离心式电子锁芯及离心式电子锁转让专利

申请号 : CN202010256179.2

文献号 : CN111441659B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 蒋文平陈志鸿樊超

申请人 : 珠海优特电力科技股份有限公司

摘要 :

本发明提供了一种离心式电子锁芯及离心式电子锁。离心式电子锁芯包括锁壳以及设置在锁壳的内部的锁胆,离心式电子锁芯还包括分别设置在锁胆内部的:闭锁组件,锁壳的内侧壁具有闭锁槽,闭锁组件具有闭锁位置和解锁位置,当闭锁组件位于闭锁位置时,闭锁组件的至少一部分能够由锁胆伸出并进入闭锁槽内以对锁胆的转动限位,当闭锁组件位于解锁位置时,闭锁组件的至少一部分由闭锁槽内退出;限位组件,限位组件能够沿锁壳的轴向移动并对闭锁组件进行限位,以使闭锁组件保持在闭锁位置或解锁位置;离合组件,离合组件的至少一部分活动设置在锁胆的内部。本发明解决了现有技术中电子锁芯使用性能差的问题。

权利要求 :

1.一种离心式电子锁芯,其特征在于,包括锁壳(10)以及设置在所述锁壳(10)的内部的锁胆,所述离心式电子锁芯还包括分别设置在所述锁胆内部的:闭锁组件(20),所述锁壳(10)的内侧壁具有闭锁槽(14),所述闭锁组件(20)具有闭锁位置和解锁位置;当所述闭锁组件(20)位于所述闭锁位置时,所述闭锁组件(20)的至少一部分能够由所述锁胆伸出并进入所述闭锁槽(14)内以对所述锁胆的转动限位,当所述闭锁组件(20)位于所述解锁位置时,所述闭锁组件(20)的所述至少一部分由所述闭锁槽(14)内退出;

限位组件(30),所述限位组件(30)能够沿所述锁壳(10)的轴向移动并对所述闭锁组件(20)进行限位,以使所述闭锁组件(20)保持在所述闭锁位置或所述解锁位置;

离合组件(40),所述离合组件(40)的至少一部分活动设置在所述锁胆的内部,且所述离合组件(40)能够对所述限位组件(30)相对所述锁壳(10)的轴向上的位置进行限位,所述离合组件(40)包括至少一个离合块(41),所述离合块(41)在所述锁壳(10)的径向方向上运动,当所述离心式电子锁芯处于闭锁状态时,所述离合块(41)对所述限位组件(30)限位,以使所述闭锁组件(20)保持在所述闭锁位置;

当使用钥匙进行解锁时,所述钥匙能够伸入所述锁胆内,所述离合组件(40)转动以解除对所述限位组件(30)的限位,同时所述锁胆转动,且所述闭锁组件(20)退出所述闭锁槽(14)并挤压所述限位组件(30),以使所述限位组件(30)向所述锁胆的前锁胆(11)一侧运动。

2.根据权利要求1所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述锁胆包括顺次连接的前锁胆(11)、中锁胆(12)和后锁胆(13),且所述钥匙能够插入所述前锁胆(11),当使用所述钥匙进行闭锁时,所述钥匙带动所述前锁胆(11)转动,所述前锁胆(11)通过所述中锁胆(12)带动所述后锁胆(13)转动,所述闭锁组件(20)的至少一部分伸入所述闭锁槽(14),然后将所述钥匙拔出,所述离合组件(40)恢复到初始位置并对所述限位组件(30)进行限位,同时所述限位组件(30)对所述闭锁组件(20)进行限位以使所述闭锁组件(20)保持在所述闭锁位置。

3.根据权利要求2所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述钥匙是电子钥匙,所述离合组件(40)能够与所述钥匙感应,以使所述离合组件(40)转动。

4.根据权利要求2所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述离合组件(40)还包括:基座(42),所述基座(42)设置在所述中锁胆(12)的内部靠近所述后锁胆(13)的一侧,所述基座(42)具有至少一个滑移长孔(421),各所述离合块(41)的至少一部分与对应的所述滑移长孔(421)滑动配合;

驱动组件(43),所述驱动组件(43)与所述基座(42)驱动连接,以驱动所述基座(42)转动。

5.根据权利要求4所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述离合组件(40)还包括离合复位件(44),所述基座(42)包括:底板(422),所述底板(422)的轴线与所述驱动组件(43)的回转中心重合,所述底板(422)具有所述滑移长孔(421);

护板(423),所述护板(423)沿所述底板(422)的周向设置并朝向所述后锁胆(13)延伸,以与所述底板(422)围成离合腔,所述离合块(41)设置在所述离合腔内;

当所述驱动组件(43)转动时,所述离合块(41)作离心运动并向远离所述底板(422)的轴线方向运动;

