变压器的呼吸器

摘要

本发明公开一种变压器的呼吸器，包括壳体和设置在壳体外部的升降机构，壳体的内部具有容纳干燥剂的腔体，壳体包括有上壳体和下壳体，上壳体的下端与下壳体的上端可拆卸连接，上壳体的上端连接有第一连接管，第一连接管与呼吸管连接，下壳体的下端连接有第二连接管，第二连接管与油杯连接，升降机构包括有第一升降部件和第二升降部件，第一升降部件与上壳体连接，第二升降部件与下壳体连接。该种变压器的呼吸器方便更换内部的干燥剂。

权利要求

1.一种变压器的呼吸器，其特征在于,包括壳体和设置在所述壳体外部的升降机构，所述壳体的内部具有容纳干燥剂的腔体，所述壳体包括有上壳体和下壳体，所述上壳体的下端与所述下壳体的上端可拆卸连接，所述下壳体的上端朝向所述上壳体的方向凸出设置有连接部，所述连接部的外侧壁与所述上壳体内侧壁抵接，所述连接部的外侧壁具有弹性密封圈，所述弹性密封圈与所述上壳体内侧壁抵紧，所述上壳体对应所述弹性密封圈的位置环设有引导槽，所述引导槽的内侧壁由上至下朝向远离所述连接部的方向倾斜，所述上壳体的上端连接有第一连接管，所述第一连接管与呼吸管连接，所述下壳体的下端连接有第二连接管，所述第二连接管与油杯连接，所述升降机构包括有第一升降部件和第二升降部件，所述第一升降部件与所述上壳体连接，所述第二升降部件与所述下壳体连接。

2.根据权利要求1所述的变压器的呼吸器，其特征在于，所述第一连接管道和所述第二连接管均为弹性伸缩管。

3.根据权利要求1所述的变压器的呼吸器，其特征在于，所述上壳体的下端向外凸出设置有第一延伸部，所述下壳体的上端向外凸出设置有第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部均朝向水平方向延伸，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别连接所述第一升降部件和所述第二升降部件。

4.根据权利要求3所述的变压器的呼吸器，其特征在于，还包括至少一个竖直设置的定位杆，所述第一延伸部贯穿开设有第一定位孔，所述第二延伸部正对所述第一定位孔开设有第二定位孔，所述定位杆依次穿过在所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

5.根据权利要求1所述的变压器的呼吸器，其特征在于，所述上壳体的外侧壁和所述下壳体的外侧壁均套设有防护套。

6.根据权利要求5所述的变压器的呼吸器，其特征在于，所述壳体采用透明材质制成，所述防护套开设有用于观察所述壳体内部的观察窗。

7.根据权利要求6所述的变压器的呼吸器，其特征在于，所述第一连接管与所述下壳体连接的位置设置有进气调节阀门。

说明书

变压器的呼吸器

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器呼吸装置技术领域，尤其涉及一种变压器的呼吸器。

背景技术

[0002] 在变压器的油道呼气通道上通常安装有呼吸器，通过呼吸器内部的硅胶对油杯内的油过滤，保证空气的干燥。现有技术中变压器的呼吸器一般包括有两端开口的玻璃筒，玻
璃筒的内部填充有硅胶颗粒，玻璃筒的两个开口端通过连接螺栓封堵有盖板以防止硅胶从
玻璃筒的两端溢出，此种结构的呼吸器存在以下缺点：由于盖板通过连接螺栓与玻璃筒的
两端连接，在更换硅胶时需要玻璃筒两端的连接螺栓拧下，取下盖板并将整个玻璃筒从变
压器上取下再更换硅胶，操作繁琐且不方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于：提供一种变压器的呼吸器，其方便更换内部的干燥剂。

