一种多工位同步精准定位的水转印设备

摘要

本发明公开了一种多工位同步精准定位的水转印设备，包括水箱、水转印装置及除膜装置；所述水转印装置包括定位机构和多个夹持机构；所述定位机构包括电动轨道、移动板、拨动组件、套设于所述移动板内的第一丝杆、套设于所述第一丝杆外的第二丝杆、第一加固件、套设于所述第二丝杆外的固定盘及第二加固件；所述第二丝杆与所述第一丝杆相啮合；多个夹持机构沿所述固定盘周向等间距分布于所述固定盘上。本发明将多工位设于固定盘上，通过带动固定盘旋转实现多工位的入水角度的同步变化和不同工位的切换，同时设置电动轨道和在第一丝杆外套设第二丝杆，实现工件入水位置的精准定位，印花位置准确，提高了印花质量。

权利要求

1.一种多工位同步精准定位的水转印设备，包括水箱(1)、设于所述水箱(1)上方的水转印装置及设于水箱(1)上的除膜装置(2)；其特征在于：所述水转印装置包括定位机构(3)和设于所述定位机构(3)上的多个夹持机构(4)；所述定位机构(3)包括设于所述水箱(1)其中一侧壁上的电动轨道(31)、设于所述电动轨道(31)上的移动板(32)、设于所述移动板(32)上的拨动组件(33)、可转动地套设于所述移动板(32)内的第一丝杆(34)、套设于所述第一丝杆(34)外的第二丝杆(35)、分别设于所述第二丝杆(35)两端的两个第一加固件(36)、套设于所述第二丝杆(35)外的固定盘(37)及分别设于所述固定盘(37)两端的两个第二加固件(38)；所述第二丝杆(35)与所述第一丝杆(34)相啮合；多个夹持机构(4)沿所述固定盘(37)周向等间距分布于所述固定盘(37)上；

所述水箱(1)包括内箱体(11)、设于所述内箱体(11)左端的伸缩板(13)、设于所述内箱体(11)前侧壁和右侧壁外的外箱体(14)；所述伸缩板(13)的上底面高于所述内箱体(11)的上底面，且所述伸缩板(13)的下底面高于所述内箱体(11)的下底面；所述外箱体(14)靠近所述内箱体(11)的侧壁低于所述外箱体(14)远离所述内箱体(11)的侧壁；

所述除膜装置(2)包括水循环机构(21)、设于所述内箱体(11)内的震荡机构及设于所述外箱体(14)内的过滤机构(22)；所述震荡机构包括设于所述内箱体(11)底部的罩盘(23)、沿所述罩盘(23)周向等间距分布于所述罩盘(23)侧壁内的多个人字形斜槽(24)、设于所述罩盘(23)上的涡状盘(25)及设于所述内箱体(11)侧壁上的下压机构(26)；所述涡状盘(25)的上下两个端面均为斜面；所述下压机构(26)包括固定条(261)、与所述固定条(261)等大的弹性条(262)及连接所述弹性条(262)与所述固定条(261)的多个第二弹性件(263)。

2.根据权利要求1所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹具(41)、连接所述夹具(41)与所述固定盘(37)的伸缩件(42)、分别设于所述伸缩件(42)左右两侧壁内的两组锁定组件(43)及设于所述伸缩件(42)上的开合组件(44)。

3.根据权利要求2所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述锁定组件(43)包括嵌设于所述伸缩件(42)端部的按动件(431)、设于所述按动件(431)靠近所述伸缩件(42)中心处一侧的多个第一弹性件(432)、套设于所述第一弹性件(432)外的环形件(433)、与所述环形件(433)相适配的环形槽(434)及设于所述固定盘(37)上的开槽(435)；

所述按动件(431)两端具有等大的两个凸起部；所述开槽(435)具有与所述按动件(431)相适配的两个凹部。

4.根据权利要求2所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述开合组件(44)包括套设于所述伸缩件(42)外的固定环(441)、活动连接于所述固定环(441)上的多个第一展开杆(442)、设于多个第一展开杆(442)两两之间的多个弹性布(443)、设于所述弹性布(443)上的多个开孔(444)及连接所述第一展开杆(442)与所述伸缩件(42)的第二展开杆(445)；所述第二展开杆(445)一端活动连接于所述伸缩件(42)上，另一端可移动地嵌设于所述第一展开杆(442)上。

