本发明公开了一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，包括底座，所述底座上端固定设有钻头座，所述钻头座内设有开口向上的存放腔，所述存放腔内有设有待更换的钻头，所述底座上侧设有用于夹紧工件的夹紧机构，该发明结构简单，操作便捷，在需要更换钻头时，只需将其放入待更换的位置，便可通过机械传动将其自动更换并固定在钻床上，不仅实现了快捷的更换过程，同样也能将其快速便捷拆卸，使用钻床钻孔完毕时，钻头上会留有大量的润滑油，当更换钻头的过程中，则会自动收集并清理钻头所滴落的油渍，防止滴落到台面上，以防造成钻床的不整洁，从而减轻工作清洁的工作量。
1.一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定设有钻头座，所述钻头座内设有开口向上的存放腔，所述存放腔内有设有待更换的钻头，所述底座上侧设有用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座左右端均设有钻床架，左侧所述钻床架内设有回收收集的润滑油的回收机构，两个所述钻床架之间设有升降机构，所述升降机构下侧设有用于收集润滑油的清理机构，所述清理机构包括两块收集油渍的收集架，两个所述收集架之间设有壳体且所述壳体左右两端分别与两个所述收集架铰接，所述壳体内设有旋转腔，所述旋转腔内滑动连接有活动块以及两个支撑所述活动块的伸缩弹簧，所述活动块上侧设有与活动块抵接的传动轴，所述传动轴下端键连接有两个绕线轮，所述旋转腔左右端壁均固定有上下排列的三块固定块，两个所述绕线轮分别位于两块所述固定块之间，所述收集架上固定有与所述壳体固定连接的压缩弹簧，两个所述绕线轮上均缠绕有一端贯穿所述旋转腔远离所述传动轴的端壁且分别与两个所述收集架固定连接的绳索，所述活动块下端固定有下端贯穿所述旋转腔下端壁且位于外部的连杆，所述连杆下端固定有顶块，所述顶块内设有开口向下的转动腔，所述转动腔上端壁固定连接有钻头电机，所述钻头电机下端动力连接有下端位于外部的传动杆，所述传动杆下端固定有转盘，所述所述转盘内设有下端壁连通外部的夹紧腔，所述夹紧腔左端壁固定有夹紧电机,所述夹紧电机右端动力连接有固定丝杆，所述固定丝杆中间螺纹连接有有两个下端位于外部的夹紧块，右侧所述收集架内设有左右端壁连通外部的移动腔，所述移动腔内滑动连接有左右两端分别贯穿所述移动腔左右端壁且位于外部的齿板，所述齿板左端设有斜面，所述移动腔前端壁固定有后端与所述齿板接触的顶压弹簧，所述齿板下端固定连接有带动板，所述带动板下端固定连接有用于清理润滑油的清理板，左侧所述收集架内设有贯穿所述收集架左右端面的排出管道，所述排出管道内滑动连接有活塞块，所述活塞块右端位于外部且固定连接有有推动块，左侧所述收集架内设有左右端壁贯穿所述收集架左右端面的连通孔，所述齿板后端面固定有能够限制所述推动块向右移动的限制块。
2.根据权利要求 1 所述的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，其特征在于：所述回收机构包括能够顶出所述活塞块的顶出块，左侧所述钻床架内设有贯穿所述钻床架左右端面的排液管道，所述排液管道右端内设有开口向右的平移腔，所述顶出块能够在所述平移腔内滑动且所述顶出块右端位于外部，所述顶出块左端固定有左端与所述平移腔左端壁固定连接的平移弹簧，所述顶出块左端固定有拉绳。
3.根据权利要求 2 