[0004] 为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 提供一种变压器的呼吸器,包括壳体和设置在所述壳体外部的升降机构，所述壳体的内部具有容纳干燥剂的腔体，所述壳体包括有上壳体和下壳体，所述上壳体的下端与
所述下壳体的上端可拆卸连接，所述上壳体的上端连接有第一连接管，所述第一连接管与
呼吸管连接，所述下壳体的下端连接有第二连接管，所述第二连接管与油杯连接，所述升降
机构包括有第一升降部件和第二升降部件，所述第一升降部件与所述上壳体连接，所述第
二升降部件与所述下壳体连接。

[0006] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述第一连接管道和所述第二连接管均为弹性伸缩管。

[0007] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述下壳体的上端朝向所述上壳体的方向凸出设置有连接部，所述连接部的外侧壁与所述上壳体内侧壁抵接。

[0008] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述连接部的外侧壁具有弹性密封圈，所述弹性密封圈与所述上壳体内侧壁抵紧。

[0009] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述上壳体对应所述弹性密封圈的位置环设有引导槽，所述引导槽的内侧壁由上至下朝向远离所述连接部的方向倾
斜。

[0010] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述上壳体的下端向外凸出设置有第一延伸部，所述下壳体的上端向外凸出设置有第二延伸部，所述第一延伸部和所
述第二延伸部均朝向水平方向延伸，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别连接所述第一
升降部件和所述第二升降部件。

[0011] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，还包括至少一个竖直设置的定位杆，所述第一延伸部贯穿开设有第一定位孔，所述第二延伸部正对所述第一定位孔开
设有第二定位孔，所述定位杆依次穿过在所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

[0012] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述上壳体的外侧壁和所述下壳体的外侧壁均套设有防护套。

[0013] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述壳体采用透明材质制成，所述防护套开设有用于观察所述壳体内部的观察窗。

[0014] 作为所述的变压器的呼吸器的一种优选的技术方案，所述第一连接管与所述下壳体连接的位置设置有进气调节阀门。

[0015] 本发明的有益效果为：第一升降部件用于带动上壳体在竖直方向上移动，第二升降部件用于带动下壳体在竖直方向上移动，需要更换壳体内部的干燥剂时，通过第一升降
部件带动上壳体向上移动以及通过第二升降部件带动下壳体向下移动，使得上壳体和下壳
体相互分离，进而对壳体内部的干燥剂进行更换，当干燥剂更换完毕后，再将上壳体向下移
动同时也将下壳体向上移动，以使上壳体与下壳体相互连接。由于通过升降机构带动上壳
体和下壳体移动，不需要手动将上壳体和下壳体分离，方便了干燥剂的更换。

附图说明

[0016] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

[0017] 图1为实施例所述变压器的呼吸器的剖视图。

[0018] 图中：

[0019] 1、壳体；101、上壳体；102、下壳体；103、连接部；104、第一延伸部；105、第二延伸部；106、限位凸部；107、弹性密封圈；108、引导槽；109、弹性圈；2、升降机构；201、第一升降
部件；202、第二升降部件；3、第一连接管；4、第二连接管；5、呼吸管；6、油杯；7、定位杆；8、防
护套。

具体实施方式

[0020] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅
是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在
没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也
可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。

[0022] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0023] 如图1所示，本发明提供一种变压器的呼吸器，包括壳体1和设置在所述壳体1外部的升降机构2，所述壳体1的内部具有容纳干燥剂的腔体，所述壳体1包括有上壳体101和下
壳体102，所述上壳体101的下端与所述下壳体102的上端可拆卸连接，所述上壳体101的上
端连接有第一连接管3，所述第一连接管3与呼吸管5连接，所述下壳体102的下端连接有第
二连接管4，所述第二连接管4与油杯6连接，所述升降机构2包括有第一升降部件201和第二
升降部件202，所述第一升降部件201与所述上壳体101连接，所述第二升降部件202与所述
下壳体102连接。

