除杂设备、除杂生产线及除杂装置转让专利
申请号 : CN202010242681.8
文献号 : CN111420879B
文献日 : 2021-04-20
发明人 : 张欣 , 朱雪松 , 张根 , 穆永超 , 秦丕法
申请人 : 黄山小罐茶业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种除杂设备,其特征在于,包括:沿送料方向依次设置的第一输送带和第二输送带,所述第一输送带的出料端高于所述第二输送带的上料端;
除杂装置,所述除杂装置包括:除尘罩、吹风系统和至少一个静电吸尘板,所述除尘罩具有进风口和排风口,所述静电吸尘板固设于所述除尘罩的内壁;
所述除尘罩固设于所述第二输送带的上方,所述除尘罩的进风口朝向所述第一输送带的出料端,所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气流,所述除杂气流能够将从所述第一输送带的出料端落下的物料吹向所述进风口;
所述除杂气流沿倾斜向上的方向通过所述进风口流入所述除尘罩;
所述除尘罩的内壁具有顶面和迎流面;所述顶面和所述迎流面分别位于所述除杂气流的上下两侧;
所述顶面设有第一静电吸尘板,和/或,所述迎流面设有第二静电吸尘板;
所述第一静电吸尘板相对于水平面,沿所述送料方向向上倾斜;
所述第二静电吸尘板相对于竖直面,从下往上沿所述送料方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,所述第一输送带的出料端与所述第二输送带的出料端之间设有流通通道;所述吹风系统的出风端口设于所述第一输送带的下方,所述除杂气流通过所述流通通道流向所述进风口。
3.根据权利要求2所述的除杂设备,其特征在于,所述第一输送带的下方设有重物杂质收集箱,所述物料中的重物杂质能够通过所述流通通道落入所述重物杂质收集箱。
4.根据权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,所述第一静电吸尘板与水平面之间的夹角α满足:1°≤α<2°或者2°≤α≤3°。
5.根据权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,所述第二静电吸尘板与竖直面之间的夹角δ满足:1°≤δ<2°或者2°≤δ≤3°。
6.根据权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,所述吹风系统包括依次连接的风机、整流管道装置和出风端口;
所述整流管道装置包括整流箱、一级整流格栅和二级整流格栅,所述一级整流格栅和所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内,所述一级整流格栅上设有多个圆孔,所述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。
7.根据权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,所述除杂设备包括负压装置,所述排风口与所述负压装置连接。
8.一种除杂生产线,其特征在于,包括至少两个权利要求1‑7中任一项所述的除杂设备,至少两个所述除杂设备包括沿所述送料方向依次连接的第一除杂设备和第二除杂设备;
所述第一除杂设备中,所述第一输送带和所述第二输送带之间沿所述送料方向设有落料间距。
9.一种除杂装置,应用于权利要求1所述的除杂设备,其特征在于,包括:除尘罩,所述除尘罩具有进风口和排风口;
至少一个静电吸尘板,所述静电吸尘板固设于所述除尘罩的内壁;
吹风系统,所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气流,所述除杂气流能够将下落的物料吹向所述进风口;
所述除杂气流沿倾斜向上的方向通过所述进风口流入所述除尘罩;
所述除尘罩的内壁具有顶面和迎流面;所述顶面和所述迎流面分别位于所述除杂气流的上下两侧;
所述顶面设有第一静电吸尘板,和/或,所述迎流面设有第二静电吸尘板;
所述第一静电吸尘板相对于水平面,沿所述送料方向向上倾斜;
所述第二静电吸尘板相对于竖直面,从下往上沿所述送料方向倾斜。
10.根据权利要求9所述的除杂装置,其特征在于,所述第一静电吸尘板与水平面之间的夹角α满足:1°≤α<2°或者2°≤α≤3°。
11.根据权利要求9所述的除杂装置,其特征在于,所述第二静电吸尘板与竖直面之间的夹角δ满足:1°≤δ<2°或者2°≤δ≤3°。
12.根据权利要求9所述的除杂装置,其特征在于,所述吹风系统包括依次连接的风机、整流管道装置和出风端口;
