本发明公开了一种木板粘黏设备，包括机壳，所述机壳内设有左右两端开口与外界连通的工作腔，所述机壳内设有胶水腔，所述胶水腔右端壁内设有喷洒腔，所述喷洒腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔上端壁内设有驱动腔，所述驱动腔右端壁内设有升降腔，所述工作腔下端设有运输带，通过设置吸板可将木板吸住，同时通过设置升降板可带动木板进行升降，从而可将两块木板进行堆叠完成两块木板间的粘黏，并且通过设置可进行喷洒胶水的喷头，设置了在喷洒胶水时带动喷头转动的转动轮，实现在对木板进行胶水喷洒时喷洒的均匀，实现全自动进行木板的粘黏，不需要两个输入口，减小了发明的体积，节省了空间和操作的复杂程度。
1.一种木板粘黏设备，包括机壳，所述机壳内设有左右两端开口与外界连通的工作腔，所述机壳内设有胶水腔，所述胶水腔右端壁内设有喷洒腔，所述喷洒腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔上端壁内设有驱动腔，所述驱动腔右端壁内设有升降腔，所述升降腔右端壁内设有液压腔，所述胶水腔、所述喷洒腔、所述转动腔以及所述工作腔之间设有喷洒机构，所述驱动腔和所述升降腔之间设有升降机构，所述液压腔与所述工作腔之间设有固定机构，所述工作腔下端设有运输带，所述喷洒机构包括位于所述工作腔内的喷头，所述喷头可喷洒胶水，并且在喷洒胶水时可左右转动，从而将木板表面全部喷洒均匀，所述升降机构包括所述升降腔内滑动连接的滑动板，所述滑动板下端面固定连接有升降杆，所述升降杆下端面固定连接有升降板，所述滑动板可进行升降从而带动所述升降杆和所述升降板进行升降，从而带动木板升降，所述固定机构包括所述升降板内设有两个左右位置对称的移动腔，所述移动腔内设有下端位于所述工作腔内的移动杆，所述移动杆右端面固定连接有吸板，所述吸板可将木板吸附。
2.根据权利要求1所述的一种木板粘黏设备，其特征在于：所述喷洒机构包括所述喷洒腔内滑动连接的往复推板，所述往复推板左端固定连接有转动齿条，所述喷洒腔后端转动连接有转动轴，所述转动轴前端固定连接有下端位于所述工作腔内的转动轮，所述转动轮内设有中间腔，所述中间腔内设有连通所述喷洒腔与所述中间腔的连通管道，所述转动轮右侧上端设有与所述转动齿条啮合的齿，所述胶水腔与所述喷洒腔连通且连通处设有单向阀，所述往复推板右端面固定连接有右端位于所述转动腔内的连接块，所述连接块右端面固定连接有滑动连接于所述转动腔内的移动板，所述移动板内设有移动板腔，所述转动腔上端壁转动连接有上端位于所述驱动腔内且下端位于所述转动腔内的从动轴，所述从动轴下端面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘下端转动连接有位于所述移动板腔内的转动销，所述从动轴上端固定连接有从动锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种木板粘黏设备，其特征在于：所述升降机构包括所述驱动腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有驱动齿轮，所述驱动轴右端固定连接有主动齿轮，所述驱动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴左端固定连接有与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动轴右端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动连接有左端位于所述驱动腔内且右端位于所述升降腔内的凸轮轴，所述凸轮轴左端固定连接有与所述主动齿轮啮合的旋转齿轮，所述凸轮轴右端固定连接有凸轮，所述凸轮上侧设有所述滑动板，所述升降杆右端面固定连接有启动板。
