一种茶叶加工设备

摘要

本发明所述的一种茶叶加工设备，包括机体，所述机体上端固定安装有进料斗，所述机体内设置有开口朝左的安装腔，所述安装腔顶壁固定安装有干燥釜，所述干燥釜内设置有釜腔，所述釜腔底部设置有出口，所述出口右侧铰接安装有密封盖，所述密封盖上端面前后对称固定安装有竖直板，两个竖直板之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第一搅拌板，后侧竖直板内固定安装有与所述第一转动轴动力连接的第一电机，所述釜腔内壁相抵安装有刮板，所述釜腔顶壁内转动配合安装有上下延伸的第二转动轴。

权利要求

1.一种茶叶加工设备，包括机体，所述机体上端固定安装有进料斗，所述机体内设置有开口朝左的安装腔，所述安装腔顶壁固定安装有干燥釜，所述干燥釜内设置有釜腔，所述釜腔底部设置有出口，所述出口右侧铰接安装有密封盖，所述密封盖上端面前后对称固定安装有竖直板，两个竖直板之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第一搅拌板，后侧竖直板内固定安装有与所述第一转动轴动力连接的第一电机，所述釜腔内壁相抵安装有刮板，所述釜腔顶壁内转动配合安装有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴下端伸入所述釜腔内与所述刮板固定连接，所述第二转动轴上端伸入滑动腔内并固定安装有第一齿轮，所述滑动腔内滑动安装有与所述齿轮啮合的齿条，所述滑动腔上方设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述滑动腔之间转动安装有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴下端贯穿所述第二转动轴与所述刮板而伸入到所述釜腔内固定安装有第二搅拌板，所述第三转动轴上端伸入到所述第一齿轮腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述第一齿轮腔后方设置有向右延伸的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴前端伸入到所述第一齿轮腔内并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转动 轴后端与固定安装在所述第二齿轮腔后端壁内的第二电机动力连接，所述第一齿轮腔右侧设置有位于所述滑动腔后侧且连通所述进料斗和所述釜腔的进料腔，所述第二齿轮腔内设置有与所述第四转动轴固定连接的第二齿轮，所述第二齿轮右侧啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在第五转动轴上，所述第五转动轴上还固定安装有部分齿轮，所述第二齿轮腔与所述进料腔之间转动安装有第六转动轴，所述第六转动轴后端伸入到所述第二齿轮腔内并固定安装有可与所述部分齿轮啮合的第四齿轮，所述第六转动轴前端伸入到所述进料腔内并均匀固定安装有八个挡板，所述机体中设置有热风输送机构，所述密封盖下端设置有驱动所述密封盖转动以及所述齿条滑动的驱动机构。

2.如权利1要求所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述安装腔底壁上的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上端面铰接安装有连杆，所述连杆上端与固定安装所述密封盖下端的固定块铰接，所述滑槽右侧设置有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔与所述滑槽之间转动安装有螺杆，所述螺杆左端与所述滑块螺纹配合并转动安装在所述滑槽左端壁内，所述螺杆右端与固定安装在所述第三齿轮腔右端壁内的第三电机动力连接，所述第三齿轮内设置有与所述螺杆固定连接的第三锥齿轮，所述第三齿轮腔上方设置有位于所述滑动腔右侧的转动腔，所述转动腔与所述第三齿轮腔之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动轴下端伸入到所述第三齿轮腔内并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第七转动轴上端伸入到所述转动腔内并固定安装有绕线轮，所述转动腔与所述滑动腔之间连通设置有线槽，所述绕线轮上安装有拉线，所述拉线穿过所述线槽并与所述齿条固定连接，所述齿条右端面固定安装有与所述滑动腔右端壁固定连接的顶压弹簧。

3.如权利要求1 所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述热风输送机构包括固定安装在所述安装腔右端壁内的风机，所述风机左端安装有连接所述釜腔底部的风管，所述风管内安装有发热阻丝，所述风机右端安装有与外部相通的进风管，所述釜腔顶壁中安装有贯穿所述机体并与进料斗连通的出风管。

4.如权利3要求所述的一种茶叶加工设备，其特征在于：所述风管与所述釜腔内壁交界处固定安装有用于防尘的滤网。

说明书

一种茶叶加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及茶叶加工技术领域，具体地说是一种茶叶加工设备。

