一种天然气除油器转让专利

申请号 : CN202010273886.2

文献号 : CN111454757B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王湘君

申请人 : 宁夏新珂源能源利用有限公司

摘要 :

本发明公开了一种天然气除油器,其结构包括罐体、支撑座、气管、进水管、排油管、出气口;罐体包括喷气管、喷气头、分隔板、集油头;集油头包括凹槽、导油块、刮除装置,凹槽设于集油头的前端,导油块安装在凹槽中,刮除装置安装在凹槽的后端,导油块与刮除装置活动配合;导油块由转轴、叶片、卡油块组成,转轴的侧端嵌固有叶片,卡油块安装在叶片的末端,叶片设有三个,叶片环绕于转轴排列;本发明通过水流带动与叶片接触,带动叶片进行转动,使得叶片可以带动成块状的黑油向集油头中移动,避免何有滞留在集油头的侧边造成无法及时排油的情况。

权利要求 :

1.一种天然气除油器,其结构包括罐体(1)、支撑座(2)、气管(3)、进水管(4)、排油管(5)、出气口(6),所述罐体(1)的底部设有支撑座(2),所述气管(3)贯穿于支撑座(2)与罐体(1)的底部相连接,所述进水管(4)安装在罐体(1)的前端,所述排油管(5)安装在罐体(1)的后端,所述出气口(6)设于罐体(1)的顶端,其特征在于:所述罐体(1)包括喷气管(11)、喷气头(12)、分隔板(13)、集油头(14),所述喷气管(11)嵌固在气管(3)的上端,所述喷气头(12)设有三个,所述喷气头(12)安装在喷气管(11)的上端,所述分隔板(13)设置有四个,所述分隔板(13)横向排列在喷气头(12)的两侧,所述集油头(14)设于罐体(1)的后端,所述集油头(14)与排油管(5)相连通;

所述集油头(14)包括凹槽(141)、导油块(142)、刮除装置(143),所述凹槽(141)设于集油头(14)的前端,所述导油块(142)安装在凹槽(141)中,所述刮除装置(143)安装在凹槽(141)的后端,所述导油块(142)与刮除装置(143)活动配合;

所述导油块(142)由转轴(a1)、叶片(a2)、卡油块(a3)组成,所述转轴(a1)的侧端嵌固有叶片(a2),所述卡油块(a3)安装在叶片(a2)的末端;

所述卡油块(a3)由卡块(a31)、转杆(a32)、第一弹簧(a33)、扯断块(a34)组成,所述卡块(a31)的顶部设有转杆(a32),所述转杆(a32)上嵌套有第一弹簧(a33),所述扯断块(a34)嵌固在卡块(a31)的末端;

所述扯断块(a34)由扯断体(b1)、扯断槽(b2)组成,所述扯断体(b1)的上表面为曲状,所述扯断槽(b2)设置在扯断体(b1)曲状的上表面;

所述刮除装置(143)由固定块(c1)、刮除块(c2)、第二弹簧(c3)、刮除头(c4)组成,所述固定块(c1)中安装有刮除块(c2),所述第二弹簧(c3)嵌套在刮除块(c2)的上端,所述刮除头(c4)嵌固在刮除块(c2)的底端;

所述刮除头(c4)由刮除体(c41)、凸块(c42)组成,所述刮除体(c41)的外表面设有三个以上的凸块(c42),所述凸块(c42)垂直排列在刮除体(c41)的外表面。

说明书 :

一种天然气除油器

技术领域

[0001] 本发明涉及天然气领域,具体的是一种天然气除油器。

背景技术

[0002] 天然气从井口采出,通常都会混合有有黑油等液体杂质,需要经过处理之后才能达到使用的标准,天然气在除油的时候需要导入水中,使得黑油浮在水中,而天然气不溶于
水,会上升到罐体的顶部,从而达到除油的效果。
[0003] 基于上述本发明人发现,现有的一种天然气除油器主要存在以下几点不足,比如:分离的黑油浮于水面上被水流带动,使大部分的黑油可以从排油口流出,而有部分小油滴
在流动的时候会结合在一起形成块状,导致成块状的黑油会滞留在排油口中,难以及时排
出水箱中。

