一种利用棘轮定位原理的自固定插座转让专利

申请号 : CN202010326485.9

文献号 : CN111463620B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 高友根

申请人 : 杭州芷盛网络科技有限公司

摘要 :

本发明涉及插座技术领域,且公开了一种利用棘轮定位原理的自固定插座,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有固定板,所述壳体的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部铰接连接有挡尘板,所述活动杆的外部啮合连接有行程齿轮,所述行程齿轮的外部啮合连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的内部开设有内棘环,所述内棘环的内部活动连接有转动轴,所述转动轴的外部铰接连接有棘爪,通过活动杆、行程齿轮、扇形齿轮、转动杆、下齿杆、连接齿轮、上齿杆和推杆的配合使用,从而到达在插头插入过程中,接触片自动固定夹紧插头插片,有效保证插头与接触片接触良好,保证插座的使用效果,且操作简单,省时省力,有效保证插座的使用寿命。

权利要求 :

1.一种利用棘轮定位原理的自固定插座,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有固定板(2),所述壳体(1)的内部活动连接有活动杆(3),所述活动杆(3)的顶部铰接连接有挡尘板(4),所述活动杆(3)的外部啮合连接有行程齿轮(5),所述行程齿轮(5)的外部啮合连接有扇形齿轮(6),所述扇形齿轮(6)的内部开设有内棘环(7),所述内棘环(7)的内部活动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的外部铰接连接有棘爪(9),所述棘爪(9)的外部固定连接有限位弹簧(10),所述限位弹簧(10)的外部固定连接有电磁铁(11),所述转动轴(8)的外部固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的外部活动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的外部固定连接有复位弹簧(14),所述竖杆(13)的顶部固定连接有下齿杆(15),所述下齿杆(15)的顶部啮合连接有连接齿轮(16),所述连接齿轮(16)的顶部啮合连接有上齿杆(17),所述上齿杆(17)的外部固定连接有推杆(18),所述推杆(18)的外部活动连接有接触片(19),所述壳体(1)的外部固定连接有电磁开关(20);所述活动杆(3)设置有两个,两个活动杆(3)分别活动连接在壳体(1)开设的插头插孔内部,且活动杆(3)顶部的两侧均设置有竖齿牙,活动杆(3)的底部设置有支撑弹簧;接触片(19)位于壳体开设的插头插孔内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种利用棘轮定位原理的自固定插座,其特征在于:所述固定板(2)固定连接在壳体(1)的内部,固定板(2)的内部设置有安装块和定位板,且固定板(2)上设置有与壳体(1)上插头插孔相对应的孔。

3.根据权利要求1所述的一种利用棘轮定位原理的自固定插座,其特征在于:所述行程齿轮(5)设置有两组,两组行程齿轮(5)均活动连接在固定板(2)的内部,每组行程齿轮(5)设置有两个,两个行程齿轮(5)分别位于活动杆(3)的两侧,且两个行程齿轮(5)分别和活动杆(3)两侧的竖齿牙啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用棘轮定位原理的自固定插座,其特征在于:所述棘爪(9)活动连接在扇形齿轮(6)的内部,且棘爪(9)和内棘环(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用棘轮定位原理的自固定插座,其特征在于:所述电磁铁(11)固定连接在转动轴(8)的外部,且电磁铁(11)和棘爪(9)活动连接,电磁铁(11)和电磁开关(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用棘轮定位原理的自固定插座,其特征在于:所述竖杆(13)的内部开设有竖滑槽,且转动杆(12)滑动连接在竖滑槽内。

说明书 :

