本发明实施例公开了一种建筑排烟与通风结构，包括由管道吊架固定安装在房顶的通风管道和风柜，所述通风管道的一端与所述风柜的输入端连接，所述风柜的输出端设有延伸至外墙并且开口朝上的L形管道，所述L形管道的顶端开口处设有与所述L形管道连通的排风帽；所述通风管道上每隔一段距离安装有与所述通风管道连通的吸风管道，所述吸风管道的底端设有呈矩形的第一通风口，并且所述吸风管道的内部设有可分层逐渐覆盖所述第一通风口的分层覆盖机构，通过将分层覆盖机构设为三段折叠式结构，通过控制每段结构的升降，可分层逐渐覆盖吸风管道底端第一通风口，使得吸风管道底端的吸风口面积可调，便于应对不同的使用需求。
1.一种建筑排烟与通风结构，包括安装在房顶的若干个管道吊架，以及通过管道吊架固定安装在房顶的通风管道（1）和风柜（2），其特征在于：所述通风管道（1）的一端与所述风柜（2）的输入端连接，所述风柜（2）的输出端设有延伸至外墙并且开口朝上的L形管道（3），所述L形管道（3）的顶端开口处设有与所述L形管道（3）连通的排风帽（4）；
所述通风管道（1）上每隔一段距离安装有与所述通风管道（1）连通的吸风管道（5），所述吸风管道（5）的底端设有呈矩形的第一通风口（501），并且所述吸风管道（5）的内部设有可分层逐渐覆盖所述第一通风口（501）的分层覆盖机构（6），所述吸风管道（5）正上方的吊架设有可控制所述分层覆盖机构（6）展开的提拉机构（7），并且该组所述吸风管道（5）的侧方墙壁上安装有可控制所述提拉机构（7）的控制箱（8）；
所述分层覆盖机构（6）包括自下至上分布的第一盖板（601）、第二盖板（602）和第三盖板（603），并且所述第一盖板（601）、所述第二盖板（602）和所述第三盖板（603）之间通过导向柱（604）连接并实现升降，其中具体结构为：所述第一盖板（601）的四角处分别设有导向柱（604），所述第一盖板（601）能够沿所述导向柱（604）滑动，并且所述第一盖板（601）通过四组所述导向柱（604）与所述吸风管道（5）连接，所述第一盖板（601）可完全覆盖所述第一通风口（501），并且所述第一盖板（601）的中心处设有面积为所述吸风管道（5）下表面35%的第二通风口（605）；
所述第二盖板（602）的四角处分别设有导向柱（604），所述第二盖板（602）能够沿所述导向柱（604）滑动，并且所述第二盖板（602）通过四组所述导向柱（604）与所述第一盖板（601）连接，所述第二盖板（602）可完全覆盖所述第二通风口（605），并且所述第二盖板（602）的中心处设有面积为所述吸风管道（5）下表面10%的第三通风口（606）；
所述第三盖板（603）的四角处分别设有导向柱（604），所述第三盖板（603）能够沿所述导向柱（604）滑动，并且所述第三盖板（603）通过四组所述导向柱（604）与所述第二盖板（602）连接，所述第三盖板（603）可完全覆盖所述第三通风口（606）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述第一通风口（501）处于所述吸风管道（5）下表面的中心位置，并且所述第一通风口（501）的面积为所述吸风管道（5）下表面面积的70%。
3.根据权利要求1所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述导向柱（604）的长度小于所述吸风管道（5）内部高度的1/3，并且所述第一盖板（601）、所述第二盖板（602）和所述第三盖板（603）无法脱离所述导向柱（604）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述提拉机构（7）包括安装在所述吸风管道（5）正上方管道吊架的第一导向轮（701），以及安装在该组所述第一导向轮（701）侧方墙角的第二导向轮（702），所述第三盖板（603）顶端中心位置连接有钢丝绳（703），并且所述钢丝绳（703）穿过所述吸风管道（5）的外侧并依次绕所述第一导向轮（701）和所述第二导向轮（702）后延伸至所述控制箱（8）的内部，所述吸风管道（5）的顶端中心位置设有供所述钢丝绳（703）穿过的导向圆环（502）。