发明内容

[0004] 针对上述问题,本发明提供一种天然气除油器。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种天然气除油器,其结构包括罐体、支撑座、气管、进水管、排油管、出气口,所述罐体的底部设有支撑座,所述气
管贯穿于支撑座与罐体的底部相连接,所述进水管安装在罐体的前端,所述排油管安装在
罐体的后端,所述出气口设于罐体的顶端,所述罐体包括喷气管、喷气头、分隔板、集油头,
所述喷气管嵌固在气管的上端,所述喷气头设有三个,所述喷气头安装在喷气管的上端,所
述分隔板设置有四个,所述分隔板横向排列在喷气头的两侧,所述集油头设于罐体的后端,
所述集油头与排油管相连通。
[0006] 进一步的,所述集油头包括凹槽、导油块、刮除装置,所述凹槽设于集油头的前端,所述导油块安装在凹槽中,所述刮除装置安装在凹槽的后端,所述导油块与刮除装置活动
配合。
[0007] 进一步的,所述导油块由转轴、叶片、卡油块组成,所述转轴的侧端嵌固有叶片,所述卡油块安装在叶片的末端,所述叶片设有三个,所述叶片环绕于转轴排列。
[0008] 进一步的,所述卡油块由卡块、转杆、第一弹簧、扯断块组成,所述卡块的顶部设有转杆,所述转杆上嵌套有第一弹簧,所述扯断块嵌固在卡块的末端,所述卡块与第一弹簧活
动配合。
[0009] 进一步的,所述扯断块由扯断体、扯断槽组成,所述扯断体的上表面为曲状,所述扯断槽设置在曲状的上表面中,所述扯断槽设有四个以上,所述扯断槽设置在扯断体曲状
的上表面,所述扯断槽与刮除装置活动配合。
[0010] 进一步的,所述刮除装置由固定块、刮除块、第二弹簧、刮除头组成,所述固定块中安装有刮除块,所述第二弹簧嵌套在刮除块的上端,所述刮除头嵌固在刮除块的底端,所述
刮除头为圆柱状。
[0011] 进一步的,所述刮除头由刮除体、凸块组成,所述刮除体的外表面设有三个以上的凸块,所述凸块垂直排列在刮除体的外表面,所述凸块为条形状。
[0012] 有益效果
[0013] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0014] 1.本发明通过水流带动与叶片接触,带动叶片进行转动,使得叶片可以带动成块状的黑油向集油头中移动,避免何有滞留在集油头的侧边造成无法及时排油的情况。
[0015] 2.本发明利用设有条形状凸块的刮除头在设有扯断槽的扯断体上滑动,再利用第二弹簧带动刮除头紧贴在扯断体上,从而增加刮除块与扯断体之间的摩擦力,使得附在扯
断体上的黑油更容易被扯断,避免黑油附在叶片未脱落在集油头中的情况。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种天然气除油器的主视结构示意图。
[0017] 图2为本发明的剖视结构示意图。
[0018] 图3为本发明的集油头剖视结构示意图。
[0019] 图4为本发明的导油块剖视结构示意图。
[0020] 图5为本发明的卡油块剖视结构示意图。
[0021] 图6为本发明的扯断块剖视结构示意图。
[0022] 图7为本发明的刮除装置剖视结构示意图。
[0023] 图8为本发明的刮除头剖视结构示意图。
[0024] 图中:罐体1、支撑座2、气管3、进水管4、排油管5、出气口6、喷气管11、喷气头12、分隔板13、集油头14、凹槽141、导油块142、刮除装置143、转轴a1、叶片a2、卡油块a3、卡块a31、
转杆a32、第一弹簧a33、扯断块a34、扯断体b1、扯断槽b2、固定块c1、刮除块c2、第二弹簧c3、
刮除头c4、刮除体c41、凸块c42。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0026] 实施例一:请参阅图1‑图4,本发明具体实施例如下:其结构包括罐体1、支撑座2、气管3、进水管4、排油管5、出气口6,所述罐体1的底部设有支撑座2,所述气管3贯穿于支撑
