一种PC构件的生产工艺以及用于PC构件起吊装置转让专利

申请号 : CN202010262540.2

文献号 : CN111409192B

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相似专利:

发明人 : 王西建燕国强聂长安

申请人 : 江苏尚通砼制品有限公司

摘要 :

本发明公开一种PC构件的生产工艺以及用于PC构件起吊装置,涉及PC构件生产技术领域,达到能够生产PC构件的目的,其技术方案要点是:步骤一、配模、安装模板;步骤二、钢筋网片安装、面层混凝土浇筑;步骤三、保温板安装、钢筋骨架安装、支撑点、埋件安装;步骤四、浇筑混凝土、养护、拆模;其中构件采用低温蒸汽养护,蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段,静停从混凝土全部浇捣完毕开始计算,升温速度不大于15℃/h;恒温时段温度55±2℃;降温不宜大于10℃/h,蒸养为:;步骤五、构件起吊。

权利要求 :

1.一种用于PC构件起吊装置,其特征是:包括用于构件(1)起吊的起吊行车以及与构件(1)接触的与起吊行车连接的起吊组件,所述起吊组件包括设置在构件(1)底部的若干承载块(11),各个所述承载块(11)沿构件(1)长度方向分布,且相邻所述承载块(11)之间通过连接绳(12)连接,所述连接绳(12)沿构件(1)长度方向分布,各个所述承载块(11)的两侧均设有延伸至构件(1)边缘的第一支撑杆(13),所述第一支撑杆(13)垂直于构件(1)的长度方向分布,靠近构件(1)长度方向两侧的所述承载块(11)沿构件(1)长度方向分布有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)远离承载块(11)的一端延伸至构件(1)的边缘,所述第一支撑杆(13)和第二支撑杆(14)远离承载块(11)的一端分别设有竖直向上的且与构件(1)侧边抵触的第一连接杆(131)和第二连接杆(141),所述第二连接杆(141)上端设有拉绳(142),两根所述拉绳(142)延伸至构件(1)上端且通过连接件与行车上的挂钩(15)连接;

所述起吊组件还包括预设在构件(1)上端的螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)内螺纹连接有起吊杆(161),所述起吊杆(161)上端通过连绳(162)连接有起吊环(163),所述起吊环(163)与行车上的挂钩(15)连接,所述起吊环(163)与挂钩(15)连接后到构件(1)的距离等于拉绳(142)与挂钩(15)连接时的挂钩(15)到构件(1)的距离;

所述连接绳(12)与承载块(11)可拆卸连接,所述承载块(11)上设有连接块(111),所述连接块(111)上开设有供连接绳(12)进入的U形孔(112),所述连接绳(12)一端从U形孔(112)的一个内孔内穿入后,从另一个内孔内穿出并进入相邻连接块(111)上的U形孔(112)内,所述连接绳(12)在穿出两个相邻的连接块(111)上的U形孔(112)后,所述连接绳(12)的两端通过第一卡块(113)连接,所述第一卡块(113)上开设有供连接绳(12)两端分别嵌入的第一嵌入孔(114)和第二嵌入孔(115),所述第一嵌入孔(114)和第二嵌入孔(115)为锥形孔,所述连接绳(12)穿出锥形孔锥度较大的一端,所述第一卡块(113)上端设有第二卡块(116),所述第二卡块(116)上设有与第一嵌入孔(114)和第二嵌入孔(115)对应的第三嵌入孔(117)和第四嵌入孔(118),所述第一卡块(113)上设有固定第二卡块(116)在第一卡块(113)上位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述连接件包括设置在两个拉绳(142)远离第二连接杆(141)一端的连接环(143),各个所述连接环(143)均穿入挂钩(15)上,所述挂钩(15)上端螺纹连接有移动块(151),所述移动块(151)上设有封闭挂钩(15)进入口的封闭板(152)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述限位件包括设置在第一卡块(113)上的且穿出第二卡块(116)的两个螺纹杆(119),两个所述螺纹杆(119)位于第一嵌入孔(114)和第二嵌入孔(115)的两侧,所述螺纹杆(119)在穿出第二卡块(116)背离第一卡块(113)的一端螺纹连接有锁紧块(1191)。

4.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述连接绳(12)在穿出两个U形孔(112)后,所述连接绳(12)的两端均打结设有尺寸大于U形孔(112)的孔口尺寸的绳结(121)。