5.根据权利要求1所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述过滤机构(22)包括过滤板(221)和设于所述过滤板(221)下方的多个疏通件(222)；所述疏通件(222)在竖直方向上正对所述过滤板(221)的过滤孔；所述过滤板(221)材质密度小于水的密度。

6.根据权利要求1所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述水循环机构(21)包括抽水泵(211)、设于所述抽水泵(211)两侧的抽水管(212)和进水管(213)；所述抽水管(212)一端连通所述外箱体(14)，另一端连通所述抽水泵(211)抽水口；所述进水管(213)一端连通所述抽水泵(211)排水口，另一端连通所述罩盘(23)且位于所述罩盘(23)中部。

7.根据权利要求1所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述拨动组件(33)包括设于所述移动板(32)上的电机架(331)、设于所述电机架(331)内的电机(332)、与所述电机(332)转动杆相连的转盘(333)、设于所述转盘(333)上的拨动臂(334)、设于所述拨动臂(334)上的拨动柱(335)、与所述转盘(333)相贴合的拨动盘(336)及设于所述拨动盘(336)上的多个弧形槽(337)与多个拨动槽(338)；所述拨动盘(336)与所述第一丝杆(34)相连；所述弧形槽(337)、拨动槽(338)的个数与所述夹持机构(4)的个数相同；所述弧形槽(337)的形状与所述转盘(333)的形状相适配；所述拨动槽(338)的形状与所述拨动柱(335)的形状相适配。

8.根据权利要求1所述的多工位同步精准定位的水转印设备，其特征在于：所述伸缩板(13)包括与所述内箱体(11)相连的上罩壳(131)、嵌设于所述上罩壳(131)内的下罩壳(132)及连接所述上罩壳(131)与所述下罩壳(132)的多个第三弹性件(133)；所述上罩壳(131)的上底面与所述下罩壳(132)的上底面具有间距。

说明书

一种多工位同步精准定位的水转印设备

技术领域

[0001] 本发明属于水转印设备技术领域，尤其是涉及一种多工位同步精准定位的水转印设备。

背景技术

[0002] 现有的水转印普遍是采用工人手拿工件进行入水印花的方式，这种方式存在以下弊端：一个工人一次只能操作一个工件，影响印花的效率、工人劳动强度大，且工人在对工
件进行水转印的过程中，与水转印图案接触，对工人的健康十分不利，最为关键的，现有的
不同工件对入水角度和与印花图案的接触部位均有不同要求，没有经验的操作人员很难把
握，而熟练的操作人员也很难做到精准把控，造成工件印花部位偏移，影响印花质量。

发明内容

[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高印花质量的多工位同步精准定位的水转印设备。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多工位同步精准定位的水转印设备，包括水箱、设于所述水箱上方的水转印装置及设于水箱上的除膜装置；所述水转印
装置包括定位机构和设于所述定位机构上的多个夹持机构；所述定位机构包括设于所述水
箱其中一侧壁上的电动轨道、设于所述电动轨道上的移动板、设于所述移动板上的拨动组
件、可转动地套设于所述移动板内的第一丝杆、套设于所述第一丝杆外的第二丝杆、分别设
于所述第二丝杆两端的两个第一加固件、套设于所述第二丝杆外的固定盘及分别设于所述
固定盘两端的两个第二加固件；所述第二丝杆与所述第一丝杆相啮合；多个夹持机构沿所
述固定盘周向等间距分布于所述固定盘上。

