一种室内装修用墙面开槽装置

摘要

本发明公开了一种室内装修用墙面开槽装置，主要涉及室内装修领域。包括滑架，滑架上滑动连接有开槽支架，开槽支架上设有开槽电机，开槽电机的输出轴上固定有开槽刀片，其特征在于：滑架的一侧对称的转动连接有连接板，连接板的一端设有固定轴，固定轴的两端对称的转动连接有导向轮，其中一个固定轴上转动连接有连杆，另一个固定轴上转动连接有套管，套管的一端滑动套接在连杆的外部，开槽支架上活动连接有限位块，限位块的一端位于套管的运动路径上，滑架的两端对称的转动连接有伸缩支杆。本发明的有益效果在于：它提高了对墙面开槽深度量化的把控，提高了开槽的质量，增强了对内部管路的保护。

权利要求

1.一种室内装修用墙面开槽装置，包括滑架（1），所述滑架（1）上滑动连接有开槽支架（2），所述开槽支架（2）上设有开槽电机（3），所述开槽电机（3）的输出轴上固定有开槽刀片（4），其特征在于：所述滑架（1）的一侧对称的转动连接有连接板（5），所述连接板（5）的一端设有固定轴（6），所述固定轴（6）的两端对称的转动连接有导向轮（7），其中一个固定轴（6）上转动连接有连杆（8），另一个固定轴（6）上转动连接有套管（9），所述套管（9）的一端滑动套接在连杆（8）的外部，所述开槽支架（2）上活动连接有限位块（10），所述限位块（10）的一端位于套管（9）的运动路径上，所述滑架（1）的两端对称的转动连接有伸缩支杆（11），所述连杆（8）与套管（9）上均设有卡口（14），所述卡口（14）的顶部与连杆（8）、套管（9）的轴线相对齐，所述限位块（10）的一端位于卡口（14）的运动路径上，所述伸缩支杆（11）包括上支杆（18）、下支杆（19），所述下支杆（19）的顶部设有第二电机（20）、滑杆（21），所述上支杆（18）的底部设有螺纹孔（22）、滑孔（23），所述第二电机（20）的输出轴上固定有第二螺杆（24），所述第二螺杆（24）与螺纹孔（22）螺纹连接，所述滑杆（21）与滑孔（23）滑动连接，还包括水平设置的固定轨道（12），所述固定轨道（12）一侧活动连接有贴紧块（29），所述贴紧块（29）的一端贴紧在墙面上，所述下支杆（19）的底部设有滚轮（30），所述滚轮（30）滚动连接在固定轨道（12）上。

2.根据权利要求1所述一种室内装修用墙面开槽装置，其特征在于：所述限位块（10）与开槽支架（2）活动插接，所述限位块（10）的底部与开槽电机（3）的输出轴的轴线相对齐。

3.根据权利要求2所述一种室内装修用墙面开槽装置，其特征在于：所述限位块（10）的底部设有弧形缺口（13），所述弧形缺口（13）位于开槽电机（3）的输出轴的外侧，所述弧形缺口（13）的底部与开槽电机（3）的输出轴的轴线相对齐。

4.根据权利要求1所述一种室内装修用墙面开槽装置，其特征在于：所述开槽支架（2）的横截面为回字型，所述滑架（1）上设有滑槽（15），所述开槽支架（2）的一侧滑动连接在滑槽（15）内，所述滑架（1）的一端设有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出轴上设有第一螺杆（17），所述第一螺杆（17）贯穿开槽支架（2）的一端并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种室内装修用墙面开槽装置，其特征在于：所述上支杆（18）的底部设有固定块（25），所述螺纹孔（22）位于固定块（25）上，所述上支杆（18）的底部设有圆孔（26），所述圆孔（26）的直径大于螺纹孔（22），所述滑孔（23）开设在固定块（25）和上支杆（18）的对应位置上。

6.根据权利要求1所述一种室内装修用墙面开槽装置，其特征在于：所述上支杆（18）的顶部对称的设有固定耳（27），两个所述固定耳（27）相对的一侧与滑架（1）转动连接，所述上支杆（18）的顶部设有挡板（28），所述挡板（28）与两个固定耳（27）的一侧固定连接。