座2与罐体1的底部相连接,所述进水管4安装在罐体1的前端,所述排油管5安装在罐体1的
后端,所述出气口6设于罐体1的顶端,所述罐体1包括喷气管11、喷气头12、分隔板13、集油
头14,所述喷气管11嵌固在气管3的上端,所述喷气头12设有三个,所述喷气头12安装在喷
气管11的上端,所述分隔板13设置有四个,所述分隔板13横向排列在喷气头12的两侧,所述
集油头14设于罐体1的后端,所述集油头14与排油管5相连通。
[0027] 所述集油头14包括凹槽141、导油块142、刮除装置143,所述凹槽141设于集油头14的前端,所述导油块142安装在凹槽141中,所述刮除装置143安装在凹槽141的后端,所述导
油块142与刮除装置143活动配合,有利于让导油块142将黑油导向集油头14中。
[0028] 所述导油块142由转轴a1、叶片a2、卡油块a3组成,所述转轴a1的侧端嵌固有叶片a2,所述卡油块a3安装在叶片a2的末端,所述叶片a2设有三个,所述叶片a2环绕于转轴a1排
列,有利于水流带动叶片a2旋转,让叶片带动黑油进入到集油头14。
[0029] 基于上述实施例,具体工作原理如下:通过进水管4对罐体1进行加水,在将条燃气从喷气头12中喷出,使得天然气中的黑油滞留在水面上,在通过四个分隔板13将浮在水面
上的黑油进行分隔,让小油滴不会结合在一起,当黑油滞留在集油头14外侧的时候,通过水
的流动带动导油块142进行旋转,使得叶片a2可以带动黑油向集油头14移动,避免何有滞留
在集油头14的外侧,造成无法及时排出的情况。
[0030] 实施例二:请参阅图5‑图8,本发明具体实施例如下:所述卡油块a3由卡块a31、转杆a32、第一弹簧a33、扯断块a34组成,所述卡块a31的顶部设有转杆a32,所述转杆a32上嵌
套有第一弹簧a33,所述扯断块a34嵌固在卡块a31的末端,所述卡块a31与第一弹簧a33活动
配合,有利于卡块a31将黑油进行导向。
[0031] 所述扯断块a34由扯断体b1、扯断槽b2组成,所述扯断体b1的上表面为曲状,所述扯断槽b2设置在曲状的上表面中,所述扯断槽b2设有四个以上,所述扯断槽b2设置在扯断
体b1曲状的上表面,所述扯断槽b2与刮除装置143活动配合,有利于刮除装置143将附在扯
断体b1上的黑油刮断。
[0032] 所述刮除装置143由固定块c1、刮除块c2、第二弹簧c3、刮除头c4组成,所述固定块c1中安装有刮除块c2,所述第二弹簧c3嵌套在刮除块c2的上端,所述刮除头c4嵌固在刮除
块c2的底端,所述刮除头c4为圆柱状,有利于刮除头c4对附在导油块142上的黑油进行刮
除。
[0033] 所述刮除头c4由刮除体c41、凸块c42组成,所述刮除体c41的外表面设有三个以上的凸块c42,所述凸块c42垂直排列在刮除体c41的外表面,所述凸块c42为条形状,有利于让
凸块c42将附在扯断体b1中的黑油刮除。
[0034] 基于上述实施例,具体工作原理如下:叶片a2旋转与刮除块c2进行紧密接触,从而利用刮除头c4对叶片a2上的黑油进行刮除,当刮除头c4在叶片a2上滑动到扯断块a34的时
候,刮除体c2上的凸块在扯断体b1中的扯断槽b2上滑动,加上第二弹簧c3复位带动刮除体
c2紧贴在扯断槽b2的上表面,从而增加凸块c42与扯断槽b2之间的摩擦力,使得附在叶片a2
上的黑油更容易被扯断,避免黑油附在叶片a2上未掉落到集油头中14的情况。
[0035] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036] 因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。