所述离合复位件(44)的一端与所述护板(423)抵接,所述离合复位件(44)的另一端与所述离合块(41)抵接,以为所述离合块(41)提供向所述底板(422)的中心一侧运动的复位力。

6.根据权利要求2所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述离合块(41)包括:主体部(411);

至少一个伸出部(412),所述伸出部(412)沿垂直于所述主体部(411)的方向延伸并伸入滑移长孔(421);

导向柱(413),所述主体部(411)具有导向凹槽(4111),所述导向柱(413)设置在所述导向凹槽(4111)内,且所述导向柱(413)的至少一部分由所述导向凹槽(4111)伸出,所述离合组件(40)的离合复位件(44)伸入所述导向凹槽(4111)并套设在所述导向柱(413)的外部,所述主体部(411)远离所述导向凹槽(4111)的一侧还具有凹陷部(4112),以使所述主体部(411)呈弧形。

7.根据权利要求6所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述离合块(41)为两个,两个所述离合块(41)对称设置,且每个所述离合块(41)均包括两个所述伸出部(412),所述两个伸出部(412)分别设置在所述主体部(411)的两端,所述滑移长孔(421)为四个,不同的所述伸出部(412)分别伸入不同的所述滑移长孔(421)内。

8.根据权利要求4所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述驱动组件(43)包括:驱动电机(431),所述驱动电机(431)能够带动所述基座(42)转动;

感应电路(432),所述感应电路(432)设置在所述中锁胆(12)靠近所述前锁胆(11)的一侧并与所述驱动电机(431)电连接,且所述感应电路(432)远离所述驱动电机(431)的一侧还具有电极(433),所述电极(433)的至少一部分伸入所述前锁胆(11)并能够与所述钥匙感应。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述闭锁组件(20)包括:

闭锁销(21),所述闭锁销(21)沿所述后锁胆(13)的径向延伸,且所述后锁胆(13)的周向侧壁具有安装孔(131),所述闭锁销(21)的一端与所述限位组件(30)抵接,所述闭锁销(21)的另一端能够由所述安装孔(131)伸入或退出所述闭锁槽(14),所述闭锁销(21)和所述闭锁槽(14)均对称设置,且所述闭锁销(21)伸入所述闭锁槽(14)的一端具有弧形面;

第一复位件(22),所述第一复位件(22)的一端与所述闭锁销(21)抵接,所述第一复位件(22)的另一端与所述后锁胆(13)抵接,以为所述闭锁销(21)提供伸入所述闭锁槽(14)的复位力。

10.根据权利要求9所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述闭锁销(21)靠近所述限位组件(30)的一端具有第一斜面(211),所述限位组件(30)具有与所述第一斜面(211)配合的第二斜面(311),所述第一斜面(211)与所述第二斜面(311)贴合以使所述闭锁组件(20)能够驱动所述限位组件(30)在轴向方向上移动。

11.根据权利要求2至8中任一项所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述限位组件(30)包括:

限位销(31),所述限位销(31)沿所述锁壳(10)的轴向延伸,且所述限位销(31)的一端具有第二斜面(311),所述限位销(31)通过所述第二斜面(311)与所述闭锁组件(20)抵接,所述限位销(31)的另一端能够伸入或退出所述离合组件(40)的离合块(41)的运动路径,以使所述闭锁组件(20)在所述解锁位置和所述闭锁位置之间切换;

第二复位件(32),所述第二复位件(32)的一端与所述后锁胆(13)抵接,所述第二复位件(32)的另一端与所述限位销(31)抵接,以为所述限位销(31)提供向所述后锁胆(13)方向运动的复位力。

12.根据权利要求11所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述限位销(31)靠近所述离合组件(40)的一侧具有中空结构,所述离合组件(40)的至少一部分能够伸入所述中空结构。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的离心式电子锁芯,其特征在于,所述离心式电子锁芯还包括转耳(50)和挡圈(60),所述转耳(50)设置在所述锁胆的后锁胆(13)远离所述锁胆的中锁胆(12)的一端,所述转耳(50)与所述后锁胆(13)卡接,所述后锁胆(13)能够带动所述转耳(50)转动,所述挡圈(60)设置在所述转耳(50)和所述后锁胆(13)之间以对所述转耳(50)进行轴向定位;和/或所述前锁胆(11)远离所述中锁胆(12)的一端具有钥匙插口(111),所述钥匙插口(111)的边缘具有卡槽(112),所述锁壳(10)对应所述钥匙插口(111)的位置处设置有开口,所述钥匙通过所述开口伸入所述钥匙插口(111)并与所述卡槽(112)配合以带动所述前锁胆(11)转动。

14.一种离心式电子锁,其特征在于,包括权利要求1至3中任一项所述的离心式电子锁芯。

说明书 :