[0005] 印花时，拨动组件将印花完成的夹持机构与待印花的夹持机构进行切换，在处于印花工位的夹持机构印花过程中，其余夹持机构重新装夹上工件；当本批次工件全部印花
完毕时，若需要调整新工件的入水角度和入水位置，松开第二加固件，将固定盘转动到合适
的角度，进行入水角度的调整，再将第二加固件拧紧；入水角度调整完毕后，启动电动轨道，
电动轨道带动移动板移动，进行沿水箱长度方向上的位置调整，松开两个第一加固件，握紧
第二丝杆使其不发生转动，转动第一丝杆，第一丝杆带动第二丝杆沿第一丝杆长度方向移
动，进行沿水箱宽度方向上的位置调整；通过将多工位设于固定盘上，带动固定盘旋转实现
多工位的入水角度的同步变化，使得设备满足不同入水角度的工件加工要求，增大了设备
的适用范围；通过设置拨动机构，实现不同工位的切换，原先分步操作的工件的装夹与印花
可同步进行操作，提高了生产效率；通过设置电动轨道和在第一丝杆外套设第二丝杆，对固
定盘位置沿水箱长度方向、沿水箱宽度方向上分别进行调整，从而带动多个夹持机构同步
进行位置调整，实现工件入水位置的精准定位，印花位置准确，提高了印花质量。

[0006] 所述夹持机构包括夹具、连接所述夹具与所述固定盘的伸缩件、分别设于所述伸缩件左右两侧壁内的两组锁定组件及设于所述伸缩件上的开合组件。

[0007] 印花时，伸缩件伸长，将处于印花工位的夹具缓缓推入水中，进行工件的水转印；通过设置夹持机构，模拟人手对工件进行入水印花操作，多台设备同步进行，可进行多个工
件的同时批量印花，提高印花效率；同时避免了工人与水转印膜接触，保障了工人的健康。

[0008] 所述锁定组件包括嵌设于所述伸缩件端部的按动件、设于所述按动件靠近所述伸缩件中心处一侧的多个第一弹性件、套设于所述第一弹性件外的环形件、与所述环形件相
适配的环形槽及设于所述固定盘上的开槽；所述按动件两端具有等大的两个凸起部；所述
开槽具有与所述按动件相适配的两个凹部。

[0009] 拆卸夹持机构时，将按动件处于上方的凸起部往所述伸缩件内部按动，第一弹性件受到挤压，进行收缩，环形件嵌于所述环形槽内，沿着环形槽长度方向移动，带动按动件
处于下方的凸起部发生同步位移，露出部分移动至伸缩件内部，使得按动件不再卡住开槽，
将伸缩件拿出，拿出后将按住按动件的手松开，第一弹性件恢复原长，带动按动件复位；安
装夹持机构时，重复上述操作，将伸缩件放入开槽内，放入后将按住按动件的手松开，第一
弹性件恢复原长，带动按动件复位，从而按动件处于下方的凸起部重新卡在开槽内，对伸缩
件进行固定；通过设置锁定组件，使得夹持机构方便拆卸，便于对夹持机构进行清洗或更
换；通过设置环形件及环形槽，确保将按动件处于上方的凸起部往所述伸缩件内部按动时，
按动件不会朝按动的一端倾斜，保证按动件处于下方的凸起部能够发生同步的位移，确保
了按动件能够精准地脱离卡位，显著降低锁定组件使用过程中的故障率。

[0010] 所述开合组件包括套设于所述伸缩件外的固定环、活动连接于所述固定环上的多个第一展开杆、设于多个第一展开杆两两之间的多个弹性布、设于所述弹性布上的多个开
孔及连接所述第一展开杆与所述伸缩件的第二展开杆；所述第二展开杆一端活动连接于所
述伸缩件上，另一端可移动地嵌设于所述第一展开杆上。

[0011] 当夹持机构入水时，水对弹性布的阻力方向与开合组件的合上方向一致，开合组件处于合上状态，当夹持机构出水时，在出水过程中，水对弹性布的阻力与开合组件的合上
方向相反，在水的阻力作用下，第一展开杆打开，带动弹性布拉伸，替夹具抵挡水面上漂浮
的膜渣，同时包笼更多的水进入开合组件内，第二展开杆在第一展开杆的带动下朝第一展
开杆远离固定环的一端移动，对第一展开杆进行支撑；当夹持机构露出水面后，开合组件内
的水通过开孔洒落，对夹具进行清洗；通过设置开合组件，在夹具出水时自动打开，为夹具
提供防护，避免膜渣粘附到夹具上，并在夹具出水后自动出水，对夹具进行清洗，确保了夹
具不受到膜渣污染，确保了夹具的干净，从而在夹具夹持工件时，确保工件表面不受膜渣污
染，保障了工件的质量。