一种利用棘轮定位原理的自固定插座

技术领域

[0001] 本发明涉及插座技术领域,具体为一种利用棘轮定位原理的自固定插座。

背景技术

[0002] 插座,又称电源插座、开关插座,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,这样便于与其他电路接通,通过线路与铜件之间的连接与断
开,来达到最终达到该部分电路的接通与断开,插座在电力运用中占据重要地位,广泛运用
与家庭、工厂、商场和企业等各个用电场所。
[0003] 然而现有插座通常都是内部铜件在弹簧弹力的作用下,使铜件与插头插片接触,从而达到通电的效果,为了保证铜片的接触良好,现有的插座都是通过增加摩擦力来保证,
从而导致现有的插座插入和拔出过程都非常困难,造成在插头的插入和拔出过程中费时费
力,使用效果差,且容易导致插座损坏,而且长时间使用时,容易因摩擦损耗和弹簧失灵而
导致插座接触不良,从而影响使用效果。

发明内容

[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用棘轮定位原理的自固定插座,包括壳体、固定板、活动杆、挡尘板、行程齿轮、扇形齿轮、内棘环、转动轴、棘爪、限位弹
簧、电磁铁、转动杆、竖杆、复位弹簧、下齿杆、连接齿轮、上齿杆、推杆、接触片、电磁开关。
[0005] 上述各结构的位置及连接关系如下:
[0006] 所述壳体的内部固定连接有固定板,所述壳体的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部铰接连接有挡尘板,所述活动杆的外部啮合连接有行程齿轮,所述行程齿轮的
外部啮合连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的内部开设有内棘环,所述内棘环的内部活动连
接有转动轴,所述转动轴的外部铰接连接有棘爪,所述棘爪的外部固定连接有限位弹簧,所
述限位弹簧的外部固定连接有电磁铁,所述转动轴的外部固定连接有转动杆,所述转动杆
的外部活动连接有竖杆,所述竖杆的外部固定连接有复位弹簧,所述竖杆的顶部固定连接
有下齿杆,所述下齿杆的顶部啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的顶部啮合连接有上齿
杆,所述上齿杆的外部固定连接有推杆,所述推杆的外部活动连接有接触片,所述壳体的外
部固定连接有电磁开关。
[0007] 优选的,所述固定板固定连接在壳体的内部,固定板的内部设置有安装块和定位板,且固定板壳体的内部均开设有两个插头插孔。
[0008] 优选的,所述活动杆设置有两个,两个活动杆分别活动连接在壳体开设的插头插孔内部,且活动杆顶部的两侧均设置有竖齿牙,活动杆的底部设置有支撑弹簧。
[0009] 优选的,所述行程齿轮设置有两组,两组行程齿轮均活动连接在固定板的内部,每组行程齿轮设置有两个,两个行程齿轮分别位于活动杆的两侧,且两个行程齿轮分别和活
动杆两侧的竖齿牙啮合连接。
[0010] 优选的,所述棘爪活动连接在扇形齿轮的内部,且棘爪和内棘环活动连接。
[0011] 优选的,电磁铁和电磁开关电性连接。
[0012] 优选的,所述竖杆的内部开设有竖滑槽,且转动杆滑动连接在竖滑槽内。
[0013] 优选的,所述复位弹簧活动连接在固定板的内部,且复位弹簧远离竖杆的一端和固定板固定连接。
[0014] 优选的,所述下齿杆、连接齿轮和上齿杆均活动连接在固定板的内部,且下齿杆和上齿杆均滑动连接在固定板的内部。
[0015] 有益效果
[0016] 与现有技术相比,本发明提供了一种利用棘轮定位原理的自固定插座,具备以下有益效果:
[0017] 1、该利用棘轮定位原理的自固定插座,通过活动杆、行程齿轮、扇形齿轮、转动杆、下齿杆、连接齿轮、上齿杆和推杆的配合使用,从而到达在插头插入过程中,接触片自动固
定夹紧插头插片,有效保证插头与接触片接触良好,保证插座的使用效果,且操作简单,省
时省力,有效保证插座的使用寿命。
[0018] 2、该利用棘轮定位原理的自固定插座,通过扇形齿轮、内棘环、转动轴、棘爪、限位弹簧、电磁铁和转动杆的配合使用,从而保证接触片固定夹紧的效果,防止在使用过程插头
松弛,有效保证接触片固定夹紧的稳定性,且通过电磁开关控制棘爪与内棘环的连接状态,
从方便插头的插入和拔出,摩擦力小,操作简单,省时省力,使用效果好。
[0019] 3、该利用棘轮定位原理的自固定插座,通过活动杆和挡尘板的配合使用,从而达到防止灰尘进入壳体内部的效果,有效避免壳体内部零件沾染灰尘,从而提高插座的使用
效果和使用寿命。