离心式电子锁芯及离心式电子锁

技术领域

[0001] 本发明涉及锁具设备领域,具体而言,涉及一种离心式电子锁芯及离心式电子锁。

背景技术

[0002] 在防误安全领域,电子锁芯的功能及种类也出现多样化的趋势。目前电子锁芯以其操作简单,整体性能好,安全性能高等优点,已经成为锁芯发展的一大趋势。电子锁芯的
开闭锁主要通过电气闭锁结构实现,电气闭锁结构是指锁芯解锁时由电气元件驱动的闭锁
方式,根据使用的电子元器件不同可分为电机闭锁结构、螺线管闭锁结构和电磁吸盘闭锁
结构。其中电机闭锁结构主要由锁壳、锁胆、电机、限位块、锁销及控制电路组成,其闭锁原
理是与电机连接的限位块阻止锁销的运动,从而使锁胆与锁芯产生结构阻涉,解锁时限位
块随电机转动接触锁销的运动限制,解除锁胆与锁芯的结构阻涉实现解锁过程。但是,针对
电机驱动的电子锁芯,需确保限位块在钥匙拔离锁芯后能够回到初始位置,此动作称之为
复位。复位动作需要增加额外的机械结构或元器件组成的复位结构实现,这样相应增加电
子锁芯的零部件数量,增加材料、制造、安装维护成本。另外,电子锁芯中电机可能因为机械
或人为故障导致电机堵转,时间稍长易烧坏电机,影响锁具寿命、安全性能及增加维护成
本。
[0003] 因此,现有技术中存在电子锁芯使用性能差的问题。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种离心式电子锁芯及离心式电子锁,以解决现有技术中电子锁芯使用性能差的问题。
[0005] 为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种离心式电子锁芯,包括锁壳以及设置在锁壳的内部的锁胆,离心式电子锁芯还包括分别设置在锁胆内部的:闭锁组
件,锁壳的内侧壁具有闭锁槽,闭锁组件具有闭锁位置和解锁位置;当闭锁组件位于闭锁位
置时,闭锁组件的至少一部分能够由锁胆伸出并进入闭锁槽内以对锁胆的转动限位,当闭
锁组件位于解锁位置时,闭锁组件的至少一部分由闭锁槽内退出;限位组件,限位组件能够
沿锁壳的轴向移动并对闭锁组件进行限位,以使闭锁组件保持在闭锁位置或解锁位置;离
合组件,离合组件的至少一部分活动设置在锁胆的内部,且离合组件能够对限位组件相对
锁壳的轴向上的位置进行限位;当使用钥匙进行解锁时,钥匙能够伸入锁胆内,离合组件转
动以解除对限位组件的限位,同时锁胆转动,且闭锁组件退出闭锁槽并挤压限位组件,以使
限位组件向锁胆的前锁胆一侧运动。
[0006] 进一步地,锁胆包括顺次连接的前锁胆、中锁胆和后锁胆,且钥匙能够插入前锁胆,当使用钥匙进行闭锁时,钥匙带动前锁胆转动,前锁胆通过中锁胆带动后锁胆转动,闭
锁组件的至少一部分伸入闭锁槽,然后将钥匙拔出,离合组件恢复到初始位置并对限位组
件进行限位,同时限位组件对闭锁组件进行限位以使闭锁组件保持在闭锁位置。
[0007] 进一步地,钥匙是电子钥匙,离合组件能够与钥匙感应,以使离合组件转动。
[0008] 进一步地,离合组件包括至少一个离合块,离合块在锁壳的径向方向上运动,当离心式电子锁芯处于闭锁状态时,离合块对限位组件限位,以使闭锁组件保持在闭锁位置。
[0009] 进一步地,离合组件还包括:基座,基座设置在中锁胆的内部靠近后锁胆的一侧,基座具有至少一个滑移长孔,各离合块的至少一部分与对应的滑移长孔滑动配合;驱动组
件,驱动组件与基座驱动连接,以驱动基座转动。
[0010] 进一步地,离合组件还包括离合复位件,基座包括:底板,底板的轴线与驱动组件的回转中心重合,底板具有滑移长孔;护板,护板沿底板的周向设置并朝向后锁胆延伸,以
与底板围成离合腔,离合块设置在离合腔内;当驱动组件转动时,离合块作离心运动并向远
