一种松软地基加固用混凝土预埋桩转让专利
申请号 : CN202010156284.9
文献号 : CN111395313B
文献日 : 2021-08-10
发明人 : 骆金海 , 张林
申请人 : 福建金鼎建筑发展有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,包括有伞式开合器(1)、固定承接件(2)、螺式加固器(3)和固定安装架(4),固定承接件(2)同轴固定安装在伞式开合器(1)顶端,伞式开合器(1)伸缩件通过固定承接件(2)与外部连通,螺式加固器(3)同轴固定安装在伞式开合器(1)底端,伞式开合器(1)底部驱动件与螺式加固器(3)工作轴固定连接,螺式加固器(3)工作端竖直朝下,固定安装架(4)插接件朝下同轴固定安装在伞式开合器(1)顶端;
伞式开合器(1)包括有基座(1a)、固定筒(1b)、螺纹杆(1c)、抵接柱(1d)、丝杆螺母(1e)、滑动块(1f)、伸缩筒(1g)、第一止动圈(1h)、第二止动圈(1i)、弹簧(1j)、扇形钢板(1k)、连杆(1l)、承接转辊(1m)和第一限位圈(1n),基座(1a)同轴设置有通孔(1a1),基座(1a)顶端沿轴线均匀设置有第一固定耳(1a2),固定筒(1b)同轴设置在基座(1a)底端,固定筒(1b)外圆周面沿轴向均匀分布有通孔(1a1),螺纹杆(1c)同轴滑动设置在通孔(1a1)内,螺纹杆(1c)顶端同轴设置有嵌合口(1c1),抵接柱(1d)驱动端朝下同轴设置在螺纹杆(1c)底端,丝杆螺母(1e)同轴拧接在螺纹杆(1c)底部,滑动块(1f)同轴设置在丝杆螺母(1e)外圆周面上,滑动块(1f)外圆周面与固定筒(1b)内壁间隙滑动配合,滑动块(1f)外圆周面沿轴线均布有第一铰接耳(1f1),第一铰接耳(1f1)两侧与条形口(1b1)滑动配合,第一止动圈(1h)和第二止动圈(1i)分别同轴设置在伸缩筒(1g)顶端和底端,伸缩筒(1g)同轴滑动插接在固定筒(1b)内部底端,第一止动圈(1h)外圆周面与固定筒(1b)内壁间隙滑动配合,第二止动圈(1i)外圆周面圆周线均布分布有第二铰接耳(1i1),弹簧(1j)同轴套设在伸缩筒(1g)上,弹簧(1j)两端分别抵接在第一止动圈(1h)底端和固定筒(1b)内部底端,扇形钢板(1k)窄端设置有第一铰接架(1k1),第一铰接架(1k1)与第二铰接耳(1i1)铰接,扇形钢板(1k)顶端设置有第二铰接架(1k2),第二止动圈(1i)两端分别设置有第二铰接耳(1i1)和
1i2,第二铰接耳(1i1)与第一铰接耳(1f1)铰接,1i2与第二铰接架(1k2)铰接,第一限位圈(1n)同轴设置在伸缩筒(1g)底端,承接转辊(1m)底端依次同轴设置有止动圈(1m1)和转动轴(1m2),承接转辊(1m)驱动端朝上同轴转动设置在伸缩筒(1g)底端,止动圈(1m1)同轴转动设置在第一限位圈(1n)内,转动轴(1m2)与螺式加固器(3)内部驱动轴同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定筒(1b)内壁沿轴线方向还均与分布有第一固定条(1b2),滑动块(1f)外圆周面沿轴线方向还均匀分布有第一滑槽(1f2),第一止动圈(1h)外圆周面沿轴线方向还均匀分布有第二滑槽(1h1),第一滑槽(1f2)和第二滑槽(1h1)均与第一固定条(1b2)嵌合滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,抵接柱(1d)底部驱动端还设置有凸形半圆块(1d1),承接转辊(1m)顶部驱动端还设置有凹形半圆槽(1m3),工作状态下,凸形半圆块(1d1)与凹形半圆槽(1m3)抵接嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定承接件(2)包括有固定座(2a)和螺纹管(2b),固定座(2a)同轴设置在伞式开合器(1)顶端,固定座(2a)同轴设置有圆形槽道(2a1),圆形槽道(2a1)与伞式开合器(1)顶端驱动部连通,固定座(2a)沿轴线还均匀分布有第一螺纹孔(2a2),固定座(2a)底端沿轴线还均匀分布有第二固定耳(2a3),螺纹管(2b)同轴设置在第一螺纹孔(2a2)底端。
