一种烟叶采收装置

摘要

本发明属于烟草种植技术领域，尤其涉及一种烟叶采收装置，包括枪形手持部和剪切部，所述剪切部包括安装板以及上、下对应设置于安装板上的固定剪切机构和活动剪切机构，固定剪切机构包括底部开设有槽口的固定块，固定块长度方向一端与安装板固定连接，且其槽口内固设有刃部朝下设置的固定刀片；活动剪切机构包括顶部开设有凹槽的活动块，活动块的凹槽内设有活动刀片，活动刀片朝向安装板一端的底面呈楔面状并与楔块的楔面底部贴合，安装板上对应凹槽处开设有第一缺口，枪形手持部内的传动机构穿过第一缺口后与楔块连接，本发明结构简单，能够高效、无损伤地实现烟叶和烟株的分离，同时操作简单，只需某一手指受力，防止采收人员的手部肌肉劳损。

权利要求

1.一种烟叶采收装置，其特征在于，所述装置包括枪形手持部和剪切部，所述剪切部包括安装板以及上、下对应设置于安装板上的固定剪切机构和活动剪切机构，固定剪切机构包括底部开设有槽口的固定块，固定块长度方向一端与安装板固定连接，且其槽口内固设有刃部朝下设置的固定刀片；

活动剪切机构包括顶部开设有凹槽的活动块，活动块的凹槽内设有刃口朝上的活动刀片，活动刀片朝向安装板一端的底面呈楔面状并与楔块的楔面底部贴合，安装板上对应凹槽处开设有第一缺口，枪形手持部内的传动机构穿过第一缺口后与楔块连接；

所述枪形手持部包括均为中空结构且相互连通的手柄和套筒结构，套筒结构包括螺纹连接的调节套筒，调节套筒一端与安装板固定连接，另一端与手柄顶部固定连接；

所述装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括上、下对应设置且位于剪切机构同侧的固定夹块和活动夹块，固定夹块与固定块连接，活动夹块与设置于活动块上的活动架连接，固定夹块和活动夹块上对应设有弹性硅胶膜，所述活动架包括与活动块顶部长度方向两端配合的架体，所述凹槽及活动刀片位于架体之间，活动块上远离安装板的一端开设有第二缺口且第二缺口连通凹槽，用于推顶架体的顶块滑动设置于第二缺口内，且顶块与活动刀片连接；

所述安装板上设有不同成熟度烟叶颜色的涂层。

2.如权利要求1所述的烟叶采收装置，其特征在于，所述传动机构包括推杆，推杆一端穿过安装板上的第一缺口后连接楔块顶面，另一端垂直折弯后并与调节杆一端垂直连接，调节杆另一端通过轴承与传动杆一端连接，传动杆另一端与连杆顶部销轴连接，连杆底端朝向安装板倾斜设置并与拉杆一端销轴连接，拉杆另一端位于手柄外部与拉块连接，连杆底部通过销轴与手柄内壁连接。

3.如权利要求2所述的烟叶采收装置，其特征在于，所述拉块与手柄外壁之间的拉杆上设有弹簧。

4.如权利要求2所述的烟叶采收装置，其特征在于，所述调节杆、轴承和传动杆均与调节套筒同轴设置。

5.如权利要求1所述的烟叶采收装置，其特征在于，所述活动块底部两侧设有底座，底座沿 活动块长度方向延伸设置，所述架体底部垂直延伸设有导向块，导向块位于底座上方且预设有通孔，底座上垂直设置的导向杆与通孔间隙配合。