所述整流管道装置包括整流箱、一级整流格栅和二级整流格栅,所述一级整流格栅和所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内,所述一级整流格栅上设有多个圆孔,所述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。
说明书 :
除杂设备、除杂生产线及除杂装置
技术领域
背景技术
静电辊来进行吸取;对于重物杂质,可以采用风选的方式来进行分离。茶叶对洁净度要求比
较高,尤其品质高的茶叶对洁净度的要求更高。但是,在茶叶生产中,存在除杂效果较差,并
且除杂效率低的问题。
发明内容
括:除尘罩、吹风系统和至少一个静电吸尘板,所述除尘罩具有进风口和排风口,所述静电
吸尘板固设于所述除尘罩的内壁;所述除尘罩固设于所述第二输送带的上方,所述除尘罩
的进风口朝向所述第一输送带的出料端,所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气
流,所述除杂气流能够将从所述第一输送带的出料端落下的物料吹向所述进风口。
所述流通通道流向所述进风口。
所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内,所述一级整流格栅上设有多个圆孔,所
述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。
中,所述第一输送带和所述第二输送带之间沿所述送料方向设有落料间距。
系统,所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气流,所述除杂气流能够将下落的物
料吹向所述进风口。
所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内,所述一级整流格栅上设有多个圆孔,所
述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。
离;茶叶本身则在除杂气流的驱使下向前倾斜下落,落到第二输送带上;茶叶物料中混杂的
绒毛等轻飘类杂质被除杂气流携至除尘罩中,并且被吸附至静电吸尘板上。
飘类杂质进行收集和吸附,改善了除杂效果。
附图说明
本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
的附图。
流管道;572、二级整流管道;573、三级整流管道。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
送带11的出料端高于第二输送带12的上料端;除杂装置20包括:除尘罩30、吹风系统50和至
少一个静电吸尘板40,除尘罩30具有进风口301和排风口302,静电吸尘板40固设于除尘罩
30的内壁;除尘罩30固设于第二输送带12的上方,除尘罩30的进风口301朝向第一输送带11
的出料端,吹风系统50用于提供流入除尘罩30的除杂气流501,除杂气流501能够将从第一
输送带11的出料端落下的物料吹向进风口301。
下下落分离;茶叶本身则在除杂气流501的驱使下向前倾斜下落,落到第二输送带12上;茶
叶物料中混杂的绒毛等轻飘类杂质被除杂气流501携至除尘罩30中,并且被吸附至静电吸
尘板40上。
地对轻飘类杂质进行收集和吸附,改善了除杂效果。
杂气流501沿倾斜向上的方向通过进风口301流入除尘罩30,除杂气流501沿倾斜向上的方
向流动,可以减缓茶叶物料下降的速度,有利于各组份发生分离。具体地,吹风系统50的出
风端口51倾斜设置;优选地,出风端口51通过转动轴安装于机架上,其倾斜角度可以调整。
进风口301可以设为矩形,并且从上往下沿送料方向5倾斜,便于轻飘类杂质与茶叶本身分
离,被除尘罩收集。
进风口301,便于在茶叶物料从第一输送带11的出料端向下落的过程中,除杂气流501吹向
茶叶物料。在一些实施方式中,第一输送带11和第二输送带12之间沿送料方向5设有落料间
距131,如图1所示,落料间距131的长度记为L,这样更便于茶叶物料中的重物杂质通过流通
通道13离开输送线,便于收集。进一步地,第一输送带11的下方设有重物杂质收集箱14,物
料中的重物杂质能够通过流通通道13落入重物杂质收集箱14中。
面32朝向第一输送带11的出料端,除杂气流501在除尘罩30内从进风口301向排风口302流
动时,顶面31和迎流面32分别位于除杂气流501的上下两侧。顶面31设有第一静电吸尘板
41,和/或,迎流面32设有第二静电吸尘板42,即除尘罩30至少设有第一静电吸尘板41和第
二静电吸尘板42中的一个;优选地,除尘罩30设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42,