[0012] 所述水箱包括内箱体、设于所述内箱体左端的伸缩板、设于所述内箱体前侧壁和右侧壁外的外箱体；所述伸缩板的上底面高于所述内箱体的上底面，且所述伸缩板的下底
面高于所述内箱体的下底面；所述外箱体靠近所述内箱体的侧壁低于所述外箱体远离所述
内箱体的侧壁。

[0013] 工件表面印上印花后，启动电动轨道，电动轨道带动夹具在水中继续前移，将工件从伸缩板的一端移动至另一端，由于伸缩板的阻挡，伸缩板一侧的膜渣无法进入到伸缩板
的另一侧，操作人员从伸缩板的另一侧将工件从夹具中拿出，取出工件；通过设置伸缩板，
将水箱上部隔离成两部分，使得膜渣无法进入干净水域，从而使得取出工件时操作人员不
会沾到膜渣，保证了操作人员的健康；通过将所述外箱体靠近所述内箱体的侧壁设置成低
于所述外箱体远离所述内箱体的侧壁，使得除膜时溢出的膜渣能够顺利从内箱体进入外箱
体，保证除膜过程顺利进行。

[0014] 所述除膜装置包括水循环机构、设于所述内箱体内的震荡机构及设于所述外箱体内的过滤机构；所述震荡机构包括设于所述内箱体底部的罩盘、沿所述罩盘周向等间距分
布于所述罩盘侧壁内的多个人字形斜槽、设于所述罩盘上的涡状盘及设于所述内箱体侧壁
上的下压机构；所述涡状盘的上下两个端面均为斜面；所述下压机构包括固定条、与所述固
定条等大的弹性条及连接所述弹性条与所述固定条的多个第二弹性件。

[0015] 当水通过水循环机构进入罩盘后，通过人字形斜槽进入到罩盘外部水域，水在经过人字形斜槽的过程中，水对人字形斜槽的作用力的分力沿罩盘切线方向，带动罩盘转动，
罩盘转动带动涡状盘转动，涡状盘对水进行搅动，使得水面上漂浮的膜渣朝同一方向上进
行转动，由于涡状盘的上下两个端面均为斜面，在涡状盘转动过程中，水对涡状盘的作用力
的分力竖直向上，带动涡状盘向上移动，进行拉伸，拉伸后的涡状盘下端小、上端大，在涡状
盘对水进行搅动时，水面上的膜渣在转动的同时产生离心移动，和溢出的水一起，从内箱体
进入外箱体中，涡状盘最外圈的端部在转动过程中，间歇地碰到弹性条，弹性条对涡状盘最
外圈的端部产生斜向下的反作用力，使得涡状盘进行间接性的轻微的向下收缩，当涡状盘
最外圈的端部离开弹性条后，涡状盘在水的所用下继续上抬至原先高度；通过设置下压机
构，使得涡状盘在转动过程中间接性地进行竖直方向上的收缩与伸长，从而使得水面产生
上、下整体波动，由于水循环机构是持续进行的，但水面波动是间歇性的，且水面的波动程
度造成的溢水量比水循环进、出水的量大得多，从而实现在水面上抬时将膜渣溢出至外箱
体内，保证了水转印后水面膜渣的有效清除。