5.根据权利要求4所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定座(2a)内圆周面沿径向还均匀分布有条形槽道(2a4)。
6.根据权利要求1所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,螺式加固器(3)包括有限位圈(3a)、固定圈(3b)、第一齿轮(3c)、第二齿轮(3d)、螺纹柱(3e)、圆形盘体(3f)、固定圆管(3g)和固定脚(3h),限位圈(3a)同轴设置在伞式开合器(1)底部,固定圈(3b)同轴固定设置在限位圈(3a)底端,伞式开合器(1)底部驱动轴贯穿限位圈(3a)与第一齿轮(3c)同轴固定连接,圆形盘体(3f)同轴固定设置在固定圈(3b)底端,固定圆管(3g)沿轴线均匀竖直分布在圆形盘体(3f)底端,固定圆管(3g)内壁沿轴向设置有限位槽(3g1),固定脚(3h)内同轴设置有第二螺纹孔(3h1),固定脚(3h)外圆周面沿轴向设置有第二固定条(3h2),固定脚(3h)滑动插接在固定圆管(3g)内,第二固定条(3h2)与限位槽(3g1)滑动配合,螺纹柱(3e)沿轴向拧接在第二螺纹孔(3h1)内,第二齿轮(3d)同轴设置在螺纹柱(3e)顶端,第二齿轮(3d)与螺纹柱(3e)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定脚(3h)底端同轴还设置有环状节(3h3)。
8.根据权利要求1所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定安装架(4)包括有固定板(4a)、连接杆(4b)、环状连接板(4c)和固定立脚(4d),固定板(4a)沿轴线均布在伞式开合器(1)顶部外圆周面上,连接杆(4b)与伞式开合器(1)轴线垂直安装在固定板(4a)一端,环状连接板(4c)内壁与环状连接板(4c)固定连接,环状连接板(4c)与伞式开合器(1)同轴,固定立脚(4d)沿轴向均匀竖直设置在环状连接板(4c)底端。
9.根据权利要求8所述的一种松软地基加固用混凝土预埋桩,其特征在于,固定立脚(4d)底端弯曲。
说明书 :
一种松软地基加固用混凝土预埋桩
技术领域
背景技术
大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
土结构与钢结构连接的部位很多。
轮均安装于圆形盘体内,所述第一齿轮表面开有第三圆形通孔,所述第二齿轮表面固定有
螺纹柱;所述第一齿轮和第二齿轮啮合;所述第一预埋柱安装于第二固定圆管内,所述第一
预埋柱底面开有圆形槽;所述第二预埋柱安装于第一固定圆管内,所述第二预埋柱底面开
有内螺纹孔,所述内螺纹孔与螺纹柱啮合;所述压板表面圆心处固定有转动轴。
发明内容
装在伞式开合器顶端,伞式开合器伸缩件通过固定承接件与外部连通,螺式加固器同轴固
定安装在伞式开合器底端,伞式开合器底部驱动件与螺式加固器工作轴固定连接,螺式加
固器工作端竖直朝下,固定安装架插接件朝下同轴固定安装在伞式开合器顶端。
有通孔,基座顶端沿轴线均匀设置有第一固定耳,固定筒同轴设置在基座底端,固定筒外圆
周面沿轴向均匀分布有通孔,螺纹杆同轴滑动设置在通孔内,螺纹杆顶端同轴设置有嵌合
口,抵接柱驱动端朝下同轴设置在螺纹杆底端,丝杆螺母同轴拧接在螺纹杆底部,滑动块同
轴设置在丝杆螺母外圆周面上,滑动块外圆周面与固定筒内壁间隙滑动配合,滑动块外圆
