一种沉淀装置转让专利
申请号 : CN202010465432.5
文献号 : CN111437635B
文献日 : 2021-08-10
发明人 : 邓培有
申请人 : 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种沉淀装置,其特征在于:包括沉淀桶(1)、入液管道(2)、抽水管道(3)及内壁刮粉机构(14),所述沉淀桶(1)设有进液口(11)、抽水口(12)及出料口(13),所述进液口(11)及所述抽水口(12)均位于所述出料口(13)背离地面的一侧,所述入液管道(2)与所述进液口(11)连通,所述抽水口(12)与所述抽水管道(3)连通,所述沉淀桶(1)内设有所述内壁刮粉机构(14);
所述内壁刮粉机构(14)包括升降板(141)、推拉杆(142)、支撑杆(143)及若干刮洗件(144),所述升降板(141)的一侧与所述沉淀桶(1)设有所述进液口(11)的内壁连接,所述升降板(141)能够朝远离或者靠近所述进液口(11)的方向做升降运动;所述推拉杆(142)的一端与所述升降板(141)背离所述进液口(11)的一侧转动连接,所述推拉杆(142)朝远离所述升降板(141)的方向延伸;所述支撑杆(143)的一端与所述沉淀桶(1)的侧壁转动连接,所述支撑杆(143)的另一端与所述推拉杆(142)转动连接;若干所述刮洗件(144)沿所述推拉杆(142)的长度方向间隔设置,所述刮洗件(144)的一端与所述推拉杆(142)转动连接,所述刮洗件(144)的另一端与所述沉淀桶(1)的侧壁相抵,所述刮洗件(144)相对所述沉淀桶(1)的侧壁倾斜设置;
所述入液管道(2)包括冲洗管道(21)及直通管道(22),所述冲洗管道(21)与所述直通管道(22)均与所述进液口(11)连通,所述冲洗管道(21)与所述升降板(141)背离所述出料口(13)的一侧对应,所述冲洗管道(21)上设有加压泵,所述直通管道(22)与所述冲洗管道(21)连通,所述直通管道(22)与所述升降板(141)错位;所述升降板(141)与所述沉淀桶(1)设有所述进液口(11)的内壁通过弹性件(147)连接。
2.如权利要求1所述的一种沉淀装置,其特征在于:所述刮洗件(144)包括抵压杆(145)及刮洗刷(146),所述抵压杆(145)的一端与所述推拉杆(142)转动连接,所述抵压杆(145)的另一端与所述刮洗刷(146)转动连接,所述抵压杆(145)相对所述沉淀桶(1)的侧壁倾斜设置,所述刮洗刷(146)与所述沉淀桶(1)的侧壁相抵。
3.如权利要求2所述的一种沉淀装置,其特征在于:所述刮洗刷(146)呈弧形。
4.如权利要求1所述的一种沉淀装置,其特征在于:所述内壁刮粉机构(14)还包括冲刷喷头,所述冲刷喷头装设于所述沉淀桶(1)的内壁,所述冲刷喷头与所述推拉杆(142)对应。
5.如权利要求1所述的一种沉淀装置,其特征在于:所述升降板(141)呈环状。
说明书 :
一种沉淀装置
【技术领域】
工业原料外(约占总用量的50—60%),在陶瓷工业中的用量占30%,其余用于化工、玻璃熔
剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。钾长石粉
主要用于玻璃、陶瓷,还可用于制取钾肥,质量较好的钾长石用于制造电视显像玻壳等。可
见,钾长石粉在市场上的需求量相当大。
处理。随着生产工艺的不断改进,生产方认识到上述废水中存在大量精细度极高的钾长石
粉,便将废水倾倒入沉淀池或者沉淀桶中进行回收处理,采用沉淀桶的处理方式存在以下
不足:第一,沉淀桶的废水储量大,但是钾长石粉易附着于沉淀桶内壁,导致不能完全地对
钾长石粉进行回收;第二,无法对于附着于沉淀桶内壁的钾长石粉进行刮除。针对第二点,
在现有技术中常在沉淀桶内壁设有壁刷,通过电机或者气缸推动壁刷对沉淀桶内壁进行刮
除,但是沉淀桶多设于室外,电机或者气缸长期处于室外,使用寿命较短,需要定期更换;若
将电机或者气缸装设于沉淀桶内部,电机或者气缸易受到沉淀桶内潮湿环境的影响而失
灵。
【发明内容】
所述入液管道与所述进液口连通,所述抽水口与所述抽水管道连通,所述沉淀桶内设有所
述内壁刮粉机构。
转动连接,所述推拉杆朝远离所述升降板的方向延伸;所述支撑杆的一端与所述沉淀桶的
侧壁转动连接,所述支撑杆的另一端与所述推拉杆转动连接;若干所述刮洗件沿所述推拉
杆的长度方向间隔设置,所述刮洗件的一端与所述推拉杆转动连接,所述刮洗件的另一端
与所述沉淀桶的侧壁相抵,所述刮洗件相对所述沉淀桶的侧壁倾斜设置。