[0016] 所述过滤机构包括过滤板和设于所述过滤板下方的多个疏通件；所述疏通件在竖直方向上正对所述过滤板的过滤孔；所述过滤板材质密度小于水的密度。

[0017] 由于过滤板材质密度小于水的密度，过滤板漂浮在水面上，设备初始运转时，在外箱体内注入部分水，使得过滤板正好处于所述疏通件上端；当内箱体中的水在震荡机构的
作用下产生上、下间歇性的波动时，在水面处于上抬状态时，膜渣和溢出的水一起，涌进外
箱体内，水通过过滤板进入过滤板下方，过滤板下方的水位升高，将过滤板上抬，当内箱体
的水位下降时，外箱体不再受到内箱体溢出的水的补充，在水循环机构的作用下，外箱体内
的液位下降，过滤板下移，由于疏通件在竖直方向上正对所述过滤板的过滤孔，疏通件穿设
在下移后的过滤板内，对过滤板上的过滤孔进行疏通，防止膜渣堵塞过滤孔；通过设置过滤
机构，为水循环机构提供去除膜渣后的水，实现水的不断循环使用，节约水资源；通过设置
疏通件，自动对过滤板上的过滤孔进行疏通，保障过滤板在对水和膜渣分离时的顺畅，保证
设备的稳定运行。

[0018] 所述水循环机构包括抽水泵、设于所述抽水泵两侧的抽水管和进水管；所述抽水管一端连通所述外箱体，另一端连通所述抽水泵抽水口；所述进水管一端连通所述抽水泵
排水口，另一端连通所述罩盘且位于所述罩盘中部。

[0019] 当水转印完毕后，进行膜渣清除时，开启抽水泵，将外箱体中过滤好的水抽至内箱体，水依次经过抽水管、进水管、罩盘、内箱体，再次溢出至外箱体，构成了水的循环闭路，同
时，通过将水设置成从内箱体底部中部进入，也能辅助震荡机构将水从内箱体上方顺利溢
出。

[0020] 所述拨动组件包括设于所述移动板上的电机架、设于所述电机架内的电机、与所述电机转动杆相连的转盘、设于所述转盘上的拨动臂、设于所述拨动臂上的拨动柱、与所述
转盘相贴合的拨动盘及设于所述拨动盘上的多个弧形槽与多个拨动槽；所述拨动盘与所述
第一丝杆相连；所述弧形槽、拨动槽的个数与所述夹持机构的个数相同；所述弧形槽的形状
与所述转盘的形状相适配；所述拨动槽的形状与所述拨动柱的形状相适配。

[0021] 当伸缩件复位后，启动电机，电机带动转盘进行转动，转盘带动拨动臂转动，拨动臂带动拨动柱转动，拨动柱在拨动槽内移动，从而带动拨动盘转动，拨动盘带动第一丝杆发
生转动，由于所述弧形槽、拨动槽的个数与所述夹持机构的个数相同，从而拨动盘转动的角
度与两个工位的夹角相同，实现了不同工位的旋转切换，拨动柱在随着拨动臂转动时，并不
是一直处于拨动槽内，给拨动槽的转动提供了缓冲时间，使得拨动盘的转动更加精准，实现
了不同工位的精准切换。

[0022] 所述伸缩板包括与所述内箱体相连的上罩壳、嵌设于所述上罩壳内的下罩壳及连接所述上罩壳与所述下罩壳的多个第三弹性件；所述上罩壳的上底面与所述下罩壳的上底
面具有间距。

[0023] 在将工件从伸缩板的一端移动至另一端时，由于夹持机构入水角度会有不同，夹持机构与伸缩板的距离又会有不同，当夹持机构与伸缩板的距离小到夹持机构与伸缩板发
生碰触时，下罩壳通过第三弹性件收缩，避免与夹持机构进行硬性触碰，从而避免夹持机构
损坏，延长了夹持机构的使用寿命。

[0024] 综上所述，本发明具有以下优点：通过将多工位设于固定盘上，带动固定盘旋转实现多工位的入水角度的同步变化和不同工位的切换，同时通过设置电动轨道和在第一丝杆
外套设第二丝杆，实现工件入水位置的精准定位，印花位置准确，提高了印花质量。

附图说明

[0025] 图1为本发明的结构示意图。

[0026] 图2为本发明中水箱的立体图。

[0027] 图3为本发明中伸缩板的中心纵向剖视图。

[0028] 图4为本发明中定位机构的立体图。

[0029] 图5为本发明中夹持机构的立体图。

[0030] 图6为本发明中夹持机构的中心纵向剖视图。

[0031] 图7为图6中A处的放大图。

[0032] 图8为本发明的俯视图。

[0033] 图9为图8沿A‑A剖开的剖视立体图。

[0034] 图10为图9中B处的放大图。

具体实施方式

[0035] 为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0036] 如图1‑10所示，一种多工位同步精准定位的水转印设备，包括水箱1、水转印装置及除膜装置2；所述水转印装置设于所述水箱1上方；所述除膜装置2设于水箱1上。

