一种磁性材料及其制备系统与方法转让专利
申请号 : CN202010255888.9
文献号 : CN111420778B
文献日 : 2021-08-10
发明人 : 王雷
申请人 : 浙江岘峰磁材有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种磁性材料制备系统,包括平板(1)、磨碗(102)、竖滑柱(2)、固定套(201)、横滑杆(3)、圆杆(306)和磨球(307),其特征在于:所述平板(1)的左右两侧均设置有磨碗(102),平板(1)的中部竖向滑动连接有竖滑柱(2),竖滑柱(2)的上端固定连接有固定套(201),固定套(201)上横向滑动连接有横滑杆(3),横滑杆(3)的左右两端均设置有圆杆(306),两个圆杆(306)的下部均固定连接有磨球(307),两个磨球(307)分别位于两个磨碗(102)内;
所述磁性材料制备系统还包括L形片(303)、电机II(304)和短柱(305),横滑杆(3)的左右两端均固定连接有L形片(303),两个L形片(303)上均固定连接有电机II(304),两个电机II(304)的下端输出轴上均固定连接有短柱(305),两个圆杆(306)的上端分别固定连接在两个短柱(305)的外端;
所述磁性材料制备系统还包括电机架(202)、电机I(203)、转盘(204)、滑轴(205)、竖孔(301)和竖孔杆(302),横滑杆(3)上固定连接有竖孔杆(302),竖孔杆(302)上设置有竖孔(301),固定套(201)上固定连接有电机架(202),电机架(202)上固定连接有电机I(203),电机I(203)的输出轴上固定连接有转盘(204),转盘(204)的偏心位置固定连接有滑轴(205),滑轴(205)滑动连接在竖孔(301)上;
所述磁性材料制备系统还包括圆球(206)和挡销(207),竖滑柱(2)的下端固定连接有圆球(206),竖滑柱(2)上套接有压缩弹簧,压缩弹簧位于平板(1)与圆球(206)之间,竖滑柱(2)的中部固定连接有挡销(207),挡销(207)位于平板(1)的上侧;
所述磁性材料制备系统还包括竖支杆(4)、电机III(401)、空心座(402)、拨动杆(403)和紧固螺钉(404),平板(1)的下侧固定连接有竖支杆(4),竖支杆(4)上固定连接有电机III(401),电机III(401)的输出轴上固定连接有空心座(402),空心座(402)上滑动连接有拨动杆(403),拨动杆(403)位于圆球(206)的下方,空心座(402)上通过螺纹连接有紧固螺钉(404),紧固螺钉(404)顶在拨动杆(403)上;
所述磁性材料制备系统还包括凸座(105)、固定轴(106)、齿轮(107)、圆柱块(405)、三角槽(406)、横梁(5)、后连杆(501)、齿条(502)、T形杆(503)和圆头柱(504),平板(1)下侧的左右两端均固定连接有凸座(105),两个磨碗(102)的内端均固定连接有固定轴(106),两个固定轴(106)分别转动连接在两个凸座(105)上,两个固定轴(106)的内端均固定连接有齿轮(107),竖支杆(4)的上部固定连接有横梁(5),横梁(5)的左右两端均在前后方向上滑动连接有齿条(502),两个齿条(502)的后端之间固定连接有后连杆(501),后连杆(501)与横梁(5)之间设置有回位弹簧,两个齿条(502)分别与两个齿轮(107)啮合传动,两个齿条(502)的前端之间固定连接有T形杆(503),T形杆(503)的下部固定连接有圆头柱(504),空心座(402)的前侧固定连接有圆柱块(405),圆柱块(405)上设置有三角槽(406),圆头柱(504)的后端顶在三角槽(406)上,圆头柱(504)位于圆柱块(405)的偏心位置;