4.根据权利要求3所述的一种木板粘黏设备，其特征在于：所述固定机构包括所述升降腔右端壁设有的液压泵，所述液压泵与所述液压腔连通，所述升降板内设有平移腔，所述液压泵左端设有经过所述启动板、所述升降杆内与所,平移腔连通的连接管道，所述液压泵上端面设有开关，所述平移腔内设有两个关于所述升降杆左右位置对称的固定板，所述固定板内设有两个贯穿所述固定板的通孔，所述固定板左端面固定连接有推块，所述固定板远离所述升降杆一端设有滑动连接于所述平移腔的平移板，所述平移板内设有贯穿所述平移板的连接孔，所述连接孔后端壁转动连接有旋转销，所述旋转销固定连接有可将所述连接孔封闭的转动板，所述转动板远离所述升降杆一端端面与所述连接孔上端壁设有复位弹簧，所述平移板远离所述升降杆一端端面固定连接有固定杆，所述固定杆与所述移动杆固定连接，所述移动杆内设有液体腔，所述液体腔与所述连接孔连通设有传输管道，所述液体腔内滑动连接有液压板，所述液压板靠近所述升降杆一端固定连接有连接杆，所述吸板内设有抽气腔，所述抽气腔内滑动连接有抽气板，所述连接杆与所述抽气板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种木板粘黏设备，其特征在于：所述驱动齿轮为一半有齿的齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮的传动比为一比二，所述主动齿轮与所述旋转齿轮的传动比为一比二，所述胶水腔内存有胶水，所述液压腔内设有液压油，所述开关首次被接触可启动所述液压泵将所述连接管道内的液压油吸入所述液压腔内，所述开关之后每次被接触都启动所述液压泵排液方向与上次启动方向相反，所述连通管道只可单方向从所述喷洒腔内吸入液体进入所述中间腔内，所述喷头可将胶水均匀喷洒出去，所述单向阀只可单方向从所述胶水腔内向所述喷洒腔内运输液体，所述运输带为间歇运动。
一种木板粘黏设备
技术领域
[0001] 本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种木板粘黏设备。
背景技术
[0002] 在实际的生产生活中，对于木板的使用往往需要进行堆叠粘黏，形成复合板，然后进行使用，但是目前的复合板生产往往是人工进行操作，工作效率低下，并且粘黏木板的胶水具有毒性，长时间进行人工操作会对人的健康造成影响，所以需要一种可以全自动对木板进行堆叠粘黏的设备，并且由于木板的堆叠需要较大的空间，所以设备需要尽可能的节省空间。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种木板粘黏设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004] 根据本发明的一种木板粘黏设备，包括机壳，所述机壳内设有左右两端开口与外界连通的工作腔，所述机壳内设有胶水腔，所述胶水腔右端壁内设有喷洒腔，所述喷洒腔右端壁内设有转动腔，所述转动腔上端壁内设有驱动腔，所述驱动腔右端壁内设有升降腔，所述升降腔右端壁内设有液压腔，所述胶水腔、所述喷洒腔、所述转动腔以及所述工作腔之间设有喷洒机构，所述驱动腔和所述升降腔之间设有升降机构，所述液压腔与所述工作腔之间设有固定机构，所述工作腔下端设有运输带，所述喷洒机构包括位于所述工作腔内的喷头，所述喷头可喷洒胶水，并且在喷洒胶水时可左右转动，从而将木板表面全部喷洒均匀，所述升降机构包括所述升降腔内滑动连接的滑动板，所述滑动板下端面固定连接有升降杆，所述升降杆下端面固定连接有升降板，所述滑动板可进行升降从而带动所述升降杆和所述升降板进行升降，从而带动木板升降，所述固定机构包括所述升降板内设有两个左右位置对称的移动腔，所述移动腔内设有下端位于所述工作腔内的移动杆，所述移动杆右端面固定连接有吸板，所述吸板可将木板吸附。
[0005] 在上述技术方案基础上，所述喷洒机构包括所述喷洒腔内滑动连接的往复推板，所述往复推板左端固定连接有转动齿条，所述喷洒腔后端转动连接有转动轴，所述转动轴前端固定连接有下端位于所述工作腔内的转动轮，所述转动轮内设有中间腔，所述中间腔内设有连通所述喷洒腔与所述中间腔的连通管道，所述转动轮右侧上端设有与所述转动齿条啮合的齿，所述胶水腔与所述喷洒腔连通且连通处设有单向阀，所述往复推板右端面固定连接有右端位于所述转动腔内的连接块，所述连接块右端面固定连接有滑动连接于所述转动腔内的移动板，所述移动板内设有移动板腔，所述转动腔上端壁转动连接有上端位于所述驱动腔内且下端位于所述转动腔内的从动轴，所述从动轴下端面固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘下端转动连接有位于所述移动板腔内的转动销，所述从动轴上端固定连接有从动锥齿轮。