5.根据权利要求1所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述控制箱（8）的内部设有纵向分布的调节机构（9），所述调节机构（9）包括纵向分布的导轨（901），所述导轨（901）上设有通过所述导轨（901）上下滑动的导轨滑块（902），所述导轨滑块（902）上设有延伸出所述控制箱（8）的滑块拉杆（903）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述控制箱（8）由箱体（801）和箱盖（802）组成，所述箱体（801）通过螺栓固定安装在墙体，并且所述箱体（801）的内部处于所述导轨（901）的顶端两侧设有用于限位所述导轨滑块（902）的限位块。
7.根据权利要求6所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述箱盖（802）上设有纵向分布与所述滑块拉杆（903）匹配的拉杆滑槽（803），并且所述拉杆滑槽（803）的侧方设有三个用于限位所述滑块拉杆（903）的拉杆卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，相邻所述拉杆卡槽（804）的间距与所述导向柱（604）的长度相同，所述滑块拉杆（903）自上至下卡入三组所述拉杆卡槽（804）可依次控制所述第三盖板（603）、所述第二盖板（602）和所述第一盖板（601）完全提起。
9.根据权利要求1所述的一种建筑排烟与通风结构，其特征在于，所述风柜（2）的输入端与输出端连通两个相对独立的空间，并且两个空间之间通过设有可旋转的风轮（201）连通，所述风柜（2）内设有控制所述风轮（201）旋转的电机（202）。
一种建筑排烟与通风结构
技术领域
[0001] 本发明实施例涉及建筑通风设计领域，具体涉及一种建筑排烟与通风结构。
背景技术
[0002] 随着科技的发展，对于建筑的要求在逐渐提升，其中室内通风、排烟成为建筑中较为重要的一环，在发生火灾时，及时的排除火灾燃烧后形成的烟气，为人员的疏散争取时
间，保证安全，在未发生火灾时，充当排风的作用，保证展会建筑空气卫生质量要求，保证人
员的舒适度。
[0003] 其中，通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，在现有技术中，通过在室内房顶安装连通各个区域的通风管道，并在通风管道上开设通风口成
为常规的排烟、通风结构。
[0004] 但是，现有技术中仍存在通风管道上开设的通风口面积无法调节的问题，当室内发生火灾需通过通风管道排出烟雾时，现有技术中需通过加大风柜电的功率来提升吸力，
难以通过快速增加通风口的方式来实现局部区域增强吸力的目的。
发明内容
[0005] 为此，本发明实施例提供一种建筑排烟与通风结构，以解决现有技术中的通风管道上开设的通风口面积无法调节问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
[0007] 一种建筑排烟与通风结构，包括安装在房顶的若干个管道吊架，以及通过管道吊架固定安装在房顶的通风管道和风柜，其特征在于：所述通风管道的一端与所述风柜的输
入端连接，所述风柜的输出端设有延伸至外墙并且开口朝上的L形管道，所述L形管道的顶
端开口处设有与所述L形管道连通的排风帽；
[0008] 所述通风管道上每隔一段距离安装有与所述通风管道连通的吸风管道，所述吸风管道的底端设有呈矩形的第一通风口，并且所述吸风管道的内部设有可分层逐渐覆盖所述
第一通风口的分层覆盖机构，所述吸风管道正上方的吊架设有可控制所述分层覆盖机构展
开的提拉机构，并且该组所述吸风管道的侧方墙壁上安装有可控制所述提拉机构的控制
