一种离心式自动注塑设备转让专利

申请号 : CN202010426078.5

文献号 : CN111469364B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王志康

申请人 : 安徽万有新材料有限公司

摘要 :

本发明公开了一种离心式自动注塑设备,包括机体,机体中设有离心腔,离心腔上侧面固设有液压泵,机体上侧固设有入料池,入料池中固设有过滤板,入料池两侧固设有加热器,离心腔下侧设有离心注入液体原料的离心装置,离心装置包括转动安装在离心腔下侧壁的转盘,转盘上固设有两个左右对称的升降体,离心腔下侧壁固设有主电机,主电机动力连接有电机轴,此设备能够自动注入塑料,自动添加塑料,模型成型后能够自动下料,并且能够实现不同类型的模具同时制作,加快生产效率。

权利要求 :

1.一种离心式自动注塑设备,包括机体,其特征在于:所述机体中设有离心腔,所述离心腔上侧面固设有液压泵,所述机体上侧固设有入料池,所述入料池中固设有过滤板,所述入料池两侧固设有加热器,所述离心腔下侧设有离心注入液体原料的离心装置;

所述离心装置包括转动安装在所述离心腔下侧壁的转盘,所述转盘上固设有两个左右对称的升降体,所述离心腔下侧壁固设有主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上花键连接有主动齿轮,所述电机轴中转动连接有第一带轮和第二带轮,每个所述升降体中设有升降腔,所述升降腔下侧壁固设有固定转轴,右侧的所述固定转轴上转动连接有第三带轮,左侧的所述固定转轴上转动连接有第四带轮,所述第三带轮中螺纹连接有第一螺杆,所述第四带轮中螺纹连接有第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆上侧分别固设有升降板,每个所述升降板上固设有两个升降连杆,所述升降连杆上固设有活动模板,所述活动模板与所述升降体之间连接有模板弹簧,所述第三带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有第二皮带,所述活动模板上固设有压铸模具,所述转盘上固设有两个左右对称的连接柱,所述连接柱上固设有顶盘,所述顶盘固设有固定模板,所述固定模板之间固设有横杆,所述横杆与所述离心腔上侧壁固设有竖杆;

所述固定模板中设有挤压腔,所述离心腔上侧设有压铸的压铸装置,所述离心腔中设有升降下料的升降装置;

每个所述活动模板固设有延长杆,每个所述延长杆与所述主动齿轮之间连接有齿轮杆,所述第二带轮和所述第一带轮对应位置的所述电机轴中分别滑动连接有四个圆周分布的啮合杆,所述啮合杆连接有啮合弹簧,所述活动模板中滑动连接有顶杆,所述顶杆上固设有顶板;

所述压铸装置包括转动安装在所述竖杆中的转动套,所述转动套固设有两个分别与所述顶盘固定连接的连接杆,所述竖杆与所述横杆转动连接,所述竖杆中设有与所述入料池相通的竖直管,所述固定模板与所述横杆中设有横向管,每个所述挤压腔上侧壁固设有与所述横向管相通的大管道,所述大管道下侧设有相通的小管道,每个所述挤压腔下侧壁滑动连接有两个接触环,所述接触环固设有控制连杆,所述控制连杆中固设有球阀,所述球阀堵住所述小管道,所述控制连杆与所述挤压腔上侧壁之间连接有控制弹簧;

所述升降装置包括滑动安装在所述电机轴上侧的升降轴,所述升降轴上侧固设有液压缸,所述液压缸中滑动连接有两个液压活塞,所述液压活塞固设有液压杆,所述液压杆上固设有转动臂,所述电机轴上侧固设有活动齿,所述升降轴下侧固设有固定齿,所述液压泵与所述液压缸之间连接有液压管,所述升降轴与所述液压泵之间连接有液压管。

说明书 :