说明书

一种烟叶采收装置

技术领域

[0001] 本发明属于烟草种植技术领域，尤其涉及一种烟叶采收装置。

背景技术

[0002] 目前的烟叶采收，都采用人工作业，即手动将烟叶叶柄端部从烟株上分离，要么直接用手折断烟叶叶柄端部，要么利用剪刀将烟叶叶柄端部从其与烟株连接处剪断。手折烟
叶最为方便，无需其他工具配合，但是在折断时，容易造成部分烟株表皮随着烟叶的折断而
从烟株上撕裂，不利于烟株后续的生长并对其他部位烟叶供给养分（烟株的上、中、下三部
位烟叶的成熟时间间隔较大，所以都是分部位采收），同时烟叶叶柄端部的断口造型不一
致，不利于后期编杆处理；剪刀剪断烟叶的方式虽然不会伤及烟株，但是由于烟叶生长密集
且叶面较宽，剪刀在前进、翻转等动作中容易戳破烟叶，而且剪断后需要另一手配合接住剪
掉的烟叶，同时烟农的手部长时间重复张握动作后会造成肌肉劳损。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种烟叶采收装置，本发明结构简单，能够高效、无损伤地实现烟叶和烟株的分离，同时操作简单，只需某一手指受力，防止采收人员的手部肌肉劳损。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种烟叶采收装置，所述装置包括枪形手持部和剪切部，所述剪切部包括安装板以及上、下对应设置于安装板上的固定剪切机构和活动剪切机构，

[0006] 固定剪切机构包括底部开设有槽口的固定块，固定块长度方向一端与安装板固定连接，且其槽口内固设有刃部朝下设置的固定刀片；

[0007] 活动剪切机构包括顶部开设有凹槽的活动块，活动块的凹槽内设有刃口朝上的活动刀片，活动刀片朝向安装板一端的底面呈楔面状并与楔块的楔面底部贴合，安装板上对
应凹槽处开设有第一缺口，枪形手持部内的传动机构穿过第一缺口后与楔块连接；

[0008] 所述枪形手持部包括均为中空结构且相互连通的手柄和套筒结构，套筒结构包括螺纹连接的调节套筒，调节套筒一端与安装板固定连接，另一端与手柄顶部固定连接；

[0009] 所述安装板上设有不同成熟度烟叶颜色的涂层。

[0010] 优选的，所述传动机构包括推杆，推杆一端穿过安装板上的第一缺口后连接楔块顶面，另一端垂直折弯后并与调节杆一端垂直连接，调节杆另一端通过轴承与传动杆一端
连接，传动杆另一端与连杆顶部销轴连接，连杆底端朝向安装板倾斜设置并与拉杆一端销
轴连接，拉杆另一端位于手柄外部与拉块连接，连杆底部通过销轴与手柄内壁连接。

[0011] 优选的，所述拉块与手柄外壁之间的拉杆上设有弹簧。

[0012] 优选的，所述调节杆、轴承和传动杆均与调节套筒同轴设置。

[0013] 优选的，所述装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括上、下对应设置且位于剪切机构同侧的固定夹块和活动夹块，固定夹块与固定块连接，活动夹块与设置于活动块上的
活动架连接，固定夹块和活动夹块上对应设有弹性硅胶膜。

[0014] 优选的，所述活动架包括与活动块顶部长度方向两端配合的架体，所述凹槽及活动刀片位于架体之间，活动块上远离安装板的一端开设有第二缺口且第二缺口连通凹槽，
用于推顶架体的顶块滑动设置于第二缺口内，且顶块与活动刀片连接。

[0015] 优选的，所述活动块底部两侧设有底座，底座延活动块长度方向延伸设置，所述架体底部垂直延伸设有导向块，导向块位于底座上方且预设有通孔，底座上垂直设置的导向
杆与通孔间隙配合。

[0016] 本发明的使用过程如下：

[0017] 首先手持手柄，将本发明的剪切部探入烟叶叶柄端部处，然后将固定块和活动块所在平面贴靠烟株株杆，并使得烟叶叶柄端部至于固定剪切机构和活动剪切机构之间的间
隙处，然后手指克服弹簧弹力而回勾拉块，拉块带动拉杆朝向手柄内部移动，进而拉杆推动
连杆底部朝向手柄内部、连杆顶部朝向安装板处移动，连杆顶部带动传动杆、轴承、调节杆
和推杆朝向安装板移动，推杆沿第一缺口移动并推动楔块沿凹槽底面移动，楔块利用楔面
以及活动刀片的楔面滑动配合，迫使活动刀片做上升移动，即利用楔块将活动刀片上顶，活
动刀片上移的最高位置为其底面接触楔块和推杆顶面；