离底板的轴线方向运动;离合复位件的一端与护板抵接,离合复位件的另一端与离合块抵
接,以为离合块提供向底板的中心一侧运动的复位力。
[0011] 进一步地,离合块包括:主体部;至少一个伸出部,伸出部沿垂直于主体部的方向延伸并伸入滑移长孔;导向柱,主体部具有导向凹槽,导向柱设置在导向凹槽内,且导向柱
的至少一部分由导向凹槽伸出,离合组件的离合复位件伸入导向凹槽并套设在导向柱的外
部,主体部远离导向凹槽的一侧还具有凹陷部,以使主体部呈弧形。
[0012] 进一步地,离合块为两个,两个离合块对称设置,且每个离合块均包括两个伸出部,两个伸出部分别设置在主体部的两端,滑移长孔为四个,不同的伸出部分别伸入不同的
滑移长孔内。
[0013] 进一步地,驱动组件包括:驱动电机,驱动电机能够带动基座转动;感应电路,感应电路设置在中锁胆靠近前锁胆的一侧并与驱动电机电连接,且感应电路远离驱动电机的一
侧还具有电极,电极的至少一部分伸入前锁胆并能够与钥匙感应。
[0014] 进一步地,闭锁组件包括:闭锁销,闭锁销沿后锁胆的径向延伸,且后锁胆的周向侧壁具有安装孔,闭锁销的一端与限位组件抵接,闭锁销的另一端能够由安装孔伸入或退
出闭锁槽,闭锁销和闭锁槽均对称设置,且闭锁销伸入闭锁槽的一端具有弧形面;第一复位
件,第一复位件的一端与闭锁销抵接,第一复位件的另一端与后锁胆抵接,以为闭锁销提供
伸入闭锁槽的复位力。
[0015] 进一步地,闭锁销靠近限位组件的一端具有第一斜面,限位组件具有与第一斜面配合的第二斜面,第一斜面与第二斜面贴合以使闭锁组件能够驱动限位组件在轴向方向上
移动。
[0016] 进一步地,限位组件包括:限位销,限位销沿锁壳的轴向延伸,且限位销的一端具有第二斜面,限位销通过第二斜面与闭锁组件抵接,限位销的另一端能够伸入或退出离合
组件的离合块的运动路径,以使闭锁组件在解锁位置和闭锁位置之间切换;第二复位件,第
二复位件的一端与后锁胆抵接,第二复位件的另一端与限位销抵接,以为限位销提供向后
锁胆方向运动的复位力。
[0017] 进一步地,限位销靠近离合组件的一侧具有中空结构,离合组件的至少一部分能够伸入中空结构。
[0018] 进一步地,离心式电子锁芯还包括转耳和挡圈,转耳设置在锁胆的后锁胆远离锁胆的中锁胆的一端,转耳与后锁胆卡接,后锁胆能够带动转耳转动,挡圈设置在转耳和后锁
胆之间以对转耳进行轴向定位;和/或前锁胆远离中锁胆的一端具有钥匙插口,钥匙插口的
边缘具有卡槽,锁壳对应钥匙插口的位置处设置有开口,钥匙通过开口伸入钥匙插口并与
卡槽配合以带动前锁胆转动。
[0019] 根据本发明的另一方面,提供了一种离心式电子锁,包括上述的离心式电子锁芯。
[0020] 应用本发明的技术方案,本申请中的离心式电子锁芯,包括锁壳以及设置在锁壳的内部的锁胆,离心式电子锁芯还包括分别设置在锁胆内部的闭锁组件、限位组件以及离
合组件。锁壳的内侧壁具有闭锁槽,闭锁组件具有闭锁位置和解锁位置;当闭锁组件位于闭
锁位置时,闭锁组件的至少一部分能够由锁胆伸出并进入闭锁槽内以对锁胆的转动限位,
当闭锁组件位于解锁位置时,闭锁组件的至少一部分由闭锁槽内退出;限位组件能够沿锁
壳的轴向移动并对闭锁组件进行限位,以使闭锁组件保持在闭锁位置或解锁位置;离合组
件的至少一部分活动设置在锁胆的内部,且离合组件能够对限位组件相对锁壳的轴向上的
位置进行限位;当使用钥匙进行解锁时,钥匙能够伸入锁胆内,离合组件转动以解除对限位
组件的限位,同时锁胆转动,且闭锁组件退出闭锁槽并挤压限位组件,以使限位组件向锁胆
的前锁胆一侧运动。
[0021] 使用上述结构的离心式电子锁芯时,由于具有闭锁组件、限位组件和离合组件,所以能够通过离合组件对限位组件的限位,以及限位组件对闭锁组件的限位,从而可以有效
地提高离心式电子锁芯的安全性能。

