一种拉线机

摘要

本发明属于拉线用具技术领域，具体公开了一种拉线机，包括器械整体、拉线机构、冷却部件和支撑腿，器械整体的另一侧固定连接有冷却部件，器械整体的底端两侧固定连接有支撑腿，冷却部件的前面和后面中间内壁嵌入连接有通孔，通孔的内侧底部固定连接有固定页，冷却部件的内部中间部位固定连接有传输带，器械整体的一侧固定连接有拉线机构，拉线机构与器械整体固定连接，拉线机构可以将从挤塑机中出来的电线或是藤线拉出，且还能根据电线或是藤线不同的厚度自动调整好中间夹紧拉出的空隙，器械通过在挤塑机前面对电线或是藤线施加的拉力，夹持电线或是藤线的空隙还可根据需要自动调节大小，有效的提高了器械使用的实用性。

权利要求

1.一种拉线机，包括器械整体(1)、拉线机构(2)、冷却部件(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述器械整体(1)的一侧固定连接有拉线机构(2)，所述器械整体(1)的另一侧固定连接有冷却部件(3)，所述器械整体(1)的底端两侧固定连接有支撑腿(4)，所述拉线机构(2)的前面中间底部固定连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的外围嵌套连接有橡胶传动带(9)，所述拉线机构(2)的前面中间底部固定连接有驱动电机(10)，所述拉线机构(2)的前面顶部活动连接有顶部传动轮(11)，所述顶部传动轮(11)的前面中间位置固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的外围嵌套连接有支撑弹簧柱(12)，所述冷却部件(3)的前面和后面中间内壁嵌入连接有通孔(6)，所述通孔(6)的内侧底部固定连接有固定页(15)，所述冷却部件(3)的内部中间部位固定连接有传输带(17)；

所述拉线机构(2)的内部顶部和底部活动连接有拉线滚轮(13)，所述冷却部件(3)的内部另一端固定连接有风扇(16)，所述传输带(17)的外围嵌套连接有网状传输带(21)，所述传输带(17)的内侧顶端和底端活动连接有竖向支撑滚轮(20)，所述传输带(17)的内侧中间顶部和底部固定连接有弹簧伸缩柱(18)，所述传输带(17)的内侧另一端活动连接有横向支撑滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种拉线机，其特征在于：所述通孔(6)的内侧顶部活动连接有活动页(14)。

3.根据权利要求2所述的一种拉线机，其特征在于：所述活动杆(8)的顶部固定连接有橡胶限位块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种拉线机，其特征在于：所述支撑腿(4)的底端嵌入连接有防滑纹(5)。

5.根据权利要求4所述的一种拉线机，其特征在于：所述拉线机构(2)设置有一个，所述拉线机构(2)设置在器械整体(1)的一侧，所述拉线机构(2)与器械整体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉线机，其特征在于：所述冷却部件(3)设置有一个，所述冷却部件(3)设置在器械整体(1)的另一侧，所述冷却部件(3)与器械整体(1)固定连接。

说明书

一种拉线机

技术领域

[0001] 本发明属于拉线用具技术领域，特别涉及一种拉线机。

背景技术

[0002] 在电线或是藤线的生产工艺过程中，通常是先把原料进行混合，然后利用挤塑机挤出所需要电线或是藤线的厚度，然后在经过一系列的操作，最后得到电线或是藤线，而在
整个操作过程中，从挤塑机中出来的电线或是藤线，在进入下一步骤后，整个电线或是藤线
向前移动的动力都是来自挤塑机的不断挤出，然后不断的推动最前面的电线或是藤线向前
运动，而此类的操作由于电线或是藤线是刚挤出的还具有一定的变形性，在不断推动前端
的电线或是藤线向前运动的同时，会对后端刚挤出的电线或是藤线产生一定的阻力，从而
使得刚挤出的电线或是藤线会发生形变，影响整个电线或是藤线的质量。

[0003] 现有的拉线机使用不便，拉线效果不佳，容易使电线或是藤线发生形变，使得电线或是藤线损坏，现有的拉线机没有冷却部件，从挤塑机中出来的电线或是藤线受到挤压力
容易发生形变，且拉线空隙不可根据电线或是藤线的厚度自动调节，器械不够完善，难以满
足现代社会的需求。