5.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述第一支撑杆(13)远离第一连接杆(131)的一端穿出承载块(11),且在穿出的一端螺纹连接有与承载块(11)抵触的抵触块(132)。

6.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述承载块(11)上端放置有调节块(133),所述调节块(133)下端开设有供承载块(11)上端嵌入的嵌入槽(134),所述调节块(133)上开设有供第一支撑杆(13)嵌入的限位槽(135)。

7.根据权利要求1所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:相邻两个所述承载块(11)之间通过拉伸弹簧(17)连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于PC构件起吊装置,其特征是:所述第一支撑杆(13)在设有抵触块(132)的一端螺纹连接有卡筒(18),当抵触块(132)与承载块(11)抵触时,所述卡筒(18)在朝向抵触块(132)的一端设有与承载块(11)抵触的限位筒(181),所述限位筒(181)的内径大于抵触块(132)的尺寸。

说明书 :

一种PC构件的生产工艺以及用于PC构件起吊装置

技术领域

[0001] 本发明涉及PC构件生产技术领域,更具体地说,它涉及一种PC构件的生产工艺以及用于PC构件起吊装置。

背景技术

[0002] 随着装配式建筑的发展,PC构件(混凝土预制件)的需求量大大增加,与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于
建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。因此急需要提供一种生产PC构件
的工艺流程。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种PC构件的生产工艺,达到能够生产PC构件的目的。
[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005] 一种PC构件的生产工艺,包括以下步骤:
[0006] 步骤一、配模、安装模板;
[0007] 步骤二、钢筋网片安装、面层混凝土浇筑;
[0008] 步骤三、保温板安装、钢筋骨架安装、支撑点、埋件安装;
[0009] 步骤四、浇筑混凝土、养护、拆模;
[0010] 其中构件采用低温蒸汽养护,蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段,静停从混凝土全部浇捣完毕开始计算,升温速度不大于15℃/h;恒温时段温度55±2℃;降温不宜大
于10℃/h,蒸养为:
[0011]
[0012]
[0013] 步骤五、构件起吊。
[0014] 通过采用上述技术方案,根据上述步骤制作PC构件,蒸养分为四个阶段,减小因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝,使得PC构件在规定的时间内达到要求的强度,当PC构件
制作完毕后,起吊至所需位置。
[0015] 本发明的另一个目的是提供一种用于PC构件起吊装置,包括用于构件起吊的是起吊行车以及与构件接触的与起吊行车连接的起吊组件,所述起吊组件包括设置在构件底部
的若干承载块,各个所述承载块沿构件长度方向分布,且相邻所述承载块之间通过连接绳
连接,所述连接绳沿构件长度方向分布,各个所述承载块的两侧均设有延伸至构件边缘的
第一支撑杆,所述第一支撑杆垂直于构件的长度方向分布,靠近构件长度方向两侧的所述
承载块沿构件长度方向分布有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离承载块的一端延伸至构件
的边缘,所述第一支撑杆和第二支撑杆远离承载块的一端分别设有竖直向上的且与构件侧
边抵触的第一连接杆和第二连接杆,所述第二连接杆上端设有拉绳,两根所述拉绳延伸至
构件上端且通过连接件与行车上的挂钩连接;
[0016] 所述起吊组件还包括预设在构件上端的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有起吊杆,所述起吊杆上端通过连绳连接有起吊环,所述起吊环与行车上的挂钩连接,所述起吊环
与挂钩连接后到构件的距离等于拉绳与挂钩连接时的挂钩到构件的距离。
[0017] 优选地:所述连接件包括设置在两个拉绳远离第二连接杆一端的连接环,各个所述连接环均穿入挂钩上,所述挂钩上端螺纹连接有移动块,所述移动块上设有封闭挂钩进
入口的封闭板。
[0018] 优选地:所述连接绳与承载块可拆卸连接,所述承载块上设有连接块,所述连接块上开设有供连接绳进入的U形孔,所述连接绳一端从U形孔的一个内孔内穿入后,从另一个
内孔内穿出并进入相邻连接块上的U形孔内,所述连接绳在穿出两个相邻的连接块上的U形
孔后,所述连接绳的两端通过第一卡块连接,所述第一卡块上开设有供连接绳两端分别嵌
入的第一嵌入孔和第二嵌入孔,所述第一嵌入孔和第二嵌入孔为锥形孔,所述连接绳穿出
锥形孔锥度较大的一端,所述第一卡块上端设有第二卡块,所述第二卡块上设有与第一嵌
入孔和第二嵌入孔对应的第三嵌入孔和第四嵌入孔,所述第一卡块上设有固定第二卡块在
第一卡块上位置的限位件。
[0019] 优选地:所述限位件包括设置在第一卡块上的且穿出第二卡块的两个螺纹杆,两个所述螺纹杆位于第一嵌入孔和第二嵌入孔的两侧,所述螺纹杆在穿出第二卡块背离第一
卡块的一端螺纹连接有锁紧块。
[0020] 优选地:所述连接绳在穿出两个U形孔后,所述连接绳的两端均打结设有尺寸大于U形孔的孔口尺寸的绳结。
[0021] 优选地:所述第一支撑杆远离第一连接杆的一端穿出承载块,且在穿出的一端螺纹连接有与承载块抵触的抵触块。
[0022] 优选地:所述承载块上端放置有调节块,所述调节块下端开设有供承载块上端嵌入的嵌入槽,所述调节块上开设有供第一支撑杆嵌入的限位槽。
[0023] 优选地:相邻两个所述承载块之间通过拉伸弹簧连接。
[0024] 优选地:所述第一支撑杆在设有抵触块的一端螺纹连接有卡筒,当抵触块与承载块抵触时,所述卡筒在朝向抵触块的一端设有与承载块抵触的限位筒,所述限位筒的内径
大于抵触块的尺寸。
[0025] 综上所述,本发明具有以下有益效果:根据上述步骤制作PC构件,蒸养分为四个阶段,减小因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝,使得PC构件在规定的时间内达到要求的强
度,当PC构件制作完毕后,起吊至所需位置。