[0037] 所述水转印装置包括定位机构3和夹持机构4；所述夹持机构4有多个，具体地，设置成4个，4个夹持机构4安装于所述定位机构3上；所述定位机构3包括电动轨道31、移动板
32、拨动组件33、第一丝杆34、第二丝杆35、第一加固件36、固定盘37及第二加固件38；所述
电动轨道31安装于所述水箱1后侧壁上，该电动轨道31可在市面上购买得到；所述移动板32
安装于所述电动轨道31上，使得电动轨道31能够带动所述移动板32沿电动轨道31长度方向
来回移动；所述拨动组件33设于所述移动板32上；所述第一丝杆34可转动地套设于所述移
动板32内；所述第二丝杆35套设于所述第一丝杆34外，所述第二丝杆35与所述第一丝杆34
相啮合；所述第一加固件36有2个，2个第一加固件36分别设于所述第二丝杆35两端，该第一
加固件36与所述第一丝杆34相啮合；所述固定盘37套设于所述第二丝杆35外；所述第二加
固件38有2个，2个第二加固件38分别设于所述固定盘37两端，该第二加固件38与所述第二
丝杆35相啮合；所述第一加固件36、第二加固件38为市面上购买得到的螺母；4个夹持机构4
沿所述固定盘37周向等间距安装于所述固定盘37上。

[0038] 如图1‑3所示，所述水箱1包括内箱体11、伸缩板13及外箱体14；所述伸缩板13固连于所述内箱体11左端，所述伸缩板13包括上罩壳131、下罩壳132及第三弹性件133；所述上
罩壳131与所述内箱体11固连；所述下罩壳132嵌设于所述上罩壳131内；所述第三弹性件
133有多个，具体地，设置成3个，该第三弹性件133一端固连所述上罩壳131，另一端固连所
述下罩壳132；所述上罩壳131的上底面与所述下罩壳132的上底面具有间距，具体地，间距
设置成5cm；所述外箱体14位于所述内箱体11前侧壁和右侧壁外，该外箱体14与所述内箱体
11前侧壁和右侧壁固连；所述伸缩板13的上底面高于所述内箱体11的上底面，具体地，高出
距离设置成5cm，且所述伸缩板13的下底面高于所述内箱体11的下底面，具体地，高出距离
设置成40cm；所述外箱体14靠近所述内箱体11的侧壁低于所述外箱体14远离所述内箱体11
的侧壁，具体地，低出距离设置成10cm。

[0039] 如图1、4所示，所述拨动组件33包括电机架331、电机332、转盘333、拨动臂334、拨动柱335、拨动盘336、弧形槽337及拨动槽338；所述电机架331固连于所述移动板32上；所述
电机332安装于所述电机架331内；所述转盘333与所述电机332转动杆固连；所述拨动臂334
固连于所述转盘333上；所述拨动柱335固连于所述拨动臂334上；所述拨动盘336与所述转
盘333相贴合；所述弧形槽337与所述拨动槽338均有多个，所述弧形槽337、拨动槽338的个
数与所述夹持机构4的个数相同，设置成4个，所述弧形槽337与所述拨动槽338开设于所述
拨动盘336上；所述拨动盘336与所述第一丝杆34固连，且所述第一丝杆34位于所述拨动盘
336中心部位；所述弧形槽337与所述转盘333接触部分的形状相同；所述拨动槽338的宽度
与所述拨动柱335的宽度相同，使得所述拨动柱335能在所述拨动槽338内移动。