一种离心式自动注塑设备

技术领域

[0001] 本发明涉及注塑机相关领域,具体地说是一种离心式自动注塑设备。

背景技术

[0002] 目前,随着社会的发展,注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,现有的注塑机大多是将塑料通过螺杆转动推动,然后注射入闭合好的模腔内,这种方法需要使塑料经过一段通道,增加注塑时间,降低效率,而且一般注塑机只能制取单一产品,无法对不同类型的产品同时加工。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足,本发明提出了一种离心式自动注塑设备,能够克服上述缺陷。
[0004] 本发明的一种离心式自动注塑设备,包括机体,所述机体中设有离心腔,所述离心腔上侧面固设有液压泵,所述机体上侧固设有入料池,所述入料池中固设有过滤板,所述入料池两侧固设有加热器,所述离心腔下侧设有离心注入液体原料的离心装置;
[0005] 所述离心装置包括转动安装在所述离心腔下侧壁的转盘,所述转盘上固设有两个左右对称的升降体,所述离心腔下侧壁固设有主电机,所述主电机动力连接有电机轴,所述电机轴上花键连接有主动齿轮,所述电机轴中转动连接有第一带轮和第二带轮,每个所述升降体中设有升降腔,所述升降腔下侧壁固设有固定转轴,右侧的所述固定转轴上转动连接有第三带轮,左侧的所述固定转轴上转动连接有第四带轮,所述第三带轮中螺纹连接有第一螺杆,所述第四带轮中螺纹连接有第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆上侧分别固设有升降板,每个所述升降板上固设有两个升降连杆,所述升降连杆上固设有活动模板,所述活动模板与所述升降体之间连接有模板弹簧,所述第三带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有第二皮带,所述活动模板上固设有压铸模具,所述转盘上固设有两个左右对称的连接柱,所述连接柱上固设有顶盘,所述顶盘固设有固定模板,所述固定模板之间固设有横杆,所述横杆与所述离心腔上侧壁固设有竖杆;
[0006] 所述固定模板中设有挤压腔,所述离心腔上侧设有压铸的压铸装置,所述离心腔中设有升降下料的升降装置。
[0007] 优选地,每个所述活动模板固设有延长杆,每个所述延长杆与所述主动齿轮之间连接有齿轮杆,所述第二带轮和所述第一带轮对应位置的所述电机轴中分别滑动连接有四个圆周分布的啮合杆,所述啮合杆连接有啮合弹簧,所述活动模板中滑动连接有顶杆,所述顶杆上固设有顶板。
[0008] 优选地,所述压铸装置包括转动安装在所述竖杆中的转动套,所述转动套固设有两个分别与所述顶盘固定连接的连接杆,所述竖杆与所述横杆转动连接,所述竖杆中设有与所述入料池相通的竖直管,所述固定模板与所述横杆中设有横向管,每个所述挤压腔上侧壁固设有与所述横向管相通的大管道,所述大管道下侧设有相通的小管道,每个所述挤压腔下侧壁滑动连接有两个接触环,所述接触环固设有控制连杆,所述控制连杆中固设有球阀,所述球阀堵住所述小管道,所述控制连杆与所述挤压腔上侧壁之间连接有控制弹簧。
[0009] 优选地,所述升降装置包括滑动安装在所述电机轴上侧的升降轴,所述升降轴上侧固设有液压缸,所述液压缸中滑动连接有两个液压活塞,所述液压活塞固设有液压杆,所述液压杆上固设有转动臂,所述电机轴上侧固设有活动齿,所述升降轴下侧固设有固定齿,所述液压泵与所述液压缸之间连接有液压管,所述升降轴与所述液压泵之间连接有液压管。
[0010] 有益效果为:一种离心式自动注塑设备,其中离心装置能够通过离心力将液体塑料持续注入模型中,取消了螺杆长距离推动,压铸装置能够在模具接触模板时开始注入塑料,实现自动注入,升降装置能够在模型冷却成型后将模型取出,此设备能够自动注入塑料,自动添加塑料,模型成型后能够自动下料,并且能够实现不同类型的模具同时制作,加快生产效率。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本发明的一种离心式自动注塑设备整体全剖是主视结构示意图;
[0013] 图2为本发明图1中A-A方向的剖视图;
[0014] 图3为本发明图1中B处的局部放大图;
[0015] 图4为本发明图1中C-C方向的剖视图。

