高效易安装节能建筑物外墙保温结构

摘要

本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构，包括安装板，所述安装板的内侧设有T型槽、外侧设有梯形槽，T型槽和梯形槽均沿建筑物的高度方向设置，梯形槽的槽底设有膨胀螺栓穿孔，安装板通过膨胀螺栓固定于建筑物外墙上，T型槽内插有第一保温板，所有第一保温板的内表面齐平且无缝胶接，安装板外侧设有安装孔，安装孔位于相邻两道梯形槽之间且与T型槽相通，安装板外侧设有第二保温板，第二保温板内侧设有卡扣，卡扣与安装孔连接，所有第二保温板的外表面齐平且无缝胶接。本发明具有无需装配大量安装架和连接件的优点，方便了施工。

权利要求

1.一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的内侧设有T型槽（2）、外侧设有梯形槽（3），T型槽（2）和梯形槽（3）均沿建筑物的高度方向设置，梯形槽（3）的槽底设有膨胀螺栓穿孔（4），安装板（1）通过膨胀螺栓固定于建筑物外墙上，T型槽（2）内插有第一保温板（5），第一保温板（5）的水平断面呈“工”字型，所有第一保温板（5）的内表面齐平且无缝胶接，安装板（1）外侧设有安装孔（6），安装孔（6）位于相邻两道梯形槽（3）之间且与T型槽（2）相通，安装板（1）外侧设有第二保温板（7），第二保温板（7）内侧设有卡扣（8），卡扣（8）与安装孔（6）连接，所有第二保温板（7）的外表面齐平且无缝胶接。

2.根据权利要求1所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述安装孔（6）包括圆孔（9）和腰型孔（10），腰型孔（10）竖向设置，圆孔（9）设于腰型孔（10）顶部，圆孔（9）的直径大于腰型孔（10）的宽度且两者相通；卡扣（8）包括直杆（11）和圆盘（12），直杆（11）垂直固定于第二保温板（7）的内侧面上，圆盘（12）与直杆（11）同轴固定，圆盘（12）与第二保温板（7）的间距等于安装孔（6）的孔深，直杆（11）的直径等于腰型孔（10）的宽度，圆盘（12）的直径大于腰型孔（10）的宽度、小于圆孔（9）的直径。

3.根据权利要求1所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述第一保温板（5）与T型槽（2）围成空腔（13）。

4.根据权利要求3所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述空腔（13）内置有储水的密封金属盒（14）。

5.根据权利要求1所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述安装板（1）上设有贯穿其上、下两端的直孔（15），直孔（15）与T型槽（2）相通，相邻两道T型槽（2）之间设置一道直孔（15）。

6.根据权利要求5所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述直孔（15）内放置用于吸水的药包。

7.根据权利要求5所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：每块安装板（1）两侧的纵向断面均经过直孔（15）的中轴线，相邻两块安装板（1）通过圆棒（17）连接，圆棒（17）插于两块安装板（1）合围成的直孔（15）中并胶接。

8.根据权利要求1所述的高效易安装节能建筑物外墙保温结构，其特征在于：所述第二保温板（7）与梯形槽（3）围成的空间内置有保温材料层。

说明书

高效易安装节能建筑物外墙保温结构

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构。

背景技术

[0002] 现有的外墙保温方式主要有三种，一种是外墙外保温，主要是在外墙表面依次涂覆粘接层、保温板等，保温效果最好，但是造价很高；第二种是外墙夹心保温，主要是利用混凝土保温砌块堆砌成墙体，造价比较低，制造方式简单，但是在圈梁处会产生热桥，所以保温效果有限；第三种是外墙内保温，在外墙内壁设置保温材料和饰面层等，其主要是在改造老旧建筑时使用，不但会在圈梁处产生热桥而且饰面层容易脱落，使用寿命短，保温效果也不好，占用室内使用面积。

[0003] 为此公开号为CN205296427U的实用新型专利提出了一种新型高效节能建筑物外墙保温结构，采用相互拼装组合的安装板形成保温墙体，虽然具有一定的保温效果，但是其安装需要装配大量的安装架和连接件，造成施工不便。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构，具有无需装配大量安装架和连接件的优点，方便了施工。