所述的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，其特征在于：所述夹紧机构包括固定在底座上端面的两个夹紧架，所述夹紧架上侧滑动连接有滑动块，所述夹紧架内设有上端壁连通外部的传动腔，所述滑动块下端固定连接设有两个下端位于所述传动腔内的限位块，两个所述限位块下端之间设有传动齿轮，两个所述夹紧架之间设有用于过滤润滑油的过滤网，所述夹紧架远离所述过滤网的端壁固定设有移动电机，所述移动电机靠近所述过滤网的一端动力连接有和所述传动齿轮螺纹连接的移动轴，所述传动齿轮下端设有开口向下的限位槽，所述传动齿轮下侧设有与所述传动腔下端壁滑动连接的C形块，所述传动腔下端壁内设有开口向上的两个移动槽且所述C形块下侧的两个支脚分别位于所述移动槽内，所述C形块内设有开口向上的顶出槽，所述顶出槽下端壁固定连接有电磁铁，所述顶出槽内还滑动连接有上端位于所述限位槽内的卡块，所述电磁铁上端固定连接有与所述卡块下端固定连接的顶出弹簧，所述传动腔内滑动连接有两块前后端分别与所述传动腔前后端壁接触的支撑块，所述支撑块下端固定有支撑所述支撑块的支撑弹簧，两根所述拉绳左端分别贯穿所述平移腔左端壁与两个所述传动腔下端壁且与所述支撑块固定连接，所述传动腔内还设有贯穿所述支撑块左右端面的连接轴，所述连接轴远离所述过滤网的一端固定有连接齿轮，所述连接轴靠近所述过滤网的一端固定连接有凸轮，所述传动腔靠近所述过滤网的端壁内设有连通外部与所述传动腔的弹簧腔，所述过滤网左右两端分别贯穿左右两侧所述弹簧腔且位于两侧所述传动腔内，所述弹簧腔下端壁固定有支撑所述过滤网的复位弹簧，所述过滤网两端固定有用于阻挡油进入所述传动腔的伸缩板。
4.根据权利要求 1 所述的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，其特征在于：所述升降机构包括位于所述壳体上侧且能够移动的从动块，右侧所述钻床架左端面固定有平移电机，所述平移电机左端动力连接有与左侧所述钻床架右端面转动连接的平移轴，左右两侧所述钻床架之间固定连接有限位杆，所述限位杆左端与所述平移轴左端均贯穿所述从动块，且所述平移轴与所述从动块螺纹连接，所述从动块内设有驱动腔，所述传动轴上端位于所述驱动腔内，所述驱动腔下端壁固定有被所述传动轴上端贯穿的限制块，所述限制块与所述传动轴螺纹连接，所述驱动腔上端壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有驱动轴，所述驱动轴下端固定连接有驱动齿轮，所述传动轴上端固定有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述壳体上端与所述从动块固定连接。
5.根据权利要求 3 所述的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，其特征在于：所述平移弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力，左侧所述收集架内部地面是弧形面。
一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床
技术领域
[0001] 本发明涉及钻孔领域，具体为一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床。
背景技术
[0002] 在生产机械产品的过程中常常会使用到钻床，钻床可对机械零件进行钻孔、扩孔、锪平面和攻螺纹等加工，钻床加工不同的机械产品时，需要更换相应的钻头。
[0003] 现阶段，钻头的安装及拆卸都是通过人工进行操作，不仅存在安装和拆卸过程难度较大的现象，而且当工人用手触碰钻头时，会有概率对工人造成直接的伤害，在钻孔结束后，钻头上会留有润滑油，在钻头升降的过程中，润滑油会滴落影响工作台面的整洁，增加工人清洁工作量。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，克服不能便捷安装和拆卸和不能检测土壤湿度以及及时除湿等问题，增加便捷安装和拆卸和检测土壤湿度以及及时除湿的功能。