所述磁性材料制备系统还包括存储槽(6)、支撑腿(601)、斜板(602)和出料门(603),存储槽(6)的两侧均设置有斜板(602),两个斜板(602)的下侧均固定连接有支撑腿(601),竖支杆(4)的下端固定连接在存储槽(6)的底面上,存储槽(6)的后侧通过螺钉固定连接有出料门(603)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料制备系统,其特征在于:所述磁性材料制备系统还包括电动推杆I(101)、电动推杆II(103)和推条(104),平板(1)的上侧固定连接有电动推杆I(101),电动推杆I(101)位于横滑杆(3)的下方,平板(1)的前侧固定连接有电动推杆II(103),电动推杆II(103)的前端固定连接有推条(104),推条(104)位于T形杆(503)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料制备系统制备磁性材料的方法包括以下步骤:S1、将不同的材料粉末放置在不同的两个磨碗(102)内;
S2、圆杆(306)和磨球(307)以电机II(304)输出轴的轴线为轴转动,磨球(307)以电机II(304)输出轴的轴线为轴转动对磨碗(102)内的材料进行研磨;
S3、电机I(203)带动横滑杆(3)和两个磨球(307)左右快速往复移动;
S4、电机III(401)转动带动两个磨球(307)在研磨时还可以不断上下振动,进一步提高磨球(307)对材料的研磨效果;
S5、带动两个磨碗(102)前后转动,两个磨碗(102)不断前后转动配合两个磨球(307)研磨,增大两个磨球(307)的研磨面积,两个磨碗(102)不断前后转动将磨碗(102)内的材料不断摇匀;
S6、两个磨碗(102)向后转动时将研磨好的材料分别倒在两个斜板(602)上,材料从两个斜板(602)滑入存储槽(6)内,出料门(603)用来排出研磨好的材料,被研磨好的材料混合后用来热压烧结,完成磁性材料的制备。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料制备系统所制备的磁性材料,其特征在于:该磁性材料由以下份数重量的原料组成:Cu2份、Al1份、Co2份、Zn2份、Fe10份、Pr2份、Nd2份。
说明书 :
一种磁性材料及其制备系统与方法
技术领域
背景技术
柱形的外壳体、设置在所述外壳体内的筛选绞龙和中心绞龙以及用以进料的精料进口和废
料进口,所述外壳体、筛选绞龙和中心绞龙同心设置,所述筛选绞龙包括,筛选筒、设置在所
述筛选筒内外壁的外搅叶和设置在所述筛选筒内壁的内搅叶,所述中心绞龙设置在所述筛
选绞龙内,包括中心轴和搅叶,所述搅叶的外径小于所述内搅叶的内径,所述外搅叶、内搅
叶和搅叶均为螺旋形,所述筛选筒外壁与外壳体之间的区域为粗搅拌区,所述筛选筒内为
精搅拌区,所述精料进口与所述精搅拌区相连,所述废料进口与所述粗搅拌区相连,搅拌机
构的搅拌出口与所述精搅拌区相连。但是该专利无法对不同的磁性材料进行分类研磨。
发明内容
圆杆,两个圆杆的下部均固定连接有磨球,两个磨球分别位于两个磨碗内。
短柱,两个圆杆的上端分别固定连接在两个短柱的外端。
接有电机I,电机I的输出轴上固定连接有转盘,转盘的偏心位置固定连接有滑轴,滑轴滑动
连接在竖孔上。
位于平板的上侧。
空心座,空心座上滑动连接有拨动杆,拨动杆位于圆球的下方,空心座上通过螺纹连接有紧
固螺钉,紧固螺钉顶在拨动杆上。
接有固定轴,两个固定轴分别转动连接在两个凸座上,两个固定轴的内端均固定连接有齿
轮,竖支杆的上部固定连接有横梁,横梁的左右两端均在前后方向上滑动连接有齿条,两个
齿条的后端之间固定连接有后连杆,后连杆与横梁之间设置有回位弹簧,两个齿条分别与
两个齿轮啮合传动,两个齿条的前端之间固定连接有T形杆,T形杆的下部固定连接有圆头
柱,空心座的前侧固定连接有圆柱块,圆柱块上设置有三角槽,圆头柱的后端顶在三角槽
上,圆头柱位于圆柱块的偏心位置。
上,存储槽的后侧通过螺钉固定连接有出料门。
杆II的前端固定连接有推条,推条位于T形杆的后侧。
磁性材料的制备。
动,横滑杆可以在固定套上左右滑动,进而使得两个磨球分别可以在两个磨碗内上下移动
