一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备转让专利
申请号 : CN202010232464.0
文献号 : CN111424899B
文献日 : 2021-04-09
发明人 : 李俊梅
申请人 : 马鞍山市帅诚科技发展有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,包括安装板(1)、固定装置(2)、支撑装置(3)和两个锁紧装置(4),其特征在于:所述安装板(1)上端左侧通过滑动配合的方式安装有固定装置(2),固定装置(2)右侧设置有支撑装置(3),支撑装置(3)通过滑动配合的方式安装在安装板(1)中部,安装板(1)右端通过铰链前后对称安装有锁紧装置(4);其中:所述固定装置(2)包括移动机构(21)、驱动机构(22)和固定机构(23),移动机构(21)通过滑动配合的方式安装在安装板(1)左侧,移动机构(21)上端中部安装有驱动机构(22),驱动机构(22)上端安装有固定机构(23);
所述固定机构(23)包括两个转动板(231)、两个十字滑块(232)、两个卡紧弹簧(233)、两个卡块(234)、卡接板(235)、两个钢丝绳(236)和两个换向轮(237),转动板(231)通过铰链前后对称安装在移动机构(21)上,移动机构(21)上端通过滑动配合的方式前后对称安装有十字滑块(232),十字滑块(232)上端通过卡紧弹簧(233)与转动板(231)相连,十字滑块(232)内侧安装有卡块(234),卡块(234)之间通过卡接板(235)相连,十字滑块(232)下端安装有钢丝绳(236),移动机构(21)内侧上端通过耳座安装有换向轮(237),钢丝绳(236)下端依次穿过转动板(231)、移动机构(21)和换向轮(237)安装在驱动机构(22)上;
所述支撑装置(3)包括两个滑动支撑机构(31)和夹紧机构(32),滑动支撑机构(31)通过滑动配合的方式前后对称安装在安装板(1)中部,滑动支撑机构(31)之间通过夹紧机构(32)相连;
所述夹紧机构(32)包括支撑板(321)、两个卡紧块(322)、四个导向杆(323)、四个复位弹簧(324)和两个夹紧螺杆(325),支撑板(321)安装在滑动支撑机构(31)上端,支撑板(321)前后两端对称设置有卡紧块(322),卡紧块(322)通过导向杆(323)安装在支撑板(321)上内,导向杆(323)前后对称设置在支撑板(321)两端,导向杆(323)外侧套设有复位弹簧(324),且卡紧块(322)外侧通过夹紧螺杆(325)安装支撑板(321);
所述锁紧装置(4)包括锁紧块(41)、锁紧螺栓(42)和抵紧块(43),锁紧块(41)通过铰链安装在安装板(1)右端,锁紧块(41)右端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺杆,锁紧螺杆左端通过轴承安装有抵紧块(43),抵紧块(43)通过滑动配合的方式安装在锁紧块(41)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述移动机构(21)包括移动板(212)、两个燕尾块(211)、固定螺杆(213)和两个固定板(214),移动板(212)下端前后对称安装有燕尾块(211),燕尾块(211)通过滑动配合的方式安装在安装板(1)上端内部,移动板(212)前端通过固定螺杆(213)固定在安装板(1)前端,移动板(212)上侧前后两端对称安装有固定板(214)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述驱动机构(22)包括气泵(221)、两个气缸(222)、升降板(223),气泵(221)通过螺纹连接的方式安装在移动板(212)中部,气泵(221)前后两端对称安装有气缸(222),气泵(221)与气缸(