说明书

一种室内装修用墙面开槽装置

技术领域

[0001] 本发明涉及室内装修领域，具体是一种室内装修用墙面开槽装置。

背景技术

[0002] 当前的室内装修中，由于水电改造的需求，需要在墙面上开槽，将电线、水管改造后分别掩藏在线槽、管槽中，以满足后期对墙面施工的需求，但是现有的开槽装置，开槽的
质量过度的依赖于施工工人的工作经验，对开槽的深度做不到量化控制，尤其对于高处的
开槽工作，实施起来更加不便，导致开槽的质量不能满足布线的需求，进而出现二次开槽或
填埋，不仅增大了工作量，还影响内部管路的布置，不便于对内部线管或水管进行有效的保
护，给后期使用带来了安全隐患，降低了管路的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种室内装修用墙面开槽装置，它提高了对墙面开槽深度量化的把控，提高了开槽的质量，增强了对内部管路的保护。

[0004] 本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

[0005] 一种室内装修用墙面开槽装置，包括滑架，所述滑架上滑动连接有开槽支架，所述开槽支架上设有开槽电机，所述开槽电机的输出轴上固定有开槽刀片，所述滑架的一侧对
称的转动连接有连接板，所述连接板的一端设有固定轴，所述固定轴的两端对称的转动连
接有导向轮，其中一个固定轴上转动连接有连杆，另一个固定轴上转动连接有套管，所述套
管的一端滑动套接在连杆的外部，所述开槽支架上活动连接有限位块，所述限位块的一端
位于套管的运动路径上，所述滑架的两端对称的转动连接有伸缩支杆，所述连杆与套管上
均设有卡口，所述卡口的顶部与连杆、套管的轴线相对齐，所述限位块的一端位于卡口的运
动路径上，所述伸缩支杆包括上支杆、下支杆，所述下支杆的顶部设有第二电机、滑杆，所述
上支杆的底部设有螺纹孔、滑孔，所述第二电机的输出轴上固定有第二螺杆，所述第二螺杆
与螺纹孔螺纹连接，所述滑杆与滑孔滑动连接，还包括水平设置的固定轨道，所述固定轨道
一侧活动连接有贴紧块，所述贴紧块的一端贴紧在墙面上，所述下支杆的底部设有滚轮，所
述滚轮滚动连接在固定轨道上。

[0006] 进一步的，所述限位块与开槽支架活动插接，所述限位块的底部与开槽电机的输出轴的轴线相对齐。

[0007] 进一步的，所述限位块的底部设有弧形缺口，所述弧形缺口位于开槽电机的输出轴的外侧，所述弧形缺口的底部与开槽电机的输出轴的轴线相对齐。

[0008] 进一步的，所述开槽支架的横截面为回字型，所述滑架上设有滑槽，所述开槽支架的一侧滑动连接在滑槽内，所述滑架的一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有
第一螺杆，所述第一螺杆贯穿开槽支架的一端并与其螺纹连接。

[0009] 进一步的，所述上支杆的底部设有固定块，所述螺纹孔位于固定块上，所述上支杆的底部设有圆孔，所述圆孔的直径大于螺纹孔，所述滑孔开设在固定块和上支杆的对应位
置上。

[0010] 进一步的，所述上支杆的顶部对称的设有固定耳，两个所述固定耳相对的一侧与滑架转动连接，所述上支杆的顶部设有挡板，所述挡板与两个固定耳的一侧固定连接。

[0011] 对比现有技术，本发明的有益效果在于：

[0012] 1、本发明在滑架上滑动连接开槽支架，将开槽用的开槽电机和开槽刀片设置在开槽支架上，利用开槽支架在滑架上的滑动，实现条形的开槽操作，装置的结构简单，易于实
现；

[0013] 2、在开槽支架的一侧对称的转动设置连接板，连接板上对称的转动设置导向轮，开槽时，导向轮贴紧在墙面上。两个连接板上分别转动连接有连杆和套管，连杆和套管转动
连接，随着装置贴近墙面，两个连接板向两侧转动，进而使连杆与套管的整体距离开槽支架
的距离变短，直至两者接触到限位块时停止，通过控制限位块的长度，就能实现开槽刀片伸
入墙面的距离，进而有效的控制开槽的深度，实现对开槽深度的量化控制，提高了开槽的质
量，保证了内部线管或水管安装的准确性，提高了对内部管理的保护；