附图说明

[0022] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023] 图1示出了根据本发明的一个具体实施例的离心式电子锁芯的爆炸图;
[0024] 图2示出了图1中的离心式电子锁芯的基座的结构示意图;
[0025] 图3示出了图1中的离心式电子锁芯的离合块的结构示意图;
[0026] 图4示出了本申请中的离心式电子锁芯处于闭锁状态时的结构示意图;
[0027] 图5示出了图4的A‑A剖视图;
[0028] 图6示出了图4的B‑B剖视图;
[0029] 图7示出了图4的C‑C剖视图;
[0030] 图8示出了本申请中的离心式电子锁芯处于闭锁状态时离合块和基座的位置关系示意图;
[0031] 图9示出了本申请中的离心式电子锁芯处于解锁状态时的结构示意图;
[0032] 图10示出了图9的D‑D剖视图;
[0033] 图11示出了图9的E‑E剖视图;
[0034] 图12示出了图9的F‑F剖视图;
[0035] 图13示出了本申请中的离心式电子锁芯处于解锁状态时离合块和基座的位置关系示意图;
[0036] 其中,上述附图包括以下附图标记:
[0037] 10、锁壳;11、前锁胆;111、钥匙插口;112、卡槽;12、中锁胆;13、后锁胆;131、安装孔;14、闭锁槽;20、闭锁组件;21、闭锁销;211、第一斜面;22、第一复位件;30、限位组件;31、
限位销;311、第二斜面;32、第二复位件;40、离合组件;41、离合块;411、主体部;4111、导向
凹槽;4112、凹陷部;412、伸出部;413、导向柱;42、基座;421、滑移长孔;422、底板;423、护
板;43、驱动组件;431、驱动电机;432、感应电路;433、电极;44、离合复位件;50、转耳;60、挡
圈。