和左右移动,对两个磨碗内的材料进行研磨,对不同的磁性材料进行分类研磨,直到将所有
材料研磨完毕
附图说明
207;横滑杆3;竖孔301;竖孔杆302;L形片303;电机II304;短柱305;圆杆306;磨球307;竖支
杆4;电机III401;空心座402;拨动杆403;紧固螺钉404;圆柱块405;三角槽406;横梁5;后连
杆501;齿条502;T形杆503;圆头柱504;存储槽6;支撑腿601;斜板602;出料门603。
具体实施方式
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
球307,可以对不同的磁性材料进行分类研磨。
右两端均设置有圆杆306,两个圆杆306的下部均固定连接有磨球307,两个磨球307分别位
于两个磨碗102内。将不同的材料粉末放置在不同的两个磨碗102内,竖滑柱2可以在平板1
上竖直滑动,使横滑杆3可以上下移动,横滑杆3可以在固定套201上左右滑动,进而使得两
个磨球307分别可以在两个磨碗102内上下移动和左右移动,对两个磨碗102内的材料进行
研磨,对不同的磁性材料进行分类研磨,直到将所有材料研磨完毕。
有电机II304,两个电机II304的下端输出轴上均固定连接有短柱305,两个圆杆306的上端
分别固定连接在两个短柱305的外端。电机II304可以带动短柱305以电机II304输出轴的轴
线为轴转动,进而带动圆杆306和磨球307以电机II304输出轴的轴线为轴转动,磨球307以
电机II304输出轴的轴线为轴转动对磨碗102内的材料进行研磨,提高研磨效率。
302上设置有竖孔301,固定套201上固定连接有电机架202,电机架202上固定连接有电机
I203,电机I203的输出轴上固定连接有转盘204,转盘204的偏心位置固定连接有滑轴205,
滑轴205滑动连接在竖孔301上。电机I203可以带动转盘204转动,转盘204转动时带动滑轴
205以转盘204的轴线为轴转动,进而带动竖孔杆302左右快速往复移动,进而带动横滑杆3
和两个磨球307左右快速往复移动,磨球307在以电机II304输出轴的轴线为轴转动的同时
还会左右快速往复移动,提高磨球307对材料的研磨效果。
与圆球206之间,竖滑柱2的中部固定连接有挡销207,挡销207位于平板1的上侧。
上固定连接有电机III401,电机III401的输出轴上固定连接有空心座402,空心座402上滑
动连接有拨动杆403,拨动杆403位于圆球206的下方,空心座402上通过螺纹连接有紧固螺
钉404,紧固螺钉404顶在拨动杆403上。电机III401转动时带动空心座402和拨动杆403转
动,拨动杆403每转动一圈将圆球206顶起一次,进而将竖滑柱2和两个磨球307顶起一次,然
后竖滑柱2上的压缩弹簧对圆球206和两个磨球307进行回位,使得两个磨球307在研磨时还
可以不断上下振动,进一步提高磨球307对材料的研磨效果。拨动杆403可以在空心座402上
滑动,进而调节拨动杆403伸出空心座402的长度,进而调节圆球206以及两个磨球307被顶
起的高度,进而根据需要调节两个磨球307的震动幅度。
平板1下侧的左右两端均固定连接有凸座105,两个磨碗102的内端均固定连接有固定轴
106,两个固定轴106分别转动连接在两个凸座105上,两个固定轴106的内端均固定连接有
齿轮107,竖支杆4的上部固定连接有横梁5,横梁5的左右两端均在前后方向上滑动连接有
齿条502,两个齿条502的后端之间固定连接有后连杆501,后连杆501与横梁5之间设置有回
位弹簧,两个齿条502分别与两个齿轮107啮合传动,两个齿条502的前端之间固定连接有T
形杆503,T形杆503的下部固定连接有圆头柱504,空心座402的前侧固定连接有圆柱块405,
圆柱块405上设置有三角槽406,圆头柱504的后端顶在三角槽406上,圆头柱504位于圆柱块
405的偏心位置。电机III401的输出轴转动时还会带动圆柱块405转动,圆头柱504后端顶在