[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006] 本发明的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，包括底座，所述底座上端固定设有钻头座，所述钻头座内设有开口向上的存放腔，所述存放腔内有设有待更换的钻头，所述底座上侧设有用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座左右端均设有钻床架，左侧所述钻床架内设有回收收集的润滑油的回收机构，两个所述钻床架之间设有升降机构，所述升降机构下侧设有用于收集润滑油的清理机构，所述清理机构包括两块收集油渍的收集架，两个所述收集架之间设有壳体且所述壳体左右两端分别与两个所述收集架铰接，所述壳体内设有旋转腔，所述旋转腔内滑动连接有活动块以及两个支撑所述活动块的伸缩弹簧，所述活动块上侧设有与活动块抵接的传动轴，所述传动轴下端键连接有两个绕线轮，所述旋转腔左右端壁均固定有上下排列的三块固定块，两个所述绕线轮分别位于两块所述固定块之间，所述收集架上固定有与所述壳体固定连接的压缩弹簧，两个所述绕线轮上均缠绕有一端贯穿所述旋转腔远离所述传动轴的端壁且分别与两个所述收集架固定连接的绳索，所述活动块下端固定有下端贯穿所述旋转腔下端壁且位于外部的连杆，所述连杆下端固定有顶块，所述顶块内设有开口向下的转动腔，所述转动腔上端壁固定连接有钻头电机，所述钻头电机下端动力连接有下端位于外部的传动杆，所述传动杆下端固定有转盘，所述所述转盘内设有下端壁连通外部的夹紧腔，所述夹紧腔左端壁固定有夹紧电机,所述夹紧电机右端动力连接有固定丝杆，所述固定丝杆中间螺纹连接有有两个下端位于外部的夹紧块，右侧所述收集架内设有左右端壁连通外部的移动腔，所述移动腔内滑动连接有左右两端分别贯穿所述移动腔左右端壁且位于外部的齿板，所述齿板左端设有斜面，所述移动腔前端壁固定有后端与所述齿板接触的顶压弹簧，所述齿板下端固定连接有带动板，所述带动板下端固定连接有用于清理润滑油的清理板，左侧所述收集架内设有贯穿所述收集架左右端面的排出管道，所述排出管道内滑动连接有活塞块，所述活塞块右端位于外部且固定连接有有推动块，左侧所述收集架内设有左右端壁贯穿所述收集架左右端面的连通孔，所述齿板后端面固定有能够限制所述推动块向右移动的限制块。
[0007] 进一步地，所述回收机构包括能够顶出所述活塞块的顶出块，左侧所述钻床架内设有贯穿所述钻床架左右端面的排液管道，所述排液管道右端内设有开口向右的平移腔，所述顶出块能够在所述平移腔内滑动且所述顶出块右端位于外部，所述顶出块左端固定有左端与所述平移腔左端壁固定连接的平移弹簧，所述顶出块左端固定有拉绳。
[0008] 进一步地，所述夹紧机构包括固定在底座上端面的两个夹紧架，所述夹紧架上侧滑动连接有滑动块，所述夹紧架内设有上端壁连通外部的传动腔，所述滑动块下端固定连接设有两个下端位于所述传动腔内的限位块，两个所述限位块下端之间设有传动齿轮，两个所述夹紧架之间设有用于过滤润滑油的过滤网，所述夹紧架远离所述过滤网的端壁固定设有移动电机，所述移动电机靠近所述过滤网的一端动力连接有和所述传动齿轮螺纹连接的移动轴，所述传动齿轮下端设有开口向下的限位槽，所述传动齿轮下侧设有与所述传动腔下端壁滑动连接的C形块，所述传动腔下端壁内设有开口向上的两个移动槽且所述C形块下侧的两个支脚分别位于所述移动槽内，所述C形块内设有开口向上的顶出槽，所述顶出槽下端壁固定连接有电磁铁，所述顶出槽内还滑动连接有上端位于所述限位槽内的卡块，所述电磁铁上端固定连接有与所述卡块下端固定连接的顶出弹簧，所述传动腔内滑动连接有两块前后端分别与所述传动腔前后端壁接触的支撑块，所述支撑块下端固定有支撑所述支撑块的支撑弹簧，两根所述拉绳左端分别贯穿所述平移腔左端壁与两个所述传动腔下端壁且与所述支撑块固定连接，所述传动腔内还设有贯穿所述支撑块左右端面的连接轴，所述连接轴远离所述过滤网的一端固定有连接齿轮，所述连接轴靠近所述过滤网的一端固定连接有凸轮，所述传动腔靠近所述过滤网的端壁内设有连通外部与所述传动腔的弹簧腔，所述过滤网左右两端分别贯穿左右两侧所述弹簧腔且位于两侧所述传动腔内，所述弹簧腔下端壁固定有支撑所述过滤网的复位弹簧，所述过滤网两端固定有用于阻挡油进入所述传动腔的伸缩板。