222)之间通过气管相连,气缸(222)伸出端上侧安装有升降板(223)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述滑动支撑机构(31)包括滑动块(311)、滑动套(312)、压缩杆(313)、压缩弹簧(314)和锁紧螺母(315),滑动块(311)通过滑动配合的方式安装在安装板(1)内部,滑动块(311)上端安装有滑动套(312),滑动套(312)内部通过滑动配合的方式安装有压缩杆(313),压缩杆(313)下端通过压缩弹簧(314)与滑动套(312)相连,滑动套(312)外侧通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺母(315)。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述固定板(214)与转动板(231)内部开设有孔道,钢丝绳(236)通过滑动配合的方式安装在孔道内。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述卡块(234)与卡紧块(322)内侧均设置有锯齿状结构,且升降板(223)与支撑板(321)上端均设置有圆锥状突起。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备,其特征在于:所述抵紧块(43)前后两端对称设置有T形块,T形块通过滑动配合的方式安装在锁紧块(41)内。
说明书 :
一种钢结构建筑楼梯定点安装支撑设备
技术领域
背景技术
右均一致水平。而且所有材料配件均横平竖直。焊接楼梯的材料多种多样方管,圆管,角铁,
槽钢,工字钢均可,因此造型更加多种多样。其主要特点是占地小、造型多样、以及实用性
强。
钢结构建筑楼梯不牢靠,易产生滑动,导致安装精度低,甚至会对安装人员产生安全威胁;
装,安装过程中,由于现有钢结构楼梯安装设备支撑锁紧位置固定,使得其不能适应不同长
度的钢结构楼梯的安装,需更换设备才能安装,从而降低钢结构楼梯安装效率。
发明内容
通过滑动配合的方式安装有固定装置,固定装置右侧设置有支撑装置,支撑装置通过滑动
配合的方式安装在安装板中部,安装板右端通过铰链前后对称安装有锁紧装置;其中:
具体工作时,人工将钢结构楼梯吊装在安装板上,通过移动机构带动驱动机构和固定机构
移动,从而调节固定机构上部支撑位置,上部支撑位置调节完成后,通过驱动机构带动固定
机构上升,使得固定机构将钢结构楼梯上部及上部侧边锁紧固定。
过滑动配合的方式前后对称安装有十字滑块,十字滑块起限位导向的作用,十字滑块上端
通过卡紧弹簧与转动板相连,卡紧弹簧起缓冲减震和限位复位的作用,十字滑块内侧安装
有卡块,卡块之间通过卡接板相连,十字滑块下端安装有钢丝绳,移动机构内侧上端通过耳
座安装有换向轮,钢丝绳下端依次穿过转动板、移动机构和换向轮安装在驱动机构上,具体
工作时,上料时,人工将钢结构楼梯吊装在安装板上,使得驱动机构将钢结构楼梯上部下端
支撑固定,钢结构楼梯上部下端支撑固定后,通过人工旋转转动板,使得卡块卡住钢结构楼
梯上部上端,此时通过人工使得卡接板卡接在前后两个卡块上,避免其滑落,卡接板卡入
后,通过驱动机构拉动钢丝绳,使得钢丝绳经过换向轮换向后向下拉动十字滑块,使得卡块
下降将钢结构楼梯上部上端及侧边锁紧卡死,下料时,通过驱动机构下降,使得钢丝绳放
松,从而使得卡紧弹簧带动十字滑块和钢丝绳上升复位,且人工将使得卡接板取下,使得卡
块将钢结构楼梯上部上端解锁放松,此时人工将转动板向下旋转,使得转动板将钢结构楼
梯侧边解锁放松,从而将设备与钢结构楼梯分离。
滑动支撑机构调节支撑位置,支撑位置调节完成后,通过夹紧机构将钢结构楼梯中部及中
部侧边支撑固定。
杆安装在支撑板上内,导向杆前后对称设置在支撑板两端,导向杆起限位导向的作用,导向
杆外侧套设有复位弹簧,复位弹簧起缓冲保护和复位的作用,且卡紧块外侧通过夹紧螺杆