[0018] 活动刀片带动顶块上移，当活动刀片的刃部移出凹槽并接触烟叶叶柄端部表面时，顶块移出第二缺口并顶推架体而带动活动架和活动夹块上移，当活动刀片的刃部切入
烟叶叶柄内并接触固定刀片完成切断时，活动夹块正好配合固定夹块利用弹性硅胶膜将烟
叶叶柄夹住，弹性硅胶膜利用自身的形变同时配合两夹块之间的间隙，可以稳定且柔和地
夹紧烟叶叶柄，使得烟叶叶柄随着采收装置的移动而移动，当采收装置移出烟株生长范围
时，手指复位并不再施力于拉块，弹簧带动拉块以及相应的传动机构、楔块复位，活动夹块、
活动刀片在自重下复位即可。

[0019] 当然，上述过程的前提是需要保证剪切机构始终位于夹持机构和烟株之间，否则夹持机构本身的宽度会影响剪切机构对烟叶叶柄的剪切位置。一般而言，都是通过翻动手
腕等影响操作舒适度的动作来使得剪切机构相对烟株的位置发生改变，例如，当前烟叶的
剪切是虎口朝上的手腕正常施力状态，但是相对当前烟叶而生长在烟株另一侧的烟叶在被
剪切时，则需虎口朝下的翻腕动作，否则夹持机构夹持的部位为残留在烟株上的叶柄，而非
剪掉的烟叶。

[0020] 而本发明则克服了这一问题：转动调节套筒的螺纹连接处，使得安装板带动剪切机构和夹持机构做周向转动，同时推杆带动轴承内圈绕传动杆作转动，使得安装板、楔块的
转动不会对调节套筒和手柄内传动机构造成影响。如此，可以在保持手部无转动的基础上，
使得剪切机构始终贴靠烟株进行剪切。

[0021] 本发明与现有技术相比，具有如下优点：

[0022] 1）采用枪形手持部结构，更加利于手部施力，而且剪切动作依靠手指勾动拉块实现，食指、中指和无名指可以交替作业，降低长时间作业给手部带来的疲劳感；

[0023] 2）刀片剪切前的移动过程中是隐藏在固定块和活动块内，不会对烟叶造成切割性损伤；同时剪切过程中夹持机构能够随之夹持剪掉的烟叶叶柄，防止烟叶掉落折断等现象
的发生；

[0024] 3）安装板上设有成熟、欠熟和过熟三种成熟状态烟叶的推荐标准颜色涂层，采收人员可以大致比对当前烟叶和推荐标准颜色涂层，并对当前烟叶的成熟度进行大致划分后
分类放置，方便后续同一成熟度的烟叶进行同炕烘烤。

附图说明

[0025] 图1为具体实施方式中烟叶采收装置的结构示意图；

[0026] 图2为具体实施方式中烟叶采收装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0028] 如图1‑2所示，一种烟叶采收装置，所述装置包括枪形手持部、剪切部和夹持机构，

[0029] 枪形手持部包括均为中空结构且相互连通的手柄12和套筒结构，套筒结构包括螺纹连接的调节套筒11，调节套筒11一端与安装板1固定连接，另一端与手柄12顶部固定连
接，枪形手持部内设有传动机构，传动机构包括推杆32，推杆32一端穿过安装板1上的第一
缺口（图中未显示），另一端垂直折弯后并与调节杆33一端垂直连接，调节杆33另一端通过
轴承34与传动杆35一端连接，传动杆35另一端与连杆36顶部销轴连接，连杆36底端朝向安
装板1倾斜设置并与拉杆37一端销轴连接，拉杆37另一端位于手柄12外部与拉块38连接，连
杆36底部通过销轴与手柄12内壁连接，所述拉块38与手柄外壁之间的拉杆上设有弹簧39，
具体的，所述调节杆33、轴承34和传动杆35均与调节套筒11同轴设置。

[0030] 所述剪切部包括上、下对应设置于安装板1上的固定剪切机构和活动剪切机构，其中：

[0031] 固定剪切机构包括底部开设有槽口的固定块21，固定块21长度方向一端与安装板1固定连接，且其槽口内固设有刃部朝下设置的固定刀片22；

[0032] 活动剪切机构包括顶部开设有凹槽的活动块23，活动块23的凹槽内设有活动刀片24，活动刀片24朝向安装板1一端的底面呈楔面状并与楔块31的楔面底部贴合，安装板1上
对应凹槽处开设有第一缺口，推杆32端部穿过第一缺口后与楔块31连接，推杆32顶面与楔
块31顶面平齐且平滑过渡，同时推杆32的垂直折弯处不接触螺纹套筒11内壁。