[0014] 3、在滑架的两侧转动连接伸缩支架，可以对不同高度的位置进行开槽操作，通过转动滑架，使其以一个伸缩支架为支撑，另一个伸缩支架辅助支撑，将滑架在竖直方向固
定，实现竖直方向开槽的操作，使装置的适应性更强，大大降低了开槽的工作强度，提高开
槽的效率，使装置具备更强的实用性。

附图说明

[0015] 附图1是本发明的立体结构示意图。

[0016] 附图2是本发明的前视图。

[0017] 附图3是本发明的附图2中A方向的剖视图。

[0018] 附图4是本发明的附图2中B方向的剖视图。

[0019] 附图5是本发明的后视图。

[0020] 附图6是本发明的左视图。

[0021] 附图7是本发明的附图6中C方向的剖视图。

[0022] 附图中所示标号：

[0023] 1、滑架；2、开槽支架；3、开槽电机；4、开槽刀片；5、连接板；6、固定轴；7、导向轮；8、连杆；9、套管；10、限位块；11、伸缩支杆；12、固定轨道；13、弧形缺口；14、卡口；15、滑槽；16、
第一电机；17、第一螺杆；18、上支杆；19、下支杆；20、第二电机；21、滑杆；22、螺纹孔；23、滑
孔；24、第二螺杆；25、固定块；26、圆孔；27、固定耳；28、挡板；29、贴紧块；30、滚轮。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人
员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

[0025] 本发明所述是一种室内装修用墙面开槽装置，主体结构包括滑架1，所述滑架1一般为木质或者金属组件支架，所述滑架1上滑动连接有开槽支架2，具体的所述开槽支架2沿
着滑架1的长度方向滑动，所述开槽支架2上通过螺栓固定有开槽电机3，所述开槽电机3的
输出轴上通过螺栓固定有开槽刀片4，所述开槽刀片4为圆形无锯齿刀片，优选的所述开槽
刀片4为两个且通过螺栓固定在开槽电机3的输出轴上，通过改变固定的位置可以改变两个
开槽刀片4之间的距离从而改变开槽的宽度，所述滑架1的一侧对称的转动连接有连接板5，
两个连接板5的一端均与滑架1的一侧通过铰链铰接，所述连接板5远离铰接处的一端设有
固定轴6，所述固定轴6的两端通过轴承对称的转动连接有导向轮7，在进行开槽操作时，所
述导向轮7的表面贴合在墙面上，其中一个固定轴6上通过铰链铰接有连杆8，另一个固定轴
6上通过铰链铰接有套管9，所述连杆8和套管9均使用刚性材质，一般为不锈钢材质，保证其
不易产生变形，所述套管9的一端滑动套接在连杆8的外部，这样在两个连接板5转动时，连
杆8位于套管9内部分的长度不断变化，且连杆8与套管9距离开槽支架1的垂直距离也不断
变化，所述开槽支架2上活动连接有限位块10，具体的可以为活动插接，所述限位块10的一
端位于套管9的运动路径上，随着开槽支架2距离墙面越来越近，套管9距离开槽支架2的垂
直距离也不断变小，直至其接触到限位块10时无法继续变小，进而使连杆8与套管9之间不
能相对滑动，从而使连接板5不再转动，使开槽支架2距离墙面的距离实现相对固定，从而使
开槽支架2上的开槽刀片4伸入墙面内部的距离固定，即开槽深度固定，实现限位块10与开
槽深度的一一对应关系，通过改变限位块10的长度即可对应的确定开槽深度，实现开槽深
度的量化控制；