背景技术

[0002] 茶叶是中国人民十分喜爱的，茶叶加工时需要很多道工序，主要有采摘、杀青、理条、造型、烘干和保存，而在采摘时，早晨的茶叶上往往会带有露水，而且下雨天茶叶都会占
有雨水，因此在杀青之前需要进行对雨水或者露水的处理，如果不处理的话，会影响后期茶
叶的加工，在遇到有露水或者有雨水的茶叶，传统的处理方法是利用太阳进行晾晒，但是这
种受天气影响较大，效率低下，在大型的茶厂加工过程中，这种方式不能满足使用。

发明内容

[0003] 针对上述技术不足，本发明提出一种茶叶加工设备，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明所述的一种茶叶加工设备，包括机体，所述机体上端固定安装有进料斗，所述机体内设置有开口朝左的安装腔，所述安装腔顶壁固定安装有干燥釜，所述干燥釜内设
置有釜腔，所述釜腔底部设置有出口，所述出口右侧铰接安装有密封盖，所述密封盖上端面
前后对称固定安装有竖直板，两个竖直板之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上
固定安装有第一搅拌板，后侧竖直板内固定安装有与所述第一转动轴动力连接的第一电
机，所述釜腔内壁相抵安装有刮板，所述釜腔顶壁内转动配合安装有上下延伸的第二转动
轴，所述第二转动轴下端伸入所述釜腔内与所述刮板固定连接，所述第二转动轴上端伸入
滑动腔内并固定安装有第一齿轮，所述滑动腔内滑动安装有与所述齿轮啮合的齿条，所述
滑动腔上方设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔与所述滑动腔之间转动安装有上下延伸的
第三转动轴，所述第三转动轴下端贯穿所述第二转动轴与所述刮板而伸入到所述釜腔内固
定安装有第二搅拌板，所述第三转动轴上端伸入到所述第一齿轮腔中并固定安装有第一锥
齿轮，所述第一齿轮腔后方设置有向右延伸的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿
轮腔之间转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴前端伸入到所述第一齿轮腔内并固定安
装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转轴后端与固定安装在所述第二齿轮
腔后端壁内的第二电机动力连接，所述第一齿轮腔右侧设置有位于所述滑动腔后侧且连通
所述进料斗和所述釜腔的进料腔，所述第二齿轮腔内设置有与所述第四转动轴固定连接的
第二齿轮，所述第二齿轮右侧啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在第五转动轴
上，所述第五转动轴上还固定安装有部分齿轮，所述第二齿轮腔与所述进料腔之间转动安
装有第六转动轴，所述第六转动轴后端伸入到所述第二齿轮腔内并固定安装有可与所述部
分齿轮啮合的第四齿轮，所述第六转动轴前端伸入到所述进料腔内并均匀固定安装有八个
挡板，所述机体中设置有热风输送机构，所述密封盖下端设置有驱动所述密封盖转动以及
所述齿条滑动的驱动机构。

[0005] 进一步的技术方案，所述驱动机构包括设置在所述安装腔底壁上的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上端面铰接安装有连杆，所述连杆上端与固定安装所述密
封盖下端的固定块铰接，所述滑槽右侧设置有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔与所述滑槽之
间转动安装有螺杆，所述螺杆左端与所述滑块螺纹配合并转动安装在所述滑槽左端壁内，
所述螺杆右端与固定安装在所述第三齿轮腔右端壁内的第三电机动力连接，所述第三齿轮
内设置有与所述螺杆固定连接的第三锥齿轮，所述第三齿轮腔上方设置有位于所述滑动腔
右侧的转动腔，所述转动腔与所述第三齿轮腔之间转动安装有第七转动轴，所述第七转动
轴下端伸入到所述第三齿轮腔内并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述
第七转动轴上端伸入到所述转动腔内并固定安装有绕线轮，所述转动腔与所述滑动腔之间
连通设置有线槽，所述绕线轮上安装有拉线，所述拉线穿过所述线槽并与所述齿条固定连
接，所述齿条右端面固定安装有与所述滑动腔右端壁固定连接的顶压弹簧。