[0024] 其中，所述第一连接管3和第二连接管4分别与壳体1的腔体连通。第一升降部件201用于带动上壳体101在竖直方向上移动，第二升降部件202用于带动下壳体102在竖直方
向上移动，需要更换壳体1内部的干燥剂时，通过第一升降部件201带动上壳体101向上移动
以及通过第二升降部件202带动下壳体102向下移动，使得上壳体101和下壳体102相互分
离，进而对壳体1内部的干燥剂进行更换，当干燥剂更换完毕后，再将上壳体101向下移动，
同时也将下壳体102向上移动，以使上壳体101与下壳体102相互连接。由于通过升降机构2
带动上壳体101和下壳体102移动，不需要手动将上壳体101和下壳体102分离，方便了干燥
剂的更换。上壳体101和下壳体102分别连接第一升降部件201和第二升降部件202，第一升
降部件201和第二升降部件202分别带动上壳体101向上和下壳体102向下运动，可以将上壳
体101和下壳体102分开足够大的距离，为更换腔体内部的干燥剂预留足够多的空间，有利
于缩短第一升降部件201和第二升降部件202的行程。

[0025] 本实施例中，所述第一连接管3和所述第二连接管4均为弹性伸缩管。在打开壳体1时，通过升降机构2将第一连接管3和第二连接管4分别可以被压缩，以分别带动上壳体101
上升和带动下壳体102下降，实现上壳体101与下壳体102分离，在封闭壳体1时，上壳体101
的下降和下壳体102的下降分别将第一连接管3和第二连接管4拉长，以实现上壳体101与下
壳体102相互连接。此种设计上壳体101和下壳体102在上升或下降的过程中可避免呼吸管5
也被移动。在上壳体101和下壳体102升降的过程中，为了避免油杯6也被移动，可以将油杯6
与外部设备固定连接，由于第二连接管4为弹性伸缩管，下壳体102升降时，有效地防止油杯
6移动。

[0026] 一实施例中，所述上壳体101的下端朝向所述上壳体101的方向凸出设置有连接部103，所述连接部103的外侧壁与所述上壳体101内侧壁抵接。连接部103的设置，方便了上壳
体101与下壳体102连接。

[0027] 具体地，所述连接部103与所述上壳体101内侧壁之间设置有弹性密封圈107，此设计，使得弹性密封圈107被压紧在连接部103与上壳体101内侧壁之间，防止上壳体101与下
壳体102之间出现缝隙，有效防止水汽从上壳体101与下壳体102之间的连接位置进入到腔
体内部。此外，上壳体101与下壳体102连接时，弹性密封圈107被挤压在连接部103与上壳体
101之间，降低上壳体101与下壳体102分离的难度。

[0028] 其中，弹性密封圈107通过粘接剂粘接在连接部103上。优选地，连接部103对应所述弹性密封圈107环设有凹槽，所述弹性密封圈107设置所述凹槽中。凹槽的设置，一方面方
便弹性密封圈107的安装，另一方面利用凹槽容纳粘接剂，提高弹性密封圈107与连接部103
粘接强度。

[0029] 为了间隙上壳体101与下壳体102连接的难度，所述上壳体101对应所述弹性密封圈107的位置环设有引导槽108，所述引导槽108的内侧壁由上至下朝向远离所述连接部103
的方向倾斜，此种结构的引导槽108，在上壳体101与下壳体102连接的过程中方便弹性密封
圈107被压紧在引导槽108内，降低了上壳体101与下壳体102连接的难度，且表面弹性密封
圈107发生偏移，提高101与下壳体102的密封性。

[0030] 一实施例中，所述上壳体101的下端向外凸出设置有第一延伸部104，所述下壳体102的上端向外凸出设置有所述第二延伸部105，所述第一延伸部104和所述第二延伸部105
均朝向水平方向延，所述第一延伸部104和所述第二延伸部105分别连接所述第一升降部件
201和所述第二升降部件202。第一延伸部104和第二延伸部105的设置，方便了第一升降部
件201和第二升降部件202的安装。