洗管道上设有加压泵,所述直通管道与所述冲洗管道连通,所述直通管道与所述升降板错
位;所述升降板与所述沉淀桶设有所述进液口的内壁通过弹性件连接。
倾斜设置,所述刮洗刷与所述沉淀桶的侧壁相抵。
够对附着在沉淀桶内壁的钾长石粉进行刮除,掉落的钾长石粉由出料口排出沉淀桶。可见,
一种沉淀装置能够对附着在沉淀桶内壁的钾长石粉进行刮除,以增加废液中钾长石粉的回
收率。
而使推拉杆背离沉淀桶内壁的一侧朝升降板的中心轴线方向移动,抵压杆在推拉杆的带动
下朝出料口方向转动,抵压杆带动刮洗刷紧贴着沉淀桶的侧壁朝出料口方向移动,以对附
着在沉淀桶内壁的钾长石粉进行刮除;当升降板朝靠近进液口的方向做上升运动时,抵压
杆带动刮洗刷紧贴着沉淀桶的侧壁朝进液口方向移动,以再次对附着在沉淀桶内壁的钾长
石粉进行刮除。可见,在不采用电机或者气缸的情况下,内壁刮粉机构能够对附着在沉淀桶
内壁的钾长石粉进行刮除,且通过升降板、支撑杆、推拉杆以及抵压杆的联动作用使得刮洗
刷的移动路径有所增加,从而对沉淀桶内壁刮除得更干净。
【附图说明】
压杆、146‑刮洗刷、147‑弹性件、2‑入液管道、21‑冲洗管道、22‑直通管道、23‑控制阀、3‑抽
水管道、4‑沉淀池、41‑粗砂沉淀部、411‑上部抽水管、412‑上部抽水阀、42‑细粉沉淀部、
421‑下部抽水管、422‑下部抽水阀、43‑筛网、441‑电机、442‑推板、45‑凸缘、5‑排气管道、
51‑排气控制阀。
【具体实施方式】
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、
“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
体的实施例的目的,不是仅限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的
所列项目的任意的和所有的组合。
底部,进液口11及抽水口12均位于出料口13背离地面的一侧,入液管道2与进液口11连通,
抽水口12与抽水管道3连通,沉淀桶1内设有内壁刮粉机构14。
够对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除,掉落的钾长石粉由出料口13排出沉淀桶1。
可见,上述沉淀装置能够对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除,以增加废液中钾长石
粉的回收率。
11之间。入液管道2包括两个冲洗管道21及一直通管道22,两个冲洗管道21位于沉淀桶1的
顶部的相对两侧,两个冲洗管道21的一端分别从位于两侧的进液口11通入沉淀桶1内部,每
一冲洗管道21与升降板141背离出料口13的一侧对应,两个冲洗管道21上均设有加压泵(图
未示);直通管道22位于两个冲洗管道21之间且直通管道22与两个冲洗管道21均连接,直通
管道22从另一进液口11通入沉淀桶1内部,以使直通管道22与升降板141错位,直通管道22
与两个冲洗管道21之间均设有控制阀23。当控制阀23关闭,废水从直通管道22通入沉淀桶1
内;当控制阀23开启,废水从两个冲洗管道21及直通管道22通入沉淀桶1内。
连接,升降板141能够朝远离或者靠近进液口11的方向做升降运动,具体的,升降板141与沉
淀桶1设有进液口11的内壁通过弹性件147连接,弹性件147为弹簧。当废水从两个冲洗管道
21通入沉淀桶1内时,废水在加压泵的作用下对升降板141起到冲压作用,弹性件147变形伸
长,升降板141朝远离进液口11的方向做下降运动;当停止从冲洗管道21泵入废水,升降板
141不再受到冲压,变形的弹性件147在自身弹力的作用下收缩,则升降板141朝靠近进液口
11的方向做上升运动。
包括倾斜杆1421及竖杆1422,倾斜杆1421的一端与升降板141背离进液口11的一侧转动连
接,倾斜杆1421相对沉淀桶1的内壁倾斜设置,竖杆1422的一端与倾斜杆1421背离升降板
141的一端连接,竖杆1422朝远离升降板141的方向向下延伸。每一支撑杆143的一端与沉淀
桶1的侧壁转动连接,该支撑杆143的另一端与一推拉杆142转动连接,具体的,支撑杆143的
另一端与倾斜杆1421转动连接。
与对应的推拉杆142的竖杆1422转动连接,刮洗件144的另一端与沉淀桶1的侧壁相抵,刮洗
件144相对沉淀桶1的侧壁倾斜设置,具体的,每一刮洗件144包括抵压杆145及刮洗刷146,
抵压杆145的一端与推拉杆142的竖杆1422转动连接,抵压杆145的另一端与刮洗刷146转动