[0004] 所以，如何设计一种拉线机，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种拉线机，以解决上述背景技术中提出使用不便，拉线效果不佳的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉线机，包括器械整体、拉线机构、冷却部件和支撑腿，所述器械整体的一侧固定连接有拉线机构，所述器械整体的另一侧
固定连接有冷却部件，所述器械整体的底端两侧固定连接有支撑腿，所述拉线机构的前面
中间底部固定连接有传动轮，所述传动轮的外围嵌套连接有橡胶传动带，所述拉线机构的
前面中间底部固定连接有驱动电机，所述拉线机构的前面顶部活动连接有顶部传动轮，所
述顶部传动轮的前面中间位置固定连接有活动杆，所述活动杆的外围嵌套连接有支撑弹簧
柱，所述冷却部件的前面和后面中间内壁嵌入连接有通孔，所述通孔的内侧底部固定连接
有固定页，所述冷却部件的内部中间部位固定连接有传输带，所述拉线机构的内部顶部和
底部活动连接有拉线滚轮，所述冷却部件的内部另一端固定连接有风扇，所述传输带的外
围嵌套连接有网状传输带，所述传输带的内侧顶端和底端活动连接有竖向支撑滚轮，所述
传输带的内侧中间顶部和底部固定连接有弹簧伸缩柱，所述传输带的内侧另一端活动连接
有横向支撑滚轮。

[0007] 优选的，所述通孔的内侧顶部活动连接有活动页。

[0008] 优选的，所述活动杆的顶部固定连接有橡胶限位块。

[0009] 优选的，所述支撑腿的底端嵌入连接有防滑纹。

[0010] 优选的，所述拉线机构设置有一个，所述拉线机构设置在器械整体的一侧，所述拉线机构与器械整体固定连接。

[0011] 优选的，所述冷却部件设置有一个，所述冷却部件设置在器械整体的另一侧，所述冷却部件与器械整体固定连接。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:

[0013] 1.拉线机，拉线机构，拉线机构设置在器械整体的一侧，拉线机构与器械整体固定连接，拉线机构可以将从挤塑机中出来的电线或是藤线拉出，且还能根据电线或是藤线不
同的厚度自动调整好中间夹紧拉出的空隙，器械通过在挤塑机前面对电线或是藤线施加的
拉力，夹持电线或是藤线的空隙还可根据需要自动调节大小，有效的提高了器械使用的实
用性。

[0014] 2.拉线机，冷却部件，冷却部件设置在器械整体的另一侧，冷却部件与器械整体固定连接，冷却部件可以将刚从挤塑机挤压出的电线或藤线进行散热或冷却，加快电线或是
藤线的冷却成型速度，且还能将外部环境中灰尘与器械内部进行隔绝。

附图说明

[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0016] 图2为本发明的A‑A截面图；

[0017] 图3为本发明的B处放大图；

[0018] 图4为本发明的活动杆结构示意图。

[0019] 图中：1‑器械整体，2‑拉线机构，3‑冷却部件，4‑支撑腿，5‑防滑纹，6‑通孔，7‑传动轮，8‑活动杆，9‑橡胶传动带，11‑顶部传动轮，10‑驱动电机，12‑支撑弹簧柱，13‑拉线滚轮，
14‑活动页，15‑固定页，16‑风扇，17‑传输带，18‑弹簧伸缩柱，19‑横向支撑滚轮，20‑竖向支
撑滚轮，21‑网状传输带，22‑橡胶限位块。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例一，请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种拉线机，包括器械整体1、拉线机构2、冷却部件3和支撑腿4，器械整体1的一侧固定连接有拉线机构2，器械整体1的另
一侧固定连接有冷却部件3，器械整体1的底端两侧固定连接有支撑腿4，拉线机构2的前面
中间底部固定连接有传动轮7，传动轮7的外围嵌套连接有橡胶传动带9，拉线机构2的前面
中间底部固定连接有驱动电机10，拉线机构2的前面顶部活动连接有顶部传动轮11，顶部传
动轮11的前面中间位置固定连接有活动杆8，活动杆8的外围嵌套连接有支撑弹簧柱12，冷
却部件3的前面和后面中间内壁嵌入连接有通孔6，通孔6的内侧底部固定连接有固定页15，
冷却部件3的内部中间部位固定连接有传输带17，拉线机构2的内部顶部和底部活动连接有
拉线滚轮13，冷却部件3的内部另一端固定连接有风扇16，传输带17的外围嵌套连接有网状
传输带21，传输带17的内侧顶端和底端活动连接有竖向支撑滚轮20，传输带17的内侧中间
顶部和底部固定连接有弹簧伸缩柱18，传输带17的内侧另一端活动连接有横向支撑滚轮
19。