[0006] 在上述技术方案基础上，所述升降机构包括所述驱动腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有驱动齿轮，所述驱动轴右端固定连接有主动齿轮，所述驱动腔左端壁转动连接有传动轴，所述传动轴左端固定连接有与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮，所述传动轴右端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述驱动腔右端壁转动连接有左端位于所述驱动腔内且右端位于所述升降腔内的凸轮轴，所述凸轮轴左端固定连接有与所述主动齿轮啮合的旋转齿轮，所述凸轮轴右端固定连接有凸轮，所述凸轮上侧设有所述滑动板，所述升降杆右端面固定连接有启动板。
[0007] 在上述技术方案基础上，所述固定机构包括所述升降腔右端壁设有的液压泵，所述液压泵与所述液压腔连通，所述升降板内设有平移腔，所述液压泵左端设有经过所述启动板、所述升降杆内与所,平移腔连通的连接管道，所述液压泵上端面设有开关，所述平移腔内设有两个关于所述升降杆左右位置对称的固定板，所述固定板内设有两个贯穿所述固定板的通孔，所述固定板左端面固定连接有推块，所述固定板远离所述升降杆一端设有滑动连接于所述平移腔的平移板，所述平移板内设有贯穿所述平移板的连接孔，所述连接孔后端壁转动连接有旋转销，所述旋转销固定连接有可将所述连接孔封闭的转动板，所述转动板远离所述升降杆一端端面与所述连接孔上端壁设有复位弹簧，所述平移板远离所述升降杆一端端面固定连接有固定杆，所述固定杆与所述移动杆固定连接，所述移动杆内设有液体腔，所述液体腔与所述连接孔连通设有传输管道，所述液体腔内滑动连接有液压板，所述液压板靠近所述升降杆一端固定连接有连接杆，所述吸板内设有抽气腔，所述抽气腔内滑动连接有抽气板，所述连接杆与所述抽气板固定连接。
[0008] 在上述技术方案基础上，所述驱动齿轮为一半有齿的齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮的传动比为一比二，所述主动齿轮与所述旋转齿轮的传动比为一比二，所述胶水腔内存有胶水，所述液压腔内设有液压油，所述开关首次被接触可启动所述液压泵将所述连接管道内的液压油吸入所述液压腔内，所述开关之后每次被接触都启动所述液压泵排液方向与上次启动方向相反，所述连通管道只可单方向从所述喷洒腔内吸入液体进入所述中间腔内，所述喷头可将胶水均匀喷洒出去，所述单向阀只可单方向从所述胶水腔内向所述喷洒腔内运输液体，所述运输带为间歇运动。
[0009] 本发明的有益效果是：本发明通过设置吸板可将木板吸住，同时通过设置升降板可带动木板进行升降，从而可将两块木板进行堆叠完成两块木板间的粘黏，并且本发明通过设置可进行喷洒胶水的喷头，并且设置了在喷洒胶水时带动喷头转动的转动轮，实现在对木板1进行胶水喷洒时喷洒的均匀，并且本发明还可以实现全自动进行木板的粘黏，并且不需要两个输入口，减小了发明的体积，节省了空间和操作的复杂程度。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是为本发明的一种木板粘黏设备结构示意图；
[0012] 图2是本发明实施例图1中A处结构放大示意图；
[0013] 图3是本发明实施例图1中B处结构放大示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015] 参照图1-3，根据本发明的实施例的一种木板粘黏设备，包括机壳10，所述机壳10内设有左右两端开口与外界连通的工作腔12，所述机壳10内设有胶水腔15，所述胶水腔15右端壁内设有喷洒腔21，所述喷洒腔21右端壁内设有转动腔36，所述转动腔36上端壁内设有驱动腔41，所述驱动腔41右端壁内设有升降腔28，所述升降腔28右端壁内设有液压腔30，所述胶水腔15、所述喷洒腔21、所述转动腔36以及所述工作腔12之间设有喷洒机构71，所述驱动腔41和所述升降腔28之间设有升降机构72，所述液压腔30与所述工作腔12之间设有固定机构73，所述工作腔12下端设有运输带11，所述喷洒机构71包括位于所述工作腔12内的喷头13，所述喷头13可喷洒胶水，并且在喷洒胶水时可左右转动，从而将木板表面全部喷洒均匀，所述升降机构72包括所述升降腔28内滑动连接的滑动板27，所述滑动板27下端面固定连接有升降杆29，所述升降杆29下端面固定连接有升降板60，所述滑动板27可进行升降从而带动所述升降杆29和所述升降板60进行升降，从而带动木板升降，所述固定机构73包括所述升降板60内设有两个左右位置对称的移动腔59，所述移动腔59内设有下端位于所述工作腔12内的移动杆55，所述移动杆55右端面固定连接有吸板51，所述吸板51可将木板吸附。