附图说明

[0020] 图1为本发明结构整体连接示意图;
[0021] 图2为本发明结构活动杆、行程齿轮、扇形齿轮、转动杆和竖杆初始状态连接示意图;
[0022] 图3为本发明结构活动杆、行程齿轮、扇形齿轮、转动杆和竖杆啮合转动状态连接示意图;
[0023] 图4为本发明结构图2的A部分扇形齿轮、内棘环、转动轴、棘爪、限位弹簧和电磁铁连接放大示意图;
[0024] 图5为本发明结构图1的B部分竖杆、复位弹簧、下齿杆、连接齿轮、上齿杆推杆和接触片连接放大示意图。
[0025] 图中:1、壳体;2、固定板;3、活动杆;4、挡尘板;5、行程齿轮;6、扇形齿轮;7、内棘环;8、转动轴;9、棘爪;10、限位弹簧;11、电磁铁;12、转动杆;13、竖杆;14、复位弹簧;15、下
齿杆;16、连接齿轮;17、上齿杆;18、推杆;19、接触片;20、电磁开关。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑5,一种利用棘轮定位原理的自固定插座,包括壳体1、固定板2、活动杆3、挡尘板4、行程齿轮5、扇形齿轮6、内棘环7、转动轴8、棘爪9、限位弹簧10、电磁铁11、转动
杆12、竖杆13、复位弹簧14、下齿杆15、连接齿轮16、上齿杆17、推杆18、接触片19、电磁开关
20。
[0028] 上述各结构的位置及连接关系如下:
[0029] 壳体1的内部固定连接有固定板2,固定板2固定连接在壳体1的内部,固定板2的内部设置有安装块和定位板,且固定板2壳体1的内部均开设有两个插头插孔,壳体1的内部活
动连接有活动杆3,活动杆3设置有两个,两个活动杆3分别活动连接在壳体1开设的插头插
孔内部,且活动杆3顶部的两侧均设置有竖齿牙,活动杆3的底部设置有支撑弹簧,活动杆3
的顶部铰接连接有挡尘板4,通过活动杆3和挡尘板4的配合使用,从而达到防止灰尘进入壳
体1内部的效果,有效避免壳体1内部零件沾染灰尘,从而提高插座的使用效果和使用寿命,
活动杆3的外部啮合连接有行程齿轮5,行程齿轮5设置有两组,两组行程齿轮5均活动连接
在固定板2的内部,每组行程齿轮5设置有两个,两个行程齿轮5分别位于活动杆3的两侧,且
两个行程齿轮5分别和活动杆3两侧的竖齿牙啮合连接。
[0030] 行程齿轮5的外部啮合连接有扇形齿轮6,扇形齿轮6的内部开设有内棘环7,内棘环7的内部活动连接有转动轴8,转动轴8的外部铰接连接有棘爪9,棘爪9活动连接在扇形齿
轮6的内部,且棘爪9和内棘环7活动连接,棘爪9的外部固定连接有限位弹簧10,限位弹簧10
的外部固定连接有电磁铁11,电磁铁11固定连接在转动轴8的外部,且电磁铁11和棘爪9活
动连接,电磁铁11和电磁开关20电性连接,转动轴8的外部固定连接有转动杆12,通过扇形
齿轮6、内棘环7、转动轴8、棘爪9、限位弹簧10、电磁铁11和转动杆12的配合使用,从而保证
接触片19固定夹紧的效果,防止在使用过程插头松弛,有效保证接触片19固定夹紧的稳定
性,且通过电磁开关20控制棘爪9与内棘环7的连接状态,从方便插头的插入和拔出,摩擦力
小,操作简单,省时省力,使用效果好。