安装支撑板,具体工作时,上料时,通过人工侧旋转夹紧螺杆,使得卡紧块带动导向杆向支
撑板外侧移动,卡紧块向支撑板外侧移动后,人工将钢结构楼梯吊装在支撑板上,使得支撑
板将钢结构楼梯中部下端支撑固定,且人工反向旋转夹紧螺杆,使得卡紧块向内侧移动,从
而将钢结构楼梯中部侧边卡紧固定,下料时,人工旋转夹紧螺杆,使得卡紧块外侧,从而使
得设备与钢结构楼梯分离。
块,抵紧块通过滑动配合的方式安装在锁紧块内侧,具体工作时,钢结构楼梯上部及中部锁
紧固定后,人工转动锁紧块,使得锁紧块将钢结构楼梯下部卡住,且通过人工旋转锁紧螺
栓,使得抵紧块将钢结构楼梯下部抵紧卡死。
安装板上端内部,移动板前端通过固定螺杆固定在安装板前端,移动板上侧前后两端对称
安装有固定板,具体工作时,通过人工旋转固定螺杆,使得移动板与安装板分离,从而使得
移动板带动固定板沿安装板移动,进而调节驱动机构和固定机构的支撑位置,支撑位置确
定后,通过人工反向旋转固定螺杆,从而将移动板锁紧固定在安装板上,进而固定驱动机构
和固定机构的支撑位置。
间通过气管相连,气缸伸出端上侧安装有升降板,具体工作时,钢结构楼梯吊装放置后,通
过气泵带动气缸上升,从而使得升降板上升支撑固定钢结构楼梯上部下端,且升降板上升
时向上拉动钢丝绳,使得钢丝绳经过换向轮换向后向下拉动十字滑块,使得卡块下降将钢
结构楼梯上部上端及侧边锁紧卡死,下料时,通过气泵带动气缸下降,使得升降板放松钢丝
绳,从而使得卡紧弹簧带动十字滑块和钢丝绳上升复位,使得卡块将钢结构楼梯上部上端
解锁放松。
有滑动套,滑动套内部通过滑动配合的方式安装有压缩杆,压缩杆下端通过压缩弹簧与滑
动套相连,压缩弹簧起缓冲减震和保护的作用,滑动套外侧通过螺纹配合的方式安装有锁
紧螺母,具体工作时,通过人工旋转锁紧螺母,使得滑动块与安装板分离,从而滑动套和压
缩杆沿安装板左右移动,进而调节夹紧机构支撑位置,夹紧机构支撑位置确定后,人工反向
旋转锁紧螺母,使得滑动块与安装板锁紧固定,从而将支撑位置锁定。
和十字滑块实现联动。
发生滑动的情况,且圆锥状突起减少升降板和支撑板与钢结构楼梯发生滑动的情况。
滑动导致定位不准确的情况,提高钢结构楼梯安装效率,且对钢结构楼梯进行滑动支撑,找
到合理的支撑位置,保证支撑固定更稳定;
部上端及侧边锁紧卡死,且卡块内侧设有的锯齿状结构与升降板上端设有的圆锥状突起避
免其与钢结构楼梯发生滑动的情况;
上端卡紧固定,且卡紧块内侧设有的锯齿状结构与支撑板上端设有的圆锥状突起减少其与
钢结构楼梯发生滑动的情况;
附图说明
具体实施方式
右侧设置有支撑装置3,支撑装置3通过滑动配合的方式安装在安装板1中部,安装板1右端
通过铰链前后对称安装有锁紧装置4;其中:
安装有固定机构23,具体工作时,人工将钢结构楼梯吊装在安装板1上,通过移动机构21带
动驱动机构22和固定机构23移动,从而调节固定机构23上部支撑位置,上部支撑位置调节
完成后,通过驱动机构22带动固定机构23上升,使得固定机构23将钢结构楼梯上部及上部
侧边锁紧固定。
上端内部,移动板212前端通过固定螺杆213固定在安装板1前端,移动板212上侧前后两端
对称安装有固定板214,具体工作时,通过人工旋转固定螺杆213,使得移动板212与安装板1
分离,从而使得移动板212带动固定板214沿安装板1移动,进而调节驱动机构22和固定机构
23的支撑位置,支撑位置确定后,通过人工反向旋转固定螺杆213,从而将移动板212锁紧固
定在安装板1上,进而固定驱动机构22和固定机构23的支撑位置。
在移动机构21上,移动机构21上端通过滑动配合的方式前后对称安装有十字滑块232,十字
滑块232起限位导向的作用,十字滑块232上端通过卡紧弹簧233与转动板231相连,卡紧弹
簧233起缓冲减震和限位复位的作用,十字滑块232内侧安装有卡块234,卡块234之间通过
卡接板235相连,十字滑块232下端安装有钢丝绳236,移动机构21内侧上端通过耳座安装有