[0022] 优选的，通孔6的内侧顶部活动连接有活动页14，传统的散热孔中，在使用或者不使用都是一直与外部环境直接连接的，外部环境中的空气中的杂质或灰尘很容易进入器械
或设备的内部，活动页14为轻型的塑料支撑的，器械进行散热的时候，内部有气流在通孔6
内流通时，气流流动时产生的推力就会将活页连接的活动页14向上推起，使得器械或设备
内部的热量得以排出，达到冷却散热的效果，且在不使用器械或设备时，因活动页14自身的
重力而向下活动，与固定页15契合，使得通孔6外的灰尘不容易进入器械或设备的内部，有
效的提高了器械的防尘性。

[0023] 优选的，活动杆8的顶部固定连接有橡胶限位块22，在拉线机构2顶部的拉线滚轮13与电线或是藤线接触时，因拉线机构2顶部的拉线滚轮13与顶部传动轮11连接，顶部传动
轮11与活动杆8向上活动，不使用器械后活动杆8的位置通过支撑弹簧柱12的支撑力复位，
橡胶限位块22为橡胶制成的，在活动柱8复位的时候，橡胶限位块22的底部与器械接触，并
通过橡胶材料的弹性将接触时产生的力进行缓冲，避免在复位时发生的碰撞力太大而损坏
器械上的部件，有效的提高了器械的完整性。

[0024] 优选的，支撑腿4的底端嵌入连接有防滑纹5，器械通过支撑腿4进行支撑固定，器械通过驱动电机10带动，使得在使用器械的时候，会发生一定的晃动，防滑纹5为粗糙纹纹
路，使得防滑纹5在与器械固定的地面接触的时候，增大接触的摩擦力，使得支撑腿4有更强
的抓地力，有效的提高了器械固定的稳定性。

[0025] 优选的，拉线机构2设置有一个，拉线机构2设置在器械整体1的一侧，拉线机构2与器械整体1固定连接，拉线机构2可以将从挤塑机中出来的电线或是藤线拉出，且还能根据
电线或是藤线不同的厚度自动调整好中间夹紧拉出的空隙，在使用器械的时候，通过拉线
机构2内部的两个拉线滚轮13之间的空隙将电线或是藤线夹持固定住，拉线机构2内部顶部
的拉线滚轮13与顶部传动轮11连接，拉线机构2内部底部的拉线滚轮13与驱动电机10连接，
在启动器械的时候，驱动电机10内侧的齿轮带动传动轮7上的齿轮转动，使得传动轮7通过
橡胶传动带9带动顶部传动轮11转动，使得拉线机构2内部的两个拉线滚轮13相向转动，将
电线或是藤线拉出，且拉线机构2上连接拉线滚轮13的顶部传动轮11可通过活动杆8与支撑
弹簧柱12共同配合进行伸缩活动，使得两个拉线滚轮13之间的空隙可根据电线或是藤线的
厚度自动调节空隙大小，橡胶传动带9为高分子合成橡胶，拥有很强的弹性且不易断裂，便
于顶部传动轮11的活动，器械通过在挤塑机前面对电线或是藤线施加的拉力，夹持电线或
是藤线的空隙还可根据需要自动调节大小，有效的提高了器械使用的实用性。

[0026] 优选的，冷却部件3设置有一个，冷却部件3设置在器械整体1的另一侧，冷却部件3与器械整体1固定连接，冷却部件3可以将刚从挤塑机挤压出的电线或藤线进行散热或冷
却，加快电线或是藤线的冷却成型速度，且还能将外部环境中灰尘与器械内部进行隔绝，在
使用器械时，将从挤塑机挤压出的电线或藤线放到两个传输带17之间，使得电线或是藤线
通过传输带17的内侧传输到拉线机构2内的两个拉线滚轮13内侧，通过风扇16产生了的风
将电线或是藤线中的热量携带出，降低电线或是藤线的温度，并在冷却部件3内部产生气流
时，气流将活动页14向上顶开，使得热量得以排出，因冷却部件3内部的空气通过一次的通
孔6排出，冷却部件3内部压强减小，外部环境中的空气就会从另一侧的通孔6进入，使得冷
却部件3内部的空气可以流通，传输带17上的弹簧伸缩柱18使得传输带17适用于不同厚度
的电线或是藤线的传输，传输带17上的网状传输带21保证传输的电线或是藤线可以有更大
的面积与空气接触，并散发出更多的热量，加快了电线或是藤线的冷却成型速度，避免从挤
塑机挤压出的电线或是藤线发生形变，有效的提高了拉线的工作质量。