附图说明

[0026] 图1是本实施例的结构示意图;
[0027] 图2是本实施例的用于体现调节块的结构示意图;
[0028] 图3是图2中A部的放大结构示意图;
[0029] 图4是本实施例的用于体现嵌入槽的结构示意图;
[0030] 图5是图4中B部的放大结构示意图。
[0031] 图中:1、构件;11、承载块;111、连接块;112、U形孔;113、第一卡块;114、第一嵌入孔;115、第二嵌入孔;116、第二卡块;117、第三嵌入孔;118、第四嵌入孔;119、螺纹杆;1191、
锁紧块;12、连接绳;121、绳结;13、第一支撑杆;131、第一连接杆;132、抵触块;133、调节块;
134、嵌入槽;135、限位槽;14、第二支撑杆;141、第二连接杆;142、拉绳;143、连接环;15、挂
钩;151、移动块;152、封闭板;16、螺纹孔;161、起吊杆;162、连绳;163、起吊环;17、拉伸弹
簧;18、卡筒;181、限位筒。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033] 一种PC构件的生产工艺,包括以下步骤:
[0034] 步骤一、配模、安装模板;为有效地防止模板的变形,提高刚度,模板加工使用钢板厚度不小于6mm,钢板配模均使用激光切割,机械加工,确保构件尺寸的精度。模板加工完成
后,应及时在模板背面进行喷漆防锈处理,模板与混凝土接触面及时抛光清理,并涂刷保护
剂防止模板锈蚀。所有模板在外侧编号,标示尺寸规格等信息,便于日后施工时查找使用。
[0035] 步骤二、钢筋网片安装、面层混凝土浇筑;
[0036] 步骤三、保温板安装、钢筋骨架安装、支撑点、埋件安装;
[0037] 步骤四、浇筑混凝土、养护、拆模;
[0038] 其中构件采用低温蒸汽养护,蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段,静停从混凝土全部浇捣完毕开始计算,升温速度不大于15℃/h;恒温时段温度55±2℃;降温不宜大
于10℃/h,蒸养为:
[0039]
[0040] 在构件混凝土浇筑完成后,将构件模板周围固定磁铁固定器拆除一部分以用于周转,但是每边仍保留不少于两个,其他磁铁拆除后进入养护房;构件混凝土强度必须达到设
计强度的75%以上,才可以拆模起吊;构件在起吊工位起吊至离模台10cm左右,操作人员准
备橡胶锤等工具就位;用橡胶锤将构件四周模板向下敲离构件,用力不宜过大,防止模板变
形及构件边角损坏;将拆离的模板用小车送至指定清理地点及时清理,除去锈斑、油斑、混
凝土等杂物。
[0041] 步骤五、构件起吊,起吊时应缓缓起吊,确保平稳无剧激晃动。
[0042] 根据上述步骤制作PC构件,蒸养分为四个阶段,减小因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝,使得PC构件在规定的时间内达到要求的强度,当PC构件制作完毕后,起吊至所需
位置。
[0043] 如图1和图2,一种用于PC构件起吊装置,包括用于构件1起吊的起吊行车以及与构件1接触的与起吊行车连接的起吊组件,起吊组件包括设置在构件1底部的若干承载块11,
各个承载块11沿构件1长度方向分布,呈一直线分布,且相邻两个承载块11之间通过连接绳
12连接,连接绳12沿构件1长度方向分布,各个承载块11的两侧均设有延伸至构件1边缘的
第一支撑杆13,第一支撑杆13垂直于构件1的长度方向分布,靠近构件1长度方向两侧的承