[0016] 另外，在一个实施例中，所述喷洒机构71包括所述喷洒腔21内滑动连接的往复推板22，所述往复推板22左端固定连接有转动齿条20，所述喷洒腔21后端转动连接有转动轴18，所述转动轴18前端固定连接有下端位于所述工作腔12内的转动轮16，所述转动轮16内设有中间腔17，所述中间腔17内设有连通所述喷洒腔21与所述中间腔17的连通管道19，所述转动轮16右侧上端设有与所述转动齿条20啮合的齿，所述胶水腔15与所述喷洒腔21连通且连通处设有单向阀14，所述往复推板22右端面固定连接有右端位于所述转动腔36内的连接块23，所述连接块23右端面固定连接有滑动连接于所述转动腔36内的移动板50，所述移动板50内设有移动板腔48，所述转动腔36上端壁转动连接有上端位于所述驱动腔41内且下端位于所述转动腔36内的从动轴37，所述从动轴37下端面固定连接有转动圆盘35，所述转动圆盘35下端转动连接有位于所述移动板腔48内的转动销49，所述从动轴37上端固定连接有从动锥齿轮47。
[0017] 另外，在一个实施例中，所述升降机构72包括所述驱动腔41左端壁固定连接的驱动电机40，所述驱动电机40动力连接有驱动轴45，所述驱动轴45左端固定连接有驱动齿轮42，所述驱动轴45右端固定连接有主动齿轮43，所述驱动腔41左端壁转动连接有传动轴38，所述传动轴38左端固定连接有与所述驱动齿轮42啮合的传动齿轮39，所述传动轴38右端固定连接有与所述从动锥齿轮47啮合的传动锥齿轮46，所述驱动腔41右端壁转动连接有左端位于所述驱动腔41内且右端位于所述升降腔28内的凸轮轴25，所述凸轮轴25左端固定连接有与所述主动齿轮43啮合的旋转齿轮44，所述凸轮轴25右端固定连接有凸轮26，所述凸轮
26上侧设有所述滑动板27，所述升降杆29右端面固定连接有启动板31。
[0018] 另外，在一个实施例中，所述固定机构73包括所述升降腔28右端壁设有的液压泵34，所述液压泵34与所述液压腔30连通，所述升降板60内设有平移腔62，所述液压泵34左端设有经过所述启动板31、所述升降杆29内与所述平移腔62连通的连接管道32，所述液压泵
34上端面设有开关33，所述平移腔62内设有两个关于所述升降杆29左右位置对称的固定板
68，所述固定板68内设有两个贯穿所述固定板68的通孔67，所述固定板68左端面固定连接有推块69，所述固定板68远离所述升降杆29一端设有滑动连接于所述平移腔62的平移板
65，所述平移板65内设有贯穿所述平移板65的连接孔64，所述连接孔64后端壁转动连接有旋转销66，所述旋转销66固定连接有可将所述连接孔64封闭的转动板70，所述转动板70远离所述升降杆29一端端面与所述连接孔64上端壁设有复位弹簧63，所述平移板65远离所述升降杆29一端端面固定连接有固定杆61，所述固定杆61与所述移动杆55固定连接，所述移动杆55内设有液体腔53，所述液体腔53与所述连接孔64连通设有传输管道58，所述液体腔
53内滑动连接有液压板54，所述液压板54靠近所述升降杆29一端固定连接有连接杆56，所述吸板51内设有抽气腔57，所述抽气腔57内滑动连接有抽气板52，所述连接杆56与所述抽气板52固定连接。
[0019] 另外，在一个实施例中，所述驱动齿轮42为一半有齿的齿轮，所述驱动齿轮42与所述传动齿轮39的传动比为一比二，所述主动齿轮43与所述旋转齿轮44的传动比为一比二，所述胶水腔15内存有胶水，所述液压腔30内设有液压油，所述开关33首次被接触可启动所述液压泵34将所述连接管道32内的液压油吸入所述液压腔30内，所述开关33之后每次被接触都启动所述液压泵34排液方向与上次启动方向相反，所述连通管道19只可单方向从所述喷洒腔21内吸入液体进入所述中间腔17内，所述喷头13可将胶水均匀喷洒出去，所述单向阀14只可单方向从所述胶水腔15内向所述喷洒腔21内运输液体，所述运输带11为间歇运动。
[0020] 初始状态时，喷头13位于最左位置，移动板50位于最右位置，驱动齿轮42与传动齿轮39刚刚啮合，滑动板27位于最上位置，转动板70处于竖直状态，连接孔64被转动板70封闭，复位弹簧63处于放松状态。