[0009] 进一步地，所述升降机构包括位于所述壳体上侧且能够移动的从动块，右侧所述钻床架左端面固定有平移电机，所述平移电机左端动力连接有与左侧所述钻床架右端面转动连接的平移轴，左右两侧所述钻床架之间固定连接有限位杆，所述限位杆左端与所述平移轴左端均贯穿所述从动块，且所述平移轴与所述从动块螺纹连接，所述从动块内设有驱动腔，所述传动轴上端位于所述驱动腔内，所述驱动腔下端壁固定有被所述传动轴上端贯穿的限制块，所述限制块与所述传动轴螺纹连接，所述驱动腔上端壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有驱动轴，所述驱动轴下端固定连接有驱动齿轮，所述传动轴上端固定有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述壳体上端与所述从动块固定连接。
[0010] 进一步地，所述平移弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力，左侧所述收集架内部地面是弧形面。
[0011] 本发明的有益效果 ：该发明结构简单，操作便捷，在需要更换钻头时，只需将其放入待更换的位置，便可通过机械传动将其自动更换并固定在钻床上，不仅实现了快捷的更换过程，同样也能将其快速便捷拆卸，使用钻床钻孔完毕时，钻头上会留有大量的润滑油，当更换钻头的过程中，则会自动收集并清理钻头所滴落的油渍，防止滴落到台面上，以防造成钻床的不整洁，从而减轻工作清洁的工作量。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图 1是本发明实施例的结构示意图；
[0014] 图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
[0015] 图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；
[0016] 图 4是本发明实施例图1中C处结构示意图；
[0017] 图 5是本发明实施例图1中D处结构示意图；
[0018] 图 6是本发明实施例图1中E处结构示意图；
具体实施方式
[0019] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020] 结合附图1-6所述的一种自动收集处理钻头滴落润滑油的钻床，包括底座10，所述底座10上端固定设有钻头座20，所述钻头座20内设有开口向上的存放腔21，所述存放腔21内有设有待更换的钻头22，所述底座10上侧设有用于夹紧工件的夹紧机构91，所述底座10左右端均设有钻床架11，左侧所述钻床架11内设有回收收集的润滑油的回收机构93，两个所述钻床架11之间设有升降机构94，所述升降机构94下侧设有用于收集润滑油的清理机构92，所述清理机构92包括两块收集油渍的收集架35，两个所述收集架35之间设有壳体99且所述壳体99左右两端分别与两个所述收集架35铰接，所述壳体99内设有旋转腔48，所述旋转腔48内滑动连接有活动块52以及两个支撑所述活动块52的伸缩弹簧54，所述活动块52上侧设有与活动块52抵接的传动轴28，所述传动轴28下端键连接有两个绕线轮46，所述旋转腔48左右端壁均固定有上下排列的三块固定块50，两个所述绕线轮46分别位于两块所述固定块50之间，所述收集架35上固定有与所述壳体99固定连接的压缩弹簧96，两个所述绕线轮46上均缠绕有一端贯穿所述旋转腔48远离所述传动轴28的端壁且分别与两个所述收集架35固定连接的绳索95，所述活动块52下端固定有下端贯穿所述旋转腔48下端壁且位于外部的连杆55，所述连杆55下端固定有顶块42，所述顶块42内设有开口向下的转动腔43，所述转动腔43上端壁固定连接有钻头电机38，所述钻头电机38下端动力连接有下端位于外部的传动杆39，所述传动杆39下端固定有转盘45，所述所述转盘45内设有下端壁连通外部的夹紧腔61，所述夹紧腔61左端壁固定有夹紧电机56,所述夹紧电机56右端动力连接有固定丝杆60，所述固定丝杆60中间螺纹连接有两个下端位于外部的夹紧块57，右侧所述