换向轮237,钢丝绳236下端依次穿过转动板231、移动机构21和换向轮237安装在驱动机构
22上,具体工作时,上料时,人工将钢结构楼梯吊装在安装板1上,使得驱动机构22将钢结构
楼梯上部下端支撑固定,钢结构楼梯上部下端支撑固定后,通过人工旋转转动板231,使得
卡块234卡住钢结构楼梯上部上端,此时通过人工使得卡接板235卡接在前后两个卡块234
上,避免其滑落,卡接板235卡入后,通过驱动机构22拉动钢丝绳236,使得钢丝绳236经过换
向轮237换向后向下拉动十字滑块232,使得卡块234下降将钢结构楼梯上部上端及侧边锁
紧卡死,下料时,通过驱动机构22下降,使得钢丝绳236放松,从而使得卡紧弹簧233带动十
字滑块232和钢丝绳236上升复位,且人工将使得卡接板235取下,使得卡块234将钢结构楼
梯上部上端解锁放松,此时人工将转动板231向下旋转,使得转动板231将钢结构楼梯侧边
解锁放松,从而将设备与钢结构楼梯分离。
通过气管相连,气缸222伸出端上侧安装有升降板223,具体工作时,钢结构楼梯吊装放置
后,通过气泵221带动气缸222上升,从而使得升降板223上升支撑固定钢结构楼梯上部下
端,且升降板223上升时向上拉动钢丝绳236,使得钢丝绳236经过换向轮237换向后向下拉
动十字滑块232,使得卡块234下降将钢结构楼梯上部上端及侧边锁紧卡死,下料时,通过气
泵221带动气缸222下降,使得升降板223放松钢丝绳236,从而使得卡紧弹簧233带动十字滑
块232和钢丝绳236上升复位,使得卡块234将钢结构楼梯上部上端解锁放松。
块232实现联动。
体工作时,通过滑动支撑机构31调节支撑位置,支撑位置调节完成后,通过夹紧机构32将钢
结构楼梯中部及中部侧边支撑固定。
套312,滑动套312内部通过滑动配合的方式安装有压缩杆313,压缩杆313下端通过压缩弹
簧314与滑动套312相连,压缩弹簧314起缓冲减震和保护的作用,滑动套312外侧通过螺纹
配合的方式安装有锁紧螺母315,具体工作时,通过人工旋转锁紧螺母315,使得滑动块311
与安装板1分离,从而滑动套312和压缩杆313沿安装板1左右移动,进而调节夹紧机构32支
撑位置,夹紧机构32支撑位置确定后,人工反向旋转锁紧螺母315,使得滑动块311与安装板
1锁紧固定,从而将支撑位置锁定。
设置有卡紧块322,卡紧块322通过导向杆323安装在支撑板321上内,导向杆323前后对称设
置在支撑板321两端,导向杆323起限位导向的作用,导向杆323外侧套设有复位弹簧324,复
位弹簧324起缓冲保护和复位的作用,且卡紧块322外侧通过夹紧螺杆325安装支撑板321,
具体工作时,上料时,通过人工侧旋转夹紧螺杆325,使得卡紧块322带动导向杆323向支撑
板321外侧移动,卡紧块322向支撑板321外侧移动后,人工将钢结构楼梯吊装在支撑板321
上,使得支撑板321将钢结构楼梯中部下端支撑固定,且人工反向旋转夹紧螺杆325,使得卡
紧块322向内侧移动,从而将钢结构楼梯中部侧边卡紧固定,下料时,人工旋转夹紧螺杆
325,使得卡紧块322外侧,从而使得设备与钢结构楼梯分离。
况,且圆锥状突起减少升降板223和支撑板321与钢结构楼梯发生滑动的情况。
安装有抵紧块43,抵紧块43通过滑动配合的方式安装在锁紧块41内侧,具体工作时,钢结构
楼梯上部及中部锁紧固定后,人工转动锁紧块41,使得锁紧块41将钢结构楼梯下部卡住,且
通过人工旋转锁紧螺栓42,使得抵紧块43将钢结构楼梯下部抵紧卡死。
升降板223上升时向上拉动钢丝绳236,使得十字滑块232带动卡块234下降将钢结构楼梯上
部上端及侧边锁紧卡死;
使得卡紧块322内移,从而将钢结构楼梯中部侧边及上端卡紧固定;
死;
原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。