第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42能够分别吸附进入到除尘罩30中的轻飘类杂质。
够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面,
并可以较好地将气流引流至排风口302,减少气流发生随机逸散的情况。优选地,第一静电
吸尘板41与水平面3之间的夹角α满足:1°≤α≤3°;更优选地,α=2°。
进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面,并可以较好地将气流引
流至排风口302,减少气流发生随机逸散的情况。优选地,第二静电吸尘板42与竖直面4之间
的夹角δ满足:1°≤δ≤3°;更优选地,δ=2°。
紊乱的气流,风向不可控,难以对所携带的物料的运动轨迹进行控制。为此,发明人对吹风
系统50做了改进:吹风系统50还包括整流管道装置53,如图6a‑图6d所示,整流管道装置53
包括整流箱531、一级整流格栅54和二级整流格栅55,一级整流格栅54和二级整流格栅55沿
气流方向依次设于整流箱531内,一级整流格栅54和二级整流格栅55将整流箱531分隔成一
级整流管道571、二级整流管道572和三级整流管道573;一级整流格栅54上设有多个圆孔
541,二级整流格栅55上设有蜂窝网孔551,蜂窝网孔551包括多个正六边形孔。通过一级整
流格栅54和二级整流格栅55的作用,气流依次流经一级整流管道571、二级整流管道572和
三级整流管道573,可以使从三级整流管道573流出的气流成为规则流动气流,将气流方向
统一为沿管道方向,有效地减少湍流,使从出风端口51吹出的气流更好地驱使茶叶物料发
生分离。
302,使除杂气流501在除尘罩30中的流向更加稳定。优选地,排风口302连接有呈弧形的排
风管56,排风管56与负压装置连通。
杂设备1中,第一输送带11和第二输送带12之间沿送料方向5设有落料间距131。
除杂设备2中的除杂气流501的强度。第一除杂设备1中,在较高强度的除杂气流501的作用
下,茶叶本身和轻飘类杂质下落过程中向前运动的距离较长,可以跨过落料间距131,落到
第二输送带12上,重物杂质则受到自身重力作用大多不能跨过落料间距131,通过流通通道
13下落而被分离。经过第一除杂设备1后的茶叶物料中的主要杂质为轻飘类杂质。在第二除
杂设备2中,除杂气流501使茶叶物料在下落时在空中分散开,残余的轻飘类杂质可以更加
充分地被除尘罩30和静电吸尘板40吸附。在该除杂生产线中,第一除杂设备1主要用于去除
重物杂质,第二除杂设备2主要用于吸附轻飘类杂质。
风口302;静电吸尘板40固设于除尘罩30的内壁;吹风系统50用于提供流入除尘罩30的除杂
气流501,除杂气流501能够将下落的物料吹向进风口301。
杂气流501沿倾斜向上的方向通过进风口301流入除尘罩30,除杂气流501沿倾斜向上的方
向流动,可以减缓茶叶物料下降的速度,有利于各组份发生分离。具体地,吹风系统50的出
风端口51倾斜设置;优选地,出风端口51通过转动轴安装于机架上,其倾斜角度可以调整。
进风口301可以设为矩形,并且从上往下沿送料方向5倾斜,便于轻飘类杂质与茶叶本身分
离,被除尘罩收集。
面32朝向第一输送带11的出料端,除杂气流501在除尘罩30内从进风口301向排风口302流
动时,顶面31和迎流面32分别位于除杂气流501的上下两侧。顶面31设有第一静电吸尘板
41,和/或,迎流面32设有第二静电吸尘板42,即除尘罩30至少设有第一静电吸尘板41和第
二静电吸尘板42中的一个;优选地,除尘罩30设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42,
第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42能够分别吸附进入到除尘罩30中的轻飘类杂质。
够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面,
并可以较好地将气流引流至排风口302,减少气流发生随机逸散的情况。优选地,第一静电
吸尘板41与水平面3之间的夹角α满足:1°≤α≤3°;更优选地,α=2°。
进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面,并可以较好地将气流引
流至排风口302,减少气流发生随机逸散的情况。优选地,第二静电吸尘板42与竖直面4之间
的夹角δ满足:1°≤δ≤3°;更优选地,δ=2°。