具体实施方式

[0038] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0039] 需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0040] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样
地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不
用于限制本发明。
[0041] 为了解决现有技术中电子锁芯使用性能差的问题,本申请提供了一种离心式电子锁芯及离心式电子锁。
[0042] 离心式电子锁包括如图1至13所示的离心式电子锁芯。
[0043] 如图1至图13所示,本申请中的离心式电子锁芯,包括锁壳10以及设置在锁壳10内的锁胆,且锁胆包括顺次连接的前锁胆11、中锁胆12和后锁胆13,前锁胆11能够通过中锁胆
12带动后锁胆13转动,离心式电子锁芯还包括设置在锁胆内部的闭锁组件20、限位组件30
和离合组件40。锁壳10的内侧壁具有闭锁槽14,闭锁组件20具有闭锁位置和解锁位置;当闭
锁组件20位于闭锁位置时,闭锁组件20的至少一部分能够由后锁胆13伸出并进入闭锁槽14
内以对后锁胆13的转动限位,当闭锁组件20位于解锁位置时,闭锁组件20的至少一部分由
闭锁槽14内退出;限位组件30能够沿锁壳10的轴向移动并对闭锁组件20进行限位,以使闭
锁组件20保持在闭锁位置或解锁位置;离合组件40的至少一部分活动设置在中锁胆12的内
部,且离合组件40能够对限位组件30相对锁壳10的轴向上的位置进行限位;当使用钥匙进
行解锁时,钥匙能够伸入前锁胆11内,启动离合组件40并带动离合组件40转动,从而使离合
组件40解除对限位组件30的限位,同时旋转钥匙带动前锁胆11转动,以使前锁胆11带动后
锁胆13转动,此时闭锁组件20退出闭锁槽14,限位组件30受沿径向缩回的闭锁组件20的挤
压朝向前锁胆11并沿锁胆的轴向运动。
[0044] 具体地,当使用钥匙进行闭锁时,旋转钥匙带动前锁胆11转动,前锁胆11通过中锁胆12带动后锁胆13转动,闭锁组件20的至少一部分伸入闭锁槽14,然后将钥匙拔出,离合组
件40恢复到初始位置并对限位组件30进行限位,同时限位组件30对闭锁组件20进行限位以
使闭锁组件20保持在闭锁位置。需要指出的是,上述中的初始位置为离心式电子锁芯处于
锁定状态时,锁壳10内部各部件此时所在的位置为初始位置。并且,在使用钥匙进行闭锁
是,离合组件40、限位组件30、闭锁组件20是依次恢复到初始位置的,此时离合组件40对限
位组件30进行限位,而限位组件30能够对闭锁组件20进行限位,从而使闭锁组件20保持在
闭锁位置,进而使离心式电子锁芯保持在闭锁状态。
[0045] 可选地,钥匙是电子钥匙,离合组件40能够与钥匙感应,以使离合组件40转动。需要说明的是,本申请中的离心式电子锁芯主要是电机驱动的电子锁芯。
[0046] 如图3所示,离合组件40包括至少一个离合块41,离合块41沿锁壳10的径向方向上运动,当离心式电子锁芯处于闭锁状态时,离合块41对限位组件30限位,以使闭锁组件20保
持在闭锁位置。
[0047] 如图1、图2、图4和图5所示,离合组件40还包括基座42和驱动组件43。基座42设置在中锁胆12靠近后锁胆13的一侧,基座42具有至少一个滑移长孔421,各离合块41的至少一
部分与对应的滑移长孔421滑动配合,以使基座42与离合块41保持连接,并限制离合块41在
基座42内的运动范围;驱动组件43与基座42驱动连接,以驱动基座42转动。通过这样设置,
当使用钥匙对离心式电子锁芯进行解锁时,驱动组件43驱动基座42转动,此时离合块41能
够在离心力的作用下沿滑移长孔421朝向锁壳10运动,从而能够解除对限位组件30的限位,
待转动钥匙后,前锁胆11带动后锁胆13转动,闭锁组件20由闭锁位置能够切换至解锁位置,
并挤压限位组件30朝向前锁胆11运动,从而完成解锁。
[0048] 如图1所示,离合组件40还包括离合复位件44,而在离心式电子锁芯进行闭锁的过程中,由于基座42停止转动,所以离合块41能够在离合复位件44提供的复位力的作用下回
到解锁前的位置,即初始位置,从而在完成闭锁的同时还能够实现离合块41的复位。
[0049] 还需要说明的是,相对与传统的锁芯来说,本申请中的离合复位件44由于仅与基座42和离合块41抵接,并且在离合组件40停止转动后便会驱动离合块41进行复位。因此,本
申请中的离合复位件具有结构简单的特点,并且在工作的过程中不需要使用传感器。
[0050] 在本申请的一个具体实施例中,滑移长孔421的数量为4个,离合块41为两个,且每个离合块41分别与两个相邻的滑移长孔421配合。当然,滑移长孔421和离合块41的数量可
同时做出适当调整,只要保证离合块41能够与滑移长孔421保持配合以及能够对限位组件
30进行限位和让位即可。
[0051] 可选地,基座42位于中锁胆12内。且基座42具有能够容纳离合块41的容纳腔。
[0052] 如图1和图2所示,基座42包括底板422和护板423。
[0053] 可选地,底板422与护板423是一体成型结构或者分段成型结构。
[0054] 在本申请的一个具体实施例中,底板422的轴线与驱动组件43的回转中心重合,底板422具有滑移长孔421;护板423沿底板422的周向设置并朝向后锁胆13延伸,以与底板422
围成离合腔,离合块41设置在离合腔内;当驱动组件43转动时,离合块41作离心运动并向远
离底板422的轴线方向运动;离合复位件44的一端与护板423抵接,离合复位件44的另一端
与离合块41抵接,以为离合块41提供向底板422的中心一侧运动的复位力。通过这样设置,
可以有效地保证在基座42停止转动后,离合块41在离合复位件44的作用下能够回到解锁前
