀与喷枪之间的管道距离较长,每
次换色时必须先将该管道中前一种颜色的涂料清洗干净,因此需要的换色时间比较长,通
常需要120s的时间,其中包括清洗时
喷涂时存在涂料沉淀隐患;故而适用性和实用性受到限制,难以满足市场的需求。
发明内容
上均匀开设有至少三个圆形凹孔,在所述圆形凹孔的内壁上设置有竖直导向槽,在所述圆
形凹槽内设置有圆柱块,在所述圆柱块的侧壁上固定有导向滑块,所述导向滑块处于所述
竖直导向槽内且所述导向滑块的顶部与所述竖直导向槽的顶壁之间固定有抵压弹簧,在所
述圆柱块的底面固定有进料端子,所述进料端子通过导料管与涂料存放盒内泵体相连接且
导料管穿过圆柱块的中心,在所述壳体的底壁上固定有与所述涂料存放盒相连通的回料插
接端口,所述回料插接端口与进料端子相对应且处于进料端子的正下方,所述回料插接端
口在抵压弹簧的作用下插入所述回料插接端口内,在所述壳体的底壁上开设有平移凹槽,
在所述平移凹槽的侧部分别固定有与回料插接端口位置相连通的导向凹槽,在所述平移凹
槽内设置有与喷涂结构相连接的滑块,在所述滑块上固定有连接端板,在所述连接端板的
顶面开设有连接端口,所述滑块在移动时选择对应的导向凹槽并推入,此时连接端板会抵
压进料端子并使进料端子向上移动压缩抵压弹簧同时使进料端子逐渐进入连接端口内与
喷涂结构相连通。
口相连通。
有利于防止进料管内出现涂料沉淀造成堵塞的情况,在使用时通过滑块带动连接端口动作
与其中对应的进料端子相连通,从而实现喷涂操作,保证了使用稳定性和可靠性,适用性强
且实用性好;而且还设置有小鼓风口,在连接端口与进料端子相连接时,小鼓风口与回料插
接端口相连接,有利于防止回料管内出现涂料沉淀及堵塞的情况,保证了使用可靠性,实用
性强。
附图说明
6、滑块7、连接端板8、连接端口9、小鼓风口10、鼓风机11。
具体实施方式
色结构2包括壳体21,在所述壳体的内腔顶壁上均匀开设有至少三个圆形凹孔22,在所述圆
形凹孔的内壁上设置有竖直导向槽23,在所述圆形凹槽内设置有圆柱块24,在所述圆柱块
的侧壁上固定有导向滑块25,所述导向滑块处于所述竖直导向槽内且所述导向滑块的顶部
与所述竖直导向槽的顶壁之间固定有抵压弹簧26,在所述圆柱块的底面固定有进料端子
27,所述进料端子通过导料管与涂料存放盒内泵体相连接且导料管穿过圆柱块的中心,在
所述壳体的底壁上固定有与所述涂料存放盒相连通的回料插接端口4,所述回料插接端口
与进料端子相对应且处于进料端子的正下方,所述回料插接端口在抵压弹簧的作用下插入
所述回料插接端口内,在所述壳体的底壁上开设有平移凹槽5,在所述平移凹槽的侧部分别
固定有与回料插接端口位置相连通的导向凹槽6,在所述平移凹槽内设置有与喷涂结构相
连接的滑块7,在所述滑块上固定有连接端板8,在所述连接端板的顶面开设有连接端口9,
所述滑块在移动时选择对应的导向凹槽并推入,此时连接端板会抵压进料端子并使进料端
子向上移动压缩抵压弹簧同时使进料端子逐渐进入连接端口内与喷涂结构相连通。
接端口相连通。
现涂料沉淀造成堵塞的情况,在使用时通过滑块带动连接端口动作与其中对应的进料端子
相连通,从而实现喷涂操作,保证了使用稳定性和可靠性,适用性强且实用性好;而且还设
置有小鼓风口,在连接端口与进料端子相连接时,小鼓风口与回料插接端口相连接,有利于
防止回料管内出现涂料沉淀及堵塞的情况,保证了使用可靠性,实用性强。
的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规
的型号,故在此不再作出具体叙述。
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些
属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。