[0040] 如图4‑7所示，所述夹持机构4包括夹具41、伸缩件42、锁定组件43及开合组件44；所述伸缩件42一端与所述夹具41固连，另一端安装于所述固定盘37上，该伸缩件42为市面
上购买得到的电动伸缩杆；所述锁定组件43有2组，分别设于所述伸缩件42左右两侧壁内；
所述锁定组件43包括按动件431、第一弹性件432、环形件433、环形槽434及开槽435；所述按
动件431嵌设于所述伸缩件42端部，所述按动件431两端具有等大的两个凸起部；所述第一
弹性件432有多个，具体地，设置成4个，4个第一弹性件432固连于所述按动件431靠近所述
伸缩件42中心处一侧；所述环形件433套设于所述第一弹性件432外，该环形件433与所述按
动件431固连；所述环形槽434与所述环形件433大小相同，使得环形件433可嵌入所述环形
槽434内；所述开槽435开设于所述固定盘37上，所述开槽435具有与所述按动件431的两个
凸部形状相同的两个凹部；所述开合组件44设于所述伸缩件42上，所述开合组件44包括固
定环441、第一展开杆442、弹性布443、开孔444及第二展开杆445；所述固定环441套设于所
述伸缩件42外，与所述伸缩件42固连；所述第一展开杆442有多个，具体地，设置成4个，4个
第一展开杆442铰接于所述固定环441上；所述弹性布443有多个，具体地，设置成4块，4块弹
性布443设于4个第一展开杆442两两之间；所述弹性布443为市面上买到的防水雨布；所述
开孔444有多个，开设于所述弹性布443上；所述第二展开杆445连接所述第一展开杆442与
所述伸缩件42；所述第一展开杆442具有导槽，所述第二展开杆445一端铰接于所述伸缩件
42上，另一端嵌设于所述第一展开杆442导槽内，使得所述第二展开杆445嵌设于所述第一
展开杆442的一端可沿所述第一展开杆442长度方向来回移动。

[0041] 如图1、8、9、10所示，所述除膜装置2包括水循环机构21、震荡机构及过滤机构22；所述震荡机构设于所述内箱体11内；所述过滤机构22设于所述外箱体14内；所述水循环机
构21包括抽水泵211、抽水管212和进水管213；所述抽水泵211可在市面上购买得到；所述抽
水管212和进水管213位于所述抽水泵211两侧；所述抽水管212一端连通所述外箱体14，另
一端连通所述抽水泵211抽水口；所述进水管213一端连通所述抽水泵211排水口，另一端连
通所述罩盘23且位于所述罩盘23中部；所述震荡机构包括罩盘23、人字形斜槽24、涡状盘25
及下压机构26；所述罩盘23嵌设于所述内箱体11底部，使得所述罩盘23可在内箱体11底面
上转动；所述人字形斜槽24有多个，多个人字形斜槽24沿所述罩盘23周向等间距分布于所
述罩盘23侧壁内，人字形斜槽24呈倾斜设置，斜面与所述罩盘23中心轴不共面，具有30°夹
角；所述涡状盘25靠近中心的一端固连于所述罩盘23上，该涡状盘25为由一根塑料条沿涡
状线盘旋而成，具有一定的弹力；所述涡状盘25的上下两个端面均为斜面；所述下压机构26
倾斜30°设置于所述内箱体11侧壁上，所述下压机构26包括固定条261、弹性条262及第二弹
性件263；所述弹性条262与所述固定条261等大，为橡胶材质；所述第二弹性件263有多个，
具体地，设置成2个，所述第二弹性件263一端与所述弹性条262固连，另一端与所述固定条
261固连；所述过滤机构22包括过滤板221和疏通件222；所述过滤板221材质密度小于水的
密度，使得所述过滤板221能够漂浮在水面上；所述过滤板为市面上买到的普通带有多个圆
孔的泡沫板；所述疏通件222有多个，设于所述过滤板221下方且固连在所述外箱体14底面
上，所述疏通件222在竖直方向上正对所述过滤板221的过滤孔；所述第一弹性件432、第二
弹性件263及第三弹性件133为市面上购买得到的弹簧。