收集架35内设有左右端壁连通外部的移动腔67，所述移动腔67内滑动连接有左右两端分别贯穿所述移动腔67左右端壁且位于外部的齿板40，所述齿板40左端设有斜面，所述移动腔67前端壁固定有后端与所述齿板40接触的顶压弹簧66，所述齿板40下端固定连接有带动板41，所述带动板41下端固定连接有用于清理润滑油的清理板32，左侧所述收集架35内设有贯穿所述收集架35左右端面的排出管道，所述排出管道内滑动连接有活塞块63，所述活塞块63右端位于外部且固定连接有推动块65，左侧所述收集架35内设有左右端壁贯穿所述收集架35左右端面的连通孔64，所述齿板40后端面固定有能够限制所述推动块65向右移动的限制块
51。
[0021] 有益地，所述回收机构93包括能够顶出所述活塞块63的顶出块14，左侧所述钻床架11内设有贯穿所述钻床架11左右端面的排液管道13，所述排液管道13右端内设有开口向右的平移腔15，所述顶出块14能够在所述平移腔15内滑动且所述顶出块14右端位于外部，所述顶出块14左端固定有左端与所述平移腔15左端壁固定连接的平移弹簧18，所述顶出块14左端固定有拉绳16。
[0022] 有益地，所述夹紧机构91包括固定在底座10上端面的两个夹紧架74，所述夹紧架74上侧滑动连接有滑动块68，所述夹紧架74内设有上端壁连通外部的传动腔17，所述滑动块68下端固定连接设有两个下端位于所述传动腔17内的限位块71，两个所述限位块71下端之间设有传动齿轮70，两个所述夹紧架74之间设有用于过滤润滑油的过滤网100，所述夹紧架74远离所述过滤网100的端壁固定设有移动电机69，所述移动电机69靠近所述过滤网100的一端动力连接有和所述传动齿轮70螺纹连接的移动轴73，所述传动齿轮70下端设有开口向下的限位槽，所述传动齿轮70下侧设有与所述传动腔17下端壁滑动连接的C形块83，所述传动腔17下端壁内设有开口向上的两个移动槽75且所述C形块83下侧的两个支脚分别位于所述移动槽75内，所述C形块83内设有开口向上的顶出槽86，所述顶出槽86下端壁固定连接有电磁铁87，所述顶出槽86内还滑动连接有上端位于所述限位槽内的卡块84，所述电磁铁
87上端固定连接有与所述卡块84下端固定连接的顶出弹簧85，所述传动腔17内滑动连接有两块前后端分别与所述传动腔17前后端壁接触的支撑块88，所述支撑块88下端固定有支撑所述支撑块88的支撑弹簧80，两根所述拉绳16左端分别贯穿所述平移腔15左端壁与两个所述传动腔17下端壁且与所述支撑块88固定连接，所述传动腔17内还设有贯穿所述支撑块88左右端面的连接轴81，所述连接轴81远离所述过滤网100的一端固定有连接齿轮89，所述连接轴81靠近所述过滤网100的一端固定连接有凸轮101，所述传动腔17靠近所述过滤网100的端壁内设有连通外部与所述传动腔17的弹簧腔77，所述过滤网100左右两端分别贯穿左右两侧所述弹簧腔77且位于两侧所述传动腔17内，所述弹簧腔77下端壁固定有支撑所述过滤网100的复位弹簧79，所述过滤网100两端固定有用于阻挡油进入所述传动腔17的伸缩板
78。
[0023] 有益地，所述升降机构94包括位于所述壳体34上侧且能够移动的从动块49，右侧所述钻床架11左端面固定有平移电机29，所述平移电机29左端动力连接有与左侧所述钻床架11右端面转动连接的平移轴24，左右两侧所述钻床架11之间固定连接有限位杆23，所述限位杆23左端与所述平移轴24左端均贯穿所述从动块49，且所述平移轴24与所述从动块49螺纹连接，所述从动块49内设有驱动腔72，所述传动轴28上端位于所述驱动腔72内，所述驱动腔72下端壁固定有被所述传动轴28上端贯穿的限制块33，所述限制块33与所述传动轴28螺纹连接，所述驱动腔72上端壁固定连接有驱动电机25，所述驱动电机25下端动力连接有驱动轴31，所述驱动轴31下端固定连接有驱动齿轮26，所述传动轴28上端固定有与所述驱动齿轮26啮合的从动齿轮30，所述壳体34上端与所述从动块49固定连接。