载块11沿构件1长度方向分布有第二支撑杆14,第二支撑杆14远离承载块11的一端延伸至
构件1的边缘,此时第二支撑杆14可以和连接绳12位于同一直线,第一支撑杆13和第二支撑
杆14远离承载块11的一端分别设有竖直向上的且与构件1侧边抵触的第一连接杆131和第
二连接杆141,此时第一连接杆131和第二连接杆141位于构件1的各个侧边,限制构件1的左
右移动,第二连接杆141上端设有拉绳142,两根拉绳142延伸至构件1上端且通过连接件与
行车上的挂钩15连接;此时拉绳142与挂钩15连接后,挂钩15可以通过承载块11起吊构件1。
但是在此之前:起吊组件还包括预设在构件1上端的螺纹孔16,螺纹孔16内螺纹连接有起吊
杆161,起吊杆161上端通过连绳162连接有起吊环163,起吊环163与行车上的挂钩15连接,
起吊环163与挂钩15连接后到构件1的距离等于拉绳142与挂钩15连接时的挂钩15到构件1
的距离,使得挂钩15能够一起带动拉绳142和起吊环163一起向上移动。起吊装置也可以用
于步骤五中此外也可以吊装重的预制件,或者在预制件生产好后直接装车。
[0044] 如图1和图2,即在起吊构件1时,先将起吊杆161螺纹连接在螺纹孔16内,随后将起吊环163与挂钩15连接,通过挂钩15将构件1起吊气一定的高度,随后将承载块11放入构件1
的下端,且通过拉绳142与挂钩15连接,随着挂钩15的继续上升,挂钩15可以带动拉绳142和
起吊环163一起上升,此时构件1的上端和下端一同受到上升的力,使得构件1的起吊时减小
起到组件对构件1的损坏,使得构件1在起吊时平稳。且当构件1的重量大时,构件1上面的起
吊点没法长时间支撑时,位于构件1底部的起吊结构能够进一步对构件1提供支撑力,确保
构件1的起吊。
[0045] 如图1和图2,连接件包括设置在两个拉绳142远离第二连接杆141一端的连接环143,各个连接环143均穿入挂钩15上,此时将各个连接环143挂入挂钩15上,随后为了便于
提高起吊过程中挂钩15与连接环143连接的稳定性,挂钩15上端螺纹连接有移动块151,移
动块151上设有封闭挂钩15进入口的封闭板152。操作者只需要转动移动块151使得移动块
151上的封闭板152封闭挂钩15的进入口即可,此时封闭板152阻挡了连接环143从挂钩15上
移出。
[0046] 如图2和图3,为了便于承载块11能够承载不同长度的构件1,因此将连接绳12与承载块11可拆卸连接,承载块11上设有连接块111,连接块111上开设有供连接绳12进入的U形
孔112,连接绳12一端从U形孔112的一个内孔内穿入后,从另一个内孔内穿出并进入相邻连
接块111上的U形孔112内,连接绳12的一端在穿出两个相邻的连接块111上的U形孔112后,
此时两个连接块111相对设置,连接绳12的两端通过第一卡块113连接,第一卡块113上开设
有供连接绳12两端分别嵌入的第一嵌入孔114和第二嵌入孔115,第一嵌入孔114和第二嵌
入孔115为锥形孔,连接绳12穿出锥形孔锥度较大的一端,第一卡块113上端设有第二卡块
116,第二卡块116上设有与第一嵌入孔114和第二嵌入孔115对应的第三嵌入孔117和第四
嵌入孔118,当连接绳12的两端分别嵌入第一嵌入孔114和第二嵌入孔115内时,将第二卡块
116放在第一卡块113上端,此时第二卡块116上的第三嵌入孔117和第四嵌入孔118将连接