的位置,即初始位置,从而有效地保证了离心式电子锁芯的使用性能。
[0055] 需要说明的是,在本申请中,只有离合复位件44向离合块41提供复位力。因此,有效地解决了现有技术中为实现离合块41复位需要增加零件数量,增加材料、制造、安装维护
成本的问题。如图3所示,离合块41包括主体部411、至少一个伸出部412和导向柱413。伸出
部412沿垂直于主体部411的方向延伸并伸入滑移长孔421内;主体部411具有导向凹槽
4111,导向柱413设置在导向凹槽4111内,且导向柱413的至少一部分由导向凹槽4111内伸
出,离合组件40的离合复位件44伸入导向凹槽4111并套设在导向柱413的外部。通过设置伸
出部412,可以使伸出部412伸入滑移长孔421内部,从而能够保证离合块41能够沿滑移长孔
421的长度方向运动,进而可以有效地对离合块41在滑移长孔421中的运动进行限位。而设
置导向凹槽4111和导向柱413的目的则是为了保证离合块41与离合复位件44的稳定连接,
以保证离合块41能够沿离合复位件44的伸缩方向对离合复位件44进行挤压,从而防止离合
复位件44在对离合复位件44进行挤压的过程中出现偏斜。
[0056] 如图1和图4至13所示,离合块41为两个,两个离合块41对称设置,且每个离合块41均包括两个伸出部412,两个伸出部412分别设置在主体部411的两端,滑移长孔421为四个,
不同的伸出部412分别伸入不同的滑移长孔421内。通过在每个离合块41上设置连个伸出部
412,这样可以有效地保证离合块41在沿滑移长孔421运动的过程中出现一定角度的偏斜,
并使得离合块41的整体受力更加稳定,从而保证离合块41运动的稳定性,并且还能够有效
地防止离合块41的运动路径出现偏斜。并且,通过这样设置还能够保持离合块41和基座42
组成的系统的质心在回转轴线上,使系统保持在动平衡状态,从而减少振动。
[0057] 需要说明的是,在本申请的一个具体实施例中,离合块41为两个,并且当离心式电子锁芯处于闭锁状态时,两个离合块41相互靠近并对限位组件30进行限位。当离心式电子
锁芯由闭锁状态切换至解锁状态的过程中,两个离合块41在离心力的作用下朝向相互远离
的方向运动,并且均朝向锁壳10运动。而当离心式电子锁芯由解锁状态切换至闭锁状态的
过程中,两个离合块41朝向相互靠近的方向运动。
[0058] 如图1、图4、图5、图9和图10所示,驱动组件43包括驱动电机431和感应电路432。驱动电机431能够带动基座42转动;感应电路432设置在中锁胆12靠近前锁胆11的一侧并与驱
动电机431电连接,且感应电路432远离驱动电机431的一侧还具有电极433,电极433的至少
一部分伸入前锁胆11并能够与钥匙感应。通过这样设置,可以通过钥匙与感应电路432的相
互作用实现对驱动电机431控制,从而使驱动电机431带动基座42转动,从而驱动离合块41
作离心运动,并使得限位组件30能够沿朝向前锁胆11的方向运动,从而在转动钥匙后,闭锁
组件20能够由闭锁位置切换至解锁位置,从而完成对离心式电子锁芯的解锁。
[0059] 还需要说明的是,在驱动电机431转动的过程中,由于驱动电机仅带动基座42转动,因此,驱动电机431不会受到扭力的作用,从而减少了驱动电机431的堵转,进而能够提
高锁芯的使用寿命以及安全性能。
[0060] 如图3所示,主体部411远离导向凹槽4111的一侧还具有凹陷部4112,以使主体部411呈弧形。通过将主体部411设置呈弧形,可以有效地减少主体部411对驱动电机431的运
动产生的阻力,从而能够降低电机负载,以加快解锁过程。并且通过这样设置还可以有效地
避免离合块41和基座42之间出现碰撞而产生损坏。
[0061] 如图1、图4和图10所示,闭锁组件20包括闭锁销21和第一复位件22。闭锁销21沿后锁胆13的径向延伸,且后锁胆13的周向侧壁具有安装孔131,闭锁销21的一端与限位组件30
抵接,且闭锁销21的另一端能够由安装孔131伸入或退出闭锁槽14;第一复位件22的一端与
闭锁销21抵接,第一复位件22的另一端与后锁胆13抵接,以为闭锁销21提供伸入闭锁槽14
的复位力。通过这样设置,在对离心式电子锁芯进行闭锁时,通过转动钥匙带动前锁胆11转
动来带动后锁胆13转动,当后锁胆13的安装孔131对准锁壳10的闭锁槽14时,闭锁销21能够
在第一复位件22提供的复位力的作用下伸入闭锁槽14,从而闭锁组件20由解锁位置切换至
闭锁位置,从而实现离心式电子锁芯的锁定。
[0062] 在本申请的一个具体实施例中,闭锁销21和闭锁槽14均为两个,且两个闭锁销21对称设置,两个闭锁槽14对称设置。通过这样设置,可以有效地保证离心式电子锁芯的性能
更加稳定。
[0063] 如图1、图4和图10所示,闭锁销21伸入闭锁槽14的一端为球形面或弧形面。通过这样设置,当离合块41解除对限位组件30的限位后,通过钥匙使后锁胆13转动,此时由于闭锁
销21伸入闭锁槽14的一端具有弧形面,从而能够保证在后锁胆13转动的过程中闭锁销21能
够滑出闭锁槽14并对限位组件30进行挤压,从而完成离心式电子锁芯的解锁。
[0064] 如图4、图5、图9和图10所示,闭锁销21靠近限位组件30的一端具有第一斜面211,限位组件30具有与第一斜面211配合的第二斜面311,第一斜面211与第二斜面311贴合使所
闭锁组件20能够驱动限位组件30在轴向方向上移动。通过这样设置,在转动钥匙使前锁胆
11带动后锁胆13转动并使闭锁销21伸入闭锁槽14内的部分由闭锁槽14退出时,能够通过第
一斜面211和第二斜面311的配合实现闭锁销21对限位组件30的挤压,并使限位组件30朝向
前锁胆11的方向移动。而在离心式电子锁芯处于闭锁状态时,则能够通过第一斜面211和第
二斜面311的配合实现限位组件30对闭锁销21的限位,从而使闭锁组件20保持在闭锁位置。