具体实施方式

[0016] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018] 本发明装置的一种离心式自动注塑设备,包括机体10,所述机体10中设有离心腔65,所述离心腔65上侧面固设有液压泵21,所述机体10上侧固设有入料池19,所述入料池19中固设有过滤板61,所述入料池19两侧固设有加热器20,所述离心腔65下侧设有离心注入液体原料的离心装置68,所述离心装置68包括转动安装在所述离心腔65下侧壁的转盘16,所述转盘16上固设有两个左右对称的升降体40,所述离心腔65下侧壁固设有主电机11,所述主电机11动力连接有电机轴12,所述电机轴12上花键连接有主动齿轮13,所述电机轴12中转动连接有第一带轮14和第二带轮15,每个所述升降体40中设有升降腔66,所述升降腔
66下侧壁固设有固定转轴44,右侧的所述固定转轴44上转动连接有第三带轮43,左侧的所述固定转轴44上转动连接有第四带轮48,所述第三带轮43中螺纹连接有第一螺杆42,所述第四带轮48中螺纹连接有第二螺杆49,所述第一螺杆42和所述第二螺杆49上侧分别固设有升降板41,每个所述升降板41上固设有两个升降连杆37,所述升降连杆37上固设有活动模板35,所述活动模板35与所述升降体40之间连接有模板弹簧58,所述第三带轮43与所述第一带轮14之间连接有第一皮带45,所述第四带轮48与所述第二带轮15之间连接有第二皮带
50,所述活动模板35上固设有压铸模具36,所述转盘16上固设有两个左右对称的连接柱17,所述连接柱17上固设有顶盘18,所述顶盘18固设有固定模板28,所述固定模板28之间固设有横杆26,所述横杆26与所述离心腔65上侧壁固设有竖杆22,所述固定模板28中设有挤压腔67,所述离心腔65上侧设有压铸的压铸装置69,所述离心腔65中设有升降下料的升降装置70。
[0019] 有益地,每个所述活动模板35固设有延长杆46,每个所述延长杆46与所述主动齿轮13之间连接有齿轮杆47,所述第二带轮15和所述第一带轮14对应位置的所述电机轴12中分别滑动连接有四个圆周分布的啮合杆59,所述啮合杆59连接有啮合弹簧60,所述活动模板35中滑动连接有顶杆38,所述顶杆38上固设有顶板39,从而启动所述主电机11,所述电机轴12转动,带动所述主动齿轮13、所述第一带轮14和所述第二带轮15转动,所述第一带轮14通过所述第一皮带45带动所述第三带轮43转动,所述第一螺杆42上升,推动所述活动模板35上升,带动所述延长杆46和所述齿轮杆47上升,带动所述主动齿轮13上升,使所述主动齿轮13与所述转盘16啮合,所述主动齿轮13带动所述转盘16转动,带动所述升降体40和所述固定模板28转动,当所述活动模板35无法继续上升时,所述第二带轮15和所述第一带轮14停止转动,使所述啮合杆59滑进所述电机轴12中,所述电机轴12单独转动。
[0020] 有益地,所述压铸装置69包括转动安装在所述竖杆22中的转动套23,所述转动套23固设有两个分别与所述顶盘18固定连接的连接杆24,所述竖杆22与所述横杆26转动连接,所述竖杆22中设有与所述入料池19相通的竖直管25,所述固定模板28与所述横杆26中设有横向管27,每个所述挤压腔67上侧壁固设有与所述横向管27相通的大管道29,所述大管道29下侧设有相通的小管道30,每个所述挤压腔67下侧壁滑动连接有两个接触环34,所述接触环34固设有控制连杆32,所述控制连杆32中固设有球阀31,所述球阀31堵住所述小管道30,所述控制连杆32与所述挤压腔67上侧壁之间连接有控制弹簧33,从而当开始注塑时,将原料放入所述入料池19中,启动所述加热器20,加热融化原料,所述过滤板61能够防止原料进入所述竖直管25中,堵住管道,液体原料通过所述竖直管25和所述横向管27进入所述大管道29中,当所述活动模板35和所述压铸模具36上升,所述压铸模具36接触所述接触环34时,所述活动模板35推动所述接触环34上升,带动所述球阀31上升,使液体原料通过所述小管道30流到所述压铸模具36中,所述升降体40和所述固定模板28转动产生的离心力使原料充满所述压铸模具36,形成模型。
[0021] 有益地,所述升降装置70包括滑动安装在所述电机轴12上侧的升降轴51,所述升降轴51上侧固设有液压缸52,所述液压缸52中滑动连接有两个液压活塞53,所述液压活塞53固设有液压杆54,所述液压杆54上固设有转动臂55,所述电机轴12上侧固设有活动齿57,所述升降轴51下侧固设有固定齿56,所述液压泵21与所述液压缸52之间连接有液压管,所述升降轴51与所述液压泵21之间连接有液压管,从而当所述压铸模具36完成注塑后,所述主电机11反转,使所述活动模板35和所述压铸模具36下降,带动所述主动齿轮13下降,与所述转盘16分离,所述顶杆38下侧顶在所述升降体40上,所述顶板39将模型顶出,启动所述液压泵21,使所述液压活塞53滑动推出,使所述升降轴51在所述电机轴12上滑动上升,所述固定齿56与所述活动齿57啮合,所述电机轴12带动所述升降轴51转动,使所述液压缸52转动,所述转动臂55转动,将模型打下。
[0022] 初始状态下,主电机11和液压泵21未启动,主动齿轮13与转盘16分离,固定齿56和活动齿57分离,啮合杆59卡在第二带轮15中。
[0023] 开始工作时,启动主电机11,电机轴12转动,带动主动齿轮13、第一带轮14和第二带轮15转动,第一带轮14通过第一皮带45带动第三带轮43转动,第一螺杆42上升,推动活动模板35上升,带动延长杆46和齿轮杆47上升,带动主动齿轮13上升,使主动齿轮13与转盘16啮合,主动齿轮13带动转盘16转动,带动升降体40和固定模板28转动,当活动模板35无法继续上升时,第二带轮15和第一带轮14停止转动,使啮合杆59滑进电机轴12中,电机轴12单独转动,当开始注塑时,将原料放入入料池19中,启动加热器20,加热融化原料,过滤板61能够防止原料进入竖直管25中,堵住管道,液体原料通过竖直管25和横向管27进入大管道29中,当活动模板35和压铸模具36上升,压铸模具36接触接触环34时,活动模板35推动接触环34上升,带动球阀31上升,使液体原料通过小管道30流到压铸模具36中,升降体40和固定模板28转动产生的离心力使原料充满压铸模具36,形成模型,当压铸模具36完成注塑后,主电机
11反转,使活动模板35和压铸模具36下降,带动主动齿轮13下降,与转盘16分离,顶杆38下侧顶在升降体40上,顶板39将模型顶出,启动液压泵21,使液压活塞53滑动推出,使升降轴
51在电机轴12上滑动上升,固定齿56与活动齿57啮合,电机轴12带动升降轴51转动,使液压缸52转动,转动臂55转动,将模型打下。
[0024] 以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。