一种缓释型柔性离子复合接地极

摘要

本发明涉及一种缓释型柔性离子复合接地极，包括均压头和降阻剂缓释筒，降阻剂缓释筒包括管状外壳、储液芯管以及多个缓释控制组件。本发明的缓释型柔性离子复合接地极具有双重缓释效果，接地极在刚埋入地下时，通过缓释控制组件打开储液芯管上的内通孔，使储液芯管内存储的亚硫酸钠溶液流入管状外壳内，与管状外壳内的降阻材料混合，由于降阻材料在生产时已经预先混合亚硫酸钠溶液，且处于饱和状态，此时，亚硫酸钠溶液会通过石墨棒和石墨线缓慢释放于土壤中，将周围的土壤电阻降低，提高降阻效率。当接地极使用一段时间之后，管状外壳腐烂，降阻材料和亚硫酸钠溶液都散落在土壤中并和土壤混在一起成为新的降阻材料，仍然具有降阻效果。

权利要求

1.一种缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：包括均压头(1)和降阻剂缓释筒(2)，所述降阻剂缓释筒(2)包括管状外壳(2‑1)、储液芯管(2‑2)以及多个缓释控制组件(2‑3)；

所述储液芯管(2‑2)穿设在管状外壳(2‑1)内部，储液芯管(2‑2)外部绕设有螺旋状石墨带(2‑4)，石墨带(2‑4)由不锈钢钢带和裹设在钢带外部的石墨编织层构成，管状外壳(2‑

1)的两端分别通过封盖(2‑5)进行封闭，石墨带(2‑4)的两端分别穿过两端封盖(2‑5)设置，其中一端穿过封盖(2‑5)与均压头(1)连接在一起，储液芯管(2‑2)内部填充有亚硫酸钠溶液，管状外壳(2‑1)与储液芯管(2‑2)之间的空腔内填充有降阻材料；

所述降阻剂缓释筒(2)设置有多组缓释通孔，每组缓释通孔包括设置在管状外壳(2‑1)上的外通孔(4)和设置在储液芯管(2‑2)上的内通孔(3)，每组缓释通孔处均设置有缓释控制组件(2‑3)；

所述缓释控制组件(2‑3)包括内堵头(5)、外堵头(6)、石墨棒(7)和石墨绳(8)，内堵头(5)设置在石墨棒(7)的尾端，外堵头(6)设置在石墨棒(7)的头端，石墨绳(8)穿过外堵头(6)与石墨棒(7)连接，且外堵头(6)具上设置有环形槽(9)；

初始状态下，缓释控制组件(2‑3)的内堵头(5)置于内通孔(3)内，外堵头(6)的头部置于外通孔(4)内；

释放状态下，缓释控制组件(2‑3)的内堵头(5)置于内通孔(3)外侧，外堵头(6)的环形槽(9)置于外通孔(4)内。

2.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述管状外壳(2‑1)为硬纸材质。

3.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述管状外壳(2‑1)的外部套设有石墨网套(10)，石墨网套(10)的两端分别与石墨带(2‑4)连接，且连接点位于封盖(2‑5)内。

4.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述储液芯管(2‑2)为内壁和外壁均设有防潮膜的纸管。

5.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述均压头(1)由不锈钢环(1‑1)和不锈钢连接杆(1‑2)组成，不锈钢连接杆(1‑2)的一端与不锈钢环(1‑1)外壁连接，另一端与降阻剂缓释筒(2)的石墨带(2‑4)连接。

6.如权利要求5所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述不锈钢环(1‑1)和不锈钢连接杆(1‑2)均为镂空结构。

7.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述石墨棒(7)和石墨绳(8)的外部均设置有不锈钢丝网。

8.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述内通孔(3)为弧形通孔，内堵头(5)为与弧形通孔形状相适宜的弧形堵头。

9.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述内堵头(5)和外堵头(6)均为橡胶材质。

10.如权利要求1所述缓释型柔性离子复合接地极，其特征在于：所述管状外壳(2‑1)的内壁设置有防潮膜。

说明书

一种缓释型柔性离子复合接地极

技术领域

[0001] 本发明涉及接地设备技术领域，具体涉及一种缓释型柔性离子复合接地极。

背景技术

[0002] 随着社会电力系统的发展，其接地系统显得至关重要，输电线路接地网接地电阻合格是电力系统安全运行的基础，也是衡量接地系统有效性、安全性以及鉴定接地系统是
否符合设计要求的重要参数。