[0065] 如图1、图4、图5、图9和图10所示,限位组件30包括限位销31和第二复位件32。限位销31沿锁壳10的轴向延伸,且限位销31的一端具有第二斜面311,限位销31通过第二斜面
311与闭锁组件20抵接,限位销31的另一端能够伸入或退出离合组件40的离合块41的运动
路径,以使闭锁组件20在解锁位置和闭锁位置之间切换;第二复位件32的一端与后锁胆13
抵接,第二复位件32的另一端与限位销31抵接,以为限位销31提供向后锁胆13方向运动的
复位力。在解锁时,由于离合块41受离心力的作用朝向锁壳10运动,此时离合块41不再止挡
在限位销31的运动路径上,并且闭锁组件20在由闭锁位置切换至解锁位置的过程中,能够
对限位销31进行挤压,从而使得限位销31挤压第二复位件32并朝向前锁胆11的方向运动,
使限位销31移动至离合块41的运动路径上对离合块41形成止挡。而在闭锁过程中,闭锁销
21在第一复位件22的作用下伸入闭锁槽14内,使闭锁组件20解除对限位销31的挤压,所以
限位销31能够在第二复位件32的作用下朝向后锁胆13的方向运动,此时限位销31退出离合
块41的运动路径(限位销31不再止挡离合块41),多个离合块41能够朝向彼此靠近的方向移
动,最后复位至初始位置。
[0066] 如图4、图5、图9和图10所示,限位销31靠近离合组件40的一侧具有中空结构,离合组件40的至少一部分能够伸入中空结构。通过这样设置,不仅可以有效地保证离心式电子
锁芯的内部结构更加紧凑,从而能够保证离心式电子锁芯的小型化,而且通过这样设置,在
限位销31朝向前锁胆11运动的过程中,还可以对离合组件40中的驱动电机431进行让位,从
而能够避免限位销31与驱动电机431接触并对驱动电机431的转动产生影响。
[0067] 如图1所示,离心式电子锁芯还包括转耳50和挡圈60。转耳50设置在后锁胆13远离中锁胆12的一端,且转耳50与后锁胆13卡接,后锁胆13能够带动转耳50转动;挡圈60设置在
转耳50和后锁胆13之间以对转耳50进行轴向定位。通过设置挡圈60可以对转耳50的轴向位
置进行定位,从而在后锁胆13带动转耳50转动的过程中保证转耳50的稳定性。
[0068] 如图1、图4、图5、图9和图10所示,前锁胆11远离中锁胆12的一端具有钥匙插口111,钥匙插口111的边缘具有卡槽112,锁壳10对应钥匙插口111的位置处设置有开口,钥匙
通过开口伸入钥匙插口111并与卡槽112配合以带动前锁胆11转动。通过这样设置,不仅能
够保证在转动钥匙的过程中,可以使钥匙带动前锁胆11转动,并使得前锁胆11带动后锁胆
13转动,从而进行解锁或者闭锁。而且还能够通过设置钥匙插口111来保证只用使用对应的
解锁钥匙才能够对离心式电子锁芯进行解锁,从而提高离心式电子锁芯的安全性能。
[0069] 在对离心式电子锁芯进行解锁时,操作者将钥匙插入钥匙插口111内,且卡入前锁胆11的卡槽112内;钥匙通过电极433与感应电路432电连接,实现对离心式电子锁芯的身份
识别以及为感应电路432供电,当离心式电子锁芯身份验证通过后,感应电路432给驱动电
机431供电,驱动驱动电机431转动,从而驱动电机431的输出轴带动基座42转动,也带动离
合块41旋转。离合块41在离心力作用下,克服离合复位件44的力的作用而向靠近锁壳10的
方向移动,伸出部412在离心力的作用下滑移长孔421朝向锁壳10的方向运动,从而使离合
块41解除对限位组件的限位;此时,操作者旋转钥匙,钥匙通过卡槽112带动前锁胆11、中锁
胆12以及后锁胆13转动,闭锁销21的伸入闭锁槽14的一端在径向分力作用下克服第一复位
件22的复位力的作用且沿径向向内移动并退出闭锁槽14,第一斜面211通过第二斜面311推
动限位销31克服第二复位件32的复位力而朝向靠近钥匙插口111方向移动,以解除对闭锁
销21的限位,此时,闭锁组件20和离合组件40已经由闭锁位置完全切换到解锁位置,转耳50
可相对锁壳10转动并完成解锁操作。
[0070] 在对离心式电子锁芯进行闭锁时,操作者将钥匙转动到解锁前的位置并拔出,此时,闭锁销21在第一复位件22的作用下伸入闭锁槽14内;限位销31在第二复位件32的作用
下,第二斜面311始终抵接在第一斜面211上,并朝向远离钥匙插口111方向移动,并退出离
合块41的运动路径;同时,感应电路432控制驱动电机431停止转动,由于不再存在离心力的
作用,离合块41在离合复位件44的作用下,朝向靠近中心的径向方向移动,伸出部412在滑
移长孔421内移动,离合块41运动到限位销31后退路径上并对限位销31进行限位;此时,闭
锁组件20和离合组件40已经由解锁位置完全切换到闭锁位置,转耳50无法相对锁壳10转
动,完成闭锁操作。
[0071] 从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0072] 1、实现了离合块的自动复位;
[0073] 2、结构接凑,有利于锁具产品的小型化;
[0074] 3、有效地提高了锁芯的寿命,并提高了锁芯的安全性能,而且采用模块化安装方式,整体性强,提高了产品可靠性。
[0075] 显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0076] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式
也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0077] 需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
[0078] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。