周面沿轴线均布有第一铰接耳,第一铰接耳两侧与条形口滑动配合,第一止动圈和第二止
动圈分别同轴设置在伸缩筒顶端和底端,伸缩筒同轴滑动插接在固定筒内部底端,第一止
动圈外圆周面与固定筒内壁间隙滑动配合,第二止动圈外圆周面圆周线均布分布有第二铰
接耳,弹簧同轴套设在伸缩筒上,弹簧两端分别抵接在第一止动圈底端和固定筒内部底端,
扇形钢板窄端设置有第一铰接架,第一铰接架与第二铰接耳铰接,扇形钢板顶端设置有第
二铰接架,第二止动圈两端分别设置有第二铰接耳和,第二铰接耳与第一铰接耳铰接,与第
二铰接架铰接,第一限位圈同轴设置在伸缩筒底端,承接转辊底端依次同轴设置有止动圈
和转动轴,承接转辊驱动端朝上同轴转动设置在伸缩筒底端,止动圈同轴转动设置在第一
限位圈内,转动轴与螺式加固器内部驱动轴同轴固定连接。
第一滑槽和第二滑槽均与第一固定条嵌合滑动配合。
匀分布有第一螺纹孔,固定座底端沿轴线还均匀分布有第二固定耳,螺纹管同轴设置在第
一螺纹孔底端。
底端,伞式开合器底部驱动轴贯穿限位圈与第一齿轮同轴固定连接,圆形盘体同轴固定设
置在固定圈底端,固定圆管沿轴线均匀竖直分布在圆形盘体底端,固定圆管内壁沿轴向设
置有限位槽,固定脚内同轴设置有第二螺纹孔,固定脚外圆周面沿轴向设置有第二固定条,
固定脚滑动插接在固定圆管内,第二固定条与限位槽滑动配合,螺纹柱沿轴向拧接在第二
螺纹孔内,第二齿轮同轴设置在螺纹柱顶端,第二齿轮与螺纹柱啮合。
环状连接板内壁与环状连接板固定连接,环状连接板与伞式开合器同轴,固定立脚沿轴向
均匀竖直设置在环状连接板底端。
动拧动件使得伞式开合器伸缩件向内移动,从而使得伞式开合器底部工作端呈伞状开合,
从而使得底部受力面积增大,从而使得结构稳定,当伞式开合器伸缩件下降一定高度后,伞
式开合器伸缩件与伞式开合器底部驱动件嵌合,继续转动伞式开合器伸缩件,从而使得伞
式开合器底部驱动件与伞式开合器伸缩件同轴转动,而伞式开合器底部驱动件与螺式加固
器工作轴固定连接,且螺式加固器工作端竖直朝下,从而使得螺式加固器工作端向下移动,
从而提高浇筑凝固后的抓力,而固定安装架插接件朝下同轴固定安装在伞式开合器顶端,
当浇筑混凝土后,固定安装架能够平衡伞式开合器、固定承接件和螺式加固器所受力,从而
使得伞式开合器、固定承接件和螺式加固器能够在未干混凝土内保持平稳而不发生倾斜,
当混凝土干后,通过固定承接件可安装外设器件,便于后期拆卸和维修。
附图说明
滑动块;1f1、第一铰接耳;1f2、第一滑槽;1g、伸缩筒;1h、第一止动圈;1h1、第二滑槽;1i、第
二止动圈;1i1、第二铰接耳;1j、弹簧;1k、扇形钢板;1k1、第一铰接架;1k2、第二铰接架;1l、
连杆;1l1、第三铰接架;1l2、第三铰接耳;1m、承接转辊;1m1、止动圈;1m2、转动轴;1m3、凹形
半圆槽;1n、第一限位圈;
3h3、环状节;
具体实施方式
不用于限定本发明。
关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
端,伞式开合器1伸缩件通过固定承接件2与外部连通,螺式加固器3同轴固定安装在伞式开
合器1底端,伞式开合器1底部驱动件与螺式加固器3工作轴固定连接,螺式加固器3工作端
竖直朝下,固定安装架4插接件朝下同轴固定安装在伞式开合器1顶端。
转动拧动件使得伞式开合器1伸缩件向内移动,从而使得伞式开合器1底部工作端呈伞状开
合,从而使得底部受力面积增大,从而使得结构稳定,当伞式开合器1伸缩件下降一定高度
后,伞式开合器1伸缩件与伞式开合器1底部驱动件嵌合,继续转动伞式开合器1伸缩件,从
而使得伞式开合器1底部驱动件与伞式开合器1伸缩件同轴转动,而伞式开合器1底部驱动
件与螺式加固器3工作轴固定连接,且螺式加固器3工作端竖直朝下,从而使得螺式加固器3
工作端向下移动,从而提高浇筑凝固后的抓力,而固定安装架4插接件朝下同轴固定安装在