[0003] 在一些高土壤电阻率地区，常常使用石墨基柔性接地体作为主材，同时降阻剂作为辅助材料用来降低输电线路杆塔的接地电阻，降阻效果显著，但同时降阻剂在使用过程
中也有降阻效果不稳定、降阻效果流失、污染土壤等问题，目前的降阻剂为粉末状，易扬尘，
施工、运输和贮存对环境影响大，也易使工作人员吸入呼吸系统，影响身体健康，同时只能
简单作为降低土壤电阻率使用，限制了其使用范围。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种缓释型柔性离子复合接地极。

[0005] 本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种缓释型柔性离子复合接地极，包括均压头和降阻剂缓释筒，所述降阻剂缓释筒包括管状外壳、储液芯管以及
多个缓释控制组件；

[0006] 所述储液芯管穿设在管状外壳内部，储液芯管外部绕设有螺旋状石墨带，石墨带由不锈钢钢带和裹设在钢带外部的石墨编织层构成，管状外壳的两端分别通过封盖进行封
闭，石墨带的两端分别穿过两端封盖设置，其中一端穿过封盖与均压头连接在一起，储液芯
管内部填充有亚硫酸钠溶液，管状外壳与储液芯管之间的空腔内填充有降阻材料；

[0007] 所述降阻剂缓释筒设置有多组缓释通孔，每组缓释通孔包括设置在管状外壳上的外通孔和设置在储液芯管上的内通孔，每组缓释通孔处均设置有缓释控制组件；

[0008] 所述缓释控制组件包括内堵头、外堵头、石墨棒和石墨绳，内堵头设置在石墨棒的尾端，外堵头设置在石墨棒的头端，石墨绳穿过外堵头与石墨棒连接，且外堵头具上设置有
环形槽；

[0009] 初始状态下，缓释控制组件的内堵头置于内通孔内，外堵头的头部置于外通孔内；

[0010] 释放状态下，缓释控制组件的内堵头置于内通孔外侧，外堵头的环形槽置于外通孔内。

[0011] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述管状外壳为硬纸材质。

[0012] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述管状外壳的外部套设有石墨网套，石墨网套的两端分别与石墨带连接，且连接点位于封盖内。

[0013] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述储液芯管为内壁和外壁均设有防潮膜的纸管。

[0014] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述均压头由不锈钢环和不锈钢连接杆组成，不锈钢连接杆的一端与不锈钢环外壁连接，另一端与降阻剂缓释
筒的石墨带连接。

[0015] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述不锈钢环和不锈钢连接杆均为镂空结构。

[0016] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述石墨棒和石墨绳的外部均设置有不锈钢丝网。

[0017] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述内通孔为弧形通孔，内堵头为与弧形通孔形状相适宜的弧形堵头。

[0018] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述内堵头和外堵头均为橡胶材质。

[0019] 作为本发明一种缓释型柔性离子复合接地极的进一步优化：所述管状外壳的内壁设置有防潮膜。

[0020] 本发明的缓释型柔性离子复合接地极具有以下有益效果：

[0021] 本发明的缓释型柔性离子复合接地极具有双重缓释效果，接地极在刚埋入地下时，通过缓释控制组件打开储液芯管上的内通孔，使储液芯管内存储的亚硫酸钠溶液流入
管状外壳内，与管状外壳内的降阻材料混合，由于降阻材料在生产时已经预先混合亚硫酸
钠溶液，且处于饱和状态，此时，亚硫酸钠溶液会通过石墨棒和石墨线缓慢释放于土壤中，
将周围的土壤电阻降低，提高降阻效率。当接地极使用一段时间之后，管状外壳腐烂，降阻
材料和亚硫酸钠溶液都散落在土壤中并和土壤混在一起成为新的降阻材料，仍然具有降阻
效果。