[0033] 所述夹持机构包括上、下对应设置且位于剪切机构同侧的固定夹块41和活动夹块42，固定夹块41与固定块21一体连接，活动夹块42与设置于活动块23上的活动架43连接，固
定夹块41和活动夹块42上对应处设有弹性硅胶膜46。

[0034] 所述活动架43包括与活动块23顶部长度方向两端配合的架体，所述凹槽及活动刀片24位于架体之间，活动块23上远离安装板的一端开设有第二缺口25且第二缺口25连通凹
槽，用于推顶架体的顶块45滑动设置于第二缺口25内，且顶块45与活动刀片24连接。

[0035] 所述活动块23底部两侧设有底座5，底座5延活动块23的长度方向延伸，所述架体底部垂直延伸设有导向块44，导向块44位于底座5上方且预设有通孔，底座5上垂直设置的
导向杆51与通孔间隙配合。

[0036] 所述安装板1上设有不同成熟度烟叶推荐标准颜色的涂层。

[0037] 本发明的使用过程如下：

[0038] 首先手持手柄12，将本发明的剪切部探入烟叶叶柄端部处，然后将固定块21和活动块23所在平面贴靠烟株株杆，并使得烟叶叶柄端部至于固定剪切机构和活动剪切机构之
间的间隙处，然后手指克服弹簧39弹力而回勾拉块38，拉块38带动拉杆37朝向手柄内部移
动，进而拉杆37推动连杆36底部朝向手柄内部、连杆36顶部朝向安装板1处移动，连杆36顶
部带动传动杆35、轴承34、调节杆33和推杆32朝向安装板移动，推杆32沿第一缺口移动并推
动楔块31沿凹槽底面移动，楔块31利用楔面以及活动刀片24的楔面滑动配合，迫使活动刀
片24做上升移动，即利用楔块31将活动刀片24上顶，活动刀片24上移的最高位置为其底面
接触楔块31和推杆32顶面；

[0039] 活动刀片24带动顶块45上移，当活动刀片24的刃部移出凹槽并接触烟叶叶柄端部表面时，顶块45移出第二缺口25并顶推架体43而带动活动架和活动夹块42上移，当活动刀
片24的刃部切入烟叶叶柄内并接触固定刀片22完成切断时，活动夹块42正好配合固定夹块
41利用弹性硅胶膜46将烟叶叶柄夹住，弹性硅胶膜46利用自身的形变同时配合两夹块之间
的间隙，可以稳定且柔和地夹紧烟叶叶柄，使得烟叶叶柄随着采收装置的移动而移动，当采
收装置移出烟株生长范围时，手指复位并不再施力于拉块38，弹簧带动拉块以及相应的传
动机构、楔块复位，活动夹块、活动刀片在自重下复位即可。

[0040] 当然，上述过程的前提是需要保证剪切机构始终位于夹持机构和烟株之间，否则夹持机构本身的宽度会影响剪切机构对烟叶叶柄的剪切位置。一般而言，都是通过翻动手
腕等影响操作舒适度的动作来使得剪切机构相对烟株的位置发生改变，例如，当前烟叶的
剪切是虎口朝上的手腕正常施力状态，但是相对当前烟叶而生长在烟株另一侧的烟叶在被
剪切时，则需虎口朝下的翻腕动作，否则夹持机构夹持的部位为残留在烟株上的叶柄，而非
剪掉的烟叶。

[0041] 而本发明则克服了这一问题：转动调节套筒11的螺纹连接处，使得安装板1带动剪切机构和夹持机构做周向转动，同时推杆32带动轴承34内圈绕传动杆35作转动，使得安装
板1、楔块31的转动不会对调节套筒11和手柄12内的传动机构造成影响。如此，可以在保持
手部无转动的基础上，使得剪切机构始终贴靠烟株进行剪切。当然，调节套筒的相对转动，
会使得调节套筒的整体长度发生变化，但是这种长度变化十分有限，其对楔块的影响可以
靠推杆本身的长度来进行弥补。