[0042] 具体工作过程如下：设备初始运转时，在外箱体14内注入部分水，使得过滤板221正好处于所述疏通件222上端；印花时，伸缩件42伸长，将处于印花工位的夹具41缓缓推入
水中，进行工件的水转印；工件表面印上印花后，启动电动轨道31，电动轨道31带动夹具41
在水中继续前移，将工件从伸缩板13的一端移动至另一端，操作人员从伸缩板13的另一侧
将工件从夹具41中拿出，取出工件；取出后电动轨道31将移动板32退回原位，伸缩件42收
缩，带动夹具41复位；在夹具41出水过程中，第一展开杆442打开，带动弹性布443拉伸，替夹
具41抵挡水面上漂浮的膜渣，同时包笼更多的水进入开合组件44内，第二展开杆445在第一
展开杆442的带动下朝第一展开杆442远离固定环441的一端移动，对第一展开杆442进行支
撑；当夹持机构4露出水面后，开合组件44内的水通过开孔444洒落，对夹具41进行清洗；当
伸缩件42复位后，启动电机332，电机332带动转盘333进行转动，转盘333带动拨动臂334转
动，拨动臂334带动拨动柱335转动，拨动柱335在拨动槽338内移动，从而带动拨动盘336转
动，拨动盘336带动第一丝杆34发生转动，进行工位的切换，切换完成后将空工位夹上工件；
当水转印完毕后，进行膜渣清除，开启抽水泵211，将外箱体14中过滤好的水抽至内箱体11，
水依次经过抽水管212、进水管213、罩盘23、内箱体11，再次溢出至外箱体14，形成水的循环
闭路；水在进入罩盘23后，通过人字形斜槽24进入到罩盘23外部水域，带动罩盘23转动，罩
盘23转动带动涡状盘25转动，涡状盘25对水进行搅动，水带动涡状盘25向上移动，拉伸后的
涡状盘25在对水进行搅动时，水面上的膜渣在转动的同时产生离心移动；涡状盘25最外圈
的端部在转动过程中，间歇地碰到弹性条262，涡状盘25进行间接性的轻微的向下收缩，当
涡状盘25最外圈的端部离开弹性条262后，涡状盘25继续上抬至原先高度，内箱体11中的水
在震荡机构的作用下产生上、下间歇性的波动，在水面处于上抬状态时，膜渣和溢出的水一
起涌进外箱体14内，水通过过滤板221进入过滤板221下方，过滤板221下方的水位升高，将
过滤板221上抬，当内箱体11的水位下降时，外箱体14不再受到内箱体11溢出的水的补充，
而抽水泵211持续抽水，则外箱体14内的液位下降，过滤板221下移，疏通件222穿设在下移
后的过滤板221内，对过滤板221上的过滤孔进行疏通。

[0043] 当本批次工件全部印花完毕时，若需要调整新工件的入水角度和入水位置，松开第二加固件38，将固定盘37转动到合适的角度，进行入水角度的调整，再将第二加固件38拧
紧；入水角度调整完毕后，启动电动轨道31，电动轨道31带动移动板32移动，进行沿水箱1长
度方向上的位置调整，松开两个第一加固件36，握紧第二丝杆35使其不发生转动，转动第一
丝杆34，第一丝杆34带动第二丝杆35沿第一丝杆34长度方向移动，进行沿水箱1宽度方向上
的位置调整。

[0044] 当设备使用一段时间后，弹性布443内积累了大量膜渣时，需要将夹持机构4拆卸下来进行清理；拆卸夹持机构4时，将按动件431处于上方的凸起部往所述伸缩件42内部按
动，第一弹性件432受到挤压，进行收缩，环形件433嵌于所述环形槽434内，沿着环形槽434
长度方向移动，带动按动件431处于下方的凸起部发生同步位移，露出部分移动至伸缩件42
内部，使得按动件431不再卡住开槽435，将伸缩件42拿出，拿出后将按住按动件431的手松
开，第一弹性件432恢复原长，带动按动件431复位；安装夹持机构4时，重复上述操作，将伸
缩件42放入开槽435内，放入后将按住按动件431的手松开，第一弹性件432恢复原长，带动
按动件431复位，从而按动件431处于下方的凸起部重新卡在开槽435内，对伸缩件42进行固
定。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0046] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。