连接,抵压杆145相对沉淀桶1的侧壁倾斜设置,刮洗刷146与沉淀桶1的侧壁相抵,刮洗刷
146呈弧形。刮洗刷146被抵压杆145限位于推拉杆142的竖杆1422于沉淀桶1的内壁之间,能
够使刮洗刷146在沿沉淀桶1内壁的高度方向移动时紧贴着沉淀桶1的内壁,起到对钾长石
粉刮出干净的效果。
朝背离出料口13的方向转动,从而使推拉杆142背离沉淀桶1内壁的一侧朝升降板141的中
心轴线方向移动,即,倾斜杆1421转动时带动竖杆1422朝升降板141的中心轴线方向移动;
抵压杆145在推拉杆142的竖杆1422带动下朝出料口13方向转动,抵压杆145带动刮洗刷146
紧贴着沉淀桶1的侧壁朝出料口13方向移动,以对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮
除;当升降板141朝靠近进液口11的方向做上升运动时,抵压杆145带动刮洗刷146紧贴着沉
淀桶1的侧壁朝进液口11方向移动,以再次对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除。可
见,在不采用电机或者气缸的情况下,内壁刮粉机构14能够对附着在沉淀桶1内壁的钾长石
粉进行刮除,且通过升降板141、支撑杆143、推拉杆142以及抵压杆145的联动作用使得刮洗
刷146的移动路径有所增加,从而对沉淀桶1内壁刮除得更干净。
用以对附着在推拉杆142上的钾长石粉进行冲洗。
部41与细粉沉淀部42之间设置有筛网43,筛网43与沉淀池4的内壁可拆连接,具体的,沉淀
池4的内壁的内壁设有凸缘45,筛网43放置于凸缘45上。经沉淀桶1沉淀所得的一次沉淀液
在进入粗砂沉淀部41,一次沉淀液经筛网43筛分后,粗砂滞留于筛网43上,细化后的一次沉
淀液进入细粉沉淀部42,可见,经沉淀池4二次沉淀的钾长石粉纯度更高。
外部,推板442与电机441连接,推板442设于粗砂沉淀部41内部且推板442与粗砂沉淀部41
的底部接触,电机441驱动推板442移动,即能够将沉淀于粗砂沉淀部41底部的石料朝远离
电机441的方向推动以堆叠起来,方便对石料进行清理;在细粉沉淀部42中,电机441装设于
细粉沉淀部42外部,推板442与电机441连接,推板442设于细粉沉淀部42内部且推板442与
细粉沉淀部42的底部接触,电机441驱动推板442移动,即能够将沉淀于细粉沉淀部42底部
的钾长石粉粘稠液朝远离电机441的方向推动以堆叠起来。
部抽水管421上设有下部抽水阀422。
进行沉淀;当沉淀预设时间后,开启抽水阀将废水经沉淀后的处理水抽离沉淀桶1,则在沉
淀桶1底部沉淀有一次沉淀液;开启出料阀131,一次沉淀液从出料口13进入粗砂沉淀部41,
一次沉淀液经筛网43筛分后,粗砂滞留于筛网43上,细化后的一次沉淀液进入细粉沉淀部
42进行沉淀;当细化后的一次沉淀液在细粉沉淀部42沉淀完毕,开启上部抽水阀412,粗砂
沉淀部41中的水经由上部抽水管411抽离沉淀池4,当粗砂沉淀部41中的水抽离完毕,粗砂
沉淀部41的推料件将粗砂滞留于筛网43上的粗砂推叠在一起,将粗砂从粗砂沉淀部41中清
理;开启下部抽水阀422,细粉沉淀部42中的水经由下部抽水管421抽离沉淀池4,即得到钾
长石粉粘稠液,钾长石粉粘稠液经推板442推叠在一起,拆下筛网43,将钾长石粉粘稠液从
细粉沉淀部42中清理后干燥即得到钾长石粉。
141朝远离进液口11的方向做下降运动,升降板141将推拉杆142朝出料口13方向下压,支撑
杆143在倾斜杆1421的带动下朝出料口13方向转动,使得倾斜杆1421朝背离出料口13的方
向转动,倾斜杆1421转动时带动竖杆1422朝升降板141的中心轴线方向移动,抵压杆145在
推拉杆142的竖杆1422带动下朝出料口13方向转动,抵压杆145带动刮洗刷146紧贴着沉淀
桶1的侧壁朝出料口13方向移动,以对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除;关闭两个
控制阀23,升降板141不再受到冲压,变形的弹性件147在自身弹力的作用下收缩,升降板
141朝靠近进液口11的方向做上升运动,抵压杆145带动刮洗刷146紧贴着沉淀桶1的侧壁朝
进液口11方向移动,刮洗刷146再次对附着在沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除。若要反复
对沉淀桶1内壁的钾长石粉进行刮除时,重复开启与关闭两个控制阀23即可。
于本发明所涵盖专利范围。