轧边机位置控制方法转让专利

申请号 : CN202010284644.3

文献号 : CN111438196B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨伟杜军生冯扬东刘自彩

申请人 : 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

摘要 :

本发明提出一种轧边机位置控制方法,属于轧边机位置的控制领域。本发明包括:确实轧边机定位精度与轧制控制精度,所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求,所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值;在轧边机定位期间使用定位精度,当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时,定位完成;在轧边机轧制期间使用轧制控制精度,当轧边机位置超出轧制控制精度时,轧制中断。本发明采用多级精度控制模式对轧边机的定位精度进行控制,实现定位精度与轧制控制精度分开联锁各自的控制程序,提高了轧边机的定位精度,满足了轧边机的工艺控制需求,保证了轧边机工作的稳定性。

权利要求 :

1.轧边机位置控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、确实轧边机定位精度与轧制控制精度,所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求,所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值;

步骤2、在轧边机定位期间使用定位精度,当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时,定位完成;

步骤3、在轧边机轧制期间使用轧制控制精度,当轧边机位置超出轧制控制精度时,轧制中断。

2.根据权利要求1所述的轧边机位置控制方法,其特征在于,步骤1中,所述定位精度为±0.5mm,所述轧制控制精度为±1mm。

3.根据权利要求1所述的轧边机位置控制方法,其特征在于,步骤2中,当轧边机实际位置超出定位精度时产生警报,提示操作人员注意轧边机位置。

4.根据权利要求1所述的轧边机位置控制方法,其特征在于,步骤3中,当轧边机位置超出轧制控制精度时,产生警报,提示操作人员对轧边机进行调整。

5.根据权利要求3或4所述的轧边机位置控制方法,其特征在于,步骤2或3中,当产生警报时,均生成并存储相应的警报日志。

说明书 :

轧边机位置控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及轧边机位置的控制领域,特别涉及一种轧边机位置控制方法。

背景技术

[0002] 万能E1轧边机定位精度为±1mm,在定位精度范围内,设备不对其进行调整,其位置保护值同时为±1mm,当位置超过±1mm时,系统进入中断模式。
[0003] 由于轧边机是可移动设备,故在轧制时必须要对轧边机进行机架锁紧,轧边机才能正常过钢。在轧边机设备移动到位后,等待轧边机机架锁紧结束有个过程。但根据液压设
备的特点:液压缸不可避免存在内泄;被压缩的液压油在切断主油路时存在很小的能量释
放。故在机架锁紧后时常会发生轧边机不在位置精度范围内,造成轧制中断,导致废钢和事
故事件,并且,轧边机定位精度不高,影响工艺控制要求。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种轧边机位置控制方法,能够提高轧边机的定位精度,满足轧边机的工艺控制需求,并保证轧边机工作的稳定性。
[0005] 本发明解决其技术问题,采用的技术方案是:轧边机位置控制方法,包括如下步骤:
[0006] 步骤1、确实轧边机定位精度与轧制控制精度,所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求,所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值;
[0007] 步骤2、在轧边机定位期间使用定位精度,当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时,定位完成;
[0008] 步骤3、在轧边机轧制期间使用轧制控制精度,当轧边机位置超出轧制控制精度时,轧制中断。
[0009] 进一步,步骤1中,所述定位精度为±0.5mm,所述轧制控制精度为±1mm。
[0010] 进一步,步骤2中,当轧边机实际位置超出定位精度时产生警报,提示操作人员注意轧边机位置。
[0011] 进一步,步骤3中,当轧边机位置超出轧制控制精度时,产生警报,提示操作人员对轧边机进行调整。
[0012] 进一步,步骤2或3中,当产生警报时,均生成并存储相应的警报日志。
[0013] 本发明的有益效果是,通过上述轧边机位置控制方法,在定位期间给一个到位精度,一旦进入精度范围内,认为到位结束,一旦定位结束,立即转入位置保护模式,在位置保
护模式下,轧边机使用另外一个轧制控制精度,即实现轧边机在定位期间以更高的精度要
求完成定位,完成定位后以正常的精度要求实现位置保护,当轧边机实际位置超出轧制控
制精度轧制中断。本发明中,采用多级精度控制模式对轧边机的定位精度进行控制,实现定
位精度与轧制控制精度分开联锁各自的控制程序,提高了轧边机的定位精度,满足了轧边
机的工艺控制需求,保证了轧边机工作的稳定性。

附图说明

[0014] 图1为本发明轧边机位置控制方法的流程图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图,详细描述本发明的技术方案。
[0016] 本发明所述轧边机位置控制方法,其流程图见图1,其中,该方法包括如下步骤:
[0017] 步骤1、确实轧边机定位精度与轧制控制精度,所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求,所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值。
[0018] 其中,为了满足轧边机的工艺控制需求,并能够提高定位精度,所述定位精度优选为± 0.5mm,所述轧制控制精度为±1mm。
[0019] 步骤2、在轧边机定位期间使用定位精度,当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时,定位完成。
[0020] 其中,当轧边机实际位置超出定位精度时产生警报,提示操作人员注意轧边机位置,操作人员可根据实际工艺需求选择是否处理定位异常情况。
[0021] 步骤3、在轧边机轧制期间使用轧制控制精度,当轧边机位置超出轧制控制精度时,轧制中断。
[0022] 其中,当轧边机位置超出轧制控制精度时,产生警报,提示操作人员对轧边机进行调整。
[0023] 作为优选,步骤2或3中,当产生警报时,均生成并存储相应的警报日志,能够方便相关人员日后查看,进行分析总结。
[0024] 实际应用过程中,当设计并确定好定位精度和轧制控制精度,并在进行轧边机定位及实际轧制后,还可以对实际的轧制效果进行验证分析,通过对轧制效果的验证分析,能
够证明本发明提出的轧边机位置控制方法能够提高轧边机的定位精度,也能够满足轧边机
的工艺控制需求,进一步确保了轧边机工作的稳定性。