箱。
[0009] 作为本发明的一种优选方案，所述第一通风口处于所述吸风管道下表面的中心位置，并且所述第一通风口的面积为所述吸风管道下表面面积的70%。
[0010] 作为本发明的一种优选方案，所述分层覆盖机构包括自下至上分布的第一盖板、第二盖板和第三盖板，并且所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板之间通过设有导
向柱连接并升降，其中具体结构为：
[0011] 所述第一盖板的四角处分别设有导向柱，并且所述第一盖板通过四组所述导向柱与所述吸风管道连接，所述第一盖板可完全覆盖所述第一通风口，并且所述第一盖板的中
心处设有面积为所述吸风管道下表面35%的第二通风口；
[0012] 所述第二盖板的四角处分别设有导向柱，并且所述第二盖板通过四组所述导向柱与所述第一盖板连接，所述第二盖板可完全覆盖所述第二通风口，并且所述第二盖板的中
心处设有面积为所述吸风管道下表面10%的第三通风口；
[0013] 所述第三盖板的四角处分别设有导向柱，并且所述第三盖板通过四组所述导向柱与所述第二盖板连接，所述第三盖板可完全覆盖所述第三通风口。
[0014] 作为本发明的一种优选方案，所述导向柱的长度小于所述吸风管道内部高度的1/3，并且所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板无法脱离所述导向柱。
[0015] 作为本发明的一种优选方案，所述提拉机构包括安装在所述吸风管道正上方管道吊架的第一导向轮，以及安装在该组所述第一导向轮侧方墙角的第二导向轮，所述第三盖
板顶端中心位置连接有钢丝绳，并且所述钢丝绳穿过所述吸风管道的外侧并依次绕所述第
一导向轮和所述第二导向轮后延伸至所述控制箱的内部，所述吸风管道的顶端中心位置设
有供所述钢丝绳穿过的导向圆环。
[0016] 作为本发明的一种优选方案，所述控制箱的内部设有纵向分布的调节机构，所述调节机构包括纵向分布的导轨，所述导轨上设有通过所述导轨上下滑动的导轨滑块，所述
导轨滑块上设有延伸出所述控制箱的滑块拉杆。
[0017] 作为本发明的一种优选方案，所述控制箱由箱体和箱盖组成，所述箱体通过螺栓固定安装在墙体，并且所述箱体的内部处于所述导轨的顶端两侧设有用于限位所述导轨滑
块的限位块。
[0018] 作为本发明的一种优选方案，所述箱盖上设有纵向分布与所述滑块拉杆匹配的拉杆滑槽，并且所述拉杆滑槽的侧方设有三个用于限位所述滑块拉杆的拉杆卡槽。
[0019] 作为本发明的一种优选方案，相邻所述拉杆卡槽的间距与所述导向柱的长度相同，所述滑块拉杆自上至下卡入三组所述拉杆卡槽可依次控制所述第三盖板、所述第二盖
板和所述第一盖板完全提起。
[0020] 作为本发明的一种优选方案，所述风柜的输入端与输出端连通两个相对独立的空间，并且两个空间之间通过设有可旋转的风轮连通，所述风柜内设有控制所述风轮旋转的
电机。
[0021] 本发明的实施方式具有如下优点：
[0022] 本发明通过将分层覆盖机构设为三段折叠式结构，通过控制每段结构的升降，可分层逐渐覆盖吸风管道底端第一通风口，使得吸风管道底端的吸风口面积可调，便于应对
不同的使用需求；
[0023] 另外，每组吸风管道侧方设有单独调节该组吸风管道的控制箱，并且若干组吸风管道均匀分布在室内，当发生火灾时，使用者可对室内局部区域的通风、排烟效率进行调
节，可降低火灾时产生的烟雾对人员造成的危害。
附图说明
[0024] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的
实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0026] 图1为本发明实施方式中的整体连接示意图；
[0027] 图2为本发明实施方式中的整体侧面剖视图；
[0028] 图3为本发明实施方式中的吸风管道剖视图；
[0029] 图4为本发明实施方式中的吸风管道仰视图；