三角槽406上,位弹簧始终给予后连杆501和两个齿条502向后的力,使得两个齿条502始终
有向后移动的趋势,随着圆柱块405的转动可以带动圆头柱504前后移动,进而带动T形杆
503和两个齿条502前后滑动,当两个齿条502前后滑动时会分别带动两个齿轮107和两个固
定轴106前后转动,进而带动两个磨碗102前后转动,两个磨碗102不断前后转动配合两个磨
球307研磨,增大两个磨球307的研磨面积,并且两个磨碗102不断前后转动将磨碗102内的
材料不断摇匀,提高研磨效果。
接有支撑腿601,竖支杆4的下端固定连接在存储槽6的底面上,存储槽6的后侧通过螺钉固
定连接有出料门603。两个磨碗102向后转动时将研磨好的材料分别倒在两个斜板602上,材
料从两个斜板602滑入存储槽6内,出料门603用来排出研磨好的材料,被研磨好的材料混合
后用来热压烧结,完成磁性材料的制备。
杆3的下方,平板1的前侧固定连接有电动推杆II103,电动推杆II103的前端固定连接有推
条104,推条104位于T形杆503的后侧。需要将两个磨碗102内的材料倒出时,电动推杆I101
伸长将横滑杆3顶起,使得两个磨球307向上移动离开两个磨碗102,电动推杆II103伸长带
动推条104向前移动,进而带动T形杆503和两个齿条502向前移动,带动两个磨碗102向后转
动时将研磨好的材料分别倒在两个斜板602上。
匀;
热压烧结,完成磁性材料的制备。
而使得两个磨球307分别可以在两个磨碗102内上下移动和左右移动,对两个磨碗102内的
材料进行研磨,对不同的磁性材料进行分类研磨,直到将所有材料研磨完毕。电机II304可
以带动短柱305以电机II304输出轴的轴线为轴转动,进而带动圆杆306和磨球307以电机
II304输出轴的轴线为轴转动,磨球307以电机II304输出轴的轴线为轴转动对磨碗102内的
材料进行研磨,提高研磨效率。电机I203可以带动转盘204转动,转盘204转动时带动滑轴
205以转盘204的轴线为轴转动,进而带动竖孔杆302左右快速往复移动,进而带动横滑杆3
和两个磨球307左右快速往复移动,磨球307在以电机II304输出轴的轴线为轴转动的同时
还会左右快速往复移动,提高磨球307对材料的研磨效果。电机III401转动时带动空心座
402和拨动杆403转动,拨动杆403每转动一圈将圆球206顶起一次,进而将竖滑柱2和两个磨
球307顶起一次,然后竖滑柱2上的压缩弹簧对圆球206和两个磨球307进行回位,使得两个
磨球307在研磨时还可以不断上下振动,进一步提高磨球307对材料的研磨效果。拨动杆403
可以在空心座402上滑动,进而调节拨动杆403伸出空心座402的长度,进而调节圆球206以
及两个磨球307被顶起的高度,进而根据需要调节两个磨球307的震动幅度。电机III401的
输出轴转动时还会带动圆柱块405转动,圆头柱504后端顶在三角槽406上,位弹簧始终给予
后连杆501和两个齿条502向后的力,使得两个齿条502始终有向后移动的趋势,随着圆柱块
405的转动可以带动圆头柱504前后移动,进而带动T形杆503和两个齿条502前后滑动,当两
个齿条502前后滑动时会分别带动两个齿轮107和两个固定轴106前后转动,进而带动两个
磨碗102前后转动,两个磨碗102不断前后转动配合两个磨球307研磨,增大两个磨球307的
研磨面积,并且两个磨碗102不断前后转动将磨碗102内的材料不断摇匀,提高研磨效果。两
个磨碗102向后转动时将研磨好的材料分别倒在两个斜板602上,材料从两个斜板602滑入
存储槽6内,出料门603用来排出研磨好的材料,被研磨好的材料混合后用来热压烧结,完成
磁性材料的制备。需要将两个磨碗102内的材料倒出时,电动推杆I101伸长将横滑杆3顶起,
使得两个磨球307向上移动离开两个磨碗102,电动推杆II103伸长带动推条104向前移动,
进而带动T形杆503和两个齿条502向前移动,带动两个磨碗102向后转动时将研磨好的材料
分别倒在两个斜板602上。
护范围。