伞式开合器1顶端,当浇筑混凝土后,固定安装架4能够平衡伞式开合器1、固定承接件2和螺
式加固器3所受力,从而使得伞式开合器1、固定承接件2和螺式加固器3能够在未干混凝土
内保持平稳而不发生倾斜,当混凝土干后,通过固定承接件2可安装外设器件,便于后期拆
卸和维修。
一限位圈1n,基座1a同轴设置有通孔1a1,基座1a顶端沿轴线均匀设置有第一固定耳1a2,固
定筒1b同轴设置在基座1a底端,固定筒1b外圆周面沿轴向均匀分布有通孔1a1,螺纹杆1c同
轴滑动设置在通孔1a1内,螺纹杆1c顶端同轴设置有嵌合口1c1,抵接柱1d驱动端朝下同轴
设置在螺纹杆1c底端,丝杆螺母1e同轴拧接在螺纹杆1c底部,滑动块1f同轴设置在丝杆螺
母1e外圆周面上,滑动块1f外圆周面与固定筒1b内壁间隙滑动配合,滑动块1f外圆周面沿
轴线均布有第一铰接耳1f1,第一铰接耳1f1两侧与条形口1b1滑动配合,第一止动圈1h和第
二止动圈1i分别同轴设置在伸缩筒1g顶端和底端,伸缩筒1g同轴滑动插接在固定筒1b内部
底端,第一止动圈1h外圆周面与固定筒1b内壁间隙滑动配合,第二止动圈1i外圆周面圆周
线均布分布有第二铰接耳1i1,弹簧1j同轴套设在伸缩筒1g上,弹簧1j两端分别抵接在第一
止动圈1h底端和固定筒1b内部底端,扇形钢板1k窄端设置有第一铰接架1k1,第一铰接架
1k1与第二铰接耳1i1铰接,扇形钢板1k顶端设置有第二铰接架1k2,第二止动圈1i两端分别
设置有第二铰接耳1i1和1i2,第二铰接耳1i1与第一铰接耳1f1铰接,1i2与第二铰接架1k2
铰接,第一限位圈1n同轴设置在伸缩筒1g底端,承接转辊1m底端依次同轴设置有止动圈1m1
和转动轴1m2,承接转辊1m驱动端朝上同轴转动设置在伸缩筒1g底端,止动圈1m1同轴转动
设置在第一限位圈1n内,转动轴1m2与螺式加固器3内部驱动轴同轴固定连接。
轴滑动设置在通孔1a1内,螺纹杆1c顶端同轴设置有嵌合口1c1,抵接柱1d驱动端朝下同轴
设置在螺纹杆1c底端,丝杆螺母1e同轴拧接在螺纹杆1c底部,滑动块1f同轴设置在丝杆螺
母1e外圆周面上,滑动块1f外圆周面与固定筒1b内壁间隙滑动配合,而滑动块1f外圆周面
沿轴线均布有第一铰接耳1f1,第一铰接耳1f1两侧与条形口1b1滑动配合,第一止动圈1h和
第二止动圈1i分别同轴设置在伸缩筒1g顶端和底端,伸缩筒1g同轴滑动插接在固定筒1b内
部底端,第一止动圈1h外圆周面与固定筒1b内壁间隙滑动配合,第二止动圈1i外圆周面圆
周线均布分布有第二铰接耳1i1,弹簧1j同轴套设在伸缩筒1g上,弹簧1j两端分别抵接在第
一止动圈1h底端和固定筒1b内部底端,扇形钢板1k窄端设置有第一铰接架1k1,第一铰接架
1k1与第二铰接耳1i1铰接,扇形钢板1k顶端设置有第二铰接架1k2,第二止动圈1i两端分别
设置有第二铰接耳1i1和1i2,第二铰接耳1i1与第一铰接耳1f1铰接,1i2与第二铰接架1k2
铰接,第一限位圈1n同轴设置在伸缩筒1g底端,承接转辊1m底端依次同轴设置有止动圈1m1
和转动轴1m2,承接转辊1m驱动端朝上同轴转动设置在伸缩筒1g底端,止动圈1m1同轴转动
设置在第一限位圈1n内,转动轴1m2与螺式加固器3内部驱动轴同轴固定连接,当工作人员
将拧动件穿过固定承接件2插接在嵌合口1c1内后,转动拧动件,而丝杆螺母1e拧接在螺纹
杆1c上,且第一铰接耳1f1滑动设置在条形口1b1内,从而使得滑动块1f在固定筒1b内部向
下滑动,而第一铰接架1k1与第二铰接耳1i1铰接,从而使得第二止动圈1i推动扇形钢板1k
相对固定筒1b底端展开,从而扩大固定筒1b底端受力面积,当抵接柱1d底部驱动端抵接在
凹形半圆槽1m3顶部承接端时,抵接柱1d带动凹形半圆槽1m3转动的同时将伸缩筒1g在弹簧
1j弹力作用下顶处固定筒1b内部,从而使得连杆1l推动扇形钢板1k完全展开,且通过转动