[0005] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构，包括安装板，所述安装板的内侧设有T型槽、外侧设有梯形槽，T型槽和梯形槽均沿建筑物的高度方向设置，梯形槽的槽底设有膨胀螺栓穿孔，安装板通过膨胀螺栓固定于建筑物外墙上，T型槽内插有第一保温板，第一保温板的水平断面呈“工”字型，所有第一保温板的内表面齐平且无缝胶接，安装板外侧设有安装孔，安装孔位于相邻两道梯形槽之间且与T型槽相通，安装板外侧设有第二保温板，第二保温板内侧设有卡扣，卡扣与安装孔连接，所有第二保温板的外表面齐平且无缝胶接。

[0006] 通过采用上述技术方案，只需预先将第一保温板安装于安装板的内侧面上，然后用膨胀螺栓将安装板固定于建筑物外墙上，最后将第二保温板安装于安装板的外侧面上，即可完成建筑物外墙保温结构的安装，无需装配大量的安装架和连接件。

[0007] 优选的，所述安装孔包括圆孔和腰型孔，腰型孔竖向设置，圆孔设于腰型孔顶部，圆孔的直径大于腰型孔的宽度且两者相通；卡扣包括直杆和圆盘，直杆垂直固定于第二保温板的内侧面上，圆盘与直杆同轴固定，圆盘与第二保温板的间距等于安装孔的孔深，直杆的直径等于腰型孔的宽度，圆盘的直径大于腰型孔的宽度、小于圆孔的直径。

[0008] 通过采用上述技术方案，先将圆盘伸入圆孔内，然后向下移动第二保温板，使腰型孔卡住直杆，第二保温板即可被卡在安装板上，安装方便。当需要拆卸第二保温板时，只需向上移动第二保温板，然后向外拉第二保温板，使圆盘从圆孔中脱出即可。

[0009] 优选的，所述第一保温板与T型槽围成空腔。

[0010] 通过采用上述技术方案，空腔内储存空气形成空气隔热层，提高了保温效果。

[0011] 优选的，所述空腔内置有储水的密封金属盒。

[0012] 通过采用上述技术方案，室内热量通过建筑物墙体传导至空腔内时被密封金属盒内的水吸收，由于水的比热容大，所以热量聚集于空腔中不易向室外散发，间接达到了给室内保温的效果。

[0013] 优选的，所述安装板上设有贯穿其上、下两端的直孔，直孔与T型槽相通，相邻两道T型槽之间设置一道直孔。

[0014] 通过采用上述技术方案，直孔扩大了T型槽的体积，即扩大了空腔，也使安装板的密度降低，从而降低了安装板的导热效率，提高了空腔的保温效果。

[0015] 优选的，所述直孔内放置用于吸水的药包。

[0016] 通过采用上述技术方案，药包多孔，药包内的吸水药物吸收进入空腔内的水汽，降低了水汽对第一保温板和第二保温板的老化影响，延长了第一保温板和第二保温板的使用寿命。

[0017] 优选的，每块安装板两侧的纵向断面均经过直孔的中轴线，相邻两块安装板通过圆棒连接，圆棒插于两块安装板合围成的直孔中并胶接。

[0018] 通过采用上述技术方案，实现了将多块小型的安装板拼装成较大安装板，在用膨胀螺栓固定安装板之前，即可利用已固定的安装板定位正在安装的安装板，提高了在墙体上打膨胀螺栓孔的精度。

[0019] 优选的，所述第二保温板与梯形槽围成的空间内置有保温材料层。

[0020] 通过采用上述技术方案，相当于在第一保温板和第二保温板之间又设置了一道保温结构，提高了保温效果。

[0021] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0022] 1.具有无需装配大量安装架和连接件的优点，方便了施工；

[0023] 2.连接件未暴露在外，不影响墙体整体美观性和安全性。

附图说明

[0024] 图1是安装板的结构示意图；

[0025] 图2是高效易安装节能建筑物外墙保温结构安装于墙体上的示意图；

[0026] 图3是图2中A部放大图；

[0027] 图4是第二保温板的结构示意图；

[0028] 图5是图2中B部放大图。

[0029] 图中，1、安装板；2、T型槽；3、梯形槽；4、膨胀螺栓穿孔；5、第一保温板；6、安装孔；7、第二保温板；8、卡扣；9、圆孔；10、腰型孔；11、直杆；12、圆盘；13、空腔；14、密封金属盒；
15、直孔；16、膨胀螺栓；17、圆棒。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0031] 参照图1，为本发明公开的一种高效易安装节能建筑物外墙保温结构，包括安装板1，安装板1通过膨胀螺栓16（见图3）直接固定于建筑物外墙上，安装板1上沿高度方向设有一排膨胀螺栓穿孔4。