[0024] 有益地，所述平移弹簧18的弹力大于所述支撑弹簧80的弹力，左侧所述收集架35内部地面是弧形面。
[0025] 初始状态时，所述支撑弹簧80处于被压缩状态，所述压缩弹簧96处于被压缩状态。
[0026] 夹紧工件时，将工件左右两端事先放在左右两侧的夹紧架74上，启动移动电机69，移动电机69工作带动移动轴73转动，移动轴73转动带动传动齿轮70移动，从而带动限位块71移动，从而使左右两侧的滑动块68相互靠近，从而完成对工件的夹紧；
[0027] 开始钻孔时，启动平移电机29，平移电机29工作带动平移轴24转动，平移轴24转动带动与之连接的从动块49向左运动直至位于工件的上侧，启动驱动电机25，驱动电机25工作带动驱动轴31以及驱动轴31上的驱动齿轮26转动，驱动齿轮26转动带动与之啮合连接的从动齿轮30转动，从而带动传动轴28转动并向下移动，传动轴28转动带动传动轴28上的绕线轮46、齿轮转动，传动轴28转动带动两个绕线轮46转动，从而放松绳索95，从而使压缩弹簧96复位，从而使两个收集架35转动且下端远离壳体34的下端，传动轴28向下运动推动活动块52向下运动，活动块52向下挤压伸缩弹簧54并推动与活动块52固定连接的连杆55下降，连杆55推动壳体42下降，从而使转盘45下降，当被两块夹紧块57夹紧的工件与钻头下端接触时，钻头电机38工作带动传动杆39转动，从而使转盘45转动，从而使钻头转动开始钻孔，期间通过润滑油辅助钻孔；
[0028] 钻孔完成后，驱动电机25带动驱动轴31反转，从而使传动轴28上升，从而使活动块52与连杆55上升，从而使钻头上升，而且随着驱动电机25带动驱动轴31反转，从而使传动轴
28反转，从而使绕线轮46卷紧绳索，从而使两块收集块35转动且收集块35下端相互靠近，当收集块35下端接触时，用于收集从钻头上滴落的润滑油；
[0029] 清理和回收油渍时，启动平移电机29，平移电机29工作带动平移轴24转动，平移轴24转动带动与之连接的从动块49继续向左运动，从而使收集架35向左移动，从而使左侧收集架35内的活塞块63向左移动，当活塞块63与顶出块14相碰撞时使活塞块63向右移动并完全离开排出管道内，活塞块63向右移动推动推动块65向右移动，当推动块65与限制块51接触时，收集架35继续向左运动，从而使顶出块14向左移动，而排液管道13右端进入到排出管道内，压缩平移弹簧18且放松拉绳16，推动块65向右运动推动齿板40向前移动，使得齿板40与转盘45相啮合而顶压弹簧66被压缩，启动钻头电机38，从而带动转盘45旋转以及与转盘
45相啮合的齿板40做向左运动，齿板40向左运动带动与其固定连接的带动板41和与带动板
41固定连接的清理板32向左运动，清理板32向左运动可以将从钻头58上滴落在收集架35上的润滑油向左推动，使得润滑油通过排出管道流入排液管道13中且被排出，拉绳16被放松，使得支撑弹簧80复位带动支撑块88上升，从而使连接轴81上升，从而使连接齿轮89与凸轮
101上升，连接齿轮89与传动齿轮70啮合，而凸轮101与过滤网100接触，此时电磁铁87工作与卡块84相吸，从而使卡块84下降且压缩顶出弹簧85，卡块84不再限制传动齿轮70转动，启动移动电机69，移动电机69工作带动移动轴73及移动轴73上的传动齿轮70转动，传动齿轮
70转动带动连接齿轮89及与其固定连接的连接轴81转动，连接轴81转动带动凸轮101转动，凸轮101转动带动震动过滤网100，从而起到震动润滑油加快过滤的作用；
[0030] 需要完成钻头的更换时，通过升降机构94使转盘45再次下降而两个收集架35再次转动打开，然后夹紧电机56工作带动固定丝杆60转动，从而使两个夹紧块57相互远离，从而放松夹紧的钻头，通过升降机构94以及清理机构92的配合，使两个夹紧块57位于所需钻头上端的两侧，然后夹紧电机56工作带动固定丝杆60反转，从而使夹紧块57夹紧新的钻头，从而完成钻头的更换。
[0031] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