[0026] 所述滑架1的两端对称的转动连接有伸缩支杆11，优选的所述伸缩支杆11的长度变化使用电动伸缩杆或其他伸缩结构实现均可，使用时用伸缩支杆11将滑架1支撑起来，利
用驱动装置驱动开槽支架2在滑架1上滑动，从而实现在水平方向的开槽操作，需要对竖直
方向进行开槽时，以其中一个伸缩支架11与滑架1的铰接点为轴转动滑架1，然后伸长另外
一个伸缩支杆11对滑架1进行侧面支撑，使滑架1变为竖直方向，通过开槽支架2的滑动进行
竖直方向的开槽操作，进一步实现了装置的适应性，使其具备较好的实用性。

[0027] 所述连杆8与套管9上均设有卡口14，所述卡口14为求差所得，所述卡口14的顶部与连杆8、套管9的轴线相对齐，所述限位块10的一端位于卡口14的运动路径上，这样进一步
的将限位块10的顶部进行了对应，使其与连杆8、套管9的轴线相对齐，优选的所述轴线与与
固定轴6的轴线与导向轮7的圆心均对齐，这样就更进一步的简化了对应关系，即限位块10
的长度L，加上导向轮7的半径r，加上开槽深度D，总和即为开槽刀片4的半径R，这样在计算
开槽深度D时，使计算达到了充分的简化，各个数据R、r在部件制作时就有明确的型号和尺
寸，不需要在进行实际的测量，使限位块10的长度与开槽深度之间的对应关系更加明确，制
作和计算时达到了最简化，使对开槽深度的控制更加精准。

[0028] 所述伸缩支杆11包括上支杆18、下支杆19，所述下支杆19的顶部通过螺栓固定有第二电机20，通过焊接固定有滑杆21，所述上支杆18的底部设有螺纹孔22、滑孔23，所述第
二电机20的输出轴上焊接固定有第二螺杆24，所述第二螺杆24与螺纹孔22螺纹连接，所述
滑杆21与滑孔23滑动连接，通过第二电机20的转动，带动第二螺杆24转动，使与其螺纹连接
的上支杆18沿着滑杆21的方向进行上下滑动，实现上支杆18与下支杆19之间距离的变化，
从而实现伸缩支杆11长度的变化，这样的控制方式使长度的控制更加的方便和准确，也使
其在长度变化时本身的结构更加稳定，提高了装置整体的稳定性。

[0029] 还包括水平设置的固定轨道12，所述固定轨道12的侧面设置固定孔，利用螺钉穿过固定孔后将固定轨道12固定在地面上，所述固定轨道12一侧活动连接有贴紧块29，优选
的使用插接连接，所述贴紧块29的一端贴紧在墙面上，根据需要使贴紧块29与导向轮7的表
面相齐平，这样在开槽时伸缩支杆11靠近墙面，靠近的距离以贴紧块29的长度为准，使装置
的上下两部分与墙面的距离保持一致，提高开槽时装置整体的稳定，所述下支杆19的底部
设有滚轮30，所述滚轮30滚动连接在固定轨道12上，优选的，所述固定轨道12使用槽钢制
作，滚轮30滚动连接在槽钢内的凹槽内，所述滚轮30上还设置有固定锁，用于固定时锁定滚
轮，这样的设置可以在竖向开槽时，其中一个伸缩支杆11保持竖直，另外一个伸缩支杆11连
同滑架1转动，此时转动的伸缩支架11的底部可以依靠滚轮30在固定轨道12上滚动，装置转
换起来更加方便，且对不同位置进行竖向开槽时能够更方便的利用滚轮30移动伸缩支杆
11，在进行横向开槽时，伸缩支杆11的底部被滚轮30和固定轨道12的配合固定，只需要人工
手扶着上支杆18的部分将导向轮7贴紧在墙面上即可，此时利用固定锁将滚轮30锁定，进一
步提高了装置整体的牢固性。

[0030] 优选的，所述限位块10与开槽支架2活动插接，所述限位块10的底部与开槽电机3的输出轴的轴线相对齐，即限位块10的底部与开槽刀片4的圆心处对齐，这样限位块10的长
度与开槽刀片4的半径之间的对应关系就更加容易计算，只需要限位块10的长度L,加上限
位块10的顶部距离导向轮7表面的距离L2，加上开槽的深度D，总和即为开槽刀片4的半径R，
这样开槽的深度就更加容易计算，使其与限位块10的长度的对应关系更加明确，计算起来
更加方便。