[0032] 如图1所示，安装板1内侧沿其高度方向等距地设有多排T型槽2，安装板1外侧沿其高度方向等距地设有多排梯形槽3，膨胀螺栓穿孔4设于梯形槽3的槽底。

[0033] 如图3所示，每个T型槽2内均插有第一保温板5，第一保温板5的水平断面呈“工”字型，且第一保温板5与T型槽2围成空腔13，空腔13内储存空气形成空气隔热层，提高了保温效果。

[0034] 如图3所示，空腔13内也可从下至上堆叠若干个储水的密封金属盒14，室内热量通过建筑物墙体传导至空腔13内时被密封金属盒14内的水吸收，由于水的比热容大，所以热量聚集于空腔13中不易向室外散发，间接达到了给室内保温的效果。

[0035] 如图3所示，所有第一保温板5的内表面（朝向建筑物外墙的表面）齐平且无缝胶接，膨胀螺栓16将安装板1固定在建筑物外墙上时，第一保温板5的内表面贴在建筑物外墙上。

[0036] 如图3所示，安装板1外侧设有多排安装孔6，每排安装孔6沿建筑物的高度方向等距分布，且安装孔6位于相邻两道梯形槽3之间。

[0037] 如图2所示，安装板1外侧还挂有若干块第二保温板7，所有第二保温板7的外表面齐平且无缝胶接。

[0038] 如图3所示，安装孔6与T型槽2相通，第二保温板7内侧固定有卡扣8（见图4），卡扣8可通过安装孔6伸入T型槽2内并卡住，从而实现第二保温板7在安装板1上的安装。第二保温板7与梯形槽3围成的空间内填充保温棉或泡沫等保温材料构成保温材料层。

[0039] 如图3所示，卡扣8由直杆11和圆盘12组成，直杆11垂直固定于第二保温板7的内侧面上，圆盘12与直杆11同轴固定。安装孔6由圆孔9与腰型孔10组成，腰型孔10竖向设置，圆孔9位于腰型孔10顶部且两者相通，圆孔9的直径大于腰型孔10的宽度。圆盘12与第二保温板7的间距等于安装孔6的孔深，直杆11的直径等于腰型孔10的宽度，圆盘12的直径大于腰型孔10的宽度、小于圆孔9的直径。如此设计，将圆盘12伸入圆孔9内，然后向下移动第二保温板7，使腰型孔10卡住直杆11，第二保温板7即可被卡在安装板1上，安装方便；当需要拆卸第二保温板7时，只需向上移动第二保温板7，然后向外拉第二保温板7，使圆盘12从圆孔9中脱出即可。

[0040] 如图1所示，安装板1上设有贯穿其上、下两端的直孔15，直孔15与T型槽2相通，相邻两道T型槽2之间设置一道直孔15为宜。直孔15扩大了T型槽2的体积，即扩大了空腔13（见图3），也使安装板1的密度降低，从而降低了安装板1的导热效率，提高了空腔13的保温效果。

[0041] 直孔15内可以放置用于吸水的药包，药包多孔，药包内的吸水药物吸收进入空腔13内的水汽，降低了水汽对第一保温板5和第二保温板7的老化影响，延长了第一保温板5和第二保温板7的使用寿命；也可以不放东西，但需封闭空腔13和直孔15的上、下两端。

[0042] 如图5所示，每块安装板1两侧的纵向断面均经过直孔15的中轴线，相邻两块安装板1通过圆棒17连接，圆棒17插于两块安装板1合围成的直孔15中，并用强力胶将圆棒17外壁粘贴固定于该直孔15内壁上。如此设计，实现了将多块小型的安装板1拼装成较大安装板1，在用膨胀螺栓16固定安装板1之前，即可利用已固定的安装板1定位正在安装的安装板1，提高了在墙体上打膨胀螺栓孔的精度。

[0043] 本实施例的实施原理为：只需预先将第一保温板5安装于安装板1的内侧面上，然后用膨胀螺栓16将安装板1固定于建筑物外墙上，最后将第二保温板7安装于安装板1的外侧面上，即可完成建筑物外墙保温结构的安装，无需装配大量的安装架和连接件。

[0044] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。