附图说明

[0022] 图1为本发明缓释型柔性离子复合接地极的结构示意图；

[0023] 图2为本发明缓释型柔性离子复合接地极（未示出石墨网套）的结构示意图；

[0024] 图3为本发明缓释型柔性离子复合接地极（未示出管状外壳）的结构示意图；

[0025] 图4为本发明缓释型柔性离子复合接地极中缓释控制组件的结构示意图；

[0026] 图5为本发明缓释型柔性离子复合接地极中管状外壳的结构示意图；

[0027] 图6为本发明缓释型柔性离子复合接地极中储液芯管的结构示意图；

[0028] 图7为本发明缓释型柔性离子复合接地极中储液芯管与缓释控制组件的结构关系图；

[0029] 图中标记：1、均压头，2、降阻剂缓释筒，3、内通孔，4、外通孔，5、内堵头，6、外堵头，7、石墨棒，8、石墨绳，9、环形槽，10、石墨网套，1‑1、不锈钢环，1‑2、不锈钢连接杆，2‑1、管状
外壳，2‑2、储液芯管，2‑3、缓释控制组件，2‑4、石墨带，2‑5、封盖。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0031] 如图所示：一种缓释型柔性离子复合接地极，包括均压头1和降阻剂缓释筒2，所述降阻剂缓释筒2包括管状外壳2‑1、储液芯管2‑2以及多个缓释控制组件2‑3。管状外壳2‑1为
硬纸材质，管状外壳2‑1的内壁设置有防潮膜，用于在施工时暂时保护管状纸外壳，防止施
工时纸外壳因亚硫酸钠溶液的释放而毁坏。储液芯管2‑2为内壁和外壁均设有防潮膜的纸
管。

[0032] 储液芯管2‑2穿设在管状外壳2‑1内部，储液芯管2‑2外部绕设有螺旋状石墨带2‑4，石墨带2‑4由不锈钢钢带和裹设在钢带外部的石墨编织层构成，管状外壳2‑1的两端分别
通过封盖2‑5进行封闭，石墨带2‑4的两端分别穿过两端封盖2‑5设置，其中一端穿过封盖2‑
5与均压头1连接在一起，储液芯管2‑2内部填充有亚硫酸钠溶液，管状外壳2‑1与储液芯管
2‑2之间的空腔内填充有降阻材料，管状外壳2‑1的外部套设有石墨网套10，石墨网套10的
两端分别与石墨带2‑4连接，且连接点位于封盖2‑5内。

[0033] 均压头1由不锈钢环1‑1和不锈钢连接杆1‑2组成，不锈钢连接杆1‑2的一端与不锈钢环1‑1外壁连接，另一端与降阻剂缓释筒2的石墨带2‑4连接，不锈钢环1‑1和不锈钢连接
杆1‑2均为镂空结构。

[0034] 降阻剂缓释筒2设置有多组缓释通孔，每组缓释通孔包括设置在管状外壳2‑1上的外通孔4和设置在储液芯管2‑2上的内通孔3，每组缓释通孔处均设置有缓释控制组件2‑3。

[0035] 如图所示：缓释控制组件2‑3包括内堵头5、外堵头6、石墨棒7和石墨绳8，内堵头5设置在石墨棒7的尾端，外堵头6设置在石墨棒7的头端，石墨绳8穿过外堵头6与石墨棒7连
接，且外堵头6具上设置有环形槽9；石墨棒7和石墨绳8的外部均设置有不锈钢丝网。内堵头
5和外堵头6均为橡胶材质，内通孔3为弧形通孔，内堵头5为与弧形通孔形状相适宜的弧形
堵头。

[0036] 初始状态下，缓释控制组件2‑3的内堵头5置于内通孔3内，外堵头6的头部置于外通孔4内。

[0037] 释放状态下，缓释控制组件2‑3的内堵头5置于内通孔3外侧，外堵头6的环形槽9置于外通孔4内。

[0038] 本发明缓释型柔性离子复合接地极的结构原理后，接地极装配完成后，储液芯管内部填充有亚硫酸钠溶液，管状外壳与储液芯管之间的空腔内填充有降阻材料。此时，缓释
控制组件的内堵头置于内通孔内，外堵头的头部置于外通孔内，通过内堵头和外堵头将内
通孔和外通孔堵塞，使亚硫酸钠溶液无法流入管状外壳与储液芯管之间的空腔内。当缓释
型柔性离子复合接地极埋入土壤后，通过拉动石墨绳，使内堵头从内通孔中脱离，不再堵塞
内通孔，使得储液芯管中的亚硫酸钠溶液从内通孔流出，此时，外堵头被向外拔的过程中，
头端穿过外通孔，且环形槽卡入外通孔，实现了外通孔的堵塞。

[0039] 本发明的缓释型柔性离子复合接地极具有双重缓释效果，接地极在刚埋入地下时，通过缓释控制组件打开储液芯管上的内通孔，使储液芯管内存储的亚硫酸钠溶液流入
管状外壳内，与管状外壳内的降阻材料混合，由于降阻材料在生产时已经预先混合亚硫酸
钠溶液，且处于饱和状态，此时，亚硫酸钠溶液会通过石墨棒和石墨线缓慢释放于土壤中，
将周围的土壤电阻降低，提高降阻效率。当接地极使用一段时间之后，管状外壳腐烂，降阻
材料和亚硫酸钠溶液都散落在土壤中并和土壤混在一起成为新的降阻材料，仍然具有降阻
效果。

[0040] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影
响本发明的实质内容。