[0021] 对木板进行两两粘黏时，启动运输带11将木板向右运输，当最右侧木板运输到升降杆29正下方时，从右向左第二块木板位于转动轴18正下方，此时运输带11关闭，驱动电机40启动输出动力，从而带动驱动轴45转动半圈，驱动轴45转动半圈带动主动齿轮43转动半圈，从而带动旋转齿轮44转动一圈，从而带动凸轮轴25转动一圈，凸轮轴25转动前半圈带动凸轮26转动半圈，此时在重力作用下滑动板27、启动板31、升降杆29和升降板60向下运动到最低点，此时两个吸板51与木板侧面平齐且启动板31接触开关33，开关33被首次接触启动液压泵34将连接管道32内液压油吸入液压腔30内，从而将平移腔62内液压油通过通孔67吸入连接管道32内，从而带动平移板65向靠近升降杆29方向运动，从而带动固定杆61、移动杆
55、液压板54、连接杆56、抽气板52和吸板51向靠近升降杆29方向运动，当吸板51运动到被木板抵住时，转动板70被推块69推动绕着旋转销66转动并压缩复位弹簧63，此时连接孔64连通，液体腔53内液压油经过传输管道58被吸入平移腔62内，从而带动液压板54向远离升降杆29方向运动，从而带动连接杆56和抽气板52向远离升降杆29方向运动，从而将木板吸住，凸轮轴25转动后半圈带动凸轮26转动半圈，从而带动滑动板27、升降杆29、和升降板60向上运动，从而带动木板向上运动；同时驱动轴45转动半圈带动传动齿轮39转动半圈，从而带动传动轴38转动一圈，从而带动传动锥齿轮46转动一圈，从而带动从动锥齿轮47转动一圈，从而带动从动轴37转动一圈，从而带动转动圆盘35转动一圈，从而通过转动销49带动移动板50左右往复运动一次，从而带动连接块23左右往复运动一次，从而带动往复推板22左右往复运动一次，当往复推板22向左运动时将喷洒腔21内胶水通过连通管道19推入中间腔
17内经过喷头13喷洒在从右向左第二块木板上表面，同时往复推板22向右运动带动转动齿条20向左运动，从而带动转动轮16绕着转动轴18逆时针转动，从而带动喷头13逆时针转动，实现在喷头13喷洒胶水时进行转动，将木板表面均匀喷洒，当往复推板22向右运动时将胶水腔15内胶水通过单向阀14进入喷洒腔21内进行胶水的补充，同时带动转动齿条20向右运动，从而带动转动轮16和喷头13复位；上述动作完成后，运输带11启动，将喷洒胶水的木板运输到升降杆29正下方，运输带11关闭，启动驱动电机40输出动力，从而带动驱动轴45转动半圈，从而带动驱动齿轮42转动半圈，由于此时驱动齿轮42不与传动齿轮39啮合，所以传动齿轮39不转动，驱动轴45转动半圈带动主动齿轮43转动半圈，从而带动旋转齿轮44转动一圈，从而带动凸轮轴25转动一圈，凸轮轴25转动前半圈带动凸轮26转动半圈，此时在重力作用下滑动板27、启动板31、升降杆29和升降板60以及木板向下运动到最低点，此时两个木板堆叠，在胶水的作用下固定，此时启动板31接触开关33，开关33被接触启动液压泵34将液压腔30内液压油排出到连接管道32内，此时连接孔64连通，从而将连接管道32内液压油通过通孔67、平移腔62和传输管道58排出到液体腔53内，从而带动液压板54向靠近升降杆29方向运动，从而带动连接杆56和抽气板52向靠近升降杆29方向运动，从而将木板放松，连接杆
56与抽气板52回到初始位置后，平移腔62内液压油排出到液体腔53内，从而带动平移板65向远离升降杆29方向运动，从而带动固定杆61、移动杆55、液压板54、连接杆56、抽气板52和吸板51向远离升降杆29方向运动回到初始位置，在复位弹簧63弹力作用下转动板70回到初始位置，然后凸轮轴25转动后半圈带动凸轮26转动半圈，从而带动滑动板27、升降杆29、和升降板60向上运动回到初始位置，完成复位，重复上述运动进行木板的重复粘黏。
[0022] 本发明的有益效果是：本发明通过设置吸板可将木板吸住，同时通过设置升降板可带动木板进行升降，从而可将两块木板进行堆叠完成两块木板间的粘黏，并且本发明通过设置可进行喷洒胶水的喷头，并且设置了在喷洒胶水时带动喷头转动的转动轮，实现在对木板1进行胶水喷洒时喷洒的均匀，并且本发明还可以实现全自动进行木板的粘黏，并且不需要两个输入口，减小了发明的体积，节省了空间和操作的复杂程度。
[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