[0031] 优选的，所述限位块10的底部设有弧形缺口13，所述弧形缺口13位于开槽电机3的输出轴的外侧，所述弧形缺口13的底部与开槽电机3的输出轴的轴线相对齐，所述限位块10
插接到开槽支架2上之后，所述弧形缺口13正好卡到开槽电机3输出轴的外部，使弧形缺口
13的底部与开槽电机3的输出轴也就是开槽刀片3的圆心对齐，这样的设计使结构更加简
化，不需要额外设置或者测量便能够使限位块10的底部与开槽刀片4的圆心对齐，在装置制
造和安装时更加方便。

[0032] 优选的，所述开槽支架2的横截面为回字型，这样其中部为中空结构，所述滑架1的上下面设有滑槽15，所述滑槽15贯穿滑架1的上下方向，所述开槽支架2的一侧滑动连接在
滑槽15内，所述滑架1的一端通过螺栓固定有第一电机16，所述第一电机16的输出轴上焊接
固定设有第一螺杆17，所述第一螺杆17贯穿开槽支架2位于滑槽15内的一端并与其螺纹连
接，这样使开槽支架2在滑架1上移动的更加稳定，通过控制第一电机16的转动，就能带动第
一螺杆17的转动，从而推动开槽支架2沿着滑架1的长度方向进行移动，使滑动的长度和方
向控制更加精准，保证了开槽的精确度。

[0033] 优选的，所述上支杆18的底部通过螺栓固定有固定块25，所述固定块25与上支杆18的横截面相同，所述螺纹孔22位于固定块25上，所述螺纹孔22贯穿固定块25，所述上支杆
18的底部设有圆孔26，所述圆孔26的直径大于螺纹孔22，所述圆孔26与螺纹孔22的圆心在
一条直线上，所述滑孔23开设在固定块25和上支杆18的对应位置上，所述第二螺杆24与螺
纹孔22螺纹连接，第二螺杆24的其他部分位于圆孔26内，这样的设置使第二电机20在转动
时带动固定块25移动，螺纹孔的开设仅仅在固定块25上，不需要在上支杆18上开设长度较
长的螺纹孔，降低了装置制作的难度。

[0034] 优选的，所述上支杆18的顶部对称的焊接固定有固定耳27，两个所述固定耳27相对的一侧与滑架1通过转轴转动连接，所述上支杆18的顶部焊接固定有挡板28，所述挡板28
与两个固定耳27的一侧固定连接，这样将固定耳27的一侧利用挡板28进行限制，当滑架1转
动到竖直方向时，挡板28对滑架1的一侧进行限制，避免滑架1转动过度，提高了滑架1在竖
直方向开槽时的稳定性。

[0035] 工作原理：本发明的装置在使用时，首先将两个伸缩支杆11调整到需要的高度，对其上的滑架1进行支撑，然后将装置贴近墙面，导向轮7首先贴近到墙面上，随着装置距离墙
面的距离越来越近，两个连接板5不断向两侧转动，带动连杆8在套管9内滑动，使连杆8与套
管9的轴线距离开槽支架2的垂直距离不断变小，直至套管9运动到限位块10的位置时被限
位块10阻挡，使连杆8与套管9与开槽支架2之间的距离不再变化，进而使连接板5不再转动，
此时开槽刀片4已经深入墙面一定的距离，而这个距离的大小就取决于限位块10的长度，因
此限位块10的长度与开槽刀片4深入墙面的距离即开槽深度形成了一一对应关系，通过将
不同长度的限位块10插接到开槽支架2上，就能实现对不同的开槽深度的量化控制，使对墙
面开槽的深度尤其是高处的开槽深度控制更加准确，此过程中可以改变伸缩支杆11的长度
实现对不同高度进行水平开槽操作，需要对竖直方向进行开槽时，只需要以其中一个伸缩
支架11与滑架1的铰接点为轴转动滑架1，然后伸长另外一个伸缩支杆11对滑架1进行侧面
支撑，使滑架1变为竖直方向，通过开槽支架2的滑动进行竖直方向的开槽操作，进一步实现
了装置的适应性，使其具备较好的实用性。