[0006] 进一步的技术方案，所述热风输送机构包括固定安装在所述安装腔右端壁内的风机，所述风机左端安装有连接所述釜腔底部的风管，所述风管内安装有发热阻丝，所述风机
右端安装有与外部相通的进风管，所述釜腔顶壁中安装有贯穿所述机体并与进料斗连通的
出风管。

[0007] 进一步的技术方案，所述风管与所述釜腔内壁交界处固定安装有用于防尘的滤网。

[0008] 本发明的有益效果是：本发明装置通过设置在第六转动轴上的挡板进行间歇进料，由此可防止茶叶快速掉落到釜腔中，而通过第一搅拌板和第二搅拌板的转动，可加速茶
叶的干燥，从而有利于后期茶叶的制作，而在出料时，所述第一搅拌板的转动还可加速茶叶
的排出，而刮板的转动能够防止茶叶粘附在釜腔内壁上，而由于出风管与进料斗连通，因
此，釜腔内的热气能够输送到料斗中，能够对料斗中的茶叶进行预热，而避免了热气直接排
出造成浪费。

附图说明

[0009] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

[0010] 图1为本发明的一种茶叶加工设备的整体结构示意图；

[0011] 图2为图1中箭头方向的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0013] 下面结合图1‑图2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0014] 本发明涉及一种茶叶加工设备，主要用于汽车喷漆工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

[0015] 本发明所述的一种茶叶加工设备，包括机体10，所述机体10上端固定安装有进料斗42，所述机体10内设置有开口朝左且具有斜面22的安装腔11，所述安装腔11顶壁固定安
装有干燥釜32，所述干燥釜32内设置有釜腔，所述釜腔底部设置有出口，所述出口右侧铰接
安装有密封盖27，所述密封盖27上端面前后对称固定安装有竖直板28，两个竖直板28之间
转动安装有第一转动轴29，所述第一转动轴29上固定安装有第一搅拌板30，后侧竖直板28
内固定安装有与所述第一转动轴29动力连接的第一电机，所述釜腔内壁相抵安装有刮板
31，所述釜腔顶壁内转动配合安装有上下延伸的第二转动轴35，所述第二转动轴35下端伸
入所述釜腔内与所述刮板31固定连接，所述第二转动轴35上端伸入滑动腔36内并固定安装
有第一齿轮37，所述滑动腔36内滑动安装有与所述齿轮37啮合的齿条36，所述滑动腔36上
方设置有第一齿轮腔41，所述第一齿轮腔41与所述滑动腔36之间转动安装有上下延伸的第
三转动轴33，所述第三转动轴33下端贯穿所述第二转动轴35与所述刮板31而伸入到所述釜
腔内固定安装有第二搅拌板34，所述第三转动轴33上端伸入到所述第一齿轮腔41中并固定
安装有第一锥齿轮38，所述第一齿轮腔41后方设置有向右延伸的第二齿轮腔52，所述第二
齿轮腔52与所述第一齿轮腔41之间转动安装有第四转动轴51，所述第四转动轴51前端伸入
到所述第一齿轮腔41内并固定安装有与所述第一锥齿轮38啮合的第二锥齿轮39，所述第四
转轴51后端与固定安装在所述第二齿轮腔52后端壁内的第二电机54动力连接，所述第一齿
轮腔41右侧设置有位于所述滑动腔49后侧且连通所述进料斗42和所述釜腔的进料腔44，所
述第二齿轮腔52内设置有与所述第四转动轴51固定连接的第二齿轮53，所述第二齿轮53右
侧啮合安装有第三齿轮56，所述第三齿轮56固定安装在第五转动轴55上，所述第五转动轴
55上还固定安装有部分齿轮59，所述第二齿轮腔52与所述进料腔44之间转动安装有第六转
动轴58，所述第六转动轴58后端伸入到所述第二齿轮腔52内并固定安装有可与所述部分齿
轮59啮合的第四齿轮57，所述第六转动轴58前端伸入到所述进料腔44内并均匀固定安装有
八个挡板43，所述机体10中设置有热风输送机构，所述密封盖27下端设置有驱动所述密封
盖27转动以及所述齿条36滑动的驱动机构。