[0030] 图5为本发明实施方式中的控制箱剖视图；
[0031] 图6为本发明实施方式中的风柜内部示意图。
[0032] 图中：1‑通风管道；2‑风柜；3‑L形管道；4‑排风帽；5‑吸风管道；6‑分层覆盖机构；7‑提拉机构；8‑控制箱；9‑调节机构
[0033] 201‑风轮；202‑电机；
[0034] 501‑第一通风口；502‑导向圆环；
[0035] 601‑第一盖板；602‑第二盖板；603‑第三盖板；604‑导向柱；605‑第二通风口；606‑第三通风口；
[0036] 701‑第一导向轮；702‑第二导向轮；703‑钢丝绳；
[0037] 801‑箱体；802‑箱盖；803‑拉杆滑槽；
[0038] 901‑导轨；902‑导轨滑块；903‑滑块拉杆。
具体实施方式
[0039] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 如图1和图6所示，本发明提供了一种建筑排烟与通风结构，具体包括安装在房顶的若干个管道吊架，以及通过管道吊架固定安装在房顶的通风管道1和风柜2，通风管道1的
一端与风柜2的输入端连接，风柜2的输出端设有延伸至外墙并且开口朝上的L形管道3，L形
管道3的顶端开口处设有与L形管道3连通的排风帽4。
[0041] 风柜2的输入端与输出端连通两个相对独立的空间，并且两个空间之间通过设有可旋转的风轮201连通，风柜2内设有控制风轮201旋转的电机202。
[0042] 通风管道1通过管道吊架被安装在室内的房顶，通过安装在外墙的L形管道3与外界连通，并且在L形管道3的顶端开口安装由风力驱动的排风帽4，使得排风帽4将外界空气
吸入与L形管道3连通的通风管道1，并通过通风管道1连通的若干组吸风管道5排入室内，或
是通过启动风柜2内的电机202带动风轮201反向旋转，可将外界空气加速吸入并通过若干
组吸风管道5排入室内，保障了室内的自然通风。
[0043] 如图1至图4所示，通风管道1上每隔一段距离安装有与通风管道1连通的吸风管道5，吸风管道5的底端设有呈矩形的第一通风口501，并且吸风管道5的内部设有可分层逐渐
覆盖第一通风口501的分层覆盖机构6。
[0044] 第一通风口501处于吸风管道5下表面的中心位置，并且第一通风口501的面积为吸风管道5下表面面积的70%。
[0045] 分层覆盖机构6包括自下至上分布的第一盖板601、第二盖板602和第三盖板603，并且第一盖板601、第二盖板602和第三盖板603之间通过设有导向柱604连接并升降，其中
具体结构为：
[0046] 第一盖板601的四角处分别设有导向柱604，并且第一盖板601通过四组导向柱604与吸风管道5连接，第一盖板601可完全覆盖第一通风口501，并且第一盖板601的中心处设
有面积为吸风管道5下表面35%的第二通风口605；
[0047] 第二盖板602的四角处分别设有导向柱604，并且第二盖板602通过四组导向柱604与第一盖板601连接，第二盖板602可完全覆盖第二通风口605，并且第二盖板602的中心处
设有面积为吸风管道5下表面10%的第三通风口606；
[0048] 第三盖板603的四角处分别设有导向柱604，并且第三盖板603通过四组导向柱604与第二盖板602连接，第三盖板603可完全覆盖第三通风口606。
[0049] 导向柱604的长度小于吸风管道5内部高度的1/3，并且第一盖板601、第二盖板602和第三盖板603无法脱离导向柱604。
[0050] 将分层覆盖机构6设为三段折叠式结构，通过控制每段结构的升降，每段结构的升降高度即为导向柱604的长度，可分层逐渐覆盖吸风管道5底端第一通风口501，使得吸风管
道5底端的吸风口面积可调，另外，分层覆盖机构6各阶段展开状态对应吸风管道5通风口面
积为：
[0051] 当分层覆盖机构6未展开时，吸风管道5底端的通风口被完全覆盖，此时室内空气无法通过吸风管道5和通风管道1与外界连通；