的承接转辊1m使得螺式加固器3底部工作端伸出。
滑槽1h1,第一滑槽1f2和第二滑槽1h1均与第一固定条1b2嵌合滑动配合。
滑槽1h1,第一滑槽1f2和第二滑槽1h1均与第一固定条1b2嵌合滑动配合,从而使得当滑动
块1f和第一止动圈1h在固定筒1b内壁升降滑动时,第一固定条1b2能够限制第一滑槽1f2和
第二滑槽1h1,从而防止滑动块1f和第一止动圈1h发生转动,从而使得结构更加稳定。
柱1d底端转动抵接在承接转辊1m顶端时,凸形半圆块1d1能够抵接在凹形半圆槽1m3内,从
而使得凸形半圆块1d1与凹形半圆槽1m3嵌合传动。
座2a沿轴线还均匀分布有第一螺纹孔2a2,固定座2a底端沿轴线还均匀分布有第二固定耳
2a3,螺纹管2b同轴设置在第一螺纹孔2a2底端。
固定座2a底端沿轴线还均匀分布有第二固定耳2a3,螺纹管2b同轴设置在第一螺纹孔2a2底
端,从而使得固定座2a能够彻底固定在伞式开合器1顶端,而圆形槽道2a1能够便于拧动件
穿过抵接在伞式开合器1驱动件上,而第一螺纹孔2a2和第二固定耳2a3便于后期安装外设
器材,以便于及时安装或拆卸。
固定和稳定。
固定设置在限位圈3a底端,伞式开合器1底部驱动轴贯穿限位圈3a与第一齿轮3c同轴固定
连接,圆形盘体3f同轴固定设置在固定圈3b底端,固定圆管3g沿轴线均匀竖直分布在圆形
盘体3f底端,固定圆管3g内壁沿轴向设置有限位槽3g1,固定脚3h内同轴设置有第二螺纹孔
3h1,固定脚3h外圆周面沿轴向设置有第二固定条3h2,固定脚3h滑动插接在固定圆管3g内,
第二固定条3h2与限位槽3g1滑动配合,螺纹柱3e沿轴向拧接在第二螺纹孔3h1内,第二齿轮
3d同轴设置在螺纹柱3e顶端,第二齿轮3d与螺纹柱3e啮合。
定设置在固定圈3b底端,固定圆管3g沿轴线均匀竖直分布在圆形盘体3f底端,固定圆管3g
内壁沿轴向设置有限位槽3g1,固定脚3h内同轴设置有第二螺纹孔3h1,固定脚3h外圆周面
沿轴向设置有第二固定条3h2,固定脚3h滑动插接在固定圆管3g内,第二固定条3h2与限位
槽3g1滑动配合,螺纹柱3e沿轴向拧接在第二螺纹孔3h1内,第二齿轮3d同轴设置在螺纹柱
3e顶端,第二齿轮3d与螺纹柱3e啮合,当伞式开合器1底部驱动轴转动时,第一齿轮3c同步
转动,从而使得第二齿轮3d同步转动,从而使得螺纹柱3e在固定脚3h内部转动,而螺纹柱3e
沿轴向拧接在第二螺纹孔3h1内,且第二固定条3h2与限位槽3g1滑动配合,从而使得固定脚
3h限制方向只能直线向下移动,从而便于固定。
板4a一端,环状连接板4c内壁与环状连接板4c固定连接,环状连接板4c与伞式开合器1同
轴,固定立脚4d沿轴向均匀竖直设置在环状连接板4c底端。
板4c与伞式开合器1同轴,固定立脚4d沿轴向均匀竖直设置在环状连接板4c底端,从而使得
当浇筑混凝土时,固定立脚4d能够使得伞式开合器1本体保持平衡,从而使得结构更加稳
定,使得伞式开合器1不易发生倾斜。
转动拧动件使得伞式开合器1伸缩件向内移动,从而使得伞式开合器1底部工作端呈伞状开
合,从而使得底部受力面积增大,从而使得结构稳定,当伞式开合器1伸缩件下降一定高度
后,伞式开合器1伸缩件与伞式开合器1底部驱动件嵌合,继续转动伞式开合器1伸缩件,从
而使得伞式开合器1底部驱动件与伞式开合器1伸缩件同轴转动,而伞式开合器1底部驱动
件与螺式加固器3工作轴固定连接,且螺式加固器3工作端竖直朝下,从而使得螺式加固器3
工作端向下移动,从而提高浇筑凝固后的抓力,而固定安装架4插接件朝下同轴固定安装在
伞式开合器1顶端,当浇筑混凝土后,固定安装架4能够平衡伞式开合器1、固定承接件2和螺
式加固器3所受力,从而使得伞式开合器1、固定承接件2和螺式加固器3能够在未干混凝土
内保持平稳而不发生倾斜,当混凝土干后,通过固定承接件2可安装外设器件,便于后期拆
卸和维修。