[0016] 有益地，所述驱动机构包括设置在所述安装腔11底壁上的滑槽24，所述滑槽24内滑动安装有滑块23，所述滑块23上端面铰接安装有连杆25，所述连杆25上端与固定安装所
述密封盖27下端的固定块26铰接，所述滑槽24右侧设置有第三齿轮腔20，所述第三齿轮腔
20与所述滑槽24之间转动安装有螺杆17，所述螺杆17左端与所述滑块23螺纹配合并转动安
装在所述滑槽24左端壁内，所述螺杆17右端与固定安装在所述第三齿轮腔20右端壁内的第
三电机19动力连接，所述第三齿轮20内设置有与所述螺杆17固定连接的第三锥齿轮21，所
述第三齿轮腔20上方设置有位于所述滑动腔49右侧的转动腔46，所述转动腔46与所述第三
齿轮腔20之间转动安装有第七转动轴14，所述第七转动轴14下端伸入到所述第三齿轮腔20
内并固定安装有与所述第三锥齿轮21啮合的第四锥齿轮18，所述第七转动轴14上端伸入到
所述转动腔46内并固定安装有绕线轮47，所述转动腔46与所述滑动腔49之间连通设置有线
槽48，所述绕线轮47上安装有拉线45，所述拉线45穿过所述线槽48并与所述齿条36固定连
接，所述齿条36右端面固定安装有与所述滑动腔49右端壁固定连接的顶压弹簧50。

[0017] 有益地，所述热风输送机构包括固定安装在所述安装腔11右端壁内的风机15，所述风机15左端安装有连接所述釜腔底部的风管12，所述风管12内安装有发热阻丝13，所述
风机15右端安装有与外部相通的进风管16，所述釜腔顶壁中安装有贯穿所述机体10并与进
料斗42连通的出风管40。

[0018] 有益地，所述风管12与所述釜腔内壁交界处固定安装有用于防尘的滤网。

[0019] 以下结合图1至图2对本文中的一种茶叶加工设备的使用步骤进行详细说明：

[0020] 初始时，所述滑块23与所述滑槽24左端壁相抵，所述密封盖27堵住出口，所述齿条36与所述滑动腔49左端壁相抵。

[0021] 使用时，将带露水或雨水的茶叶导入进料斗42内，而后启动风机15并使加热阻丝13通电，同时启动第一电机和第二电机54，所述风机15将热风吹送至釜腔内，第一电机驱动
所述第四转动轴51转动，由此带动所述第二锥齿轮39和第二齿轮53转动，所述第二齿轮53
驱动所述第三齿轮56转动，所述第三齿轮56通过所述第五转动轴55带动所述部分齿轮59转
动，所述部分齿轮59驱动所述第四齿轮57间隙转动，由此可将茶叶间歇送入釜腔内，所述第
二锥齿轮39通过第一锥齿轮38驱动第三转动轴33转动，第三转动轴33带动所述第二搅拌板
34转动而对茶叶进行翻动，而所述第一电机驱动所述第一转动轴29顺时针转动，所述第一
转动轴29带动所述第一搅拌板30转动而对底部的茶叶向上翻动，由此加速茶叶上的露水或
者雨水的干燥；

[0022] 当进料斗中的茶叶全部进入釜腔内后且茶叶干燥好后，停止所述第二电机，而后启动所述第三电机19，所述第三电机19驱动所述螺杆17转动，所述螺杆17驱动所述滑块23
向右滑动，同时通过所述第三锥齿轮21和第四锥齿轮18驱动所述第七转动轴14转动，所述
滑块23向右滑动时通过所述连杆25带动所述密封盖27向下翻转，而在所述第一搅拌板30的
作用下加速茶叶的排出，所述第七转动轴14带动所述绕线轮47转动而进行绕线，拉线45将
齿条36向右拉动，所述齿条36驱动所述第一齿轮37转动，所述第一齿轮37驱动第二转动轴
35转动，第二转动轴35带动所述刮板31转动，由此将粘附在釜腔内壁上的茶叶刮落；

[0023] 茶叶完全排出后，反向启动所述第三电机19，由此可将密封盖重新盖合，而绕线轮47开始放线，在所述顶压弹簧50的作用下，所述齿条36向左滑动而恢复初始状态。

[0024] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围
应该以权利要求书所限定的保护范围为准。