[0031] 优选地，所述第一升降部件201和第二升降部件202均设置有两个，两个所述第一升降部件201和两个第二升降部件202均间隔分布，此设计，有利于提高上壳体101和下壳体
102升降时的平稳性，有利于防止上壳体101或下壳体102出现侧偏的现象。

[0032] 具体地，所述第一升降部件201和第二升降部件202均为升降气缸，所述第一升降部件201的活塞杆连接第一延伸部104，所述第二升降部件202的活塞杆的第二延伸部105。

[0033] 为了提高上壳体101与下壳体102之间的连接强度，所述第一延伸部104的上表面凸出设置有限位凸部106，所述第二延伸部105对应限位凸部106设置有弹性圈109，当上壳
体101与下壳体102安装到位后，将弹性圈109扣紧在第一延伸部104上并位于上壳体101的
外侧壁与限位凸部106之间。利用弹性圈109的弹性形变对第一延伸部104和第二延伸部105
提供锁紧力，降低了上壳体101和下壳体102脱离的可能性。当需要打开壳体1时，先将弹性
圈109从第一延伸部104上拆下后，再利用升降机构2驱动上壳体101和下壳体102。

[0034] 为了防止上壳体101和下壳体102的移动方向发生偏移，所述呼吸器还包括至少一个竖直设置的定位杆7，所述第一延伸部104贯穿开设有第一定位孔，所述第二延伸部105正
对所述第一定位孔开设有第二定位孔，所述定位杆7依次穿过在所述第一定位孔和所述第
二定位孔中。具体地，所述第一定位孔和所述第二定位孔的孔径均等于或大于所述定位杆7
的外径。上壳体101和下壳体102在升降的过程中，第一延伸部104和第二延伸部105分别可
相对于定位杆7上下移动。

[0035] 为减小定位孔的内侧壁对定位杆7之间的摩擦，所述定位孔中设置有轴承套，所述轴承套套设在所述定位杆7的外部。

[0036] 为了方便在壳体1的腔体内部放置干燥剂，本实施例中，下壳体102的高度大于上壳体101的高度，此种结构的壳体1可在下壳体102放置更多的干燥剂，方便干燥剂的放置。

[0037] 为了防止外物的碰撞而导致壳体1被损坏，本实施例中，所述上壳体101的外侧壁和所述下壳体102的外侧壁套设有防护套8。具体地，所述防护套8可以为海绵套或硅胶套
等，防护套8的设置可以对外部的撞击力提供缓冲的作用。

[0038] 一实施例中，所述壳体1采用透明材质制成，所述防护套8开设有观察窗。通常腔体内部的干燥剂为硅胶粒，通过在防护套8开设观察窗可以观察硅胶粒是否变色，当硅胶粒变
色后则干燥剂失效，需要更换硅胶粒。

[0039] 当然，在其他的实施例中，干燥剂不仅限于是硅胶粒，还可以是其他材质。

[0040] 作为一种优选的技术方案，壳体1上设置有湿度计量器，所述湿度计量器用于检测腔体内部的湿度。湿度计量器的设置，可以在壳体1的外部直接观察到腔体内部的湿度，当
温度计量器测量到腔体内部的湿度较大时，则说明腔体内部的干燥剂已失效，则需要更换
干燥剂。

[0041] 另一实施例中，所述壳体1上还设置有湿度报警器，所述湿度报警器用于检测所述腔体内部的湿度，当所述湿度报警器检测到腔体内部的湿度超过设定好的临界值时所述湿
度报警器发出报警信号，此设计不需要观察腔体内部的硅胶也可以及时更换干燥剂。

[0042] 本实施例，第一连接管3与所述下壳体102连接的位置设置有进气调节阀门，进气调节阀门的设置，可以调节进入到下壳体102内部的空气流动量，方便使用。

[0043] 于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所
指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发
明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

[0044] 在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在
本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

[0045] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。

[0046] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术
人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入
本发明的保护范围之内。