绳12的两端分别压紧在第一嵌入孔114和第二嵌入孔115内,第一卡块113上设有固定第二
卡块116在第一卡块113上位置的限位件。此时通过第一卡块113和第二卡块116可以将连接
绳12从承载块11上拆下,以更换满足长度的连接绳12,进而改变承载块11之间的距离,进而
使得承载块11可以支撑不同长度的构件1。第一嵌入孔114和第二嵌入孔115设为锥形,减小
连接绳12在第一嵌入孔114和第二嵌入孔115内的移动。
[0047] 如图2和图3,限位件包括设置在第一卡块113上的且穿出第二卡块116的两个螺纹杆119,两个螺纹杆119位于第一嵌入孔114和第二嵌入孔115的两侧,螺纹杆119在穿出第二
卡块116背离第一卡块113的一端螺纹连接有锁紧块1191,此时将锁紧块1191旋动至第二卡
块116背离第一卡块113的一侧,此时锁紧块1191将会限制第一卡块113和第二卡块116的位
置,结构简单,操作方便,此外也可以调节连接绳12在第一卡块113和第二卡块116上的位
置,进而改变两个承载块11之间的距离。
[0048] 如图2和图3,连接绳12在穿出两个U形孔112后,连接绳12的两端均打结设有尺寸大于U形孔112的孔口尺寸的绳结121。此时绳结121的尺寸也可以大于第一嵌入孔114和第
二嵌入孔115的孔径,减小连接绳12移出第一嵌入孔114和第二嵌入孔115的情况发生,此外
减小连接绳12从承载块11上移下,此外将第一卡块113和第二卡块116拆除后,由于绳结121
的存在使得两个承载块11之间的距离达到最大。
[0049] 如图4和图5,第一支撑杆13远离第一连接杆131的一端穿出承载块11,且在穿出的一端螺纹连接有与承载块11抵触的抵触块132。此时第一支撑杆13可以根据构件1的厚度调
节第一支撑杆13穿出承载块11的位置,进而使得第一连接杆131与构件1侧边抵触,随后通
过抵触块132将第一连接杆131锁紧在构件1的侧边。
[0050] 如图4和图5,为了固定抵触块132的位置,第一支撑杆13在设有抵触块132的一端螺纹连接有卡筒18,当抵触块132与承载块11抵触时,第一连接杆131与构件1的侧边抵触,
使得第一支撑杆13的位置被固定,此时卡筒18在朝向抵触块132的一端设有与承载块11抵
触的限位筒181,限位筒181的内径大于抵触块132的尺寸,使用者转动卡筒18使得限位筒
181抵触在承载块11上,此时限位筒181和卡筒18对第一支撑杆13提供进一步的向抵触块
132方向的拉力,使得抵触块132与第一支撑杆13的螺纹连接被锁紧,满足使用要求。
[0051] 如图2和图4,当构件1的厚度变化时,为了满足使用要求,承载块11上端放置有调节块133,调节块133下端开设有供承载块11上端嵌入的嵌入槽134,调节块133上开设有供
第一支撑杆13嵌入的限位槽135。此时调节块133增大了承载块11与构件1的接触面积,使得
构件1的起吊平稳。
[0052] 如图2,此外相邻两个承载块11之间通过拉伸弹簧17连接。拉伸弹簧17的原始状态的长度小于两个承载块11之间连接绳12被拉直时的长度,使得承载块11在使用过程中对承
载块11施加相向的力,进而使得第二连接杆141与构件1侧边抵触力增加,且在使用过后,拉
伸弹簧17的作用可以使得承载块11之间的距离缩小,便于使用者将承载块11从构件1下端
移出。
[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。