[0031] 转动杆12的外部活动连接有竖杆13,竖杆13的内部开设有竖滑槽,且转动杆12滑动连接在竖滑槽内,竖杆13的外部固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14活动连接在固定板2
的内部,且复位弹簧14远离竖杆13的一端和固定板2固定连接,竖杆13的顶部固定连接有下
齿杆15,下齿杆15的顶部啮合连接有连接齿轮16,连接齿轮16的顶部啮合连接有上齿杆17,
下齿杆15、连接齿轮16和上齿杆17均活动连接在固定板2的内部,且下齿杆15和上齿杆17均
滑动连接在固定板2的内部,上齿杆17的外部固定连接有推杆18,通过活动杆3、行程齿轮5、
扇形齿轮6、转动杆12、下齿杆15、连接齿轮16、上齿杆17和推杆18的配合使用,从而到达在
插头插入过程中,接触片19自动固定夹紧插头插片,有效保证插头与接触片19接触良好,保
证插座的使用效果,且操作简单,省时省力,有效保证插座的使用寿命,推杆18的外部活动
连接有接触片19,壳体1的外部固定连接有电磁开关20。
[0032] 工作过程及原理:使用时,将插头的插片插入壳体1开设的插孔内,因为活动杆3活动连接在壳体1开设的插头插孔内部,且活动杆3顶部的两侧均设置有竖齿牙,活动杆3的底
部设置有支撑弹簧,活动杆3的顶部铰接连接有挡尘板4,且每组行程齿轮5设置有两个,两
个行程齿轮5分别位于活动杆3的两侧,且两个行程齿轮5分别和活动杆3两侧的竖齿牙啮合
连接,行程齿轮5和扇形齿轮6啮合连接,扇形齿轮6的内部开设有内棘环7,内棘环7和转动
轴8活动连接,转动轴8和棘爪9固定连接,棘爪9和限位弹簧10固定连接,棘爪9和内棘环7活
动连接,转动轴8和转动杆12固定连接,所以当插片顶压活动杆3向下移动时,挡尘板4向内
转动收缩,活动杆3压缩支撑弹簧,且当竖齿牙和行程齿轮5啮合时,则活动杆3下降带动行
程齿轮5转动,行程齿轮5带动扇形齿轮6转动,由于棘爪9在限位弹簧10的作用下限制棘爪
9,使棘爪9限位内棘环7,所以扇形齿轮6带动转动轴8转动,转动轴8带动转动杆12转动,且
内棘环7有效防止扇形齿轮6反转,从而保证插座使用的稳定性。
[0033] 因为转动杆12和竖杆13活动连接,竖杆13和复位弹簧14固定连接,竖杆13和下齿杆15固定连接,下齿杆15和连接齿轮16啮合连接,连接齿轮16和上齿杆17啮合连接,上齿杆
17和推杆18固定连接,推杆18和接触片19活动连接,所以转动杆12转动时带动竖杆13滑动,
竖杆13带动下齿杆15滑动,下齿杆15带动连接齿轮16转动,连接齿轮16带动上齿杆17与下
齿杆15反向滑动,上齿杆17带动推杆18向活动杆3方向滑动,从而使推杆18推动接触片19与
插头的插片连接,且使接触片19固定夹紧插头插片。
[0034] 当拔出插头时,按下电磁开关20,因为电磁开关20和电磁铁11电性连接,且电磁铁11固定连接在转动轴8的外部,且电磁铁11和棘爪9活动连接,所以电磁开关20控制电磁铁
11通电,从而电磁铁11吸附棘爪9,时棘爪9失去对扇形齿轮6的限位作用,从而竖杆13在复
位弹簧14的作用下反向滑动,同理,上齿杆17带动推杆18反向滑动,从而使接触片19停止夹
紧插头插片,方便插头拔出,且活动杆3在支撑弹簧作用下复位。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。