[0052] 当第三盖板603被完全提起时，吸风管道5通过第二盖板602上的第三通风口606与室内连通，此时吸风管道5底端的通风口面积为其下表面的10%，适应于日常需少量通风时
使用；
[0053] 当第二盖板602被完全提起时，吸风管道5通过第一盖板601上的第二通风口605与室内连通，此时吸风管道5底端的通风口面积为其下表面的35%，适应于日常需进行大量通
风时使用；
[0054] 当第一盖板601被完全提起时，吸风管道5通过其底端的第一通风口501与室内连通，此时吸风管道5底端的通风口面积为其下表面的70%，适用于室内产生大量烟雾需紧急
快速排烟时使用。
[0055] 另外，由于导向柱604的长度小于吸风管道5内部高度的1/3，使得吸风管道5内部空间能容纳完全展开后的分层覆盖机构6，当分层覆盖机构6未受到向上的拉力时，第一盖
板601、第二盖板602和第三盖板603可通过四角处的导向柱604自然下滑至原来位置，便于
分层覆盖机构6多次使用。
[0056] 如图2和图5所示，吸风管道5正上方的吊架设有可控制分层覆盖机构6展开的提拉机构7，并且该组吸风管道5的侧方墙壁上安装有可控制提拉机构7的控制箱8。
[0057] 提拉机构7包括安装在吸风管道5正上方管道吊架的第一导向轮701，以及安装在该组第一导向轮701侧方墙角的第二导向轮702，第三盖板603顶端中心位置连接有钢丝绳
703，并且钢丝绳703穿过吸风管道5的外侧并依次绕第一导向轮701和第二导向轮702后延
伸至控制箱8的内部，吸风管道5的顶端中心位置设有供钢丝绳703穿过的导向圆环502。
[0058] 控制箱8的内部设有纵向分布的调节机构9，调节机构9包括纵向分布的导轨901，导轨901上设有通过导轨901上下滑动的导轨滑块902，导轨滑块902上设有延伸出控制箱8
的滑块拉杆903。
[0059] 控制箱8由箱体801和箱盖802组成，箱体801通过螺栓固定安装在墙体，并且箱体801的内部处于导轨901的顶端两侧设有用于限位导轨滑块902的限位块。
[0060] 箱盖802上设有纵向分布与滑块拉杆903匹配的拉杆滑槽803，并且拉杆滑槽803的侧方设有三个用于限位滑块拉杆903的拉杆卡槽。
[0061] 相邻所述拉杆卡槽804的间距与所述导向柱604的长度相同，滑块拉杆903自上至下卡入三组拉杆卡槽可依次控制第三盖板603、第二盖板602和第一盖板601完全提起。
[0062] 通过在每组吸风管道5上设置单独控制该组吸风管道5通风口的控制机构，使得使用者可对室内局部区域的通风、排烟效率进行调节，当室内发生火灾时待救援区域产生大
量烟雾时，需启动风柜2，通过通风管道1上若干组吸风管道5将烟雾排出室外，此时被困人
员或是消防人员可通过调节当前区域的控制箱8，来控制当前区域的吸风管道5的通风口完
全打开，使得当前区域的排烟效率增强，可降低火灾时产生的烟雾对人员造成的危害，以此
保障人员的生存环境。
[0063] 控制箱8具体调节吸风管道5通风口的方式为；
[0064] 步骤100、使用者处于安装控制箱8的位置后，握持延伸出控制箱8的滑块拉杆903下拉；
[0065] 步骤200、随着滑块拉杆903带动导轨滑块902沿导轨901下降时，可拉动与之连接的钢丝绳703，钢丝绳703通过第二导向轮702和第一导向轮701后对相应的吸风管道5内的
分层覆盖机构6施加上拉的力，使得分层覆盖机构6开始展开；
[0066] 步骤300、每当滑块拉杆903下拉至自上至下的三个拉杆卡槽时，分别对应吸风管道5吸风口的面积为10%、35%和70%，当滑块拉杆903被下拉至最低端后卡入底端的拉杆卡
槽，此时吸风管道5的吸风口完全展开，该组吸风管道5的排烟效率最大化。
[0067] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，
在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