[0027] 工作原理：首先，检查橡胶限位块22是否损坏，活动杆8的顶部固定连接有橡胶限位块22，在拉线机构2顶部的拉线滚轮13与电线或是藤线接触时，因拉线机构2顶部的拉线
滚轮13与顶部传动轮11连接，顶部传动轮11与活动杆8向上活动，不使用器械后活动杆8的
位置通过支撑弹簧柱12的支撑力复位，橡胶限位块22为橡胶制成的，在活动柱8复位的时
候，橡胶限位块22的底部与器械接触，并通过橡胶材料的弹性将接触时产生的力进行缓冲，
避免在复位时发生的碰撞力太大而损坏器械上的部件，有效的提高了器械的完整性；

[0028] 然后，清理通孔6的内壁，通孔6的内侧顶部活动连接有活动页14，传统的散热孔中，在使用或者不使用都是一直与外部环境直接连接的，外部环境中的空气中的杂质或灰
尘很容易进入器械或设备的内部，活动页14为轻型的塑料支撑的，器械进行散热的时候，内
部有气流在通孔6内流通时，气流流动时产生的推力就会将活页连接的活动页14向上推起，
使得器械或设备内部的热量得以排出，达到冷却散热的效果，且在不使用器械或设备时，因
活动页14自身的重力而向下活动，与固定页15契合，使得通孔6外的灰尘不容易进入器械或
设备的内部，有效的提高了器械的防尘性；

[0029] 接着，通过支撑腿4将器械支撑固定，支撑腿4的底端嵌入连接有防滑纹5，器械通过支撑腿4进行支撑固定，器械通过驱动电机10带动，使得在使用器械的时候，会发生一定
的晃动，防滑纹5为粗糙纹纹路，使得防滑纹5在与器械固定的地面接触的时候，增大接触的
摩擦力，使得支撑腿4有更强的抓地力，有效的提高了器械固定的稳定性；

[0030] 紧接着，通过冷却部件3将挤塑机挤压出的电线或是藤线进行传输并冷却，冷却部件3设置有一个，冷却部件3设置在器械整体1的另一侧，冷却部件3与器械整体1固定连接，
冷却部件3可以将刚从挤塑机挤压出的电线或藤线进行散热或冷却，加快电线或是藤线的
冷却成型速度，且还能将外部环境中灰尘与器械内部进行隔绝，在使用器械时，将从挤塑机
挤压出的电线或藤线放到两个传输带17之间，使得电线或是藤线通过传输带17的内侧传输
到拉线机构2内的两个拉线滚轮13内侧，通过风扇16产生了的风将电线或是藤线中的热量
携带出，降低电线或是藤线的温度，并在冷却部件3内部产生气流时，气流将活动页14向上
顶开，使得热量得以排出，因冷却部件3内部的空气通过一次的通孔6排出，冷却部件3内部
压强减小，外部环境中的空气就会从另一侧的通孔6进入，使得冷却部件3内部的空气可以
流通，传输带17上的弹簧伸缩柱18使得传输带17适用于不同厚度的电线或是藤线的传输，
传输带17上的网状传输带21保证传输的电线或是藤线可以有更大的面积与空气接触，并散
发出更多的热量，加快了电线或是藤线的冷却成型速度，避免从挤塑机挤压出的电线或是
藤线发生形变，有效的提高了拉线的工作质量；

[0031] 最后，通过拉线机构2将传输出的电线或藤线拉出，拉线机构2设置有一个，拉线机构2设置在器械整体1的一侧，拉线机构2与器械整体1固定连接，拉线机构2可以将从挤塑机
中出来的电线或是藤线拉出，且还能根据电线或是藤线不同的厚度自动调整好中间夹紧拉
出的空隙，在使用器械的时候，通过拉线机构2内部的两个拉线滚轮13之间的空隙将电线或
是藤线夹持固定住，拉线机构2内部顶部的拉线滚轮13与顶部传动轮11连接，拉线机构2内
部底部的拉线滚轮13与驱动电机10连接，在启动器械的时候，驱动电机10内侧的齿轮带动
传动轮7上的齿轮转动，使得传动轮7通过橡胶传动带9带动顶部传动轮11转动，使得拉线机
构2内部的两个拉线滚轮13相向转动，将电线或是藤线拉出，且拉线机构2上连接拉线滚轮
13的顶部传动轮11可通过活动杆8与支撑弹簧柱12共同配合进行伸缩活动，使得两个拉线
滚轮13之间的空隙可根据电线或是藤线的厚度自动调节空隙大小，橡胶传动带9为高分子
合成橡胶，拥有很强的弹性且不易断裂，便于顶部传动轮11的活动，器械通过在挤塑机前面
对电线或是藤线施加的拉力，夹持电线或是藤线的空隙还可根据需要自动调节大小，有效
的提高了器械使用的实用性，这就是该种拉线机的工作原理。

[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。